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文檔簡介

請準備上課有問題下課再討論,為什么管管理的原因 保障生命財產安全誰管管理的責任人 通過安全生產責任制加以明確管什么管理的對象 抽象地講是各種危險因素,具體地講是生產中的物與人。怎么管管理的內容與方法 從哪些方面用什么方法對管理對象實施有效的控制。管到怎樣管理的目標與要求 要實現的預期的結果和管理過程的指導思想與行為準則,也是評價管理效果的標準。 貫徹執行法規標準、無傷亡損失。,為什么-誰-什么-怎么-怎樣,作業環境安全管理的要素 管什么作業環境安全管理的基本要求 管到怎樣作業環境安全管理工作的基本內容 怎么管作業環境布設 怎么管,第七章 作業環境布設,第七章環境布設,主要是涉及作業場所布局的因素1.廠房、設備、工具、物料的布局或放置;靜態的物2.物流的通道(管線)與流向;動態的物3.作業人員的操作空間、進出通道;4.事故疏散通道、出口、危險物質泄險區;事故狀態5.安全標志、標線、標識(直觀、具體、明確地顯示管理要求)。6.職業衛生狀況(職業有害因素的分布)。,作業環境安全管理的要素,P2217.1,?,環境管理要素,標線,圖-地面標線,通過地面標線、涂色把管理要求直觀、具體、明確地表達,一目了然。,雙向通道,設備放置位置,返,以人為本地確定人與物在生產空間、場地的相互位置關系,使作業環境整潔有序、無毒無害(無毒無害指消除或控制有害因素,防止職業病發生),保障生產安全、高效。 整潔有序、無毒無害是定性的要求,具體的量化的要求按相應的國家標準或行業標準。,作業環境安全管理的基本要求,環境管理要求,1.現場調查、檢測,了解現狀,分析作業過程,識別危險有害因素。 2.評價危害程度,確定整治對象。 3.確定治理方案并實施,評價治理效果并完善,有效控制危險有害因素。 4.日常檢查,維護整潔有序、無毒無害狀態。 5.持續改進,完善提高。 識別評價控制維護完善,作業環境安全管理工作的基本內容,P2217.1.1.1 有害作業點的調查與評定,P226 7.1.1.3 作業環境的日常檢查管理,P2247.1.1.2 不良作業環境的改善,環境管理內容,復習題,復習題29.作業環境管理的根本任務包括:分析識別作業環境存在的有害因素有害作業點的調查與危害程度的評價改善作業環境的不良狀況進行作業環境的日常檢查,P2217.1.1.1,P2247.1.1.2,P2267.1.1.3,P2217.1.1作業環境管理的任務,1.布置原則 選址-總體布局-廠房平立面布置-崗位布設(1)按危害程度分區,有害與無害分開, 高害隔離。 如:有害物流避人、高危區隔離、上下風向(2)按功能、性質分類。 如:生產-倉庫、工具-量具、操縱對應狀態顯示(3)按順序(生產流程/作業程序)排列。(4)頻繁使用的優先但重要的更優先。(5)符合人機工程學要求。,作 業 環 境 布 設,人機,氣罐,p229 7.2,布置原則,常年主導風,可燃氣體儲罐,加熱爐,上風方向,下風方向,爆炸,爆 炸,可燃氣體泄漏,處于上風方向的可燃氣體儲罐發生泄漏,可燃氣體隨風擴散到下風方向的加熱爐,遇上火源發生爆炸.,泄漏后隨風擴散的危險物質儲罐的布局要根據風向,廠區,返,擴散達到爆炸濃度,常年主導風,人員密集生產場所,上風方向,下風方向,散發的有害物向下風方向擴散,上風方向的有害源散發的有害物隨風擴散到下風方向的人員密集生產場所,會導致群體性中毒。,廠區,有害物散發源應布置在全年最小頻率風向的上風側。,全年最小頻率風向,出現這種情況的機會最少,有害物散發源,X,上風側,有 害 源 布 局 要 合 理,返,人機工程學是設計機器的一種理論和方法,其設計的理念:基于人的能力(如聽力、視力、體力、響應速度)是有限的客觀現實;使人操作機器時能簡便省力、迅速準確、安全舒適;在設計時,以人為中心,研究人、機器設備和工作環境之間的相互關系,將機器設計得適宜人使用。充分考慮人的生理、心理特性等因素,使人與機器、環境相互協調配合,充分發揮人和機器的效能,提高整體功能,獲得最佳效益。簡言之是依據人的特性,人性化地設計機器,達到健康、安全、舒適、高效、人機和諧。,人 機 工 程 學 簡 介,人機工程學,水平面內的視野,15,15,最佳視野范圍30,35,35,有效視野范圍70,90,90,最大固定視野180,中心線,需要觀察的應置于有效視野范圍,重要的置于最佳視野范圍。,視野是當人的頭部和眼球不動時,人眼能覺察到的空間范圍。,90,60,70,45,水平 視線,25,35,30,垂直面內的視野,15直立時,自然 視線,眼睛,視覺的生理特點,最佳視野范圍:水平視線以下30,有效視野范圍:水平視線以上25 以下35,需要觀察的應置于有效視野范圍,重要的置于最佳視野范圍。,擴大的視野:150,自然視線低于水平視線:直立時低15,放松站立時低30,放松坐姿時低40,因此,視野范圍在垂直面內的下界限也應該隨著放松立姿、放松坐姿而改變。,最大固定視野:115,視野是當人的頭部和眼球不動時,人眼能覺察到的空間范圍。,180 白,120黃,100 藍,60 綠,色覺視野,白130,95,。,黃,80,。,藍,紅,40,。,綠,水平方向的色覺視野,垂直方向的色覺視野,60紅,與視覺有關的布局應適應人的視覺生理特點如紅色、綠色信號燈不應設在離工作點太高、太偏的位置,45,。,哪條紅線長?右面的長?,視錯覺,別讓眼睛忽悠了!布局時要防止視錯覺引發事故,視錯覺,視覺的運動規律,1,2,3,4,重要的放在此處,眼睛的水平運動比垂直運動快,即先看到水平方向的東西,后看到垂直方向的東西。,在視線突然轉移的過程中,約有3%的視覺能看清目 標,其余97%的視覺都是不真實的。,對物體尺寸和比例的估計,水平方向比垂直方向準 確、迅速,且不易疲勞。,眼睛,視線運動的順序習慣于從左到右,從上到下,順時針進行。,與視覺有關的布局應適應人的視覺生理特點, 注意避免產生視錯覺,使應急反應遲緩而導致事故。,物品放置,彎腰翻找,累、慢,容易壓傷手。,一目了然,舒適、方便、快捷,不易出錯。,累,物料架位置,物料箱平放,置于操作工身后,取用時需轉身180度。,物料箱斜放,置于操作工側面,取用時只需轉身90度。,圖-檢驗臺,加高檢驗臺并改為斜面,可直立作業。,檢驗臺低矮,要彎腰、低頭作業。,累,擋板替代眼鏡,為防止噴膠時膠液噴到眼鏡,操作工須佩戴防護眼鏡。,安裝防護擋板,操作工可以不佩戴防護眼鏡。,手持電熱刀修邊,需不停移動電熱刀,另一只手需協調地轉動 工件,手易被灼傷。,電熱刀固定,兩只手協調地轉動工件,不易被灼傷,且能較穩地控制工件,質量更有保證。,圖-電熱刀,定置管理,2.定置管理 優化人-機-場所的配置全員參與的規范化標準化的現場管理定置管理內容: 分析設計實施調整檢查“五定” 定位 物品定位置 定向 物流(管線)人流定流向 定量 定位定向都須定數量 定人 定責任人落實定位定向定量 定作業方式 規范定位定向定量實現安全、優質、高效、經濟。相對穩定、持續改進。,p234 7.3,定置管理的5S方法,3.定置管理的5S方法 p2427.3.3整理 按使用情況分為常用、偶用、不用;整頓 分類定位放置、常用優先;清掃 清除不用的;清潔 日常維護、各置其位、清除廢物;素養 發揮人的主觀能動性做好前四項。,p242 7.3.3,安全色是傳遞安全信息含義的顏色,是對 紅、黃、藍、綠色賦予特定的安全含義: 紅色 表示禁止、停止、危險、提示消防設施。黃色 表示注意、警告。藍色 表示指令、必須遵守。綠色 表示提示、安全狀態。紅色、藍色、綠色 以白色 為對比色,黃色 以 黑色 為對比色。文字標志以安全色為底色,字體用對比色。如提示標志用綠色 的底白色 的字。,黑色,紅色,紅色,黃色,黃色,藍色,藍色,綠色,綠色,綠色,白色,白色,4.安全色、安全標志 p2517.4 p252表7-11,請在表7-11紅色的含義一欄增加,p2517.4p252表7-11,安全色,復習題,復 習 題10.緊急開關的形狀應有別于一般開關,其顏色應為 色 。 A.紅 B.藍 C.黃 D.綠,紅,安全標志,禁止標志圓形,白色底,帶斜杠紅色 邊框,黑色的圖形表示禁止的內容。,警告標志正三角形,黃色底,黑色邊 框,黑色的圖形表示警告的內容。,指示標志圓形,藍色底,無邊框,白 色的圖形表示必須遵守的內容。,提示標志長方形,綠色底,無邊框,白色的字或圖形表示提示的內容。,!,安全色:綠、紅、黃、藍、白、黑色幾何圖形:圓、正三角、長方形圖形符號:表示具體的內容,安全標志,構成,5.采光與照明 p2577.5 (1)不良光照對作業人員的影響 光線的強弱、閃動、均勻、顏色等會對視力、視疲勞、視覺(靈敏度、準確度、速度等),以及人的心理造成影響。關系到安全、健康與效率。 (2)光照的亮度(照度 流明/米2) 與光源的光強度(流明)、離光源的距離相關。 (3)光照的質量,p257 7.5,采光與照明,照度(光照的數量) 照明亮度要適當,工作對象的尺寸小則光線要強些,尺寸大則可弱些,具體按標準。 按新標準 GB50043-2004建筑照明設計標準 舊標準廢止 GB50043-92 工業企業照明設計標準 GBJ133-90 民用照明設計標準,p259 表7-14和7-15刪去(舊標準),X,X,照度,光照的質量光照要均勻,避免明暗不一和明顯陰影;整體照明與局部照明適當,有合適的對比度,清晰顯示重要部位和危險部位;光源要穩定不閃爍;光源布置合理,無眩光,避免強反光;光源的顯色性滿足生產要求;色彩合理,不造成視覺錯覺,不產生不良心理影響。,p260表7-6 光源的顯色指數越大越接近陽光,水銀燈23 高壓鈉燈29 高顯色熒光燈92,光照質量,第八章首頁,作業環境職業有害因素有害因素致病條件及基本防控措施生產性粉塵、毒物危害控制防暑降溫噪聲危害控制,第八章 作業環境有害因素治理,有害因素分類,一、作業環境職業有害因素 (一)有害因素的分類(按其來源分) 1、生產工藝中的有害因素,指工藝方法、設備、物料等帶來的有損健康的因素。 2、勞動過程的有害因素,指勞動的時間、強度、方式、工具等引起的有損健康的因素。 3、生產環境中的有害因素,指自然環境、工藝環境、人工環境以及廠房設計和設備布局不合理等帶來的有損健康的因素。,第八章 作業環境有害因素治理,導致職業病的職業有害因素按來源分類,職業有害因素,化學因素,物理因素,生產工藝的,勞動過程的,作業環境的,生物因素:致病生物體,粉 塵,不良氣象條件:溫度、濕度、 氣壓過高過低,與振動,電磁輻射,電離輻射,1.勞動強度過強 2.勞動時間過長3.不合理的工具 4.不合理的作業方式,1.自然環境 2.工藝環境 3.人工環境4.不合理的廠房設計和設備布局,非電離輻射,噪聲,高溫高濕,占90% 以上其中塵肺80%左右,(物質形態),(能量形態),危害最大!,是主要危害,題,毒 物,塵,輻射,粉塵危害毒物,粉塵的危害 主要危害是致塵肺病,游離SiO210%的粉塵稱為矽塵,可致矽肺;有毒粉塵(如含鉛錳砷)可致中毒;可致過敏變態(動植物塵)反應,鼻咽炎。 粉塵分散度越高(即小粒徑塵占的比例越大)濃度越大、游離SiO2含量越大、則危害越大。毒物的危害 致急性、亞急性、慢性中毒。 有機溶劑中毒,受限空間(相對密閉空間)中毒較為突出。,返回,分散度,如石英砂/巖、花崗巖,如容器、深孔、沙井,如化工材料、瀝青焦油,電磁輻射,物理因素電磁輻射來源:來自設備、物料及大自然。電磁波波長越短危害越大,當波長小于100納米時,可使物質發生電離作用導致嚴重損害,以100納米為分界將電磁輻射分為電離輻射和非電離輻射。危害:電離輻射(即放射性輻射)對人體危害為急、慢性放射性病,可致死、致癌、致突變、胎兒損害。 非電離輻射(包括工頻電場、高頻、超高頻、微波、紅外線、可見光、紫外線、激光)對人體危害可分為熱效應(波長小于20m時)和非熱效應。眼、睪丸和中樞神經對電磁輻射最敏感,皮膚也易受損害。防護:對輻射源電磁屏蔽、吸收/反射性隔離措施、與輻射源保持安全距離、個人防護是有效防護措施。,返,分散度,分散度:各粒徑粉塵在總粉塵中所占的百分比。質量分散度:各粒徑粉塵的質量占總粉塵質量的百分比。數量分散度:各粒徑粉塵的顆粒數占總粉塵顆粒數的百分比。粉塵分散度越大,表明粒徑小的粉塵的含量越大,相對危害性越大。,返回,題,復習題9物理化學因素,9#工作場所的職業病危害因素可分為物理因素、化學因素和生物因素。屬于作業場所物理性職業病危害因素的是 。屬于化學性危害因素的是 。 A.風機產生的噪聲 B.電焊時產生的電弧光 C.爐前工接觸的紅外線 F.傳染病媒介體 G.致病微生物,E.生產過程釋放的有毒物質,ABC,D.粉塵與氣溶膠,DE,【FG 屬于生物因素】,產生噪聲的風機,物理因素能量形態化學因素物質形態生物因素生命體,復習題33白內障、34電弧焊,33#可造成職業性白內障的是電離輻射、紫外線。34# 手工電弧焊作業場所中,電弧焊操作工人可能接觸的化學性職業危害因素主要有 。 A.電焊煙塵 B.焊條藥皮中主要金屬的氧化物 C.電弧產生的強光 D.紫外線,AB,屬物理因素,(二)有害因素對人體的危害及造成傷害的條件 1.有害物質和生物體侵害人體的途徑 (1)粉塵毒物主要經呼吸道吸入 (2)有的毒物可經皮膚吸收 (3)毒物也可經消化道食入 (4)生物體從這三個途徑均可侵入 了解侵害途徑和部位為防護提供方向,從何處侵入則在何處設防,會損害什么器官則對其進行保護。從呼吸道侵入的采取呼吸防護,佩戴防塵口罩、防毒面具。從皮膚侵害的采取皮膚防護,戴手套穿長袖衣褲。損害眼睛的戴防護眼鏡,損害聽力的戴防噪聲耳塞。,侵害人體的途徑,2.有害因素侵害人體的后果 未造成實質性損害出現職業特征體質變弱及抵抗力下降 造成實質性損害官能性或器質性病變引起職業病死亡潛在性損害:致癌和基因突變胎兒損害:流產、畸胎、體格智力發育不良,傷害后果,傷害條件 人接觸有害因素、有害因素作用了人體; 接觸劑量超過了人的耐受能力。 接觸劑量主要由接觸水平(接觸濃度或強度)、接觸時間共同決定。接觸劑量 有害因素作用人體的總量。接觸濃度(或強度) 人所接觸的有害因素的濃度,一般而言是工作場所中有害因素的濃度。接觸濃度增大則劑量增大,劑量增大則危害增大。接觸時間 人接觸有害因素的時間,指人在存在有害因素的場所里的停留時間。接觸時間增大則劑量增大,危害增大。體力勞動強度 對粉塵、毒物等吸入性有害物,劑量還隨勞動強度的增大(吸氣量增大)而增大。,3.有害因素對人體造成傷害的條件,1 20 8 3 480 21 10 8 3 240 31 20 4 3 240 41 20 8 2 320 ,車間空氣中有害物濃度 (mg /),每日工作時間(小時/天) 接觸時間,吸氣量(/小時)呼吸時吸入的空氣量,劑量(mg /天)有害因素作用人體的總量,序號,接觸濃度,接觸濃度 接觸時間 勞動強度 劑量,X,X,_,劑量、濃度、時間關系圖,劑量與接觸濃度、接觸時間、吸氣量的關系,加大1倍,減少1半,沒有改變,提示:降低接觸濃度或減少接觸時間都能使接觸劑量減少,從而避免或減少傷害。,劑量與接觸濃度、接觸時間、吸氣量的關系,1 20 8 3 480 21 10 8 3 240 31 20 4 3 240 41 20 8 2 320 ,車間空氣中有害物濃度 (mg /),每日工作時間(小時/天) 接觸時間,吸氣量(/小時)呼吸時吸入的空氣量,劑量(mg /天)有害因素進入人體的總量,序號,接觸濃度,接觸濃度 接觸時間 勞動強度 劑量,X,X,_,加大1倍,減少1半,沒有改變,致病條件-耐受力,耐受能力:人的抗病能力。與以下因素有關:年齡:未成年人因未發育完全故耐受力低。性別:女性生理結構和生理功能有別于男性,對某些有害因素的耐受力低于男性。在經期、孕期、產期和哺乳期會對某些有害因素(如鉛、汞、苯)的耐受力降低或有害因素會對胎兒、嬰兒造成傷害。營養與健康狀況:營養好、身體健壯的耐受力強,反之耐受力低?;疾』蜻z傳缺陷:有特定的遺傳缺陷或疾病,會使其從事特定的職業或接觸特定的有害因素時,耐受力特別低,比一般人更易受到傷害,罹患職業病或者可能導致原有自身疾病病情加重。這種個人的特殊的生理或病理狀態稱為職業禁忌。有害因素聯合作用:多個有害因素共同作用時,存在一個有害因素強(弱)化另一個有害因素的危害的可能。,勞動法第五十八條規定“國家對女職工和未 成年工實行特殊勞動保護?!?職業病防治法第三十九條規定“不得安排未 成年工從事接觸職業病危害的作業;不得安 排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、 嬰兒有危害的作業?!?有職業禁忌的人不能從事其所禁忌的職業。從事接觸有害因素作業的人員,上崗前應先體檢,篩查出有職業禁忌的人員,并且不讓其從事所禁忌的作業。,致病條件-耐受力,耐受能力:人的抗病能力。與以下因素有關:年齡:未成年人因未發育完全故耐受力低。性別:女性生理結構和生理功能有別于男性,對某些有害因素的耐受力低于男性。在經期、孕期、產期和哺乳期會對某些有害因素(如鉛、汞、苯)的耐受力降低或有害因素會對胎兒、嬰兒造成傷害。營養與健康狀況:營養好、身體健壯的耐受力強,反之耐受力低?;疾』蜻z傳缺陷:有特定的遺傳缺陷或疾病,會使其從事特定的職業或接觸特定的有害因素時,耐受力特別低,比一般人更易受到傷害,罹患職業病或者可能導致原有自身疾病病情加重。這種個人的特殊的生理或病理狀態稱為職業禁忌。有害因素聯合作用:多個有害因素共同作用時,存在一個有害因素強(弱)化另一個有害因素的危害的可能。,職業接觸限值,國家職業衛生標準所規定的有害因素職業接觸限值反映了絕大多數接觸者耐受能力的水平。職業接觸限值是職業性有害因素的接觸限制量值,指勞動者在職業活動過程中長期反復接觸,對絕大多數接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。只要接觸濃度或強度(即作業場所的濃度或強度)不超過國家職業衛生標準所規定的有害因素職業接觸限值,對絕大多數接觸者而言,對其健康不會引起有害作用。國家職業衛生標準是評價作業場所職業衛生狀況的依據。職業接觸限值標準是強制性標準。職業病防治法規定,工作場所職業病危害因素的強度或者濃度應當符合國家職業衛生標準。超標的應立即治理,仍超標的停止作業,治理達標才能恢復作業。,氯(Cl2)的接觸限值:最高允許濃度為1毫克/米3,職業接觸限值標準是以保護勞動者的健康為目標,對職業性有害因素規定的容許接觸水平,是一種限量標準,對接觸劑量或工作場所有害因素的濃度或強度作出的限制量值,以防過量接觸。也就是說,容許接觸,但限制接觸,不能過量,接觸量以長期反復接觸都不引起有害作用為限度。,監控作業場所有害因素的強度或濃度,使其不超標是企業職業病防控的法定職責和重要日常工作。,預防對策1無接觸,4.預防對策 消除傷害條件則可避免職業病發生 針對有害因素對人體造成傷害的條件: 有害因素與人有接觸機會并侵害了人體 預防對策使人與有害因素沒有接觸機會消除有害因素(以無毒無害的替代有毒有害的),使人沒有接觸有害因素的機會。做到本質安全。以機械替代手工操作,使人無須接觸有害因素。將有害因素與人隔離,使人不能接觸有害因素。 可以將有害源封閉,使有害因素不能擴散到作業環境中;或把人的作業空間封閉,使有害因素不能進入;使用個人防護裝備,使有害因素不能作用人體。減少作業時間,使人接觸的機會減少。,控制劑量小于耐受力圖,針對有害因素對人體造成傷害的條件: 作用人體的劑量超過了人的耐受能力,接 觸 時 間接 觸 濃 度,衛生保健措施,劑量,年齡性別營養狀況健康狀況 遺傳缺陷,安全水平,國家職業衛生標準,接觸限值,職業禁忌,有特定疾病或遺傳缺陷而 對特定有害因素耐受力特低,工程技術措施個人防護措施,耐受力,控制對象,管理措施,綜合控制措施,預防對策:控制劑量不超過人的耐受力(控制濃度為主),(三)有害因素危害控制的基本措施,在有害源、傳播途徑、接觸者三個方面,采取工程技術、個人防護、衛生保健、組織管理的措施綜合治理??刂频哪繕耸鞘谷说慕】挡皇軗p害。,有害源,接觸者,傳播途徑,采取工程技術措施,采 取個人防護措施衛生保健措施,主要進行源頭控制,保護對象,采取組織管理措施,工程技術措施,1.工程技術措施 控制對象-有害源 控制方法-消除、減弱、限制,以防止其危害健康控制目標-降低作業環境中有害因素的濃度或強度 這是控制有害因素的根本性措施,應優先采用。消除 使作業環境不存在有害因素,實現本質安全減弱 部份消除作業環境的有害因素,使危害程度 降低。這是數量上改變。限制 將有害因素局限在作業環境中的特定空間, 使之不擴散或減少擴散到作業人員活動的空 間。這是分布上改變。,合理布局,工程措施主要有:合理布局 企業選址、廠區總平面布置,廠房豎向布置和建筑設計符合職業衛生要求。如:生產布局應符合有害與無害分開、高害與低害分開的原則,有害源盡量遠離人員密集的地方;散發性有害源或有害物泄漏時會隨風擴散的儲存裝置應布置在當地全年最小頻率風向的上風側;高溫熱源應盡可能布置在車間外當地夏季主導風向的下風側。,具體要求見國家職業衛生標準GBZ1-2010工業企業設計衛生標準等,布局,當地夏季主導風向,高溫熱源應盡可能布置在車間外當地夏季主導風向的下風側。,熱氣不會進車間,高溫熱源,車間,高溫熱源,夏季主導風向下風側,車間縱軸線與夏季主導風向垂直,車間有較大的迎風面。,工藝,工藝措施(替代)以機械化自動化生產替代手工操作減少接觸。以無毒無害的物料、工藝替代有毒有害的、以低毒低害替代高毒高害,消除、減少有害物或危害程度。采用不產生危害或危害性較小的工藝、設備、物料。 這是從源頭上根本消除或減少有害因素,降低危害程度,工藝措施是根本性措施,是首選的措施。,22控制沖壓成型車間噪聲危害最有效的措施是,改錘擊成型為液壓成型。,工藝措施,密閉措施(隔離) 將產生有害因素的部位封閉起來,使有害因素不能或減少逸散到生產環境中:產生有害因素的部位體積不大時,用密閉罩封閉;有害源廣泛分布或不固定的,難以用密閉罩封閉的,可把人封閉在符合職業衛生要求的隔離室內,或把生產場所封閉(類似無菌車間、無塵車間)。隔離室將有害源與作業人員分開,通過儀表監測和自動控制操縱設備。在進入有害環境時要有個人防護。 隔離作業電磁輻射源采用電磁屏蔽,減弱向人輻射的強度;高溫熱源采用隔熱措施,減少向人傳熱;噪聲源采用隔聲措施,減弱向人傳播的聲波的強度。,密閉,通風,密閉措施,密閉抽風罩,風機,風管,塵源,密 閉 措 施,抽風量Q抽漏風量Q漏使罩內都形成微負壓,因漏風量不大,故抽風量不大。,經凈化的空氣,漏風量Q漏,抽風量Q抽,除塵器,未凈化排放污染環境,72保證罩內處于 狀態才能使塵源得到有效控制。A負壓 B正壓 C密閉 D抽風速度足夠,返,A,圖-密閉措施,通風措施(排除、稀釋) 按通風的范圍分全面通風和局部通風。按通風的方式分自然通風和機械通風。對熱源和不能密閉的塵源、毒物散發源,可采用局部通風將熱量、粉塵、毒物抽排走,降低作業場所的溫度和粉塵、毒物的濃度。對作業場所進行全面通風,送入冷空氣以降低氣溫或送入新鮮空氣稀釋有害物濃度。對局部有害源不宜全面通風(會造成在作業場所擴散)。全面通風應首先考慮采取自然通風,局部通風一般采用機械通風。合理的廠房建筑設計,加強自然通風散熱和排出污濁的空氣(或有害物)。,局部,全面,自然,通風措施,除塵器,風機,風管,敞口抽風罩,局 部 機 械 通 風,抽風量 Q抽V X S V:罩口風速 S:罩口面積風罩口越大則抽風量越大,粉塵速度越大則罩口速度越大抽風量也越大。,經凈化的空氣,塵源,V,S罩口面積,與塵源大小相關,抽風量Q抽,罩口水平投影應覆蓋塵源,有足夠的罩口風速V才能把粉塵全抽進去,圖-局部通風,局部抽風,局部抽風把焊接煙氣抽走,抽風管設置不當,抽風氣流經過呼吸帶,會被人吸入。,抽風氣流沒有經過呼吸帶,人不會吸入。,抽風管的布置要避免抽風氣流經過呼吸帶,密閉罩,除塵器,風機,風管,塵源,塵源,敞口罩,橫向氣流,通風的抽風量比密閉的抽風量大很多,且易受外部氣流干擾。,經凈化的空氣,抽風量Q抽,漏風量Q漏,Q抽= VS,V,Q通風抽 Q密閉抽,所以不能密閉的才采用通風。,返回,多34 P282,#31,返,不能密閉才通風,抽,風,扇,氣流,抽風扇設在下風側使室內為負壓,有利于引導氣流方向,氣流,氣流,有害源,上風方向,如涂膠水散發有機溶劑,有害物擴散到整個車間,產生有害物的生產布置區域,有害源布置在下風方向,常年主導風,返,生產車間,氣流,氣流,氣流,全 面 通 風,返,風機上風,抽,風,扇,氣流,抽風扇設在上風側,則室內正壓,氣流從有開口的地方流出,氣流方向比較亂。,氣流,氣流,常年主導風,返,生產車間,抽氣扇設下風側,氣流,氣流,氣流,返,抽風扇設在上風側,自然通風的車間,熱源,熱空氣從天窗排出,空氣從低窗進入,熱源宜布置在天窗的下方,窗下沿離地面不宜高于1.2米,全面自然通風:合理的廠房建筑設計,形成良好的空氣對流,使熱源產生的熱量能排出。,天窗應有擋風板,進風窗,排風天窗,進風窗的上方不能有通風窗或開孔洞,返,濕法作業,濕法作業(增重抑塵措施) 對生產工藝和粉塵性質允許加濕的,對粉狀物料噴霧加濕從而加大塵粒重量抑制揚塵,對飛揚的粉塵加濕可加快沉降。這是方便易行、經濟有效的抑塵方法,對粉塵作業場所應優先考慮采用,但不能加濕的粉塵除外。,噴霧除塵圖,噴霧除塵,粉狀物料卸車,個人防護措施,2.個人防護措施 從有害因素向人傳播、作用的途徑上控制,通過個人防護用品阻止或減弱有害因素對人體的危害作用,使有害因素直接作用人體的濃度(強度)不超標。 這是防止有害因素傷害的最后一道防線。 個人防護用品的作用有限且給操作帶來不便,是當工程措施不能控制時的必要的補救措施,不能以之替代工程措施。在事故狀態下,個人防護則是主要防護手段。 預防職業病的防護用品按保護部位分為6類:眼面、聽力、呼吸、軀體、手、腳防護。,護品圖,眼面護具,聽力護具,眼面護具防腐蝕性、毒害性飛濺物,防塵霧,防弧光,防強光、防紫外、紅外、激光、微波等輻射,隔熱;,防焊接、切割弧光的面罩,隔熱防飛濺的面罩,耳 罩,耳 塞,防噪聲聽力護具,防護眼鏡,眼面和聽力保護防護用品,呼吸護具,過濾式的呼吸護具,一次性防塵口罩,濾毒及漆霧,濾塵盒,濾毒盒,隔絕式的呼吸護具,長管呼吸器,空氣呼吸器,壓縮空氣瓶,供氣泵,輸氣管,全面罩,半面罩,環境濃度過高不能用過濾式,過濾式,呼氣閥,呼吸保護防護用品,全面罩,防護服手套鞋,防護服、防護鞋、防護手套,阻燃隔熱的防護服、手套、鞋,軀干和手腳保護防護用品,耐化學品、耐油、耐酸堿防護手套、防護鞋,全身式防護服,防滑,衛生保健措施,3.衛生保健措施 用預防醫學方法保護作業者 健康監護。包括上崗前體檢,發現職業禁忌者,不安排其從事所禁忌的作業;在崗定期體檢,及早發現早期職業病患者,脫離接觸并及早治療;離崗體檢,鑒定有否受到職業危害(職業病防治法第32條)。建立健康監護檔案。對女工和未成年工采取特殊保護。加強鍛煉,增強體質,提高防病能力。倡導良好的個人衛生習慣和生活方式。配備現場醫療救護。,健康監護,法36條 體檢,職業病防治法第三十六條對從事接觸職業病危害的作業的勞動者,用人單位應當按照國務院安全生產監督管理部門、衛生行政部門的規定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查,并將檢查結果書面告知勞動者。職業健康檢查費用由用人單位承擔。用人單位不得安排未經上崗前職業健康檢查的勞動者從事接觸職業病危害的作業;不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業;對在職業健康檢查中發現有與所從事的職業相關的健康損害的勞動者,應當調離原工作崗位,并妥善安置;對未進行離崗前職業健康檢查的勞動者不得解除或者終止與其訂立的勞動合同。 職業健康檢查應當由省級以上人民政府衛生行政部門批準的醫療衛生機構承擔。,職業病防治法37條健康監護檔案,職業病防治法第三十七條規定 用人單位應當為勞動者建立職業健康監護檔案,并按照規定的期限妥善保存。職業健康監護檔案應當包括勞動者的職業史、職業病危害接觸史、職業健康檢查結果和職業病診療等有關個人健康資料。,組織職業健康檢查,應當按照用人單位職業健康監護監督管理辦法(國家安監總局令第49號) 職業健康監護技術規范(GBZ188) 等有關規定進行。,4.組織管理措施 貫徹落實職業病防治法,前期預防措施:職業病危害項目申報、建設項目職業病危害預評價、職業病防護設施“三同時”、職業病危害控制效果評價及驗收、嚴重危害項目防護設施設計審查。設立職業衛生管理組織、配備職業衛生管理人員。落實職業病防治責任制,健全各項職業衛生管理制度和操作規程并嚴格執行。實行危害因素及其預防和應急措施、衛生制度、危害因素監測和健康檢查結果告知,嚴重危害作業場所警示。進行職業衛生教育,增強防范有害因素危害的能力。加強防護和應急設施維護檢查。配備個人防護用品。對職業危害因素進行日常監測和定期檢測、評價。危害因素濃度或強度達標,超標立即治理,否則停產。健康檢查。建立職業衛生檔案和勞動者健康監護檔案。制定事故應急救援預案、配備救援裝備和人員。,監測評價,27條日常監測,定期檢測評價,職業病防治法第二十七條規定 用人單位應當實施由專人負責的職業病危害因素日常監測,并確保監測系統處于正常運行狀態。 用人單位應當按照國務院安全生產監督管理部門的規定,定期對工作場所進行職業病危害因素檢測、評價。檢測、評價結果存入用人單位職業衛生檔案,定期向所在地安全生產監督管理部門報告并向勞動者公布。 職業病危害因素檢測、評價由依法設立的取得國務院安全生產監督管理部門或者設區的市級以上地方人民政府安全生產監督管理部門按照職責分工給予資質認可的職業衛生技術服務機構進行。職業衛生技術服務機構所作檢測、評價應當客觀、真實。,按職業衛生技術服務機構監督管理暫行辦法(國家安監總局令第50號)取得相應資質的,工作場所職業衛生監督管理規定 (國家安監總局令第50號),第二十條 存在職業病危害的用人單位,應當委托具有相應資質的職業衛生技術服務機構,每年至少進行一次職業病危害因素檢測。 職業病危害嚴重的用人單位,除遵守前款規定外,應當委托具有相應資質的職業衛生技術服務機構,每三年至少進行一次職業病危害現狀評價。 檢測、評價結果應當存入本單位職業衛生檔案,并向安全生產監督管理部門報告和勞動者公布。,跳過,21,檢測,粉 塵/毒 物 濃 度 檢 測,C(W2W1)Lt C 粉塵濃度(毫克/升) W1 采樣前濾膜重(毫克) W2 采樣后濾膜重(毫克) L 抽氣流量(升/分) t 抽氣時間(分),粉塵采樣器,采塵濾膜,轉子流量計,含塵空氣,排氣,連接氣管,抽氣計時秒表,可調流量抽氣泵,毒物吸收液,接流量計,進氣,抽氣泵,檢測毒物時粉塵采樣器改為毒物采樣器,吸收毒物,塵粒沉積在濾膜上,全塵-可吸入塵采樣器,便攜式微電腦粉塵儀,復合式氣體檢測儀,二氧化硫氣體檢測儀重量:200克,可檢測:氧氣甲烷硫化氫一氧化碳二氧化氮重量:193克,氣 體 快 速 檢 測 儀,萬用氣體檢測儀,萬用氣體檢測儀可以檢測出100多種有毒和可燃氣體,多功能氣體檢測儀可檢測:H2S、CO、O2和可燃氣體,個人聲暴露數字聲級計,精密數字聲級計,高 溫 環 境、噪 聲 測 量,WBGT指數濕球黑球溫度測定儀,復習題,25 是粉塵危害控制措施。 A.上崗前體檢 B.在崗期定期體檢 C.執行除塵系統操作規程 D.定期測定粉塵濃度 E.佩戴防塵口罩 F.密閉塵源 G.濕法作業 H.通風除塵27 是控制生產性毒物的措施。 A.用低毒的原料代替高毒性的原料 B.密閉生產中的毒源 C.通風 D.定期測定作業場所毒物濃度 E.執行使用有毒物品的安全操作規程 F.使用生產性毒物的場所設置警示標志 G.對作業人員進行職業衛生教育 H.佩戴防毒面具,A H,衛生保健,管理,A H,工程,個人防護,個人防護,工程,管理,二、生產性粉塵、毒物危害控制技術 粉塵、毒物形態的醫學概念、工程概念,粉塵與毒物有相同的形態,治理的方法基本相同,固體微粒懸浮在空氣中,固體微粒懸浮在空氣中,(即氣溶膠),粉塵毒物形態醫學/工程概念,(一)有害源控制 1.工藝措施 (替代) 有害源合理布局。機械替代手工操作。以無毒無害替代有毒有害、以低毒低害替代高毒高害。 2.密閉措施 (隔離) 將塵源、毒物散發源用密閉罩封閉起來,使粉塵、毒物不能(或減少)逸散到生產環境中。 3.通風措施 (排除) 設置抽風罩,在有害物散發區內建立有足夠吸捕速度的吸捕氣流,將有害物抽走,使有害物不能(或減少)逸散到生產環境中。 4.濕法作業 (增重抑塵) 加濕抑制揚塵或促使降塵。,密閉,通風,塵毒有害源控制,(二)控制設施 1.除塵系統與毒物凈化系統的構成:風罩(密閉罩或敞口罩)、風機、凈化裝置、風管及其附件。p288 2.除塵與毒物凈化系統的劃分原則。 p287 同一工序共同工作歸同一系統;不相容的不得合并,須回收的、含濕量大的、有爆炸危險的應單獨一個系統。,控制設施,除塵器,風機,風管及附件,塵源,塵源,除塵系統與毒物凈化系統構成,敞口罩,密閉罩,系統由4部分構成:A風罩(密閉罩/敞口罩)B風機C凈化裝置D風管及其附件(閥門、 清灰口、檢測孔等),A風罩,B,C,D,系統構成的4個部分,Q1,除塵器,風機,風管,除塵與毒物凈化系統的劃分原則,風罩,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,同一工序共同工作歸同一系統; 有害與無害的分開,有用和無用分開、性質不相容的分開,有爆炸危險的、須回收的、煙氣含濕量大的應單獨一個系統。,系統劃分,3.系統配置要點p288(1)負壓操作(2)設備聯動(3)密閉良好(4)避免積塵前提下合理的風速(5)防積塵和易清掃(6)設置調節閥等附件,系統配置要點,密閉罩,除塵器,風機,塵源,除塵器,負壓區,正壓區,系統應負壓操作除塵器內粉塵不漏出經風機的空氣不含塵,塵源,若正壓操作則:正壓區粉塵會漏出經風機的空氣未經凈化 會加大風機的磨損腐蝕,負壓操作,除塵器,風機,除塵器,負壓區,停機時,除塵設備先停,風管和除塵器內充滿粉塵,粉塵沉降會堵風管。有毒氣體則會泄漏。,開機時,若生產設備先開,負壓區未形成,粉塵毒物不受控制會外泄。,先開,后開,后停,先停,生產設備,生產設備,除塵設備,生產設備,開機時,停機時,設備聯動,除塵器,風機,風管,塵源,塵源,V抽,風機的抽風量Q抽一定,漏風量加大,則會影響粉塵控制效果。系統應密閉良好,Q抽,漏風,漏風,漏風加大,密閉罩內負壓變小,粉塵會外泄。,漏風加大,敞口罩的罩口風速V抽變小,粉塵抽不進罩內,會擴散。,密閉良好-漏風后果,風管風速V2V1沉降速度,風管風速 V2 要足夠大,以防止塵粒沉降,系統才能正常運轉。因阻力與風速的平方成正比,風速加大后阻力迅速增大,能耗增大。 避免積塵 風速大些為好 降低能耗 風速小些為好平衡點:避免積塵前提下較低的風速,V1,V2,垂直風管,塵粒,水平風管,V2,V1,塵粒,水平/豎直風管風速,風管,V1風管風速,V1,V2V1,粉塵,因堵灰處斷面面積S2變小,就使斷面V2變大;而阻力與風速的平方成正比,隨之堵灰處局部阻力增大,致使此段風管的總阻力隨著增大;此段風管的風量隨阻力增大而變小風管的風速V1也隨之變小;風速變小使粉塵沉降加大,堵灰更嚴重。,粉塵沉積使堵灰處斷面的面積S2變小,隨之堵灰斷面風速V2增大。,堵灰發生后,情況會迅速惡化。 系統應防積塵,管內易積塵處設清灰口,并及時清灰。,V2堵灰斷面風速,風管斷面S1,堵灰斷面S2,類似: 電路中電流與電阻的關系(歐姆定律) 電流=電壓電阻并聯電路中,支路的電阻越大分配到的電流越小。,堵灰斷面,Q1,除塵器,風機,風管,Qn風罩的風量,各風罩分配到的風量與各風管的阻力比例相關,若某支管阻力R改變,則會使各風罩的風量Q改變。,Q2,Q3,Q4,Q5,Q6,R5,R4,R3,R2,R1,R6,類似并聯電路中電流與電阻的關系(歐姆定律)支路的電阻越大分配到的電流越小,設調節閥調節風量,調節閥調好后鎖定并標記。通風系統不能隨意增加支管,增加后須重新調試。,與風管的阻力Rn,支管A,支管B RB QB,支管C,R2,Q2,RB,QB,Q3和Q4風量隨之改變,支管A和C風量隨之改變,成比例關系,支管B RB QB,維持系統阻力平衡直接關系到正常運行,維持阻力平衡,4.系統的運行管理p291 (1)基本要求:嚴密不漏;不積塵;維持阻力平衡;裝置完好;及時清運。 (2)管理要點:專人管理;定期清灰;加強檢查維護;定期測定;定期檢修。 5、系統防火防爆p291,系統的運行管理,有害物凈化裝置,風管及附件,有害源,有害源,除塵系統與毒物凈化系統,敞口罩,密閉罩,有害物凈化裝置如何把有害物從空氣中分離出來?,風機,這是本課程的重點內容,課程重點-凈化裝置如何分離,把有害物從空氣中分離重點掌握:,分離的方法基本方法(有10種)各種方法的分離原理各種方法的適用范圍各種方法對應的分離設備(有7類)分離的設備一種分離方法有多種分離設備,同一種分離設備可用于多種分離方法。各種設備的基本結構各種設備的工作原理各種設備的適用范圍,(三)空氣中有害物的凈化 1.待凈化廢氣的形態,有害氣體是均勻相,氣溶膠是非均勻相。,2.凈化的基本方法 (1)物理分離 是物理過程,將有害物直接從空氣中分離出來,凈化前后有害物的化學成分不變。 (2)化學分離 是化學過程,通過化學反應將有害物轉化為無害物或易于分離的物質,凈化后有害物的化學成分發生改變。,凈化方法-物理/化學分離,3.凈化裝置的類型,按凈化原理可分七大類 (1)機械式分離裝置 (2)過濾式除塵器 (3)電場沉降凈化裝置 (5)燃燒裝置 (6)冷凝裝置 (7)吸附裝置,按除塵機理除塵器分為四大類: 1.機械式(重力沉降室、惰性、旋風)2.過濾式(顆粒層、袋式)3.濕式(水浴式、濕式旋風、臥式旋風水膜、泡沫) 4.電場沉降,p2928.2.

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