個人資料整理 僅限學習使用 1 136 目目 錄錄 第一章編制依據及原則第一章編制依據及原則4 一 編制原則與要求4 二 編制依據5 第二章工程簡況第二章工程簡況6 一 工程名稱6 二 建設地點6 三 工程規模6 四 工程特點6 第三章施工目標第三章施工目標7 一 工期目標7 二 質量目標7 三 安全生產 文明施工目標7 第四章施工部署第四章施工部署8 一 施工組織機構8 二 施工物資準備9 三 技術準備10 四 現場準備11 第五章第五章 各分部分項工程的施工方案各分部分項工程的施工方案13 一 總體施工網絡圖二 施工前的技術準備13 二 施工前的技術準備14 三 測量放線方案16 四 單元式玻璃幕墻施工方案26 五 擦窗機的主要方案44 六 鋁單板幕墻主要施工方案46 七 鋼支撐主要施工方案49 第六章供貨 加工制作 運輸的技術方案第六章供貨 加工制作 運輸的技術方案62 一 材料供應保證措施62 二 幕墻運輸過程的保證措施63 三 幕墻加工制作技術方案64 四 鋼支撐工廠生產66 第七章第七章 確保工程質量的技術組織措施確保工程質量的技術組織措施79 一 質量標準 目標79 二 幕墻質量保證體系79 個人資料整理 僅限學習使用 2 136 三 鋼支撐質量保證體系82 四 幕墻質量保證措施84 五 鋼支撐質量保證措施111 六 鋼支撐吊裝施工技術質量交底116 第八章確保安全生產的技術組織措施第八章確保安全生產的技術組織措施117 見 安全生產施工設計 117 第九章確保文明施工的技術組織措施第九章確保文明施工的技術組織措施118 一 關于北京2008工程建設指揮部對奧運比賽場館建設工程要求的理解118 二 文明施工管理組織118 三 文明施工措施118 第十章確保環保施工的技術組織措施第十章確保環保施工的技術組織措施122 一 建設階段綠色理念的體現122 二 北京市關于環境保護標準的一般規定122 三 環保施工的技術組織措施123 第十一章確保工期的技術組織措施第十一章確保工期的技術組織措施126 一 施工總工期126 二 工程進度管理流程圖126 三 幕墻工期保證措施127 四 幕墻各階段對工期保證的措施129 五 鋼支撐工期保證措施132 六 完成施工總進度計劃的保證措施133 第十二章與總包及其他分包商的協調措施第十二章與總包及其他分包商的協調措施134 一 與總包單位的配合協調措施134 二 與監理單位的配合協調措施134 三 與其他專業單位的配合協調措施135 四 聯合體成員之間的配合協調措施136 五 與周圍單位 居民協調措施136 第十三章主要材料用量及采購計劃表第十三章主要材料用量及采購計劃表137 一 主要材料用量137 二 材料采購計劃表138 第十四章勞動力計劃及保證措施第十四章勞動力計劃及保證措施139 一 幕墻勞動力安排139 二 幕墻勞動力投入計劃140 第十五章成品保護措施第十五章成品保護措施142 個人資料整理 僅限學習使用 3 136 一 構件生產加工階段產品保護措施142 二 構件生產包裝階段保護措施142 三 構配件運輸過程中產品保護措施143 四 移交前成品保護143 五 施工現場成品保護措施144 六 半成品 配件的包裝 運輸 裝卸與搬運及儲存145 七 鋼支撐成品保護措施149 第十六章擬投入的主要施工機械設備計劃第十六章擬投入的主要施工機械設備計劃151 一 表7 1擬投入的主要施工機械設備表 一 151 二 表7 1擬投入的主要施工機械設備表 二 152 三 表7 1擬投入的主要施工機械設備表 三 153 四 表7 1擬投入的主要施工機械設備表 四 154 五 表7 1擬投入的主要施工機械設備表 五 155 六 表7 1擬投入的主要施工機械設備表 六 156 第十七章雨季施工 幕墻清洗與竣工驗收第十七章雨季施工 幕墻清洗與竣工驗收157 一 雨季施工技術措施157 二 幕墻清洗157 三 竣工驗收158 附附1 幕墻吊裝方案計算書 幕墻吊裝方案計算書159 附附2 室內操作平臺 室內操作平臺計計算書算書163 個人資料整理 僅限學習使用 4 136 第一章第一章 編制依據及原則編制依據及原則 一 編制原則與要求 1 本施工設計的編制是為五棵松體育館幕墻及幕墻鋼支撐工程施工階段 提供較為完整的綱領性技術文件 2 按本次招標范圍內的全部內容展開 同時兼顧內部裝飾分包工程設備 安裝等配合協調工作及總承包管理方案 3 堅持執行基本建設程序 嚴格按照競標工期要求組織施工 確保在競 標工期內不折不扣地完成本工程 發揮工程效益和基本建設的投資效益 4 加強施工中的計劃性 克服盲目性 在確保安全生產 搞好質量的前 提下 節約材料 降低成品 圓滿完成施工任務 5 加強施工總平面管理 合理安排施工現場 搞好同其它專業單位的施 工協調工作 組織好現場文明施工 6 提高科技含量 積極推廣應用新材料 新工藝 新技術 新設備 讓 科技轉化為生產力 7 嚴格執行ISO9001 ISO14001 OHSAS18000三合一體系進行施工 8 切實執行北京2008工程建設指揮部關于就2008奧林匹克運動會 綠色 奧運 科技奧運 人文奧運 的要求 二 編制依據 1 五棵松體育館幕墻及幕墻鋼支撐工程施工招標文件 2 北京市建筑設計研究院設計的該工程相關施工圖紙 3 本公司深化設計的幕墻施工圖及幕墻鋼支撐施工圖 4 招標答疑紀要及招標補充文件 5 北京市的有關建設工程法規與文件 6 國家 北京市有關建設工程的施工及驗收規范 標準 個人資料整理 僅限學習使用 5 136 7 國家 北京市有關建筑施工的安全技術規范 標準及文明施工的規定 8 我公司GB T19001 GB T 24001 GB T28001手冊 程序文件 工程管 理條例 作業指導書等有關文件 9 玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102 2003 10 金屬與石材幕墻工程技術規范 JGJ133 2001 11 建筑幕墻 JG3035 1996 12 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210 2001 13 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205 2001 14 鋼結構高強螺栓連接設計 施工及質量驗收規范 JGJ82 91 第二章第二章 工程簡況工程簡況 一 工程名稱 五棵松體育館玻璃幕墻及幕墻鋼支撐工程 二 建設地點 北京市五棵松文化體育中心建筑組群的東南部 東臨西翠路 西臨西四環 南 臨復興路 三 工程規模 總建筑規模63429平方M 二層 含 以下為現澆鋼筋混凝土框架 剪力墻結構 二層以上為現澆鋼筋混凝土框架 剪力墻 鋼支撐結構 本工程主要分項有 單元式玻璃幕墻 幕墻鋼支撐結構 鋁合金單板幕墻 鋁合金門窗及工程擦窗 機和鋁合金裝飾條 共計幕墻面積 55604 其中單元式玻璃幕墻 幕墻鋼支撐 鋁單板幕墻 鋁合金門窗 鋁單板幕 墻 鋁合金百葉 電動遮陽簾等 四 工程特點 1 本工程主體呈規則狀正方形形狀 外墻立面統一整齊 便于大規模施工 作業和流水作業 幕墻形式采用單元式體系 提高了幕墻的精度 加快了幕墻 個人資料整理 僅限學習使用 6 136 施工進度 2 鋼支撐在浙江工廠加工成型 運輸到北京工地現場安裝 3 單元幕墻型材在浙江工廠加工 運輸到北京工廠組裝 再運輸到工地現 場 吊裝 4 工期時間要求緊 各種影響工程的因素復雜 施工進度壓力大 5 幕墻板塊固定在幕墻鋼支撐上 幕墻鋼支撐固定在屋頂鋼桁架上 并且屋頂鋼 桁架卸載完成后才能安裝幕墻鋼支撐 各相關單位的施工安排和進度 對鋼支 撐安裝 對幕墻安裝工期會有影響 6 鋼支撐板薄 截面大 加工成型比較復雜 施工現場安裝精度要求高 7 臨空 懸掛作業多 安全保證要求高 第三章第三章 施工目標施工目標 一 工期目標 根據招標文件及現場實際具備工作面情況要求 本工程幕墻及幕墻鋼支撐 計劃具備條件的計劃為開工日期2006年5月31日 竣工日期為2006年12月25日 二 質量目標 質量標準 合格 質量目標 確保竣工長城杯金杯 爭創魯班獎 三 安全生產 文明施工目標 安全施工目標 本工程將嚴格執行 中華人民共和國安全生產法 及國家和北京市關于安 全生產的有關規定 我公司對本工程的安全目標為確保無重大傷亡事故 無等 級火警事故 確保安全文明施工 避免一般事故 杜絕重大人身和設備事故 個人資料整理 僅限學習使用 7 136 第四章第四章施工部署施工部署 一 施工組織機構 1 施工組織機構圖 總指揮 夏曉敏 常務副總指揮 張海 東 工程經理 童軍慶 施工負責 周朝輝 質量負責 金術國 資料負責 高海林 材料負責 王永林 安全負責 張懷高 各專業 施工隊 總師室 林守忠 朱長安 2 勞動力 施工隊伍質量的高低是影響工程質量的關鍵 施工隊伍將安排 有豐富幕墻經驗的施工隊 該施工隊有多次出色完成單元幕墻的施 工任務 勞動力計劃詳見 第十四章勞動力計劃及保證措施 二 施工物資準備 個人資料整理 僅限學習使用 8 136 1 材料準備 為保證工期按時完成 中標以后我公司已開始聯系主要材料供 貨廠家 對供貨廠家進行了嚴格的供貨質量 供貨能力的審查 確保采用材料質量優良 供貨及時 材料進場后 嚴格按照國家 有關規范標準 進行材料驗收報驗 復試 報驗合格后才投入使 用 保證無任何不合格產品使用 我公司將在及時列出所有材料 的采購清單 按需要及時進行各項材料的采購工作 具體材料計劃詳見 第十三章 主要材料用量及采購計劃表 2 機械設備準備 現場安裝設備也已準備到位 將按需要陸續進場 設備進場后 嚴格按照國家有關規范標準 進行設備驗收 報驗 報驗合格后 才投入使用 具體施工機械設備計劃詳見 第十七章 擬投入的主要施工機械設備計劃 三 技術準備 我公司首先組織設計人員 工藝人員 材料采購人員 加工 技術人員 工程施工管理人員 施工班組進行詳細的技術交底 保證生產各環節人員對幕墻及相關圖紙有詳細深刻的理解 對工 程施工的重點 難點 控制要點有清楚的認識 然后組織設計人 員 工藝人員 材料采購人員 加工技術人員 工程施工管理人 員 施工班組等 對幕墻加工 運輸 組裝 現場安裝 質量控 制等進行方案討論 制定出采購 加工 運輸 組裝 現場安裝 的各項方案 作為工程施工的指導文件 詳見 第五章 各分部分項工程的施工方案 第六章供貨 加工制作 運輸及現 個人資料整理 僅限學習使用 9 136 場組拼 安裝的施工技術方案及計劃安排 四 現場準備 施工現場平面圖 洗車池沉淀池 封閉式垃圾站 vvv 2000KVA 生活區 廁 所 v 專業分包 隊辦公區專業分包隊生活區 作業二隊生活區 37m v v P 西 翠 路 2 大門 4 道 路 A 作業一隊生活區 v N v v v 3 大門 6 F v 城市綠化帶 復 興 路 2 道 路 3 道 路 A 1 vv v S v v 消防水池 消防泵房 5 道 路 1 F 391 8 體育館 擬建 體育館幕墻施工平面布置 幕墻單位堆放場地 1500 L 2 1 LLLLLLLLLL LLLLLLLLLLL 個人資料整理 僅限學習使用 10 136 根據實際情況 我公司對安裝施工采取現場安裝和公司加工相 結合的方式 由于現場產品絕大部分為半成品和成品 故對現場加 工場地需要不大 但由于本工程量大 材料要求高 故對現場材料 堆場需要作出一定要求 1 提供施工管理人員辦公房一處 面積約為180m2左右 2 臨時倉庫主要存放鋼材 鋁材 五金配件及其它散小零件 共計需 倉庫面積300m2左右 3 提供室外堆場玻璃 玻璃單元組件堆場 共計需堆場面積1500m2 4 由總包統一安排的臨時宿舍 5 施工用電 用水原則上采取自架線路和套用總承包單位設施相結合 的方法解決 6 施工人員吃飯由于人員眾多 采取同總承包單位協商 解決部分人 員用餐 其余采用配餐 盡量不另開食堂 臨時用地表 五棵松體育館幕墻及幕墻鋼支撐分包 工程 用途 面積 平 方M 位置需用時間 辦公室 現場指揮 180 300天 倉庫 現場用料堆放 300 詳見現場布 置平面圖 300天 堆放場地 室外加工 1500 詳見現場布 置平面圖 300天 宿舍 施工人員住 380 300天 個人資料整理 僅限學習使用 11 136 第五章第五章 各分部分項工程的施工方案各分部分項工程的施工方案 一 總體施工網絡圖二 施工前的技術準備 一 施工圖紙的深化設計階段 1 人員組成 成立以總工程師為技術總負責 由各部門負責參加的設計小組 來開展工程深化設計工作 指定設計經驗豐富 技術全面的設計人 員為小組長 抽調施工圖設計 工藝設計 結構計算方面資深的設 計人員為組員 2 對外聯絡 設計小組長將第一時間與業主 設計院取得聯系 商討幕墻施 工圖的進一步深化與評審事宜 在施工圖深化設計過程中我們將不 斷的與建設工地現場 各個配合單位取得聯系 落實各個相關環節 使得施工圖能最大限度的滿足實際 3 內部評審 在施工深化設計圖第一稿出來后 設計組長將組織總工和施工 材料采購 車間加工方面的技術人員對圖紙進行內部評審 內部 評審將對施工圖紙中新材料 新工藝的采購 工藝 幕墻的安全性 是否方便施工等方面提出意見和建議 評審后 設計組長整理修 改意見 組織設計人員進行修改完善 4 對外確認 設計組長將修改 完善施工圖提交業主和設計院確認 待業主 和設計院確認后 我們會與型材生產廠家聯系 落實鋁型材開模 組織各配件生產廠商進行配件的開發 二 技術交底 1 施工技術交底 深化設計 樣板加工試吊 材料采購 鋼支撐加工預埋件安裝 鋁板龍骨安裝 鋁板安裝 門窗安裝 組織加工 單元加工組裝 單元吊裝 擦窗機安裝 鋼支撐吊裝 電動窗簾安裝 清洗 防火封堵 避雷連接 施工準備 測量放線 場地準備 機具準備 水電準備 竣工驗收 個人資料整理 僅限學習使用 12 136 在施工圖得到業主和設計院的確認后 我公司將及時把圖紙發給 工程部 并組織技術交底會 在交底會上把設計的意圖 施工的重 點 難點及應注意的事項同工程人員交代清楚 讓工程人員能準確 把握設計意圖 及時進入審圖階段 2 材料采購的技術交底 在施工圖得到業主和設計院的確認后 設計小組將向公司采購部 進行技術交底 明確新材料的名稱 種類 性能和執行標準 新外 協加工的工藝流程 工藝性能 及質量標準 提供外協加工采購的 途徑 采購部將根據設計交底的查詢合格供應商 組織進貨 3 質量控制的技術交底 在施工圖得到業主和設計院的確認后 設計小組將向工程質檢部進行 技術交底 明確新材料 新工藝的執行標準和質量控制環節 為材 料的進貨檢驗和加工質量控制做好技術準備 三 測量放線方案 3 幕墻施工圖紙 4 總包單位交接的控制線 高程控制點 二 測量準備 1 技術準備 熟悉圖紙 掌握幕墻安裝特點 了解幕墻設計圖紙對測量 放線精度的要求 3 現場勘查 了解現場情況 及時清理施工現場影響測量的 障礙物 2 人員組織 根據本工程測量放線的工作量和工作難度 本工程的測量人員 安排如下 測放部長1名 負責工作組織安排 設備管理 現場安全管理 工作質量 工作進度 技術方案實施 測放部長應具有助理工程 師以上職稱 測量放線工2名 負責測量放線操作 在本工程測量放線操作 的人員須具有測量放線崗位證書 3 儀器配備 序號 儀器名稱型號精度要求 數量用途 1 電子經緯儀 BTD 22mm1臺內控線傳遞 2 水準儀DS322mm2臺標高控制 3 50米鋼卷尺1mm2把施工放樣 4 5米鋼卷尺1mm5把施工放樣 注 測量工具需經檢測合格后方可使用 三 施工測量的基本要求 1 個人資料整理 僅限學習使用 14 136 本工程軸線控制線測設依據經總包交接的軸線基準控制線 1 6 A F 來進行 在進行軸線控制點測設前 對依據的四 個基準控制線進行復測 2 嚴格審核其實依據的的正確性 在工作中堅持測量作業與計算 工作步步有校核的工作方法 3 軸線控制應先從整體考慮 遵循先整體 后局部 高精度控 制低精度的原則 4 控制點應選在通視條件良好 安全 易保護的地方 5 當每一層平面或每一施工段測量放線完后 必須進行自 檢 自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表并報監理驗線 以便 能及時驗證各軸線的正確 個人資料整理 僅限學習使用 15 136 四 測量步驟 方法 1 高程控制 高程控制 1 復核總包單位移交的高程控制點是否閉合 若有誤差 將情況反映給 總包 及時予以調整 將此高程控制點作為幕墻1級高程控制點 水準儀與高程控制點的架設距離控制在12M左右 10 000m標高以下的高程控制 用水準儀將幕墻1級高程控制點從窗洞口 引到外墻上 在外墻上彈出室外1 000m標高線 6 100m標高線 作為幕墻標高 控制線 10 000m標高以上的高程控制 a 通過樓板預留孔處 用水準儀及50M鋼卷尺將幕墻1級高程控制點從4 處地方引到觀眾休息大廳首層11 000m標高 檢驗是否閉合 作為10 000m標高 以上的2級高程控制點 b 以10 000m標高以上的2級高程控制點為依據 用水準儀將11 000m標 高引到室外柱子上 c 以室外柱子上11 000m標高點為依據 用50M鋼卷尺找出幕墻水平縫 標高點 并彈出墨線 作為10 000m標高以上幕墻高程控制線 高程傳遞注意事項 a 首先從高程控制點將高程引測到首層便于向上豎直量尺處 校核 合格后作為起始標高線 并彈出墨線 用紅油漆標明高程數據 b 標高的豎向傳遞 用鋼尺從首層起始標高線豎直量取 鋼尺需加 個人資料整理 僅限學習使用 16 136 拉力 尺長 溫度三差改正 c 施工層抄平之前 應先校測首層傳遞上來的三個標高點 當較差 小于3mm時 取其平均高程引測水平線 抄平時 應盡量將水準儀安置在測點 范圍的中心位置 2 水平分格 水平分格 1 復核總包單位移交的軸向控制線 若有誤差 將情況反映給總包 及 時予以調整 將此軸向控制線作為幕墻1級軸向控制線 用50M鋼卷尺 經緯儀等工具 以幕墻1級軸向控制線為基礎 分 別找出 2 3 4 5 軸向東偏移2400mm的軸向控制線 2 3 4 5 如下圖 用經緯儀并將 2 3 4 5 軸向控制線延伸到外墻梁 柱上 做好標記 作為南 北面鋼支撐及幕墻板塊安裝的主分格線 以南 北面主分格線為基礎 用50M鋼卷尺在南 北面外墻梁柱 上分出每個單元幕墻分格線 做好標記 作為幕墻單元安裝左右位置控制的依 據線 用50M鋼卷尺 經緯儀等工具 以幕墻1級軸向控制線為基礎 分 別找出 B C D E 軸向東偏移2400mm的軸向控制線 B C D E 用經緯儀并將 B C D E 軸向控制線延伸到外墻梁 柱上 做好標記 作為東 西面鋼支撐及幕墻板塊安裝的主分格線 以東 西面主分格線為基礎 用50M鋼卷尺在東 西面外墻梁柱 個人資料整理 僅限學習使用 17 136 上分出每個單元幕墻分格線 做好標記 作為幕墻單元安裝左右位置控制的依 據線 3 進出位置 進出位置 1 用50M鋼卷尺 經緯儀等工具 以 1 軸控制線為依據 找出 用50M鋼卷尺 經緯儀等工具 以 6 軸控制線為依據 找出 用50M鋼卷尺 經緯儀等工具 以 A 軸控制線為依據 找出 用50M鋼卷尺 經緯儀等工具 以 F 軸控制線為依據 找出 F 軸 向北偏移2950mm的軸向控制線 以此作為北立面幕墻安裝進出位置的控制線 五 五 單元幕墻安裝尺寸控制單元幕墻安裝尺寸控制 單元幕墻的安裝順序依次是 鋼支撐安裝 單元角碼A安裝 單元角碼B安裝 單元板塊安裝 1 1 鋼支撐安裝 鋼支撐安裝 鋼支撐安裝重點控制鋼支撐的進出位置尺寸 1 鋼支撐高程 應依據外墻的高程分格線進行控制 由于屋蓋鋼結構高程理論誤差在30 5 0mm 鋼支撐高程誤差應控制在20mm以內 2 鋼支撐的水平分格 應依據外墻水平分格控制線來控制 安裝誤差控制在5mm以內 3 鋼支撐的進出位置 應將經緯儀架在 進出位置控制線 上 配合5M鋼卷尺控制鋼支撐的進出 個人資料整理 僅限學習使用 18 136 位置 安裝誤差控制在5mm以內 5mm誤差在單元角碼的調節范圍內 2 2 單元角碼 單元角碼A A安裝 安裝 單元角碼A的安裝決定以后單元板塊安裝的高程和水平分格精度 1 單元角碼A高程 應依據外墻的高程分格線進行控制 將單元角碼A的高程定位線彈在鋼支 撐上 彈單元角碼A高程定位線時要將各處環形梁下撓量加上 高程誤差 應控制在2mm以內 2 單元角碼A水平分格 應依據外墻水平分格控制線來控制 將單元角碼A的水平分格定位線彈在 鋼支撐上 安裝誤差控制在2mm以內 3 3 單元角碼 單元角碼B B安裝安裝 單元角碼B的安裝決定以后單元板塊安裝的進出位置精度 應將經緯儀架在 進出位置控制線 上 配合5M鋼卷尺控制單元角碼B 的進出位置 安裝誤差控制在2mm以內 4 4 單元板塊安裝 單元板塊安裝 由于單元角碼A B的高程 水平分格 進出位置誤差都在2mm以內 能滿足 單元安裝的精度要求 六 質量控制六 質量控制 1 質量過程控制 1 個人資料整理 僅限學習使用 19 136 測量員按施工進度和測量方案要求 安排現場測量放線工作 并作好施工測量 日志 2 現場使用的測量儀器設備應根據 測量儀器使用管理辦法 的規定 進行檢校維護 保養并作好記錄 發現問題后立即將儀器設備送檢 3 本工程的測量放線工作必須符合 建筑工程施工測量規程 DBJ 01 21 95 的精度要求 4 測量放線作業過程中 要嚴格執行 三檢制度 2 質量檢驗程序 測量方案的編制 測量方案報審 技術交底 測放部測量放線 自 檢 不合格 合格 互 檢 不合格 合格 交 接 檢 不合格 合格 監理公司驗線 不合格 合格 進入下一道工序 七 測量施工的安全保證措施七 測量施工的安全保證措施 1 測量人員在進入施工現場必須帶安全帽 測量人員進入現場前必須檢 查安全帽是否損壞 是否符合安全要求 施工人員帶安全帽時必須系好下額帶 以防發生高處墜落 帽飛人落的現象 2 高空施工操作時必須系好安全帶 安全帶要選用合格產品 有廠家永 久字樣的商標及合格證 進入現場必須檢查安全帶是否完好 安全帶必須掛在 牢固結實的地方 3 施工人員應配置工具袋 工具箱 以防工具的掉落 工具用后放入工 個人資料整理 僅限學習使用 20 136 具袋 工具箱內 施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1M以上 4 作業人員應從規定的通道上下 不得在陽臺之間等非規定通道進行攀 登 也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登 5 作業人員上下梯子時 必須面向梯子 且手中不得持有材料 以便雙 手握緊梯子 6 高處作業不得往上或往下亂拋材料和工具等物件 7 酒后不準上班操作 8 穿高跟鞋 拖鞋或赤膊不準進入施工現場 9 施工測量前 檢查作業面有無安全隱患 排除一切隱患后方可開始施 工測量 10 臨邊 洞口要防止高處墜落和物體打擊 禁止上下交叉作業 四 單元式玻璃幕墻施工方案 一 單元式玻璃幕墻施工工序流程圖 二 單元式玻璃幕墻安裝安裝 1 1 本幕墻特點 本幕墻特點 1 本玻璃幕墻采用的是單元式體系 是將左右豎框 上下橫框和相鄰單 元組合 通過組合形成組合桿 形成單元組件間的接縫 2 本工程幕墻是隱框單元式玻璃幕墻 由四塊面玻璃形成一個單元板塊 的內部組件鑲板 3 單元板塊內部所有鑲板的安裝 鑲板接縫密封均在工廠完成 待膠固 化后運往工地安裝 4 采用在工廠加工單元板件 單元組件的制作 組裝是在工廠內完成的 質量控制條件優于工地 特別是衛生條件好 清潔度高 有利與板塊打膠 5 由于所有板塊均在工廠內制作 是幕墻中工廠化程度最多的 因此其 安裝精度也是最好的 質量最穩定可靠 預埋件安裝 安裝固定碼 測量放線 鋁合金型材加工組裝 配件安裝 玻璃安裝 注膠 吊裝單元件 防雷保護安裝 防火棉安裝 十字縫處理 清潔 預埋槽位置尺寸檢查 檢查已安裝好的預埋件位置尺 寸 幕墻隱蔽工程檢驗 質量檢查 質量檢查 質量檢查 質量檢查 安裝質量檢查 安裝質量檢查 安裝質量檢查 鍍鋅鐵碼加工 單元件加工及組裝 安裝質量檢查 鋼支撐安裝 鋼支撐安裝質量檢驗 吊裝玻璃肋 安裝質量檢查 個人資料整理 僅限學習使用 21 136 2 2 施工特點 施工特點 1 由于采用單元式結構方式 現場主要安裝依次包括鋼支撐吊裝 鋼連 接件安裝 單元板塊吊裝 玻璃肋吊裝 2 所有加工組裝的板塊 要按照程序的要求 按順序的運輸與安裝 不 能打亂安裝程序的要求 3 單元式結構對鋼支撐及鋼連接件的安裝精度要求比較高 3 3 施工順序 施工順序 1 施工技術準備工作 A 組織設計人員對現場人員進行技術交底 熟悉本工程單元式幕墻的 技術結構特點 詳細研究施工方案 熟悉質量標準 使現場人員掌握每個工序 的技術要點 B 工程經理組織現場人員學習單元板塊的吊裝方案 著重學習掌握吊 具的額定荷載 各種單元體重量等重要參數 2 單元板塊運輸 吊裝機具的準備 A 根據本工程單元板塊幾何尺寸 重量設計合適的板塊周轉架 B 選用2噸卷揚機 提升高度為40M 提升速度為8M S C 與總包協調使用塔吊進行輔助垂直運輸和電動小車軌道的拆裝 3 現場施工條件的準備 A 現場應劃分出專用區域用來進行板塊卸車及臨時存放 此區域應在 塔吊使用半徑之內 當塔吊拆除后 此區域應能實現用汽吊卸車 B 吊裝區域運輸通道需進行硬化處理 C 采用軌道式電動行程小車配卷揚機吊裝 需在鋼支撐上提前安裝軌 道 4 4 施工工藝 施工工藝 測量放線施工工藝 測量放線施工工藝 個人資料整理 僅限學習使用 22 136 由于幕墻為高精級產品 所以對土建結構的施工要求相對較高 建筑結構 的復雜程度 土建施工的誤差 與施工單位的安裝有著密切的關系 所以要 求我們首先對結構進行測量校核 根據測量結果 確定幕墻的支座處理方法 把土建施工有可能造成的誤差調整過來 把對建筑物的測量 放線的結果提供 給設計人員以便做出更進一步的確認 并加強對所放線的保護 對不同區域進 行互查 特別是轉角位置的放線情況 要防止核算錯誤 反復查對以防搞錯 測出實際的誤差值 然后對凸出的部份進行修鑿 凹進部份由原預埋件接出 使各連接點尺寸正確 為立梃的垂直度和順利施工創造條件 同時還需測量幕 墻的整體平面度 后置埋件的施工工藝 后置埋件的施工工藝 1 植入化學螺栓 螺桿的工藝 埋深 間邊距見產品說明書 規格及型號 按設計要求定制 2 化學螺桿 螺栓與錨板間采用采用厚度不低于4mm 外形尺寸不小于40X 40mm的鍍鋅鋼墊片過渡 當螺桿 螺栓以承受剪力為主時 每個墊片與錨板間 滿焊 當螺桿 螺栓以承受拉力為主時 每個墊片與錨板間不少于3處點焊 螺 母與螺桿 螺栓間點焊防松 植入螺桿規格不小于4 M12 錨板厚度不小于10mm 外形尺寸為根據施工圖要求 3 鉆孔時 深度必須為螺桿長度的80 鉆完孔需用專用毛刷或吹氣筒將 孔內的石粉吹凈后方能將膠體注入孔中 膠體不應注滿 應距孔邊留有20mm為 佳 4 將植筋螺桿用專用套筒套在電鉆上 再以1000轉 分以上的轉速將螺桿 植入孔中 5 清除溢出的膠體 在半小時后 將埋板套在螺桿上 用專用的套筒扳 手擰緊螺母 6 待膠體按工藝要求完全固化后 必須委托專業檢測機構進行現場拉拔 個人資料整理 僅限學習使用 23 136 力或抗剪力檢測 每批檢測數量不少于5 檢測最小值需符合設計要求方可 進入下一道工序 如最小值達不到要求 必須加大檢測數量 完全符合要求方 可施工 安裝支座 安裝支座 1 把成品支座螺栓穿入鋼構槽內 先將鐵件初次就位 就位后進行精確 找正 2 按平面定位線和立面定位線確定基準支座的位置尺寸 用經緯儀測量 平直 誤差控制在 3mm之內 水平軸線確定后即可用水平儀抄平標高 誤 差控制在 3mm之內 3 同一層支座與支座的間距用鋼尺測量 誤差控制在 1mm之內 4 當支座初步定位后要將支座與鋼構稍加電焊緊固 待一層全部找正后 再將其完全緊固焊接 防止位移 凡焊接部位均應補刷富鋅防銹漆兩道和銀 粉漆兩道防銹 5 待全部支座安裝完畢 隱蔽工程驗收合格后 方可進行幕墻單元的吊 裝 單元組件的存儲 運輸 單元組件的存儲 運輸 1 存儲工具 定制的鐵架 2 將檢驗合格后的單元組件的玻璃面板上栓住兩個單點吸盤 內外各一個 然后用軟織物帶捆住 3 用吊車將單元組件吊起后 水平放置在定制的鐵架上 并用軟織物帶 捆住 4 用吊車將鐵架摞成5個一堆 存放在指定場所 5 單元組件利用貨車送到工地 液壓車將卸下的單元組件運到指定堆放 場地臨時堆放 6 吊裝時 用推車根據單元組件的編號進行轉場運輸 堆放在指定區域 個人資料整理 僅限學習使用 24 136 7 在運輸期間 向當地交警部門領取通行證 按照交警規定的時間 路 線進行運輸 8 在運輸途中 應對車輛的超寬 超長部分作出明顯標志 在道路狀況 不好的地段應減速緩行 避免劇烈顛簸 吊裝方案 吊裝方案 1 場地平整 為了保證建筑物周邊有足夠多的空余場地和方便單元的吊裝 在吊裝前必 須拆除外墻腳手架和其他已經不用的設施和設備 然后平整好場地 鋪上一層 碎石骨料 再在上面澆搗一層混凝土路面 確保沿大樓四周有4M凈寬的通道 方便板塊轉運車的通行 2 標高37 000m處鋼支撐外鋪設2噸電動行程小車軌道 如下圖 計算式見附錄1 3 室內操作平臺 在單元幕墻內皮與砼外墻之間1 6M的范圍內 從10M標高開始 向上搭設 操作平臺 如下圖 計算式見附錄2 4 室外吊籃操作平臺 室外在屋頂安裝630kg施工吊籃 作為單元幕墻安裝的室外操作平臺 施 個人資料整理 僅限學習使用 25 136 工吊籃由專業吊籃施工單位安裝調試 單元組件的轉運 單元組件的轉運 1 工地卸貨 運輸車輛到達工地后 依次從西翠路的3 大門進入工地 沿著東側4號道 路到達單元存放的空地 然后利用工地吊機和汽車吊進行卸貨 卸完貨后 車 輛從3號道路 2號道路 5號道路從3號大門返回組裝地 2 工地堆放 在工地的南側準備好大約1500平M的堆放場地 液壓車將剛卸下的板塊立 即轉運到事先準備堆放場地 按單元的標號依次疊放 在吊裝期間 每天應該 保證有50塊左右的單元組件暫時存放在工地現場 3 轉運 吊裝時 用液壓車將單元組件沿設定路線轉運到各個吊裝位置 吊裝 吊裝 1 幕墻吊裝和調整 個人資料整理 僅限學習使用 26 136 支座找正焊牢后即可吊裝幕墻 幕墻吊裝應由下逐層向上進行 將吊裝用 電動小車安置于樓層頂部 電動小車下安裝滑輪 起重設備應能負重2 0T 用 卷揚機提升幕墻板塊 幕墻起吊后 其下端應設防風拉繩 當幕墻緩慢就位時 應在幕墻就位位置的下層設兩人監護 上層要有四個工人攜帶螺釘和扳手等 準備緊固 站在樓層的工作人員一定要系好安全帶 以保證安全作業幕墻吊至 安裝位置時 用長桿將防風拉繩鉤到上層 由上層人員控制 防風拉繩可用8mm尼龍繩拴在幕墻上部 此時 幕墻下端兩塊凹型軌道插入 下層已安裝好的幕墻上端的凸形軌道內 上層人員將螺釘通過牛腿孔穿入幕墻 螺孔內 螺栓中間要墊好墊圈 見示意圖 2 吊裝順序安排 平面 立面吊裝順序如下圖 8 十字交叉縫處理 四個單元組件對插件均不能到達的地方 此處必然有一個內外貫穿的洞 在安裝大面單元組件時 采用橫滑型封口技術 就是在上單元就位前 在下單 元的上框母槽內中安裝封口板 而且封口板要搭接在左右兩單元上 封口板與 下單元上框母槽間隙應注膠密封 9 玻璃肋板安裝 單元安裝完畢后 及時清理槽口 保持槽口干凈 玻璃肋板固定孔內塞好 隔離墊 將玻璃肋板用電動葫蘆吊運至安裝位置 輕輕插入槽口內 并填充好 隔離皮墊 用一組M6不銹鋼螺栓擰緊禁錮 10 收口節點處理 升降機所在位置為單元幕墻收口位置 每層的收口單元兩相鄰單元采用兩 個人資料整理 僅限學習使用 27 136 支母槽組合成單元組件 在收口單元安裝就位后 并調整好水平高差 再從上 到下插入第三者收口構件完成接縫 在插入第三者時 為了潤滑可以在橡膠條涂植物油 冬季 或洗衣粉水保溫 防火材料 幕墻內表面與建筑物的梁柱間 四周均有間隙 這些間隙要用防火材料充 塞嚴實 操作時 操作人員身穿保護性較強的工作服 戴好眼鏡 先在單元的 橫梁固定鍍鋅鐵皮盒的一邊 然后放入礦棉 再用射釘固定鍍鋅鐵皮盒的另一 邊 有間隙用防火密封膠密封 12 注意事項 1 在吊裝作業時 應注意風力的影響 當風力大于5級時 應禁止吊裝作 業 防止起吊時 單元組件因搖晃而與已經安裝就位的單元組件發生碰撞 2 在吊裝區域10m范圍內應禁止非操作人員進入 在20m以外應設置禁入 標志 各安全員 安全巡視員要及時到位 禁止無關人員進入吊裝區域 3 在單元組件起吊時 應在單元內側用泡沫塑料或沖氣橡膠圈做有效防 護 不能因為單元組件因搖晃而撞壞已安裝的單元組件 4 單元吊裝時一定要統一 專人指揮 嚴禁多頭指揮 任意指揮 起吊 速度不宜大于10M 分 并根據實際情況區別對待 三 單元式玻璃幕墻安裝質量控制標準 1 連接件安裝允許偏差 序號工程允許偏差檢查方法 1標高 2 0 水平儀 2連接件兩端點平行度 2 0鋼尺 3距安裝軸線的水平距離 2 0鋼尺 個人資料整理 僅限學習使用 28 136 4 垂直偏差 上下兩端點與垂 線偏差 包括前后左右兩維 2 0鋼尺 5 兩連接件連接點中心水平距 離 1 0鋼尺 6 相鄰三連接件 檢查方法 H 30M10 30 H 60M15 6090M25 經緯儀 2墻面平面度23m靠尺 3豎縫垂直度33m靠尺 4橫縫水平度53m靠尺 5組件間接縫寬度 與設計值比 1板尺 L 20M1 20 L 60M3 60100M10 鋼尺 7兩組件接縫高低點 1 0深度尺 8對插件與槽底間隙 與設計值比 1 0 0 板尺 9對插件搭接長度 與設計值比 1 0 0 板尺 五 擦窗機的主要方案 一 簡介 隨著現代城市建筑的日益發展 五棵松籃球館作為一個奧運會場向世界 個人資料整理 僅限學習使用 29 136 人民展示 新北京 新奧運 的理念 籃球館的外飾面大多采用高級美觀的 裝飾材料 為了使建筑物減緩由于自然環境污染所造成的城市建筑的老化過程 其 外墻的定期安全檢修 維護 清洗越來越引起人們的高度重視 安全 實用 高效的外墻面清洗維護系統 擦窗機為物業管理的一個必備設備 本工程的擦窗機位于主體建筑的頂部 此部分屋面為輕鋼屋面 沒有過 多支座 因此軌道下設有鋼梁 本工程擦窗機擬采用吊臂式 在不工作時考 慮了它的存放位置不影響立面的完整性 同時 擦窗機還與屋面系統緊密配 合 二 擦窗機的主要作用二 擦窗機的主要作用 維護 可以承載兩名工作人員對建筑物外飾面進行檢查和維護 清潔 可以承載兩名工作人員定期對建筑物外飾面進行保潔 維修 可以使建筑物 的外觀保持整潔并風貌常新 運輸 可以垂直吊運一些電梯無法運送的物品和設備 三 CWGD200型臺式擦窗機工作原理 四 四 CWGD200型臺式擦窗機技術參數型臺式擦窗機技術參數 個人資料整理 僅限學習使用 30 136 五 質量承諾及售后服務 1 保修期 自工程合格交驗之日起十二個月為保修期 提供免費維護保養 更換損 壞的零部件 質保期滿后 雙方可以簽定優惠的維護保養合同 2 質量保證措施 A 工程預埋時 本公司即派人員指導現場預埋工作 確保工程的質量與工 期 B 整機設計符合國家有關標準 C 所有電機減速機均采用國際名牌產品 品質優良 所有鋼制懸掛件均采 用國內優質鋼材 表面經熱浸鍍鋅防腐處理 六 鋁單板幕墻主要施工方案 本工程鋁板幕墻主要為鋁單板幕墻 鋁單板幕墻的龍骨為鋁方管 通過角 個人資料整理 僅限學習使用 31 136 鋼轉接件固定于結構上 鋁板采用密封 掛裝技術 安裝方便 快捷 等整個 面的龍骨安裝完畢后 在分別安裝面板 1 測量放線施工工藝 1 復核土建提供的樓層標高控制線和建筑軸線 2 以土建提供的建筑軸線測量并彈出幕墻龍骨按裝的平面定位線 3 以土建提供的建筑軸線和彈出的幕墻龍骨按裝的平面定位線在建筑物 外立面張拉鋼絲作為幕墻龍骨按裝的立面定位線 4 復核預埋件偏差 上下偏差 20mm 左右偏差 20mm 2 基準縱龍骨安裝工藝 1 每幅幕墻的首層邊龍骨作為基準龍骨 每幅幕墻的基準龍骨比例不少 于5 并不得少于2根 從底到頂貫穿為1根 2 當基準龍骨間拉墨線不能真實測定大面龍骨的進出位置或標高關系時 需增加基準龍骨數量 3 基準縱龍骨的安裝工藝詳見大面縱龍骨安裝工藝 3 大面縱龍骨安裝工藝 1 立面規整時 在預先裝好的基準縱龍骨間張拉墨線 作為大面縱龍骨 裝得進出位和左右位控制基準線 但應注意風力的影響 2 允許的情況下 縱龍骨每層需設置不小于15mm的伸縮縫 伸縮縫處通 過長度不小于400mm芯管連接 3 上墻前將芯管 轉接件與龍骨通過直徑不小于10mm的螺栓組裝在一起 不同種金屬材料的龍骨和轉接件需設置厚度不小于2mm的絕緣墊 4 上墻后 水平度 左右位 進出位調整完畢預鎖緊或點焊 5 經檢驗合格后 將螺栓鎖緊并點焊防松 方平墊和轉接件間進行不少于三 點點焊 按設計要求將轉接件與轉接件 轉接件與埋件施焊 時焊施應對稱進 行 個人資料整理 僅限學習使用 32 136 4 焊縫防腐施工工藝 1 防腐涂刷前應用尖嘴錘敲掉焊渣 用鋼刷清除塵渣 2 防腐涂刷工藝應嚴格參照產品說明書進行 且防銹 富鋅漆各不少于 二道 銀粉漆不少于二道 5 橫梁安裝施工工藝 1 將橫梁角碼與橫梁間先行裝配 連同角碼與主梁間的橡膠墊通過螺釘 一同安裝在主梁上 2 將橫梁角碼與橡膠墊一同通過螺釘安裝在主梁上 裝上橫梁 3 鎖緊螺釘 扣上封腔扣板 6 鋁板板塊安裝施工工藝 鋁板板塊掛接在掛軸組件中的不銹鋼掛軸上 調整 好 三度 然后鋁板幕墻用壓塊把鋁板固定在骨架上 鋁板幕墻用角鋁作為 加強筋把鋁板也固定在骨架上 在安裝過程中 做好產品保護 杜絕因劃傷 破 裂等原因造成的返工 具體步驟如下 1 將鋁板板塊按預定位置用壓塊預固定在幕墻骨架上 2 在幕墻骨架上吊下吊錘 調節板塊的進出位 左右位 標高 水平度 3 上述指標調整完畢 將螺栓鎖緊 7 耐候膠的嵌縫 封頂 封邊 當板材安裝之后 就應進行密封處理及對窗墻邊 幕墻頂部 底部等進行 修邊處理 打密封耐候膠時應特別注意 1 清潔板材間隙 不應有水 油漬 灰塵等雜物 應充分清潔板面 加 以干燥 可用甲基二丙酮作清潔劑 2 為調整縫的深度 避免三邊粘膠 縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料 小圓 個人資料整理 僅限學習使用 33 136 棒 3 打膠的厚度應在4mm與5mm之間 不能打的太薄或太厚 且膠體表面應 順直平整 光滑 玻璃清潔無污物 封頂 封邊 封底應牢固完整 不滲水 封頂的水應向里排 8 鋁板幕墻清洗工藝 鋁板幕墻施工完畢應進行一次自上而下的全面系統清洗 清洗液應為無污 染清水 必要時選用清洗劑 但需鋁板供應商和清洗劑供應商認可 保證工程 能圓滿達到竣工驗收優良等級 9 產品的保護 當鋁板板塊安裝好之后 一定要安排專職人員對產品進行保護 容易碰撞 到的地方要用夾板或其它材料擋住 防止機械撞擊及化學藥品 水泥沙漿及腐 蝕性氣體的腐蝕 如強酸 強堿及瀝青燃燒等氣體等 10 交工驗收 當全部幕墻工程完成之后 就要從上到下全面清理衛生 把牢固 美觀的 產品交還甲方 交工時硬件美觀 產品 軟件齊全 資料 七 鋼支撐主要施工方案 一 幕墻鋼支撐工程特點簡介 1 鋼支撐工程主要構件和材料 本工程玻璃幕墻骨架采用鋼支撐形式 標高9 8m 以下采用成品方管柱 共為216根 截面尺寸為150 400 10 本構件為豎向 受拉構件 上部結構與主體結構框架梁栓接 下部與底板鉸接 標高10 00m以 上鋼支撐采用焊接異形的箱形柱 混凝土框架柱邊采用的箱形柱截面尺寸為15 00 350 6 總共16根 其他鋼支撐相鄰軸線間隔2 4m 截面尺寸為1500 25 0 6的箱形柱 數量為192根 四大角鋼支撐截面尺寸為1100 350 6的箱形 柱 每兩根形成一個角柱 分配梁為 500 500 14 14 與鋼桁架采用H500 個人資料整理 僅限學習使用 34 136 300 12 18焊接形鋼柱相連 端部用HN500 300 10 16熱扎型鋼與柱相 連 本幕墻鋼支撐鋼立柱及分配梁所用鋼材的材質采用Q235 B 鋼柱表面采用拋丸除銹處理 除銹等級為Sa2 5級 表面防腐采用底漆 中 層漆 超薄型防火漆 鈦白色亞光氟碳涂層噴涂面漆 本工程鋼構件箱形截面尺 寸大 制作及安裝都是一個難點 要求在加工圖深化設計 制作 運輸和安裝 過程中緊密協調配合 2 鋼支撐工程制作特點 本工程構件截面大 焊接質量及工藝要求高 對接焊縫要求為6mm襯板全熔 透焊接 焊縫質量為二級 同時 本工程鋼支撐構件間連接基本采用焊接和螺 栓連接 須選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施 控制焊接變形及焊接 應力 確保焊接強度及變形控制滿足設計和規范要求 3 3 鋼支撐工程安裝特點 測量精度要求高 本工程為預埋件全部采用座漿墊板及化學錨栓墊板 因 鋼支撐在未形成一整體結構單元前穩定性較差 這樣使得控制測量有一定的難 度 鋼支撐的三向安裝精度要求高 安裝難度高 吊裝作業全部為臨空作業 合理的安全措施是保障施工順利進行的前提條件 幕墻鋼支撐安裝是玻璃幕墻 的施工重點 構件安裝精度能否控制好 直接關系到玻璃幕墻的安裝及整個建 筑物的整體美觀 需要經過科學合理地驗算來確定臨時支撐的設置 控制構件 的變形在規范要求內 二 鋼支撐現場安裝 吊裝前的準備工作 1 為確保鋼構件的安裝質量 預檢用的計量器具 如 經緯儀 水準儀 卷尺 必須統一標準并進行計量檢測 確保施工精度 2 所有預埋件先用水準儀檢查標高 再用經緯儀進行軸線定位 軸線之 間柱間距用50m鋼卷尺進行建筑眩線墨線定位 注明 測量結果做好記錄并經 個人資料整理 僅限學習使用 35 136 監理驗收 3 構件的驗收在鋼支撐加工廠質檢部門檢查的基礎上 現場安裝工程部 要進廠對制造質量復檢 復檢合格后 方可使用 同時工程部根據現場安裝進 度要求及提供的構件清單監督制造部門是否按進度要求配套加工 避免由于加 工構件不配套造成現場安裝間斷 影響安裝工期和質量 4 鋼支撐的預檢 鋼材材質的成品質量證明書及復驗報告 焊條 焊絲材 質的成品質量證明書及復驗報告 構件焊縫外觀及超聲波探傷報告 以及實際 偏差等資料 對于關鍵的構件如柱必須全部檢查 其它構件進行抽查 并記錄 預檢的所有資料 構件外觀檢查包括 鋼構件的幾何尺寸 連接板零件的位置 角度 螺栓孔直徑及位置 焊縫的坡口 節點的摩擦面 附件的數量及規格 等 鋼支撐吊裝繩索選擇 鋼支撐吊裝繩索選擇 本工程鋼柱最大重量約為2 5噸多 加上吊具及其它輔助構件的重量 以3噸 計算 吊裝時吊鉤于吊點的距離大于2000mm 以2000mm計算 吊點與鋼柱中心 線的距離為460mm 具體受力分析如下圖 鋼鋼支支撐撐吊吊裝裝受受力力分分析析示示意意圖圖 G 3000kg 30000N sin 0 9746 則F G 2sin 30000 1 9492 15391N 選用6X19 15 5 170鋼絲繩 查表得 修 0 85 取安全系數K 6 查表得 F 安全拉力 SPX 修 K 152000X0 85 6 21533N F 安全拉力 F 15391N 因此本工程鋼柱吊裝選用6X19 15 5 170鋼絲繩進行