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文檔簡介

注塑成型技術培訓,1、成型技術簡介,對于設計及使用精度要求比較高的產品,如使用常規的注射成型，則達不到設計精度的要求,必須采用精密注射成型工藝技術;為了保證這些精密塑料件的性能、質量與可靠性及長期使用的穩定性，注射成型時必須對塑料材料、注塑設備與模具設計及注塑工藝以及注塑現場管理進行分析并完善,才能生產出合格的高精密度的塑膠產品,滿足客戶要求.,精密注塑成型的基本要素,注塑設備,啤 機熱油機冷水機溫控箱機械手傳輸帶等,注塑模具,熱流道模具冷流道模具 三板模 二板模 哈夫模 抽Core模 等。,塑料材料,塑膠原料包裝材料脫模劑各種輔助用料,注塑工藝,注塑工藝是一個復雜的結合體,科學適當的注塑工藝是利用調機員的專業知識、經驗及分析問題的能力，對現有機器設備、模具及物料進行有機結合，生產出我們期望的高品質成品-是衡量調機技術人員能力的體現。,調機技術（調機人的能力）,專業知識經驗現場分析能力,專業知識包括 1）模具知識 2）物料性能（高分子學） 3）設備性能,注塑工藝 -生產現場工藝設定技巧,能將以上各種要素結合在一起,使各元素能充分發揮作用,使其能按合理、高效、低耗的原則生產出合格的高品質產品-獲得可 觀的利潤,注塑工藝設定重點考慮的七個要素,收縮率流動性結晶性熱敏性及水解性應力熱性能及冷卻速度吸濕性,注塑工藝調教的誤區,誤把設定壓力當成真正的壓力設定的速度不一定是真實速度設定的溫度不能當成真實溫度（料溫、油溫、模溫）壓力、速度的位置分析不足螺桿位置監察不足時間的設定大隨意，缺乏研究,注塑成型工藝優化,鎖模力的優化炮筒溫度的優化射出壓力及保壓優化儲料量的優化-最佳殘量切換位置的優化-各速度及保壓位置保壓時間的優化,2、成型周期的優化,縮短周期意義,縮短周期可提高單位時間內的產出率-提高效率縮短周期可降低成本節約能源可縮短交貨期，迅速占領市場直接增加收入- $ $ $ $,現場縮短周期的方法,接足夠的冷卻水,保持合理模溫運水盡可能避免串聯接法滿足品質要求的情況下用盡量可能低的成型溫度(模溫/料溫/油溫)持續對調機設定的時間保持敏感 !設定-時間要“短”，速度要“快” 優化取貨動作，減少取貨時間能全自動生產?最后不能忙了讓QA參與其中,周期循環,周期循環,射膠時間有縮短空間？,1,2,保壓時間有縮短空間？,3,冷卻時間有縮短空間？,4,、取貨,取貨時間有縮短空間？,其它方面:,模具結構運水

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