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文檔簡介

超聲檢測新技術 研究背景 推動超聲檢測發展的主要因素 工業生產中的質量和在役設備壽命預測要求的提高 諸如復合材料和精細陶瓷等新材料的應用 使傳統的超聲檢測方法遇到障礙 促使特殊的超聲檢測途徑 計算機技術使得檢測的結果更直觀可靠 以二維或三維形式成像 現代信息科學為超聲檢測的發展注入了新的活力 一些復雜的檢測信號與過程做出迅速有效的提取與解讀 特殊的構件對超聲檢測提出了非接觸的要求 促使超聲檢測從換能方法上有了新的突破 超聲檢測新技術 非接觸換能方法 電磁聲方法靜電耦合方法換能器與被檢對象的表面距離較近 被用于某些較特殊的工業與實驗室環境空氣耦合激光超聲方法換能器件可與被檢對象保持較長距離 因而具有較好的發展前途 導波檢測方法 兩大特點一點激勵 多點信息 內外部缺陷同時檢測 相控陣檢測方法 相控陣檢測方法 相控陣定義 由一系列換能器組成的陣列 該陣列中每個陣元的激發時間都可單獨調節 以控制波束的軸線和焦點等參數 相控陣聚焦 根據惠更斯原理 采用相控陣技術 通過調整每個陣元發射信號的時間 使各陣元發射的超聲子波束在空間疊加合成 從而形成發射聚焦 相控陣檢測方法 相控陣檢測方法 TOFED檢測方法 TOFD 超聲波衍射時差法 裂紋端點衍射法 尖端反射法 time of flightdiffraction 是一種依靠從待檢試件內部結構 主要是指缺陷 的 端角 和 端點 處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法 TOFED檢測方法 TOFED檢測方法 TOFED檢測方法 TOFED檢測方法 TOFED檢測方法 TOFED檢測方法 TOFED檢測方法 優點 對于焊縫中部缺陷檢出率很高 容易檢出方向性不好的缺陷 可以識別向表面延伸的缺陷 使用橫向TOFD模式時 特別是有信號處理的幫助下缺陷定量很準 線形模式下的定量精度也可以接受 和脈沖反射法相結合時效果更好 局限性 在外表面附近有約3mm的盲區 內表面附近也可能存在盲區 對 噪聲 敏感 夸大了一些良性的缺陷 如氣

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