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文檔簡介

HDPE管道熱熔連接技術要求HDPE管道熱熔連接應按下列步驟進行:熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。(1) 切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。(2) 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(3) 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合規范和設計要求。(4) 熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管材和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。(5) 連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉把管件推到加熱頭上,達到規定標志。加熱時間必須滿足熱熔工具生產廠家的規定。(6) 達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標刻度,使接頭處粘接均勻牢固。 HDPE管的焊接方式和方法在南亞電路板廠屋面虹吸雨水排放系統工程中,HDPE管的焊接方式和方法主要分為熱熔對焊和電焊管箍連接法,其方法如下:熱熔對焊(1)電焊機由加熱片、切割器以及鉗夾器組成。電焊機可用于連接管徑40315mm的管件。電焊機: 直徑40mm-160mm(2)把需要連接的兩管件放置在鉗夾器間。確保管道尾端與鉗夾器之間的 差距大約2cm。鎖緊扣把手。(3) 將管件頂在切割盤上、切割管道直到兩個將被連接的管端都完全一 樣、平直以及無縫于管端合攏之間。(4)把電焊機的溫度穩定在210。將兩管件仔細地放置于電焊機熔焊片上,直到焊接表面的凸出達到相等于管壁厚1/3的厚度為止。(5)將兩管按焊接所需要的壓力(參閱刻度)仔細的拼攏。在焊接處完全冷卻前,不要松開鎖扣把手。(6) 要達到完好的焊接,兩管件的焊連面需要有正確的切割角度。電焊機 也必需維持在2100C 5 0C 的溫度下。 *焊接時要求的壓力如下:外徑加熱 時間加熱時需要表面凸出的高度加熱與管道連接間所需停留的時間達到焊接壓 力允許的時間要求保持壓力的時間冷卻時間(毫 米)( 秒)( 毫 米)( 秒)( 秒)(分 鐘)( 秒)32405063759011012516020025031530/4030/4030/4030/4030/4030/4040/7040/7040/7040/7070/12070/120111111111.51.51.51.53/53/53/53/53/53/54/84/84/84/86/106/104/64/64/64/64/64/66/86/86/86/88/128/125679101522284557901404/54/54/54/54/54/56/106/106/1010/1610/1610/16*注:使用不同的熱熔焊機時,上述參數應做相應調整電焊管箍連接法當平焊連接法無法進行時,電焊管箍便是最好的連接法。它適用于現場焊接、改裝、加補安裝、修補。管箍在加熱后的收縮效應提供了焊接所需的壓力。管箍的加熱與熔融區分 開,其中央部分以及外表不會被熔融,據此提供了安全的焊接。電焊管箍連接法如下 : (1)管件端須磨 砂紙或刮削器除去氧化表層。 (2)管箍內側保持干凈 、無油脂。 (3)把管件嵌入管箍連接。 (4)接通電熔焊機(220V 5060Hz),開始焊接直至紅色顯示燈停止亮 起。電熔焊機會自動切斷電源。 (5)電焊管箍不能被連續使用兩次。如想重復使用, 必須等到整個管箍完全冷 卻為止。 直徑40-160mmWAVIDUO 電 焊 管 箍 (4

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