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文檔簡介

技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期室外面磚技術交底交底內容: 一、施工準備 (一)作業條件 裝修外用架子(高層多用吊籃或吊架)已經搭設好,并驗收合格橫豎桿及拉桿應離開墻面和窗口150-200mm,陽臺欄桿、預留孔洞及排水管處理完畢,外門窗安裝完畢,用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實,在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時,為搶工期和成品保護,可以增做輔框,輔框采用鍍鋅方管,輔框內口邊和窗側旁貼完面磚平,窗比輔框上下、左右小5mm,以利于安裝,輔框固定牢固,塞堵密實,并已經檢驗合格。如先安裝完窗,要事先粘貼好保護膜,墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好,按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類碼放好。 大面積施工前應先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點,并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方、監理和施工單位共同認定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。 (二)材料要求 水泥:32.5級礦渣水泥或普通水泥,有出廠證明、復試單; 砂子:中砂,用前過篩; 面磚:表面光潔、方正、平整(有凹凸面花紋要一致),質地堅硬,品種、規格尺寸、色澤、圖案均勻一致,且符合設計要求,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷,除有合格證外,進場要做:吸小率(不大于10)、耐急冷、急熱性能檢驗,彎曲強度檢驗; 粉煤灰:細度過0.08mm六孔篩,篩余量不大于5;眾霸III型膠、丹利膠或西安元龍膠粉,細煤灰和中砂粒徑一致(溜縫用)。 砼界面處理劑、108膠。 二、主要機具 磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、勻石機、勾縫溜子(定做,根據磚縫大小)、托線板、線墜、盒尺、工具袋等。 三、質量要求 (一)主控項目 1、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。 2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。 3、飾面磚粘貼必須牢固。 4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 (二)一般項目 1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。 2、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 3、墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 4、飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續、密實;寬度和深度應符合設計要求。 5、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目外墻面磚允許偏差(mm)1立面垂直度32表面平整度43陰陽角方正34接縫直線度35接縫高低差16接縫寬度1 四、工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 五、操作工藝 (一)基層為混凝土墻面對的操作方法 1、基層處理: 首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用11水泥細砂漿內摻水重20的108膠或砼界面處理劑,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。 2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅: 若建筑物為高層時,應在四大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直;如果建筑物為多層時,可從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直,如果有風時,可以將線墜放入裝滿水的水桶內,(注意不要碰桶壁及桶底)以防大線墜晃動,然后根據面磚的尺寸分層設點.、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制,應全部是整磚。每層打底時則以灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。 3、抹底層砂漿:先刷一道摻水重10的108膠或砼界面處理劑水泥素漿,緊跟著分層分面抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養護:待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度812mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養護,若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直至把底層砂漿抹平為止。 4、彈線分格;待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時亦可進行面層貼標準掉的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。注意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現象,如有及時用勻石機修補。 5、排磚:根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合書記圖紙要求,注意大墻面、通天柱直和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有非整磚。同時要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6、浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7、鑲貼面磚; 鑲貼應至上而下進行,高層建筑采取措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后,并外架子有分層作業保證的情況下),可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚,均為自上而下鑲貼,從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺,以此托住第一皮面磚,在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。 做法:用1:1水泥砂漿加水重20的眾霸膠,在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。采用此做法,拉拔實驗數據能達到2.83.6MPa,遠大于規范建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JGJ110-97)規定的每組試樣平均粘結強度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面磚拉縫香貼時,面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制,米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時香貼,米厘條在已香貼好的面磚上口,為保證其平整,可臨時加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時,除流水坡度符合設計要求外,應采取頂面面磚壓立面面磚的做法,預防向內滲水,引起空裂;同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚,并比底平面面磚低35mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等,如發現超規范要及時返工。 8、面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用11水泥砂漿勾縫(根據幾個工程的總結:勾縫材料可采用加煤灰,可以提高外墻的勾縫效果,增加對比度,但一定控制好配比,溜縫勾子采用同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀,保證手握舒適),先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要凹進面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理,面磚縫子勾完后,用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應澆水養護,待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢查有無空鼓。 (二)基層為磚墻面時的操作方法 1、抹灰前,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤; 2、大墻角和四角、門窗口邊彈線找規定,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸,分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以灰餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰作到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。 3、抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天澆水養護。 4、余下做法同基層為混凝土墻面做法。 (三)基層為加氣混凝土墻面時,可酌情選用下述兩種方法中的一種: 1、用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處,修補前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用139(水泥:白灰膏:砂子)混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹116混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養護。 2、用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用139混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹116混合砂漿打底(最好用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養護)。 3、其他做法同混凝土墻面。 (四)夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚,應有防止暴曬的可靠措施。特別是要有遮陽、并覆蓋防火簾,灑水養護,保持濕潤。 (五)冬期施工 一般只在冬期初期施工,嚴寒階段不得施工。 1、砂漿的使用溫度不得低于5,砂漿硬化前,應采取防凍措施。 2、用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后再抹灰。 3、鑲貼砂漿硬花初期不得受凍,氣溫低于5時,禁止外墻磚施工。 (六)成品保護 1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是鋁合金門窗粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。 2、認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)的工作做在前面,防止損壞面磚。 3、油漆粉刷不得將油漆滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為涂料或水刷石墻面,宜先做涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面,若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。 4、各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度。 5、拆架子時注意不要碰撞墻面。 6、裝飾材料和飾件以及有飾面的構件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質。 (七)應注意的質量問題 一)空鼓、脫落: 1、因冬季溫度低,砂漿易受凍,到來年春天化凍后容易發生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫,盡量不在冬季施工。 2、基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,面磚勾縫不實,又沒有灑水養護,各層之間的粘結強度很差,面層就容易產生空鼓、脫落。 3、砂漿配和比不準,稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產生不同的干縮,亦會出現空鼓,因此,應嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發現空鼓的應隨即返工重做。 二)墻面不平:主要是結構施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認真

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