萬能外圓磨床操作規程1 操作者必須熟悉機床的性能、結構，經上崗培訓取得操作證后方能上機操作。2 操作步驟：2.1 開機前，先查看交接班記錄并檢查下列各項，確保無誤后方可接通電源。2.1.1 操作面板上各開關、按鈕應處于非工作位置上。2.1.2 床身油池、頭架和砂輪架的油位應到達油標中心。2.1.3 冷卻液應干凈充足。2.1.4 機床導軌面和上臺面應清潔無雜質。2.2 床身背后的總電源開關扳到接通的位置，接通機床電源。2.3 啟動油泵，空運轉35分鐘。2.4 作下列檢查和準備，確認無誤后才投入加工。2.4.1 從壓力表上讀出的工作壓力和潤滑油壓力應分別穩定在0.8-1MPa和0.1-0.15MPa。2.4.2 根據加工需要選擇行程撞塊的位置，并固緊在下臺面上。2.4.3 搖動手輪，檢查工作臺和砂輪架的機械移動是否正常，確認工作臺導軌和砂輪架絲桿的潤滑良好。2.4.4 檢查砂輪完好，裝夾牢靠，砂輪罩完好無損。2.4.5 手動操縱面板上的按鈕，檢查砂輪和頭架的轉動、砂輪架尾架和工作臺的液壓移動、冷卻液供給是否正常。2.4.6 進行內圓磨削時，滑座后面的限位開關應被“V”型壓塊壓住。2.4.7 工件應安裝牢靠。2.4.8 檢查所需使用的工、卡、量具應齊全、完好；需加工的坯件應符合工藝要求；需加工的零件圖紙及相關技術文件有效。2.4.9 填寫點檢卡的有關內容。2.5 每班加工出來的首件必須經自檢和專檢，確認合格后方可批量生產。2.6 加工過程中，需對下列各項認真觀察：2.6.1 砂輪是否完好、裝夾牢靠、轉動正常。2.6.2 機床液壓、潤滑、冷卻系統工作是否正常。2.6.3 機床各部位有無異常聲響、氣味、發熱、振動松脫等現象。2.7 加工完畢停機后需作下述工作：2.7.1 清掃頭架、尾架、砂輪架和工作臺，并在各滑動面上涂油。2.7.2 操縱面板上各旋鈕、按鈕置于非工作位置上。2.7.3 電源總開關扳到斷開的位置，切斷機床電源。2.7.4 整理好工、卡、量具，填寫點檢卡和交接班記錄。3 操作者注意事項：3.1 砂輪架兩端不要同時安裝和使用外圓和內圓磨具；砂輪安裝前要進行仔細的靜平衡；安裝時不要過分壓緊，但要安全可靠。3.2 加工前，砂輪必須離工件外圓25mm以上，頭架和尾架不可針對著砂輪，以免砂輪架快速引進時碰撞。3.3 砂輪起動時任何人不得正面對砂輪；所用砂輪轉動時的線速度不得大于35m/s，變換砂輪轉速，必須在砂輪停止轉動后進行；砂輪接近工件時要特別緩慢。3.4 床身導軌上不準存放工件量具。3.5 開動液壓移動前，應先把臺面換向手柄，放在中間“停”的位置。3.6 操作者離開機床必須切斷電源。3.7 尾架踏腳板不用的時候要翻起來，避免因誤踏而造成事故。3.8 工作結束時先關斷冷卻液，讓砂輪繼續轉動把水甩凈后，才能關砂輪電動機。3.9 長期停機后開動機床，要先讓工作臺高速 運動一段時間，讓砂輪轉動一段時間，才能進行加工。3.10 機床發生異常，必須及時停機，自行排除或通知維修工檢修。3.11 若發生設備事故，立即按紅色急停按鈕并切斷電源，保護現場，逐級上報。3.12 安全、文明生產，遵守有關章程。4 機床的維護保養：4.1 上班后，按“機床潤滑圖表”潤滑；下班前應清掃頭架尾架、砂輪架、工作臺，除去磨屑污物，在各滑動面上涂油。4.2 工件裝上頂尖之前，須用清潔的潤滑油將頂尖潤滑一次。4.3 經常保持機床清潔，尤其要保持機床導軌面和上臺面的清潔防止生銹，防止雜質進入而使移動面拉毛，防止機床表面變色。4.4 經常查看床身油池中油、冷卻油是否充足無變質，酌情添加或更換。調換冷卻液