供應商考察程序內容及信息收集要求1基礎資料的收集1.1供應商信息的收集1.1.1渠道或辦法1.1.2信息的篩選1.2主要信息內容1.2.1營業執照、稅務登記證、開戶許可證、組織機構代碼證；(采購）1.2.2供應商基本信息登記表（含企業資金信息、近幾年經營狀況，企業盈虧等）；（采購）1.2.3生產設備清單、檢測設備清單；（采購）1.2.4認證資料（CCC、ISO、ISO/TS、E-mark、DOT等）；（采購）1.2.5企業執行標準； （采購）1.2.6組織機構及人力資源情況；（采購）1.2.7圖冊資料；（采購）2供應商考察方案及內容2.1制定供應商考察方案；2.1.1依據公司技術研發項目進度節點要求，擬定供應商考察（時間、順序、路線）的方案；2.1.2依據公司質量及生產需求擬定供應商考察實施方案；2.1.3依據公司供應商資源維護及成本控制需求擬定考察實施方案；2.2 供應商分項考察計劃的制定按供應商考察方案，編制分項考察計劃。2.2.1成立考察小組，明確分工及項目，制定供應商考察路線；2.2.2考察小組按職責分工完成各自的考察內容，最后由考察小組長完成考察內容的匯總，并形成考察報告。考察報告含洽談記錄、評分表等。所有考察文件要有考察人員的簽名，對評分扣分項要附注說明；2.2.3考察采取聽、看、問、記的方法；通常考察應順序遵循原材料-毛坯制程（無此環節的可進入下一環節考察，如鑄造、鍛造、注塑、發泡等）-半成品制程（如機加、沖壓、電鍍、涂裝、分/部裝等）-成品制造-包裝倉儲-成品綜合檢測的環節進行供應商現場考察。2.3 考察內容2.3.1 原材料進料檢驗：對來料進行檢驗；原材料儲存：保證儲存條件符合要求；等資料含影像資料；（品管） 2.3.2 現場設備現場主要設備、數量、使用記錄、設備銘牌、維護及保養記錄的信息等資料含影像資料；（生產）2.3.3 工藝過程控制要考察供應商的工序作業指導書、執行標準或工藝、現場檢查設備（工裝）、產品合格率及作業記錄等資料含影像資料；（生產）2.3.4 現場管理定置圖、看板、區域劃分、人員定編、物料堆放/周轉等資料含影像資料，（生產）2.3.5 工效及班產考察關鍵工序的班產產能、實測作業流速，評估產能是否過剩。查看領料、交件等單據的資料含影像資料；（生產）2.3.6 現場在制品的情況（供配客戶源的信息含影像資料）；（生產）2.3.7 關鍵工序作業記錄、作業指導書、現場工藝卡、檢查卡等的資料含影像資料；（生產）2.3.8 成品倉庫庫房管理，包裝材料、物品碼放、顧客財產的信息含影像資料；（倉庫）2.3.9 產品質量控制檢測設備、作業記錄、校檢標貼、檢測設備維護及保養記錄、設備銘牌等資料含影像資料；（生產）2.3.10 產品價格選定產品或類似產品或同類車型產品的價格信息（銷售）2.3.11 技術研發技術人員構成、研發設備、新產品研發周期、研發費用、自主能力、實際研發案例、樣件說明等；（技術）2.3.12 合作意向合作態度及是否愿意接受我司的商務要求；2.3.13 洽談記錄時間、地點、雙方確認的簽名，含現場所見與供應商所提供的信息不付的提問及解答；3考察評價3.1. 考察人員依據供應商考察現場情況，評價被考察的企業，并進行評分表的填寫；3.2. 考察小組依據現場考察情況，對該企業作出綜合評分；4考察報告報告要涵蓋所有現場考察的內容，對被考察的企業做出客觀地評價。包括供應商資質、現場考察情況、綜合評價三 個方面23項內容，對考察情況進行考評，做出綜合考察評價。提交公司評審，評審后存檔（電子版影像資料要按每類只設一個文件夾的原則設置）。4.1 供應商資質7項內容的評價，主要看供應商的資質是否在有效期內，是否符合法律法規、符合我公司的要求。4.2 現場考察情況4.2.1原材料采購渠道及驗收方法；4.2.2生產情況4.2.2.1設備狀況；4.2.2.2現場管理情況；4.2.2.3產能及供貨周期情況；4.2.2.4關鍵工序控制情況；4.2.3在制品供配客戶信息情況，庫房包裝品的供配客戶信息情況；4.2.4 質量控制4.2.4.1質量控制設備；4.2.4.2質量控制方法；4.2.5技術研發4.2.5.1研發設備；4.2.5.2自主研發能力、研發費用及周期；4.2.6售后保障；4.2.7合作意向；4.2.8風險分析；16項內容的評價，主要看供應商生產、質量、設備、能力、研發能力、售后能力、合作意向、風險程度等方面，是否合規，是否能滿足我公司生產研發的需求。4