6.水輪發電機組安裝工程6.1立式反擊式水輪機安裝工程表6.1.1 立式反擊式水輪機尾水管里襯（安裝）單元工程安裝質量驗收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求：1. 單元工程劃分：以每臺水輪機的尾水管里襯安裝為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元尾水管里襯安裝量（t）。3. 各項目檢驗方法及數量如下：檢驗項目檢驗方法檢驗數量肘管、錐管上管口中心及方位掛鋼琴線用鋼板尺對稱位置不少于8個點焊縫PT/MT全部錐管管口直徑掛鋼琴線用鋼卷尺按圓周對稱不少于8個點內壁焊縫錯牙鋼板尺全部上管口高程水準儀、鋼板尺對稱位置不少8個點肘管斷面尺寸掛鋼琴線用鋼卷尺檢查進出口斷面下管口目測全部4. 單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料：（1）施工單位應提供安裝前的設備檢驗記錄，機坑清掃測量記錄，安裝質量項目（主控項目和一般項目）的檢驗記錄以及焊縫質量檢查記錄等，并由相關責任人簽認的資料。（2）監理單位對單元工程安裝質量的平行檢驗資料；監理工程師簽署質量復核意見的單元工程安裝質量驗收評定表及質量檢查表。5. 允許偏差按轉輪直徑劃分，填表時，在相應直徑欄中加“”號標明。6. 設計值按設計圖填寫，并將設計值用括號“（ ）”標出。檢測值填寫實際測量值。7. 單元工程安裝質量檢驗項目質量標準合格等級標準：（1）主控項目檢測點應100%符合合格標準；（2）一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，其余雖有微小偏差，但不影響使用。優良等級標準：在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優良標準。8. 單元工程安裝質量評定分為合格和優良兩個等級，其標準如下：合格等級標準：（1）檢驗項目應符合本標準3.2.5條1款的要求；（2）主要部件的調試及操作試驗應符合本標準和相關專業標準的規定；（3）各項報驗資料應符合本標準的要求。優良等級標準：在合格等級標準基礎上，有70%及以上的檢驗項目應達到優良標準，其中主控項目應全部達到優良標準。725水利水電工程表6.1.1 立式反擊式水輪機尾水管里襯（安裝）單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數優良數合格數優良數1單元工程安裝質量（見表6.1.1.1）2主要部件調試及操作試驗符合本標準和相關專業標準的規定。主要部件調試及操作試驗質量（見表6.1.1.2）施工單位自評意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監理單位意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 建設單位意見 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：注3：對重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的安裝質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并簽字； 具體要求應滿足SL 176的規定。注4：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。水利水電工程表6.1.1.1 立式反擊式水輪機尾水管里襯（安裝）單元工程安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差（mm）檢測值（mm）合格數優良數質量標準等級合 格優 良轉輪直徑D1（mm） 轉輪直徑D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D30003000D160006000D180008000D110000D11000012345678主控項目1肘管、錐管上管口中心及方位46810123568102焊縫無表面裂紋及明顯咬邊缺肉一般項目1錐管管口直徑0.0015D0.0010D2內壁焊縫錯牙符合設計要求3上管口高程08012015018020060100120150184肘管斷面尺寸0.0015H（B，r）0.0010H(B，r)0.0012H（B，r)0.0008H(B，r)5下管口與混凝土管口平滑過渡檢查意見：主控項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。一般項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。檢驗人（簽字）年 月 日安裝單位（蓋章）年 月 日監理工程師（簽字）年 月 日建設單位（蓋章）年 月 日水利水電工程表6.1.1.2 立式反擊式水輪機尾水管里襯單元工程主要部件調試及操作試驗質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位試驗日期 年 月 日項次檢驗項目調試及操作試驗要求調試及操作試驗情況結果尾水管里襯安裝檢查1安裝前的設備檢驗符合設計及GB/T8564-2003要求2尾水管(肘管和錐管)里襯安裝（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求3機坑清掃測量（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求4安裝質量項目（主控項目和一般項目）的檢驗（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求5焊縫質量檢查（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求檢查意見檢驗人（簽字） 年 月 日安裝單位（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日建設單位（蓋章） 年 月 日表6.1.2 立式反擊式水輪機轉輪室、基礎環、座環安裝單元工程安裝質量驗收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求：1. 單元工程劃分：每臺水輪機的轉輪室、基礎環、座環安裝劃分為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元轉輪室、基礎環、座環安裝量（t）。3.各項目檢驗方法及數量如下：檢驗項目檢驗方法檢驗數量中心及方位掛鋼琴線用鋼板尺對稱位置不少于8個點安裝頂蓋和底環的法蘭面平面度徑向測量現場不機加工平衡粱、方型水平儀或水準儀或全站儀一般不少于+x，-x，+y，-y4個點現場機加工周向測量現場不機加工現場機加工轉輪室圓度掛鋼琴線用測桿對稱8個點基礎環、座環及與轉輪室同軸度掛鋼琴線用測桿在基礎環、座環出口及轉輪室對應位置各8個點高程水準儀、鋼板尺12個點各組合縫間隙塞尺全部 4.單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料：（1）施工單位應提供的資料包括清掃與檢驗記錄表，機坑測量記錄表，焊縫質量檢驗記錄，安裝調整實測記錄等資料。（2）監理單位對單元工程安裝質量的平行檢驗資料；監理工程師簽署質量復核意見的單元工程安裝質量驗收評定表及質量檢查表。5.水輪發電機組安裝技術規范GB8564-2003。第4.7條：設備組合面應光潔無毛刺。合縫間隙用0.05mm 塞尺檢查，不能通過；允許有局部間隙，用0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3，總長不應超過周長的20；組合螺栓及銷釘周圍不應有間隙。組合縫處安裝面錯牙一般不超過0.10mm。6.允許偏差按轉輪直徑劃分，填表時，在相應直徑欄中加“”號標明。7. 設計值按設計圖填寫，并將設計值用括號“（ ）”標出。檢測值填寫實際測量值。8. 單元工程安裝質量檢驗項目質量標準合格等級標準：（1）主控項目檢測點應100%符合合格標準；（2）一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，其余雖有微小偏差，但不影響使用。優良等級標準：在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優良標準。9. 單元工程安裝質量評定分為合格和優良兩個等級，其標準如下：合格等級標準：（1）檢驗項目應符合本標準3.2.5條1款的要求；（2）主要部件的調試及操作試驗應符合本標準和相關專業標準的規定；（3）各項報驗資料應符合本標準的要求。優良等級標準：在合格等級標準基礎上，有70%及以上的檢驗項目應達到優良標準，其中主控項目應全部達到優良標準。水利水電工程表6.1.2 立式反擊式水輪機轉輪室、基礎環、座環（安裝）單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數優良數合格數優良數1單元工程安裝質量（見表6.1.2.1）2主要部件調試及操作試驗符合本標準和相關專業標準的規定。主要部件調試及操作試驗質量（見表6.1.2.2）施工單位自評意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監理單位意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 建設單位意見 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：注3：對重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的安裝質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并簽字； 具體要求應滿足SL 176的規定。注4：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。水利水電工程表6.1.2.1 立式反擊式水輪機轉輪室、基礎環、座環（安裝）單元工程安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差（mm）檢測值（mm）合格數優良數質量標準等級合 格優 良轉輪直徑D1（mm） 轉輪直徑D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D11000012345678主控項目1中心及方位234561.523452安裝頂蓋和底環的法蘭面平面度徑向測量現場不機加工0.05mm/m，最大不超過0.600.04mm/m，最大不超過0.50現場機加工0.250.20周向測量現場不機加工0.30.40.60.20.30.5現場機加工0.350.303轉輪室圓度10%設計平均間隙8%設計平均間隙4基礎環、座環及與轉輪室同軸度1.01.52.02.53.00.81.21.62.02.4一般項目1高程土3.0土2.02各組合縫間隙符合GB/T 8564的要求檢查意見：主控項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。一般項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。檢驗人（簽字）年 月 日安裝單位（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字）年 月 日建設單位（蓋章）年 月 日 水利水電工程表6.1.2.2 立式反擊式水輪機轉輪室、基礎環、座環單元工程主要部件調試及操作試驗質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位試驗日期 年 月 日項次檢驗項目調試及操作試驗要求調試及操作試驗情況結果轉輪室、基礎環、座環安裝檢查1清掃與檢驗（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求2機坑測量（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求3焊縫質量檢驗（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求4安裝調整實測（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求5座環安裝（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求檢查意見檢驗人（簽字） 年 月 日安裝單位（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日建設單位（蓋章） 年 月 日表6.1.3 立式反擊式水輪機蝸殼（安裝）單元工程安裝質量驗收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求：1.單元工程劃分：每臺水輪機的蝸殼安裝劃分為一個單元工程。2.單元工程量：填寫本單元蝸殼安裝量（t）。3.各項目檢驗方法及數量如下：檢驗項目檢驗方法檢驗數量直管段中心與機組Y軸線距離掛鋼琴線用鋼卷尺上下端各1個點直管段中心高程水準儀、鋼板尺1個點焊縫射線探傷環縫射線探傷按設計要求或GB/T 8564縱縫與蝶形邊焊縫超聲波探傷環縫超聲波探傷按設計要求縱縫與蝶形邊蝸殼水壓試驗（有要求時）打壓全部最遠點高程水準儀、鋼板尺每節1個點定位節管口與基準線偏差拉線用鋼板尺2個點定位節管口傾斜值吊線錘用鋼板尺2個點最遠點半徑經緯儀放點每節1個點焊縫外觀檢查目測和鋼板尺全部混凝土蝸殼鋼襯焊縫煤油滲透試驗全部4.單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料：（1）施工單位應提供的資料包括應提供清掃、拼裝和掛裝記錄，安裝調試記錄，焊縫質量檢驗記錄及水壓試驗報告等資料。（2）監理單位對單元工程安裝質量的平行檢驗資料；監理工程師簽署質量復核意見的單元工程安裝質量驗收評定表及質量檢查表。5.允許偏差按轉輪直徑劃分，填表時，在相應直徑欄中加“”號標明。6. 設計值按設計圖填寫，并將設計值用括號“（ ）”標出。檢測值填寫實際測量值。7. 單元工程安裝質量檢驗項目質量標準合格等級標準：（1）主控項目檢測點應100%符合合格標準；（2）一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，其余雖有微小偏差，但不影響使用。優良等級標準：在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優良標準。8. 單元工程安裝質量評定分為合格和優良兩個等級，其標準如下：合格等級標準：（1）檢驗項目應符合本標準3.2.5條1款的要求；（2）主要部件的調試及操作試驗應符合本標準和相關專業標準的規定；（3）各項報驗資料應符合本標準的要求。優良等級標準：在合格等級標準基礎上，有70%及以上的檢驗項目應達到優良標準，其中主控項目應全部達到優良標準。水利水電工程表6.1.3 立式反擊式水輪機蝸殼（安裝）單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數優良數合格數優良數1單元工程安裝質量（見表6.1.3.1）2 主要部件調試及操作試驗符合本標準和相關專業標準的規定。主要部件調試及操作試驗質量（見表6.1.3.2）施工單位自評意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監理單位意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 建設單位意見 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：注3：對重要重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的安裝質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并簽字。 具體要求應滿足SL 176的規定。注4：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。水利水電工程表6.1.3.1 立式反擊式水輪機蝸殼（安裝）單元工程安裝質量檢查表編號： 日期：分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差（mm）檢測值（mm）合格數優良數質量標準等級合 格優 良123主控項目1直管段中心與機組Y軸線距離0.003D0.002D2直管段中心高程543焊縫射線探傷環縫級級一次合格率85以上縱縫與蝶形邊級級一次合格率85以上4焊縫超聲波探傷環縫B級B級一次合格率90以上縱縫與蝶形邊B級B級一次合格率90以上5蝸殼水壓試驗（有要求時）符合設計要求一般項目1最遠點高程15122定位節管口與基準線偏差543定位節管口傾斜值（mm）544最遠點半徑0.004R0.003R5焊縫外觀檢查符合GB/T 8564的要求6混凝土蝸殼鋼襯焊縫無貫穿性缺陷檢查意見：主控項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。一般項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。檢驗人（簽字）年 月 日安裝單位（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日建設單位（蓋章） 年 月 日 水利水電工程表6.1.3.2 立式反擊式水輪機蝸殼單元工程主要部件調試及操作試驗質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位試驗日期 年 月 日項次檢驗項目調試及操作試驗要求調試及操作試驗情況結果蝸殼安裝檢查1清掃、拼裝和掛裝（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求2蝸殼安裝（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求3蝸殼焊縫探傷檢查（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求4蝸殼工地水壓試驗（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求檢查意見檢驗人（簽字） 年 月 日安裝單位（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日建設單位（蓋章） 年 月 日表6.1.4 立式反擊式水輪機機坑里襯及接力器基礎安裝單元工程安裝質量驗收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求：1.單元工程劃分：每臺水輪機的機坑里襯及接力器基礎安裝劃分為一個單元工程。2.單元工程量：填寫本單元機坑里襯及接力器基礎安裝量（t）。3.各項目檢驗方法及數量如下：檢驗項目檢驗方法檢驗數量接力器基礎法蘭垂直度（mm/m）方型水平儀2個點間隔90度接力器基礎法蘭中心及高程（mm）掛鋼琴線用鋼板尺各1個點機坑里襯中心（mm）鋼板尺90度交叉機坑里襯上口直徑（mm）鋼卷尺不少于8個點接力器基礎與機組基準線平行度（mm）掛鋼琴線用鋼板尺各1個點接力器基礎中心至機組基準線距離（mm）用鋼卷尺各1個點4.單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料：（1）施工單位應提供的資料包括：拼裝檢驗記錄，重要焊縫檢查記錄，安裝調整檢測記錄等資料。（2）監理單位對單元工程安裝質量的平行檢驗資料；監理工程師簽署質量復核意見的單元工程安裝質量驗收評定表及質量檢查表。5.允許偏差按轉輪直徑劃分，填表時，在相應直徑欄中加“”號標明。6.設計值按設計圖填寫，并將設計值用括號“（ ）”標出。檢測值填寫實際測量值。7.單元工程安裝質量檢驗項目質量標準合格等級標準：（1）主控項目檢測點應100%符合合格標準；（2）一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，其余雖有微小偏差，但不影響使用。優良等級標準：在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優良標準。8. 單元工程安裝質量評定分為合格和優良兩個等級，其標準如下：合格等級標準：（1）檢驗項目應符合本標準3.2.5條1款的要求；（2）主要部件的調試及操作試驗應符合本標準和相關專業標準的規定；（3）各項報驗資料應符合本標準的要求。優良等級標準：在合格等級標準基礎上，有70%及以上的檢驗項目應達到優良標準，其中主控項目應全部達到優良標準。水利水電工程表6.1.4立式反擊式水輪機機坑里襯及接力器基礎安裝（安裝）單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數優良數合格數優良數1單元工程安裝質量（見表6.1.4.1）2 主要部件調試及操作試驗符合本標準和相關專業標準的規定。主要部件調試及操作試驗質量（見表6.1.4.2）施工單位自評意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監理單位意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 建設單位意見 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：注3：對重要重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的安裝質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并簽字。 具體要求應滿足SL 176的規定。注4：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。水利水電工程表6.1.4.1 立式反擊式水輪機機機坑里襯及接力器基礎（安裝）單元工程安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差（mm）檢測值（mm）合格數優良數質量標準等級合 格優 良轉輪直徑D1（mm） 轉輪直徑D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D11000012345678主控項目1接力器基礎法蘭垂直度（mm/m）0.30mm/m0.25mm/m0.20mm/m2接力器基礎法蘭中心及高程(mm)1.01.52.02.53.01.01.51.52.02.5一般項目1機坑里襯中心(mm)51015204812152機坑里襯上口直徑(mm)581012358103接力器基礎與機組基準線平行度（mm）11.522.531.01.51.522.54接力器基礎中心至機組基準線距離(mm)3.02.0檢查意見：主控項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。一般項目共_項，其中合格_項，合格率 ；優良_項，優良率 。檢驗人（簽字）年 月 日安裝單位（蓋章）年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日建設單位（蓋章）年 月 日 水利水電工程表6.1.4.2 立式反擊式水輪機機坑里襯及接力器基礎單元工程主要部件調試及操作試驗質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位試驗日期 年 月 日項次檢驗項目調試及操作試驗要求調試及操作試驗情況結果機坑里襯及接力器安裝檢查（記錄）1拼裝檢驗（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求2接力器安裝（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求3重要焊縫檢查（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求4安裝調整檢測（記錄）符合設計及GB/T8564-2003要求檢查意見檢驗人（簽字） 年 月 日安裝單位（蓋章） 年 月 日監理工程師（簽字） 年 月 日建設單位（蓋章） 年 月 日表6.1.5 立式反擊式水輪機轉輪裝配單元工程安裝質量驗收評定表填 表 說 明填表時必須遵守“填表基本規定”，并符合本部分說明及以下要求：1.單元工程劃分：每臺水輪機的轉輪裝配宜劃分為一個單元工程。2.單元工程量：填寫本單元轉輪安裝量（t）。3.各項目檢驗方法及數量如下：檢驗項目檢驗方法檢驗數量分瓣轉輪焊縫探傷超聲波探傷全部轉輪各部位圓度及同軸度（mm）工作水頭小于200m止漏環測圓架均布不少于8個點止漏環安裝面葉片外緣引水板止漏圈均布不少于8個點法蘭護罩（兼作檢修密封）工作水頭不小于200m上冠外緣均布不少于8個點下環外緣上梳齒止漏環均布不少于8個點下止漏環轉輪單位質量允許不平衡量值（gmm/kg）轉槳式轉輪允許每小時漏油量（mL/h）分瓣轉輪焊縫錯牙焊縫檢驗規24個點分瓣轉輪組合縫間隙塞尺全部轉輪上冠法蘭下凹值塞尺垂直方向48個點上凸值轉輪葉片最低操作油壓動作試驗2次連接螺栓伸長值百分表或傳感器全部4.單元工程施工質量驗收評定應包括下列資料：（1）施工單位應提供的資料包括：轉輪現場組焊工藝要求，焊縫質量檢驗記錄，各組合面檢查記錄，靜平衡記錄，轉槳式轉輪靜平衡及漏油量檢驗記錄、轉輪圓度檢驗記錄等資料，均應有負責人簽認。（2）監理單位對單元工程安裝質量的平行檢驗資料；監理工程師簽署質量復核意見的單元工程安裝質量驗收評定表及質量檢查表。5.水輪發電機組安裝技術規范GB8564-2003。第4.7條：設備組合面應光潔無毛刺。合縫間隙用0.05mm 塞尺檢查，不能通過；允許有局部間隙，用0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3，總長不應超過周長的20；組合螺栓及銷釘周圍不應有間隙。組合縫處安裝面錯牙一般不超過0.10mm。6.轉輪允許單位質量不平衡量值和轉槳式轉輪允許每小時漏油量見下表：轉輪單位質量允許不平衡量值檢驗項目質量標準檢驗方法合格優良最大工作轉速（r/min）最大工作轉速（r/min）125150200250300400125160200250300400單位質量允許不平衡量值（gmm/kg）550450330270220170385315231189154119用靜平衡專用工具檢查，整體出廠的轉輪由制造廠檢驗，出具記錄；現場組焊的轉輪檢驗配重至符合標準轉槳式轉輪允許每小時漏油量檢驗項目質量標準檢驗方法檢驗數量合格優良轉輪直徑D1（mm）轉輪直徑D1（mm）D130003000D160006000D180008000D110000D110000D130003000D160006000D180008000D110000D110000每小時漏油量（mL/h）571012154691114量杯秒表加壓與未加壓各1次7.主控項目項次2填表時，在相應工作水頭欄加“”標明。8. 一般項目項次5設計要求可直接填寫在欄內。檢測值填寫實際測量值。9. 單元工程安裝質量檢驗項目質量標準合格等級標準：（1）主控項目檢測點應100%符合合格標準；（2）一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，其余雖有微小偏差，但不影響使用。優良等級標準：在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優良標準。10. 單元工程安裝質量評定分為合格和優良兩個等級，其標準如下：合格等級標準：（1）檢驗項目應符合本標準3.2.5條1款的要求；（2）主要部件的調試及操作試驗應符合本標準和相關專業標準的規定；（3）各項報驗資料應符合本標準的要求。優良等級標準：在合格等級標準基礎上，有70%及以上的檢驗項目應達到優良標準，其中主控項目應全部達到優良標準水利水電工程表6.1.5 立式反擊式水輪機轉輪裝配單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期 年 月 日項次項 目主控項目（個）一般項目（個）合格數優良數合格數優良數1單元工程安裝質量（見表6.1.5.1）2 主要部件調試及操作試驗符合本標準和相關專業標準的規定。主要部件調試及操作試驗質量（見表6.1.5.2）施工單位自評意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監理單位意見 主要部件調試及操作試驗符合要求，各項報驗資料符合規定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優良標準率為 ，其中主控項目優良標準率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 建設單位意見 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項目和一般項目中的合格數是指達到合格及以上質量標準的項目個數。注2：注3：對重要重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程的安裝質量驗收評定應有設計、建設等單位的代表填寫意見并簽字。 具體要求應滿足SL 176的規定。注4：本表所填“單元工程量”不作為施工單位工程量結算計量的依據。水利水電工程表6.1.5.1 立式反擊式水輪機轉輪裝配單元工程安裝質量檢查表編號： 日期： 分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差檢測值合格數優良數質量標準等級合 格優 良12345678主控項目1分瓣轉輪焊縫探傷級級一次合格率95%以上