砌體工程施工方法砌體工程引用的技術標準有：磚石工程及驗收規范砌體工程施工及驗收規范1、砌體工程原材料（1）石料砌石體的石料來自經監理人批準的石料廠，砌石材質良好、堅硬、耐久、新鮮、密實、無裂紋，無風化剝落層或裂紋，遇水不泥化和崩解。石材表面無污垢，水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理學指標應符合施工圖紙的要求。石料外形規格，毛石應呈塊狀，中部厚度不小于15cm，規格小于要求的石料，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體總重量的10%。施工用塊石，其尺寸長度、寬度、厚度大于35cm、30cm、25cm，應有兩個基本平行的面，且大致平整，無尖角、薄邊。對于護坡漿砌石、石料外露面進行修琢加工，砌石高差應小于5mm，砌石應經過試驗，砌石塊重不小于25kg。（2）砂砂的質量符合SD120-84的規定，砂漿采用的砂料，料徑為0.155mm，細度模數2.53.0。（3）水泥和水：水泥水泥品種：除非設計圖紙另有專門要求，我方在本工程中全部使用大廠回轉窯（旋窯）普通硅酸鹽水泥。我方在采購水泥前將擬采購的品種、數量和生產廠家報監理人批準。各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。發貨：每批水泥出廠前，均應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后，監理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發現庫存或到貨水泥不符合本技術條款的要求時，監理人有權通知我方停止使用。 運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，應采取有效措施防止水泥受潮。 貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合規定。（4）膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）膠凝材料的配合比滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定，施工中我方需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報監理人批準。拌制膠凝材料，嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，我方不隨意更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規定：水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。拌和時間：機械拌和不少于23min。一般采用機械拌和，局部少量的人工拌和料，先干拌三遍，再濕拌至色澤均勻后再進行使用。在膠凝材料拌和過程中保持粗細骨料含水率的穩定性，根據含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。2、碎石墊層料墊層料可由天然礫料篩選而得。加工后的成品料符合圖紙和技術條款的規定。經加工的各種墊層的顆粒級配，應符合施工規范的要求，超徑顆粒含量不應大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量不應大于10%，加工好的反濾料中小于0.1mm的顆粒應小于55%。碎石墊層：基面經驗收后，機動翻斗車運至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪筑時要嚴格控制厚度和坡度。3、灌砌石砌筑（1）砌筑方法砌石工程應在基底滲水排干、地基或基礎工程驗收合格、結合面處理完好并經驗收合格后方可施工。砌筑時，應放樣立標、拉（掛）線；石料灑水濕潤并刷除表面污垢。施工前先鋪砌干石，后灌縫，砌石之間縫隙不允許用小石塊填塞，塊石間縫隙為3-5cm，不允許小于3cm。灌縫砼用人工插搗密實，邊加料邊搗插，至到表面泛漿。所有灌砌塊石護坡要求塊石全部立放。灌砌塊石要求平整，砌筑塊石穩定，錯縫，不得疊砌、浮塞，坡內不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。灌漿密實，灰縫寬大致一致，且塊石表面清潔，無建筑殘渣。砌筑前，先澆筑施工縱橫格埂（或坡面格埂），然后開挖修整護底或坡面土方，鋪設墊層濾料，砌筑塊石，灌注子漿，并搗插密實。（2）砌石工程質量通病與預防措施砌石不密實現象：已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿或C20砼不飽滿。原因：a.砂漿或C20砼填筑不飽滿；b.灰縫寬度不夠；c.沒有分層臥砌。預防措施：a.采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；b.分層臥砌，內外搭接；c.每片砌筑作業區安排專職質檢員旁站檢查，包質量包進度，負責到