2300MW級熱電機組擴建工程生產準備大綱2013年 12月 16日 發布 2012年1月1日 實施2300MW級熱電機組擴建工程生產準備大綱編 制： 初 審： 審 核： 審 定： 批 準： 目 錄一 概 述51工程概況52生產準備工作的指導思想和基本原則63生產準備工作的主要內容74生產準備大綱的編制依據8二 組織機構9三 人員培訓91人員的配備92培訓目標103運行培訓104檢修維護培訓125培訓管理13四 技術準備131技術資料的收集、整理132培訓教材的編寫133技術資料的編寫144建立設備清冊和設備臺帳145記錄、報表準備146提供或審查保護定值157設備的命名編號及掛牌15五 規章制度準備151管理制度152工作標準和崗位規范16六 生產物資準備161燃料準備162備品配件準備163儀器、儀表、量具、工具及運行消耗材料的準備16七 營銷準備17八 全面參與工程建設171設計審查172設備招投標183設備催交、驗收及監造184設備安裝過程監督檢查18九 分部試運、整套啟動及交接后的工作181分部試運階段182整套啟動試運階段193生產移交后的工作214性能考核試驗及驗收22十 生產準備工作的管理與考核22附 件23附件1：生產準備組織機構24附件2：需要收集、整理技術資料44附件3：培訓教材編寫責任分工49附件4：運行規程編寫責任分工52附件5：系統圖及接線圖繪畫責任分工55附件6：檢修工藝規程編寫責任分工59附件7：操作票編寫責任分工67附件8：運行巡檢路線及標準編寫分工71附件9：設備定期輪換試驗標準編寫分工72附件10：運行安全技術及事故處理預案編寫分工73附件11：設備清冊及技術臺賬編寫分工74附件12：記錄、報表格式編制責任分工78附件13：保護定值計算責任分工80附件14：設備命名、編號及掛牌分工81附件15：補充完善生產準備工作規章制度分工81附件16：備品、備件儲存定額責任分工82附件17：消耗材料計劃編制責任分工83附件18：工器具及防護用品計劃編制責任分工84一 概 述1工程概況本期工程建設2300MW級亞臨界燃煤供熱汽輪發電機組，同步建設煙氣脫硫裝置。項目已于2009年11月11日獲得國家發展改革委發改能源【*】*號核準批文。#5機組計劃2012年4月移交試生產；#6機組計劃2012年6月移交試生產。三大主機設備：鍋爐、汽輪機、發電機三大主機由東方電氣集團公司制造并提供技術支持與保證。燃用煤種：設計煤種為山西國陽新能股份有限公司貧瘦煤；校核煤種為設計煤種和山西晉城無煙煤礦業集團有限責任公司無煙煤按照28進行摻配的煤種。設計單位：國核電力規劃設計研究院。根據*2009693號文關于印發華電國際電力股份有限公司2012年-2012年新建機組生產準備大綱的通知，提出我公司擴建工程里程碑節點計劃如下：序號項目名稱#5機組里程碑節點計劃#6機組里程碑節點計劃節點日期工期節點日期工期1主廠房基礎土方開挖及地基處理2013.09.16至2013.10.182正式開工點澆筑第一方混凝土2009.10.193開工至基礎出零米2012.01.1532012.01.1534開工至主廠房封閉2012.07.1592012.09.15125開工至鍋爐鋼架開始吊裝2012.02.013.52012.05.016.56鍋爐鋼架吊裝至汽包就位2012.06.0142012.08.3147鍋爐鋼架吊裝至鍋爐水壓完2012.10.3092013.01.3098鍋爐鋼架吊裝至酸洗開始2013.01.1511.52013.03.1510.59鍋爐鋼架吊裝至吹管開始2013.02.1512.52013.04.1511.510鍋爐鋼架吊裝至整套啟動開始2013.03.1513.52013.05.1512.511鍋爐鋼架吊裝至整套試運完2013.04.1514.52013.06.1513.512開工至汽輪機臺板就位(汽輪機安裝開始)2012.08.3010.52012.10.3012.513汽輪機安裝開始至扣蓋完2012.11.3032013.02.28314汽輪機安裝開始至油循環開始2013.01.154.52013.04.154.515汽輪機安裝開始至整套啟動開始2013.03.156.52013.05.155.516開工至集控樓交付安裝（電氣安裝開始）2012.06.017.52012.07.309.517電氣安裝開始至DCS上電2012.10.154.52012.12.30418電氣安裝開始至廠用上電2012.11.155.52013.01.15519電氣安裝開始至整套啟動開始2013.03.159.52013.05.158.520開工至機組整套試運完2013.04.19182013.06.1618+22生產準備工作的指導思想和基本原則生產準備工作的指導思想：按照集團公司對基建工作的要求，以安全為基礎、以質量為根本、以效益為中心、以管理為保證，全面推行精細化管理，確保實現機組投產、效益雙達標，為企業可持續穩定發展打下堅實基礎。生產準備工作的基本原則：一條主線和三個結合原則。堅持以生產準備工作大綱為主線，使生產準備工作規范化、程序化、標準化。堅持三個結合，一是人員配備與機組建設需要相結合；二是全能培訓與保證重點專業、重點設備、重點系統相結合；三是平穩接機與投產后的提高相結合。3生產準備工作的主要內容生產準備工作的主要內容可分為六個階段。根據機組的投產時間，具體安排各階段的工作內容。詳見生產準備工作計劃。第一階段主要工作：制訂生產準備工作計劃；提出生產準備人員配備計劃；熟悉機組設計、施工概況、建設模式，掌握電廠系統設計思想、特點以及設備特點；對設計、施工、安裝、設備性能在深入學習研究的基礎上對存在的問題提出建議。第二階段主要工作：組織到同類型機組及生產廠家收資；技術資料的收集、整理、歸檔、編目；培訓教材的編制準備；掌握機組系統的設計特點，主機、主要輔機的特性及運行要求；熟悉有關技術資料，提出建議。第三階段主要工作：編制培訓計劃及管理辦法；編制崗位責任制；消化有關技術資料，熟悉圖紙，編寫專業培訓教材；細化專業培訓教材并交付印刷、出版，為廠內培訓做準備；聯系有關院校和電廠，為理論學習培訓和現場實習培訓作好準備；聯系進行仿真機培訓事宜，確定仿真機培訓時間。第四階段主要工作：根據合同派員參加部分設備的檢驗、監造；根據人員情況，組織專業理論培訓；運行規程初稿完成；系統圖繪制完成；學習規程、系統圖；現場熟悉系統、設備。掌握系統特點，設備性能、原理、作用、控制原理、調節方式方法；舉辦廠內運行人員培訓班（廠家講課，專工講課，互講互學）；維護人員外廠實習，編入實習廠班組，原則上要求參加國內同類型機組大修；組織相關人員到有關專業廠家進行設備培訓；舉辦維護專業人員培訓班。第五階段主要工作：燃料、化學、灰水所有運行人員全部到位，考試合格，定崗定責；運行人員現場熟悉設備系統，系統掛牌完成；集控運行人員全部經仿真機培訓并取得合格證，定崗定責。組織進行規程的修編。運行規程、調度規程提交公司會審，會審通過，交付印刷；熟悉有關圖紙、設備說明書、設計規范書、系統圖等，完善檢修規程，完成檢修規程初稿；修訂系統圖；各種生產用的報表資料準備齊全，各試驗室、檢修間達到使用條件；各種操作票、試驗卡、檢查卡、試運措施、運行各專業各種臺帳、報表、日志、表格等準備齊全。運行專業各種辦公用品、工器具、勞保用品配齊。第六階段主要工作：運行人員根據工程進度，陸續進入現場，參加分部試運、整體啟動；各專業維護人員全部進入現場，全面熟悉設備，配合部分系統的調試工作；生產人員全面參與啟動工作；管理接口工作準備；生產各部門工作進入正常運轉狀態。4生產準備大綱的編制依據4.1中國華電集團公司新建火電機組生產準備工作管理規定（A版）（中國華電生2007885號）。4.2華電國際電力股份有限公司新建機組生產準備工作管理辦法（華電國際生2007539號）。4.3中國華電集團公司工程建設項目法人管理手冊（火電篇）。4.4華電國際電力股份有限公司2012年-2012年新建機組生產準備大綱。4.5*熱電有限公司管理制度匯編。4.6*熱電有限公司崗位工作標準。4.7*熱電有限公司2300MW級熱電機組擴建工程管理制度匯編。二 組織機構詳見附件1：*生產準備部200813號關于成立*熱電有限公司2300MW級熱電機組擴建工程生產準備組織機構的通知。三 人員培訓人員培訓應注重生產準備人員的全能素質培養，加強安全知識、專業理論知識及實際操作技能培訓，培養一支一專多能的高素質隊伍。培訓工作的指導思想是“立足本廠，學習先進，重點突出，力求實效”。 培訓工作的基本原則是“干什么、學什么，缺什么、補什么”。人員培訓主要分為運行培訓和檢修維護培訓，培訓方式主要為理論培訓、制造廠培訓、實習培訓、仿真機培訓、現場培訓等。1人員的配備1.1 #5、6機組運行人員崗位設置崗 位人 員備 注單元長6主值8副值16巡檢員16脫硫除灰主值4脫硫除灰副值8脫硫除灰巡檢8合 計66共計74人1.2化學運行人員崗 位人 數備 注班長4水處理主值4水處理值班員4中水處理值班員8水汽主值4凝水處理值班員4合 計281.3燃料運行人員崗 位人 數備 注班長5集控員4煤倉8斗輪機組24葉輪給煤機8巡檢人員16合 計65按照初設內審會議之前2培訓目標2.1總體目標：干好一個工程，鍛煉一支隊伍，培養一批人才2.2運行人員培訓目標：一崗多能、全能值班2.3檢修維護人員培訓目標：專一、會二、懂三，即至少精通一個專業（班組），具有至少兩個專業（班組）的維護能力，掌握至少三個專業（班組）的基礎知識3運行培訓運行培訓效果將直接影響機組試運的進展及投產后的安全穩定運行。因此，運行培訓應嚴格執行培訓計劃和培訓考核辦法，堅持“全能值班”標準，充分挖掘、利用公司人才資源，培養一批能熟練操控亞臨界三十萬機組的高素質運行人員，樹立淄電新形象。運行培訓主要包括集控運行、化學運行、燃料運行、除灰脫硫運行等培訓工作。3.1 理論培訓有針對性的組織運行人員到相關院校進行封閉學習，學習與本專業相關的基本理論知識，重點提高集控運行人員汽機、鍋爐、電氣和熱工專業理論水平。根據我公司原有機組設備和新機組設備特點，通過聘請大專院校教授、設備制造廠家及現運行單位有關技術人員進行講課，加強對新機組相關專業知識培訓。組織學習有關培訓教材，熟悉新機組的技術規范和系統設計；掌握設備原理及基本構造。加強安全知識培訓，熟練掌握安全作業規程、消防規程、現場急救等相關知識，確保兩臺機組安全、順利試運和投產。3.2實習培訓組織到同類型電廠跟班實習，全面學習三大主機的技術規范、運行特性、設備工作原理、系統流程及主、輔設備的啟停操作要領；重點學習新機組啟動、運行調整、事故處理等；注意學習、吸收、借鑒國內大型電廠先進的管理理念和管理方法。到設備制造廠家學習BMS（FSSS）、DEH、DCS等控制系統的原理、操作方法及使用原則等內容。3.3現場培訓機組投產前6個月，運行人員進入現場熟悉設備、系統。根據現場實際情況并結合理論培訓所掌握的知識進一步學習各種培訓教材及相關規程，掌握設備的原理、構成、作用；了解各主輔設備的具體位置及內部結構；掌握各個系統的流程、參數及設備的啟停操作、調整規范。參與現場設備調試試運。3.4仿真機培訓組織集控運行人員參加仿真機培訓。培訓中全面模擬生產實際，使運行人員熟練掌握機組在各種工況下的啟停操作、系統投停、正常運行調整及典型事故處理，為機組分步試運及整體啟動做好充分準備。培訓人員在機組總啟動三個月前取得仿真機培訓合格證。3.5 機組分步試運前至少一個月，組織運行人員進行上崗前考試并定崗、定責。以上是集控運行人員培訓模式，其他部門運行人員應根據本部門實際情況和新機組設備特點，各自開展好相關培訓工作。4檢修維護培訓檢修維護培訓的目的使職工業務技能符合一專多能的要求，汽機、鍋爐、電氣、熱工、燃料等專業維護人員應全面學習、掌握本專業各個崗位的專業技能。檢修培訓主要包括檢修維護、特種作業、試驗和技術監督人員等培訓工作。4.1理論培訓根據人員情況，組織專業理論培訓，重點學習新機組專業理論知識，掌握其技術要點、控制原理、調節方式、方法，學習掌握我公司擴建工程采用的新材料、新工藝等相關前沿專業知識。4.2學習培訓組織部分檢修維護人員到同類型電廠學習，學習其它單位先進的檢修管理經驗，熟悉類似設備檢修維護工藝、工序流程和質量標準，收集相關資料，了解機組在設計、安裝、運行等方面存在的問題和不足，以便我公司借鑒改進。注意吸收、借鑒國內大型電廠先進的管理理念和管理方法。4.3現場培訓跟隨各參建單位現場實踐，參與設備出廠驗收、質量監督、施工安裝驗收、分步試運及機組整體啟動，邀請設備制造廠安裝調試專家現場授課，旨在熟悉主機、輔機及其附屬設備系統，進一步掌握各個系統設備的流程、原理、結構，掌握檢修維護工藝、工序流程和質量標準。5培訓管理生產準備部負責擴建工程各項培訓工作的監督和考核。各部門生產準備培訓計劃和培訓管理辦法由各生產準備工作小組根據生產準備大綱制定，按要求報生產準備部審批并組織實施。四 技術準備1技術資料的收集、整理組織相關人員到同類型機組電廠進行規程、教材、相關制度，設備運行、檢修維護管理經驗學習收資；根據主、輔設備到貨情況參與開箱驗收，收集、整理設備說明書、圖紙等資料，各專業需要收集、整理的技術資料見附件2。2培訓教材的編寫編制鍋爐、汽機、電氣、化學、燃料、除灰脫硫、熱控等各專業培訓教材，供運行、檢修人員培訓使用。教材編寫提綱、編制負責人見附件3。3技術資料的編寫3.1編制運行規程。集控運行規程、燃料運行規程、化學運行規程、除灰脫硫運行規程、事故處理規程、調度規程，典型操作票、各系統圖冊等。主要內容、責任人見附件4、5。3.2編制檢修、試驗規程。汽機、鍋爐、電氣、熱控、化學、除灰脫硫、燃料設備檢修規程、繼電保護及自動裝置試驗規程等。主要內容、責任人見附件6。3.3編制啟動和停機操作卡、單體設備操作卡、系統設備送電前和啟動前檢查卡及操作票，單機及整套機組的操作卡分別在主要內容、責任人見附件7。3.4編制運行巡回檢查路線及巡檢項目標準，具體內容、責任人見附件8。3.5編制設備定期切換試驗標準，具體內容、責任人見附件9。3.6制定倒送電、化學制水、點火吹管、整體啟動等的安全技術措施及事故處理預案，在相應工作前一個月前完成，責任人見附件10。4建立設備清冊和設備臺帳收集、匯總、建立設備清冊、閥門清單、管道清單、測點清單、電纜清冊，并建立設備技術臺帳及檢修維護臺帳，具體內容、責任人見附件11。5記錄、報表準備5.1生產報表。生產指標日報、月報、季報年報，技術監督報表，可靠性報表，設備檢修報表等。5.2運行記錄表格。各崗位運行日志、定期工作登記表等。5.3檢修記錄。設備臺帳、設備缺陷處理登記表等。5.4熱工保護、繼電保護及自動裝置定值表、調試記錄等。具體內容、責任人見附件12。 6提供或審查保護定值與電網調度部門聯系，索取與電網配套設備的保護定值。進行電氣設備的保護定值計算，提供或審查電氣保護定值。根據熱力機械設備的運行特點，參照設備制造廠家的資料，提供或審查主、輔機的熱工保護定值。此項工作應在相應設備試運前1個月完成，責任人見附件13。7設備的命名編號及掛牌對設備、閥門進行命名編號。制做并貼掛設備、閥門、管道標牌及色環、介質流向標識；制做安全警示標牌。此項工作隨工程進度及時完成。設備命名編號、標識及安全警示牌責任分工見附件14。五 規章制度準備根據公司管理制度、崗位標準和擴建工程基建管理制度匯編制定或者補充完善擴建工程生產準備工作相關規章制度。生產準備工作應具備的規章制度責任分工見附件15。1管理制度1.1安全管理制度。各級人員安全責任制，文明生產管理制度，工作票、操作票管理規定，反違章管理規定、設備事故異常報告制度。1.2運行管理制度。運行規范化值班制度,設備定期切換、試驗制度、巡回檢查制度、交接班制度、保護、自動投停規定、現場工器具管理制度、班組管理制度等。化學運行制度：化驗室安全制度、儀器及藥品校驗標定管理制度、貴重精密儀器使用管理制度、分析測試結果的審核和管理制度、化學藥品驗收管理制度。燃料運行制度：入爐煤摻配制度、煤場整垛管理制度、接卸煤堆料制度、燃料全過程管理規定。 1.3設備管理制度。設備分工規定,設備維護管理制度，設備缺陷管理制度，設備檢修管理辦法,備品備件管理制度,技術監督管理制度,設備異動、停役、退役管理制度等。1.4綜合管理制度。經濟責任制考核辦法等。2工作標準和崗位規范各部門制定和補充完善新增崗位的工作標準。六 生產物資準備1燃料準備根據整套啟動時間安排、年度電量計劃確定年度用煤量。在機組投產前，根據工程進度提前解決燃料運輸、儲存問題，確保完成投產時的燃料供應，簽定合同，儲備好試運中所需的啟動用油。2015年3月設備整套調試前，具備上煤條件。2備品配件準備2.1參與設備的采購招標，了解設備的易損件和常用備品備件。2.2參與設備監造和出廠驗收及開箱驗收工作，保管好備品備件和專用工器具。2.3編寫物資準備計劃和資金計劃并申請實施。主要包括辦公家器具、專用工具、備品備件、實驗室儀器儀表、安全工器具、維護材料、酸、堿、鹽、油類、化學藥品等消耗材料計劃等。備品備件定額2015年1月編制完成，責任人見附件16。3儀器、儀表、量具、工具及運行消耗材料的準備擴建工程所需消耗材料主要有各種化驗藥品、玻璃儀器、現場所用加藥劑、氫氣、轉機潤滑油、透平油、高壓抗燃油、二氧化碳、絕緣油、SF6氣體、石灰石、燈具、熔斷器等，各專業根據實際需要提前制定需用計劃，經審核后報物資分公司采購，根據需要分別在2014年10月2015年2月到貨。消耗材料責任人見附件17。準備運行安全工器具、檢修工器具、個人防護用品、職業健康衛生用品，由專業分別提出需用計劃，經審核后報物資分公司采購，在2015年2月前到貨。工器具需用計劃責任人及完成時間見附件18。七 營銷準備按照電網有關要求向山東電力調度中心辦理好新設備投運、新機組甩負荷試驗申請等有關審批手續，報新設備編號建議，提供電氣一次系統接線圖、主要設備規范及技術參數、繼電保護、自動裝置的配置及保護圖紙、試運行方案、運行規程、主要運行人員名單、預定投產日期等資料。簽訂新機組并網協議與購售電合同。依據并網協議，書面向電網調度部門提出試運計劃。包括以下內容：啟動試運措施、試運項目、接帶負荷、對電網的要求等。提前2個月制定機組分部試運與整組啟動試運大綱，機組啟動前分部試運的重大操作措施及安全措施。機組總啟動前15天，SIS系統驗收合格投入正常使用，生產調度管理系統和生產日報信息系統達到正常使用條件。八 全面參與工程建設“全員、全過程”參與工程建設，全面參與現場工程建設，監督工程質量，查找缺陷，并在安裝過程中進行邊學習、邊培訓。1設計審查參與系統的設計審查工作，參加設計聯絡會，參與設計技術方案的討論，從生產角度對設計方案的確定提出意見。2設備招投標參與編寫設備技術規范書，參加設備招標、設備技術協議談判；收集設備圖紙、說明書等相關資料，幫助催交設備資料。3設備催交、驗收及監造參與設備、資料、圖紙催交；參與設備的出廠試驗和監造工作，發現設備存在質量問題并監督消缺。4設備安裝過程監督檢查4.1根據已掌握的資料，協助對設計院的施工圖提出意見。4.2熟悉設備安裝工藝圖和系統布置圖，全面了解主機和主要輔機安裝流程，參加主要設備的安裝過程驗收；掌握主要設備的結構、性能、原理，熟悉設備的檢修、試驗標準。4.3收集國家、行業有關標準、驗收規范等。4.4參加廠用電受電、水壓試驗等方案的審查，參與廠用電受電及水壓試驗等的全過程。4.5協助對水壓試驗范圍內的設備、部件、管道安裝工藝質量進行查檢；參加汽機扣蓋前的檢查驗收，監督汽機扣蓋全過程。4.6收集鍋爐壓力容器資料，協助辦理鍋爐壓力容器使用許可證。4.7協助做好計量設備的檢測工作。九 分部試運、整套啟動及交接后的工作1分部試運階段機組的分步試運工作是生產人員由生產準備階段向生產階段過渡的重要過程。它既是生產準備工作的深化，又是對系統設計、設備選型、工程建設和安裝質量的動態驗收。分步試運階段應完成的主要任務：1.1掌握調試合同，熟知合同規定的全部調試工作范圍和深度。1.2參與審查調試單位編制的調試大綱、單機分系統試運方案和措施，并組織相關人員學習掌握。1.3參與設備單體調試和分部試運及試運后的驗收簽證。對設備啟動所應達到的條件逐一進行確認，檢查設備所有系統的完整性和合理性；負責試運設備的啟停操作、巡回檢查、運行調整和異常情況的處理；及時總結試運中的操作經驗，不斷完善操作規程；按照試運措施和技術準備所列報表的要求，做好試運記錄，作為設備系統的原始資料，同時為試運總結的編寫做好準備工作；嚴格按照標準，對設備的試運結果進行鑒定，達不到標準的試運設備決不能通過驗收。1.4參與解決啟動試運中出現的技術問題。1.5參加調試單位主持的調試、啟動試運協調會。1.6在深入了解的基礎上，生產管理部門對設計、施工、安裝和調試過程存在的問題進行分類整理，提出整改建議，并積極協調基建管理部門進行逐項整改驗收。在新機組召開第二次啟委會前，將新機組基建遺留問題進行全面統計，提交公司安全生產部。2整套啟動試運階段整套啟動試運是全面檢驗主機及其配套系統的設備制造、設計、施工、調試和生產準備的重要環節，是保證機組安全、可靠、經濟、文明地投入生產，形成生產能力，發揮投資效益的關鍵性程序。整套啟動試運階段是生產準備的最后階段，它是對設備系統整體的檢驗，是在輔機設備分部試運合格，主機設備達到啟動條件時開始實施的。整套試運階段應完成的主要任務：2.1全面核查整套啟動所需的備品、配件、燃料、藥品、專用工具等到位情況；落實參加試運指揮部的生產人員，明確分工；健全生產管理機構；健全生產安全與技術管理的各項規章制度；配齊各專業運行、維護、化驗及技術管理人員，具備上崗條件；準備好各專業運行事故處理規程、事故應急預案和試運調試措施；各專業系統圖冊、各種生產記錄報表、臺帳、工作票及操作票等齊全；做好設備名稱編號、介質流向標志及閥門掛牌等工作。2.2協助整套啟動試運前的專項質量監檢。2.3檢查所有整套啟動試運的設備和系統（主要包括：爐、機、電和輔助設備及其系統；熱控系統；各種電源、汽源、水系統和壓縮空氣系統；化學處理系統；煤、粉、燃油系統、灰、渣系統等），核對分步試運時的調試和整定參數，確認無任何缺陷及尾工尾項。2.4組織學習整套啟動調試方案，根據方案的相關內容制定具體實施方案和反事故措施，并嚴格執行。2.5對整套啟動應達到的條件逐一進行確認，主要內容包括土建安裝質量驗收；安裝技術交底和技術資料；現場安全及文明生產條件；電氣、熱工的重要聯鎖、保護定值等。對不合格項目提出整改意見并監督實施，確保完全滿足試運條件。2.6在啟動試運中，運行負責機組啟停操作、運行調整、事故處理和巡回檢查；負責機組各運行工況參數的記錄并整理；及時總結試運中的操作經驗，不斷完善操作規程；檢修對于發生的異常情況要及時通報其他部門以及工程、安裝和調試等單位，制定整改和防范措施；在試運中，確定和篩選各系統控制、運行方案，對于能夠進一步優化的要提出技術方案，爭取在此階段得以實施。2.7按照試運措施和技術準備所列報表、卡單的要求，做好試運記錄，作為整套啟動的原始資料，同時為試運總結的編寫做好準備工作。3生產移交后的工作3.1對所有安全閥、控制系統和電氣、熱控保護裝置的定值進行全面核對，對發變組、啟備變、廠用電系統的電氣保護定值整定方案再次進行審查、對現場保護裝置的運行定值進行全面核對，對不符合規定的參數、定值重新進行整定、完善和優化；對控制系統邏輯進行全面檢查，修改不合理的邏輯，同步修改相應的邏輯圖，清理控制系統中的垃圾數據和軟件，完整備份數據庫并存檔；當重要參數、保護定值、操作方法不符合設計和制造廠商規定而需要變更時，須經有關專家論證并由公司生技