目 錄一、工程概況2二、工程質量標準和目標21、質量標準22、質量目標2三、項目保證體系31、組織機構組成32、質量管理職責33、質量管理體系7四、質量保證措施81、施工準備過程的質量保證措施92、施工過程的質量保證措施9五、結構施工質量創優措施121、鋼筋工程122、模板工程143、混凝土工程16六、送樣檢測、見證取樣保證措施20七、分部、分項、檢驗批驗收步驟及方法21創鄭州市結構商鼎杯工程措施一、工程概況由我XX三建建設集團有限公司承建、XX三建304項目部施工的管城區外國語小學東校區是鄭州市市級重點工程。本工程名稱為管城回族區外國語小學東校區，位于鄭州市管城回族區境內，東臨德信路，西至建筑紅線，北鄰牧歌路，南至建筑紅線；地下一層，地上五層，總建筑面積為14972m2,地下一層為地車庫，面積為5129m2，地上五層為教學樓，面積為9843 m2；地下室層高為4.5m.地上1-5層層高為3.9m，總建筑高度為19.85m，室內外高差為0.45m。主體采用混凝土框架結構，基礎采用獨立基礎+防水板?；A及外墻混凝土強度為C30+P6，其他結構混凝土強度均為C30，填充墻材料使用200（100）厚加氣混凝土砌塊，抗震設防烈度為七度，設計基本地震加速度值為0.15g，設計地震分組為第二組，類建筑場地。設計合理年限為50年。建筑物耐火等級為二級，地下一級。本工程還采用了大量的“四新”技術，主要有：混凝土裂縫控制技術、高強鋼筋應用技術、 大直徑鋼筋直螺紋連接技術、清水混凝土模板技術、深化設計技術、預拌砂漿技術、粘貼式外墻外保溫隔熱系統施工技術、鋁合金窗斷橋技術、聚氨酯防水涂料施工技術、工程量自動計算技術等。二、工程質量標準和目標1、質量標準我公司在本工程項目質量管理中嚴格遵循ISO09001國際標準，執行國家建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2011）等一系列質量標準進行質量驗收，各分部分項工程一次驗收合格率達到90%以上。2、質量目標保證工程質量合格的基礎上，爭創“鄭州市結構商鼎杯”和“XX省結構中州杯”。三、項目保證體系1、組織機構組成項目部管理人員組成名單如下：職務姓名職稱執業或職業資格證明專業備注證書名稱證號項目經理康灃雷工程師建造師證豫141061007954工民建技術負責人段光武高工高級工程師證B03110900055工民建生產經理王旭東助工建造師證豫241121227682工民建施工員陳濤助工施工員證41020101A00167工民建質檢員晉干營助工質檢員證41020103B00387工民建測量員鄧藝助工測量員證41110530B00027工民建資料員任辰靜助工資料員證41111017B00497工民建試驗員王黎黎助工試驗員證41110629B00059工民建安全員趙銳鋒助工安考證豫建安C（2011）0332103工民建材料員楊彥龍助工材料員證41020105B00626工民建2、質量管理職責2.1項目經理1）代表公司嚴格履行合同，為用戶提供滿意產品。2）貫徹實施公司方針、目標，對所主管/承包工程質量、環境、安全負全面責任。3）建立實施和保持項目質量保證體系，負責組織項目質量策劃，加強質量工作人員的培訓考核，促進過程質量。4）為保證實施公司的質量目標在項目上配備高素質的人才，明確各類人員的管理職責，加強項目部人員管理和考核，提高其業務素質。5）負責按照公司管理手冊規定，在項目上執行三標一體化管理，接受內部審核，對審核中或管理評審中發現的問題及時予以糾正。6）定期召開項目部生產會，每周不能少于五次。7）負責工程費用資金的計劃和調配。2.2項目技術負責人1）分管項目部的貫標工作。組織實施公司體系文件，協助項目經理對工程質量進行控制、管理和監督，主持對工程質量的定期檢查、評議、整改及工程質量驗評。處理施工過程中的技術質量問題。2）監督施工過程中各類人員履行質量職責，認真抓好各環節的施工質量。支持本單位項目質量分析會議和不合格品的評審工作，組織對糾正和預防措施實施跟蹤驗證。3）編制、實施項目施工組織設計和項目質量計劃，并負責施工過程中的修改、審核以及特殊過程技術交底的編制、實施。4）指導、監督本項目工程技術檔案盒體系運行的有關資料、記錄的收集、保管并保證其與工程進度同步、準確、真實、完整，且具有可追溯性。5）負責分項、分部工程的質量評定，參加工程質量等級的評定。6）主持新材料、新工藝、新技術的推廣應用工作。2.3施工員1）落實各項工程管理規定和操作人員的質量責任，對所管轄范圍內的工序質量和工程質量負責。2）嚴格按圖紙、工藝標準、技術交底和施工規范、規程組織施工，認真落實特殊過程和關鍵工序的作業指導書。3）組織分項工程質量評定和隱蔽工程驗收，參加單位工程質量驗評。4）參加質量事故調查分析會，做好比較詳細具體的施工日志記錄，保證施工全過程的可追溯性。5）負責向班組進行技術環境、安全交底。2.4試驗員1）按有關材料標準、規定對進場的原材料、半成品材料進行取樣復試工作。2）協助有關人員做好產品標識工作，做好主責范圍內的產品檢驗和試驗狀態標識工作。3）負責本單位檢驗、測量和試驗設備的及時送檢、校檢、標識、維護、管理工作，保證檢驗、測量和試驗設備符合規定要求。4）建立健全檢驗、測量和試驗設備管理臺賬，及時填報、整理證實檢驗、測量和試驗設備完好有效控制的各種質量記錄。2.5質檢員1）執行國家有關質量檢驗評定標準和公司有關規定，行使質量否決權。2）負責隱蔽工程檢驗、分項、分部工程質量等級核定，對分工范圍內的工程質量實施全過程、全方位的監督和檢查。3）做好受檢工程/工序及部位評定結果的標識，對不合格的原材料、半成品、成品及時填寫“不合格通知單”送交有關部門人員，監督隊不合格品的處置工作。4）參加本單位質量事故及不合格品質量分析會，做好記錄。5）及時向項目技術負責人和有關部門提供質量信息，填報有關報表。6）及時做好檢驗記錄和其他質量記錄資料的整理、收集、保管工作。2.6材料員1）按有關材料標準、規定對進場的原材料、成品、半成品進行標識、貯存、保管和發放。2）負責收集、整理、保管進場物資的質保資料、出廠合格證、質量記錄等證明材料。3）負責建立健全現場物資管理、消耗臺賬。4）負責有關物資不合格的信息傳遞，標識，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實施。2.7資料員1）負責施工項目工程技術資料的收集、整理、審查、分類、匯總、保管、建檔工作。2）參加工程交工技術資料移交和辦理具體交接手續。2.8測量員1）負責工程項目定位、軸線、標高、沉降的測設工作，對測量結果及其記錄符合設計和質量要求負責。2）對各種測量標志的埋設穩固負責。2.9班組長1）負責組織本班組人員按施工圖紙、操作規程、質量標準、規范、作業指導書和技術、安全交底施工，嚴格控制本班組人員的操作質量。2）組織本班組開展自檢、互檢和質量管理活動，消除質量通病，不得對不合格工序進行轉序。3）嚴把各種配合比的質量關，對不合格的原材料、成品、半成品等有權拒絕使用。2.10操作人員1）嚴格按施工圖紙、操作規程、工藝標準、作業指導書、技術安全交底進行操作。2）樹立“質量第一，下道工序是用戶”的思想，做到“保護上道工序，做好本道工序，服務下道工序”。3）把好操作質量關，有權拒絕接受違反技術標準，施工規范和安全操作規程的不正確指揮。4）自覺接受質檢員、施工員、安全員等的檢查和指導，主動做好自檢工作，對本人的操作質量負責。3、質量管理體系3.1項目部成立質量管理領導小組，形成由項目部經理領導的現場質量體系，根據現場質量體系結構要素構成和項目施工管理的需要，組成了項目經理、管理層職能部門、責任人員的三個層次的現場質量管理職能體系。3.2項目經理實施對工程質量管理的統一領導，對保證施工質量的重大技術措施等問題進行決策，對質量保證體系的正常運行實施監督檢查。3.3項目經理及項目總工程師對整個工程施工質量進行宏觀控制與管理。設立專職質檢員負責具體質量事務的檢驗與處理。建立以項目經理為核心，組成橫向從土建到安裝到各項分包項目，縱向從項目經理到生產班組長的質量管理網。3.4對各分包隊及勞務隊在簽訂承包合同時，首先明確質量要求，在分包價格上實行優質價，分項工程達不到優質要求的分包隊，在經濟上給予處罰。3.5在分項工程施工中，每進入一項新工序或者應用新材料、新設備、新工藝，首先做好質量樣板，經各級質量控制人員檢查認可后，組織作業者觀摩、交底，然后再開始施工。3.6嚴格實施從施工準備到主體竣工的全過程的質量控制，在每一個分項工程中，要求工長、質檢員均須做到技術交底到位，施工過程中檢查到位，上下工序交接驗收到位。3.7項目經理負責培訓和公司質量體系文件的貫徹落實，更新知識，更新質量觀念，改變舊的工作習慣監督，技術部門編寫有針對性強的作業指導書，指導作業人員嚴格按照規范及工藝標準作業。督促質檢部門依照程序文件規定，加強對施工工序的控制，從作業人員交底到計量器具，從物資檢驗到產品試驗，均須嚴格按程序操作，并對質量問題進行統計分析，及時提出整改措施，有效地改進和提高質量。對承接項目的工程質量滿足用戶要求為用戶負責。對按質量體系文件要求對工程項目進行有效管理和控制負責。負責下道質量計劃編制任務、批準和組織實施質量計劃，組織確定能滿足施工需要的人員、材料、設備、機具和技術措施等。負責建立項目管理崗位責任制。四、質量保證措施本工程工期緊迫，質量要求高，施工組織及協調工作量大，為了指導施工，做到統一指揮，統一協調，統一管理，根據本工程的特點，在施工組織設計的總體部署下，對質量、安全影響較大及采用新材料、新技術、新工藝的分項工程制定專項施工方案，主要有：測量施工工程；土方開挖；噴錨網支護；塔吊基礎；地下防水工程；模板支撐體系設計；塔吊安拆；臨時用電；屋面工程；鋼筋連接工程；外墻保溫；季節性施工措施；質量通病的預防控制措施。 每分項工程開工前由施工員對操作班組進行技術交底，明確施工工藝、操作要點及驗收標準。1、施工準備過程的質量保證措施施工作業前，認真學習施工規范、施工工藝及操作規程，熟悉圖紙，深刻領會設計意圖，做好圖紙會審工作。編制施工組織設計、施工方案及作業指導書。嚴格按照施工規范和質量標準，認真落實，嚴格控制。對各種建筑材料、半成品，按要求實行質量控制，對于雙控材料，要檢查出廠合格證和試驗報告，對有質量問題的材料拒絕接受。水準點及定位放線的依據要會同業主代表、監理工程師親臨現場認定，做出明確標記。水準點引進現場后設置在堅固、不受新建建筑物沉降影響的部位，并做好保護措施。定位測量放線后，須作好測量放線記錄，及時辦理復核驗簽手續。施工現場設專人負責測量放線、標高抄側并保存測量儀器，非專業人員不許亂拿亂用，以保證測量儀器的準確性，測量儀器定期鑒定，過期末經計量部門鑒定的儀器禁止使用。施工現場設置養護間，進場的水泥、鋼筋、防水等材料須按規定取樣、送樣、送樣至具有相應資質的試驗室試驗，不合格的不得用于工程中。特殊工種作業人員（如：焊工、防水、測量、試驗、高空作業的人員）應持證上崗。2、施工過程的質量保證措施嚴格按設計圖線施工。所有更改和變更，必須經辦理設計變更通知或洽商記錄，經設計單位同意后，方可施工。嚴格技術復核制度。軸線、標高測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤后，在建筑物上作出明顯標記。隱蔽工程應由施工、業主、監理共同驗收合格簽字后，方可進行下一道工序施工?，F場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。資料員要整理及管理好各種資料，工長作好當天的施工日記，不得后補。技術部門要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。對影響工程質量的關鍵工序，要制訂行之有效的過程控制辦法，監控措施及手段，如鋼筋機械連接檢驗等。認真做好施工技術檔案的收集和整理，做到施工技術資料和工程同步進行，并及時整理歸檔。最大限度的提高施工機械化程度，加大科技含量，發揮公司的技術優勢，充分利用新工藝、新技術和新材料，選用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成施工任務。為了使保證施工質量和施工進度，并最大限度的減少對環境的污染，重點對原材料、施工過程、環境保護這幾方面制定相應措施。（1）原材料質量保證措施對原材料質量標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。原材料要有出廠合格證或有資質檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、磚、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，末經檢驗合格，不得使用。各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。（2）施工保證措施堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序末檢查合格不得進行下道工序施工。堅持“三檢”制度，確保每道工序的施工質量，實行優質價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。質檢員做好技術復核工作和鋼筋及預埋件等隱蔽工程驗收工作，填好質量驗收批記錄單和隱蔽工程驗收單。鋼筋連接、錨固、綁扎必須符合規范要求，搭接焊、剝肋直螺紋機械連接鋼筋應先作試件，經檢驗合格后，才能成批生產。焊工須持證上崗。模板支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性，建立控制線，以保證建筑物的幾何尺寸。執行模板拆除制度，任何人不得隨意松動和拆除模板。實行砼澆筑令控制和配套工種開盤會簽制度。軸線、標高、斷面尺寸是否符合設計要求，梁是否按設計或規范要求起拱，是否辦理鋼筋及預埋件的隱蔽驗收簽證；按方案規定設置的錨固螺、預留孔以及下道工序配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；砼準備工作是否完畢；天氣預報情況；砼運輸道路是否暢通等。經施工工長、質量檢查員、安裝負責人、監理簽字后，方能進行砼澆灌。砼的振搗應密實，不得出現欠振、漏振和超振，嚴格按照施工規范進行操作，防止出現蜂窩麻面。對施工縫的留設和處理嚴格按照規范進行操作。注意成品保護，加強施工現場操作人員的職業教育，嚴禁損壞已完的建筑產品。砼澆筑完畢，應采取適當的保護措施，防止砼遭到損傷。具體措施為：維護正常養護，滿足拆模要求，限制外加荷載，邊角增加保護，防止意外損傷，防止表面污染。樓地面施工中，樓地面塊材施工完成后，撒鋸末覆蓋保護，在交工前再清除。（3）環境保護措施環境保護嚴格執行GB/T24001環境管理體系，嚴格管理、文明施工，現場地面及道路全部硬化并配以綠化，美化施工現場及周圍環境。進入施工現場的車輛行車速度不得超過15公里，不得隨意鳴笛。辦公區保持清潔，垃圾集中堆放，定期清理。五、結構施工質量創優措施1、鋼筋工程嚴格控制原材料的質量，在工程上所用鋼材必須是國有大廠生產的材料，工程開工前必須先有甲方、監理進行考察后指定生產廠家和供貨商。材料進入現場后，組織各方進行封樣驗收，并在各方監督下進行取樣、送樣復試。材料經檢驗合格后，附出廠報告和復試報告上報各方，經批準后方可使用，對于不合格的鋼筋必須清除出場。在施工前施工技術人員必須認真審閱圖紙，嚴格控制鋼筋的型號、規格、數量按圖紙對號入座，在制作、安裝中必須保正鋼筋的錨固、搭接長度，安裝后進行嚴格檢查，凡不合格部位必須返工重做。成型過程中，質量員要隨時抽查鋼筋的成型質量，發現不合格及時返工。做好技術交底工作，施工員在綁扎鋼筋前應對作業班組進行技術交底。質量員在鋼筋綁扎過程中，應跟蹤檢查施工質量，發現不合格處應立即整改。每次隱蔽前必須先做好自檢、專檢工作，嚴格控制鋼筋的錨固、搭接長度、接頭位置、吊筋位置、箍筋加密區、構件截面、鋼筋保護層等，待班組自檢及質監部門驗收合格之后上報監理部進行驗收，待監理部驗收合格后方可進行隱蔽。加強綁扎后的保護工作，由于鋼筋綁扎后仍有一些工作要進行交叉施工，因此，現場要制定和采取措施對鋼筋進行保護。在澆注混凝土過程中，鋼筋工要跟班，防止和糾正鋼筋位移造成間距不準，或鋼筋位置不正確。（1）鋼筋加工鋼筋一般在現場加工，直徑16的鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，直徑16的鋼筋均采用綁扎搭接。鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及馬凳的加工質量。箍筋加工級鋼筋采用人工操作搖手扳子進行鋼筋成型。級箍筋的末端彎鉤彎成135，平直長度為10d，為保證箍筋加工的準確性要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出135、90及彎鉤平直長度控制線。箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準。直螺紋接頭加工鋼筋應先調直再用砂輪切割機下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。加工絲頭的牙形、螺紋必須暈連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。加工完的絲頭按照鋼筋滾軋值螺紋接頭技術規程（Q/HJ081999）標準進行自檢，自檢時必須用相應規格的“環規、絲頭卡板”逐個檢查，檢查合格的絲頭應戴上保護帽，加工不合格的絲頭應重新加工，再次檢查合格方可使用。接頭的現場檢驗按驗收批進行。馬凳的加工根據板厚、鋪設方向及鋼筋保護層確定其高度進行。（2）成品保護堆放要求：原材、成型鋼筋應按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點擺放，堆放場地用C20砼硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材與成品鋼筋堆放場地必須設有明顯標示牌，鋼筋原材標示牌上應注明鋼筋進場時間、鋼筋規格、長度、產地、受檢狀態、檢驗人等；成品鋼筋標示牌上應注明鋼筋規格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態、加工制作人及檢驗人等。綁扎時鋼筋保護：綁扎墻柱筋時應先在側面打臨時架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳與鋼筋綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。樓板砼澆筑時鋼筋保護：砼輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬鐙，上鋪鋼筋板，邊澆邊撤。樓板砼澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。墻體、樓板砼澆筑時要求設置專門看筋人員，對于鋼筋偏位應及時較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應及時用濕抹布清理干凈。后澆帶鋼筋保護：地下室外墻后澆帶外側立面在墻體砼拆模后采用砌筑240厚磚胎膜并抹灰保護，一方面保護里面鋼筋，另一方面可以及時進行防水施工。2、模板工程本工程混凝土外觀質量要求達到清水混凝土質量標準，因此，在支模時應對模板嚴格管理。從模板的支設方法、加固方法、細部處理等方面現場應有一個較為詳細策劃。（1）模板支設前需注意的要求：施工中模板必須有一定的剛度，支模用的支撐須座在堅實的地基上。加強模板標高、中心線、斷面尺寸的檢查工作。施工員做好技術交底工作。模板的配制必須符合清水混凝土的要求。拆模板時除按規范要求外，對不承受重力的側模板，適當延長拆模時間，以保證構件棱角的完整?；炷敛鹉：?，制定保護措施，以防止混凝土表面損壞。（2）模板支設和檢查重點墻柱模板支設前墻柱根部應清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣滓、綁扎絲等雜物吹干凈，模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。墻柱模板按邊線就位，拉通線支設，保證各相鄰模板不錯臺，利用頂模棍保證截面尺寸，利用線墜配合尺子在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墻大角垂直度必數自檢）。檢查房間教室的開間、凈深及對角線尺寸是否與設計圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正。模板的每道穿墻螺栓均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。頂板模板頂板的主次龍骨按方案加設，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊，房間跨度超過4m時按要求起0.15%的拱。相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設木方支撐，與墻接觸的多層板側邊要求粘貼海綿條。按方案留置清掃口，并用高壓氣泵將模板內的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴實并加固牢靠。墻柱模板下口做法A在澆筑頂板砼時，要求在墻柱根部的側邊用34m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標高誤差控制在2mm內。B支模前要求彈7條線：即軸線、砼剔鑿邊線、墻體邊線、模板控制線。彈砼剔鑿邊線可以提高剔鑿質量，避免在剔鑿時使墻外的砼缺棱掉角，同時作為豎向筋保護層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支撐及校正檢查用。C支設模板前，順墻柱體邊線退后23mm粘貼憎水性海綿條，海綿條要求順直，并與混凝土面粘貼牢固。成品保護A墻、柱側模需要在砼保證不缺棱掉角后方準拆模。B模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。C模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。D支完模板后，保持模內清潔，上柱帽設置清掃口，以使掉入帽模板內的雜物易于清理。E應保護鋼筋位置不受擾動、損壞，鋼筋不被污染。F搞好大模板的日常保養工作和維修工作。3、混凝土工程砼工程在施工時嚴格按施工規范進行施工，嚴格控制混凝土的配合比、混凝土的塌落度，使用商品混凝土嚴格控制外加劑，嚴格控制混凝土的養護工作，試塊的制作、養護、試壓必須按規范執行，同時嚴格控制混凝土的拆模工作，達不到設計強度時堅決不能拆模。 為保證混凝土外觀質量達到清水混凝土標準，要求原材料盡量采用一個品種。澆筑混凝土應嚴格按操作規程的要求。采用有效措施，防止混凝土質量通病的產生?；炷翝仓c墻體事先熟悉圖紙并現場觀察那兒有洞口、那兒有連梁、那兒鋼筋稠密做到心中有數，保證澆筑時分清部位，對重點部位加強振搗，特別是鋼筋密集處、窗下口處必要時輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使砼振搗密實。另外每道墻體振搗人員落實到位，實行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。澆筑前，現在底部均勻澆筑50mm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，以免底部出現蜂窩現象。砼采用布料機分層下料，門窗洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗（鋼筋稠密處采用30振搗棒），分層下料及振搗厚度為40cm?，F場操作時采用標尺桿控制。振搗棒在墻內采用“一字型”振搗，振搗棒移動間距為400mm，振搗時快插慢拔，真到時間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉、表面泛漿為準（夜間施工時配合手電筒照明）。振搗上層時振搗棒插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。減少砼表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點移動均勻、振搗中快插慢拔、真到時間以砼表面泛漿為宜。本工程墻體砼的初凝時間為56h，在下層砼初凝前必須開始上層砼的澆筑，使之不出現施工冷縫。墻體砼的澆筑標高通過建筑0.5m線控制，其位置可比板底高出3050mm。樓板測量工抄出樓層標高建筑1米線，并用膠帶粘貼在框柱主筋上，澆筑人員用小白線在框柱主筋上牽出標高線，標高線要松緊適度。澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。振搗完畢后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m 線用34.5m 長長刮杠初步找平，并用木抹子細致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提漿、搓壓密實；最后一遍在混凝土終凝前用鐵抹子壓光。并使用塑料薄膜覆蓋養護。在墻柱體兩側支模板的底部100mm 寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm 以內。另外在頂板施工縫處要求細致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標高一致?；炷琉B護常溫條件下，剪力墻、柱拆除模板后進行澆水養護；水平結構的梁、板在混凝土終凝后及時澆水養護，為防止水分蒸發過快而使混凝土失水，在混凝土收面之后覆蓋塑料薄膜。普通混凝土常溫下澆水養護不少于7天，每天澆水次數以使混凝土表面處于濕潤狀態為宜?；炷恋酿B護要成立專門養護小組進行，特別是前三天要養護及時。高溫天氣情況下，使用商品混凝土時要及時到商混站查看混凝土的配比、緩凝劑、減水劑等況，到現場后要及時測溫、測塌落度。混凝土收面覆蓋塑料薄膜后，并用麻袋覆蓋，進行澆水養護。成品保護在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料；當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。獨立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰壞。在澆筑完墻、柱等縱向結構構件混凝土后，要派工人及時進行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。已澆筑頂板表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa 以后，方準在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm 長的50100mm 木方。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。4、砌筑工程砌體砌筑施工前將基礎防潮層及樓板表面的砂漿和雜物清理干凈，并澆水濕潤。砌筑加氣砼砌塊時，應向砌筑面適量澆水。加氣砼砌塊在裝卸搬運過程中嚴禁拋擲和傾倒，加氣砼砌塊應防止雨淋，下雨時必須覆蓋。熟悉設計圖紙，圖紙要求的預留洞口，必須按圖紙要求位置、尺寸進行留置，嚴禁在砌筑好的墻上鑿洞，以免發生墻體裂縫。砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。砌體砌筑施工要求加氣砼砌塊的水平灰縫厚15，豎向灰縫寬度為20，表面平整度應小于5，垂直度5，門窗洞口高寬5。最下一層如灰縫厚大于20mm，應用細石混凝土找平鋪砌。加氣混凝土砌塊在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收法”，先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。加氣混凝土砌塊上不得留腳手眼。砌體砂漿必須密實飽滿，轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎。填充墻砌至梁底、板底的砌體，墻頂部必須用斜砌磚逐塊砌緊（施工方法為下部