編號題型題目 1 填空我廠鍋爐型號 額定給水溫度 排煙溫度 排污率 B MCR 2 填空我廠容克式空氣預熱器型號 傳動裝置 預熱器轉速 3 填空燃燒器噴口從上至下布置為 一次風采用 有利于煤粉的 和 提高燃燒的 同時可減少 的生成 一次風背火側設有側邊二次風 既可防止煤粉氣流刷墻 同時在燃燒器水冷壁區域形成 能有效防止 和 燃燒器的上部設置了 4 填空鍋爐汽包安全閥工作閥動作壓力 MPa 控制安全閥動作壓力 MPa 5 填空我廠引風機型號 額定電流 A 送風機型號 額定電流 A 6 填空鍋爐運行中 注意觀察爐內火焰 正?；鹧鎽獮?保持良好的 對流過熱器兩側煙溫差不大于 過熱器再熱器管壁溫度不超過規定值 7 填空運行中經常注意 和 的變化 發現異常及時處理 當一次風管堵塞時 應立即 并 進行疏通 8 填空我廠高再材質 隔墻過熱器型式 材質 9 填空我廠省煤器分為 和 布置型式為 10 填空440T h鍋爐水壓試驗時水容積分別為 汽包 m 水冷系統 m 過熱器 m 再熱器 m 省煤器 m 共計 m 11 填空490T h鍋爐水壓試驗時水容積分別為 汽包 m 水冷系統 m 過熱器 m 再熱器 m 省煤器 m 共計 m 12 填空我廠單臺空預器受熱面積 漏風系數 13 填空我廠鍋爐給水品質要求PH值 SiO2含量 14 填空磨煤機型號 筒體有效直徑 筒體有效長度 m 筒體有效容積 m3 工 作 轉 速 r min 最 大裝 球量 t 15 填空正常運行時 汽包水位以 為準 并參照其它水位指示 正常運行時至少有 的水位計供運行人員監視 16 填空 1 4機組共配置 臺空壓機 空壓機出口共用一根母管 儲氣罐共有 個 其中 個儀用 個檢修用 個吹灰用 17 填空鍋爐上水水溫與汽包壁溫差 控制汽包壁溫差 冬季上水時間 小時 其他季節小時 當上水溫度接近汽包壁溫時 可適當加快進水速度 18 填空冷態啟動時 機組并網或再熱汽流量 用I II級旁路實現 小于10 額定流量之前 嚴格控制爐膛出口煙溫 19 填空安全閥校驗一般采用 的方法 需帶負荷校驗時 應由檢修和運行技術負責人在場統一指揮并制定具體措施 20 填空鍋爐熄火后 待爐膛出口煙氣溫度及高過后煙氣溫度均下降至 以下 可停止火檢冷卻風機運行 21 填空停爐過程中 應注意監視排煙溫度 提前開啟 防止發生低溫腐蝕 22 填空鍋爐熄火 小時后 根據汽包壁溫差 可打開引 送風機出入口擋板 和進行自然通風冷卻 加強汽包壁溫監視 若需加快冷卻時可加強鍋爐 次數 23 填空鍋爐進行熱態放水時 當汽包壓力降至 MPa 汽包壁溫各點低于 可進行熱態放水 放水過程中 嚴格控制汽包上下壁溫差 24 填空空預器的入口最高煙溫不允許超過 防止密封間隙過小而發生卡澀 25 填空嚴格控制空預器冷端最小綜合溫度不低于 C 以減緩冷端換熱元件的腐蝕速度 綜合溫度為 26 填空鍋爐投入底部加熱后 任一爐膛溫度 高過后煙溫測點 時 必須啟動火檢冷卻風機運行 27 填空鍋爐點火后 小油槍運行期間應加強對 管路和 管路的檢查和監視 必要時將鍋爐 微開一個 28 填空鍋爐停用超過 小時 應將粉倉內煤粉用凈 29 填空正常運行時控制主汽壓力不超過 在特殊情況下允許運行壓力不超過 MPa 但一年內累計不超過 H 當壓力達 MPa時打閘停機 30 填空鍋爐水壓試驗時 鍋爐進水時間與操作應按試驗專用措施的規定執行 上水時應有專人操作 應設專人監視 當各空氣門有水冒出后視為已充滿水 關閉 停止上水 31 填空投用鄰爐加熱前 須提前通知供汽爐 注意監視汽溫汽壓變化 升速率 投用過程中應保持聯絡通暢 開啟鄰爐加熱母管 以充分疏水 防止發生振動 32 填空正常運行時 主汽溫度達到 應手動停機 溫度降至 應開啟本體及主汽管各處疏水 降至 降負荷至零 降至 打閘停機 33 填空再熱器水壓試驗時 升壓可以通過調節 改變給水壓力 利用 或者 來升壓 34 填空安全閥校驗的順序是 壓力 即汽包 過熱器 再熱器逐一進行 35 填空鍋爐滅火時 應嚴格執行 嚴禁采用 36 填空當汽機高加發生故障緊急停用時 由于給水溫度的降低 燃燒應加強 應密切監視 的變化 減溫系統應 必要時降低鍋爐負荷 防止鍋爐 37 填空主蒸汽 再熱器蒸汽的兩側溫差不超過 主蒸汽溫度與再熱蒸汽溫度差不超過 并嚴密監視各級 和 管壁溫度不超限 38 填空鍋爐主蒸汽溫度的主要調解手段為 一般情況下一級減溫水噴水量與二級減溫水噴水量之比接近 運行中不益將一級噴水停投 全靠二級噴水來調溫 調節減溫水量時應緩慢 不應 39 填空再熱汽溫的調節 應以調節 作為主要手段 以 作為輔助手段 正常運行時再熱器溫若偏低應開大 關小 兩側擋板應 角開度之和保持90 不應只開減一側擋板 當再熱器入口溫度超過 或異常工況時可投用事故噴水 40 填空汽包就地水位計和各遠傳水位計 每班需 并定期做 保持水位計處照明良好 41 填空鍋爐汽包事故放水門保護及聯鎖保護信號取自 汽包水位高II值 聯動開啟鍋爐事故放水電動一 二門 汽包水位 聯動關閉鍋爐事故放水電動一 二門 42 填空空預器全停延時 鍋爐MFT動作 冷卻風機全停 延時 鍋爐MFT動作 汽包水位高低III值延時 鍋爐MFT動作 做磨煤機低油壓跳閘試驗 油壓降至 MPa聯啟備用油泵 油壓降至 Ma磨煤機跳閘 1 問答鍋爐運行調整的任務 2 問答 遇有下列情況 應加強汽壓的監視與調整 3 問答遇有下列情況 應加強汽溫的監視和調整 4 問答遇有下列情況 應加強汽包水位的監視與調整 5 問答鍋爐FSSS保護試驗方法 6 問答鍋爐水壓試驗的范圍 7 問答鍋爐本體的水壓試驗操作方法 8 問答水壓試驗合格的標準 9 問答水壓試驗注意事項 10 問答機組啟動前的試驗 鍋爐側 11 問答鍋爐上水的規定 12 問答鍋爐底部加熱注意事項 13 問答鍋爐啟動過程中的注意事項 14 問答汽包安全閥校驗注意事項 15 問答鍋爐熄火后爐側都有哪些操作 16 問答機組停運中的注意事項 鍋爐方面 17 問答鍋爐熱態放水步驟 18 問答 鍋爐的超壓試驗則在哪些情況下才進行 20 問答鍋爐熄火后的注意事項有哪些 21 問答鍋爐停運后壓力法保養的條件及方法 22 問答輔機緊急停止的條件 23 問答出現哪些情況 應增加鍋爐空預器吹灰次數 24 問答慢傳裝置投用操作步驟 25 問答制粉系統運行調整的主要任務 26 問答遇有哪些情況應立即停止磨煤機運行 27 問答防止制粉系統自燃及爆炸的預防措施 28 問答磨煤機堵塞的現象 29 問答哪些情況下禁止排污 30 問答水位計的沖洗步驟 問答 問答 問答 答案專業難易程度代碼 1級最簡單 9級最難 WGZ 490 13 7 1 250 9 140 2 鍋爐2 24 5VN1900 齒輪減速機和渦輪蝸桿減速機 1 5r min鍋爐3 2 3 2 1 2 1 2 2 1 2 1 2 百葉窗水平濃淡 著火 穩燃 經濟性 NOx 氧化性氣氛 爐膛結渣 高溫腐蝕 頂部燃燼風鍋爐4 16 59 16 44 鍋爐5 Y4 73 27 3F 161 G4 73 22 4D 98鍋爐2 金黃色 切圓燃燒 50 鍋爐1 一次風速 一次風溫 停止給粉機 關閉下粉閘板鍋爐4 12Cr2MoWVTiB T91 1Cr18Ni9T 膜式 20G鍋爐9 主省煤器 懸吊省煤器 臥式逆流 逆流順列鍋爐7 36 90 52 55 15 248鍋爐8 36 96 66 74 20 292鍋爐8 11269m2 10 第一年 6 鍋爐7 8 8 9 3 0 02 mg L鍋爐3 MG 350 600 3 5m 5 98 57 73 17 57 59t鍋爐3 就地水位計 兩種以上指示準確鍋爐3 六 八 兩個 一 五鍋爐5 40 不小于4 不少于2 鍋爐4 65 時 必須啟動火檢冷卻風機運行鍋爐8 1 監視汽包水位 使水位波動范圍控制在正常水位的 50mm范圍內 2 啟動期間 飽和溫度溫升率應控制在以下范圍內 3 飽和溫度上升速度不大于1 min 瞬間不大于2 min 4 汽包上 下壁溫差不超過40 5 在升壓過程中要隨時觀察爐水品質 及時調整連排門的開度和升壓速度 6 升壓期間 要經常檢查鍋爐各受熱元件的膨脹情況及支架 吊桿狀況 7 機組并網或再熱汽流量 用I II級旁路實現 小于10 額定流量之前 嚴格控制爐膛出口煙溫 538 8 在啟動期間 嚴格監視過熱器和再熱器壁溫小于報警值 9 監視空預器出口的煙氣溫度變化 以防二次燃燒 同時要保持 空預器連續吹灰 10 觀察燃燒情況 防止燃燒不穩引起的汽溫和煙溫急劇變化 越是低負荷 燃燒對汽溫的影響越大 11 注意各自動調節裝置的運行情況 當發生故障或調節不良時 應手動調節控制 12 機組沖轉前用高 低壓旁路調整主 再熱蒸汽參數符合啟動要求 在機組升速過程中一般不再進行調整 以防影響轉速 鍋爐9 1 校驗汽包安全閥時 應投入汽機I 級旁路及 級減溫 通過調整I旁路的開度保持 級全開來穩定主蒸汽壓力 并注意監視再熱汽不能超壓 爐膛出口煙溫50 3 停運過程中應保持噴燃器對稱 防止煙溫偏差 低負荷運行時 應加強燃燒調整 保持燃燒穩定 防止冒黑煙 4 嚴格監視汽包上 下壁溫差不大于40 5 停爐后 仍保持較高的汽包水位 必要時可啟動給水泵補水 當鍋爐有壓力 不允許對鍋爐機組失去監視 6 停爐后 監視粉倉溫度 粉溫超過130 并有上升趨勢應及時查明原因并采取降溫措施 7 鍋爐投油穩燃后 應聯系電除塵退出電場運行 空預器連續吹灰 防止空預器內部蓄熱結構積存可燃物質 發生二次燃燒 8 停爐過程中 應注意監視排煙溫度 提前開啟熱風再循環 防止發生低溫腐蝕 鍋爐8 鍋爐停運后 當汽包壓力降至0 5 O 8MPa 汽包壁溫各點低于200 可進行熱態放水 1 鍋爐熄火后1小時 可微開大直徑下降管排污門 事故放水門進行放水 放水至電接點水位計指示為 250 MPa時 再繼續放水30分 然后關閉各放水門 使汽包內水基本放完 2 鍋爐熄火后4小時 屏過后煙溫不大于400 汽包壓力0 5 0 8MPa 汽包壁溫各點低于200 方可進行水冷壁和省煤器放水 3 微開水冷壁各下聯箱排污門及省煤器疏水門 嚴格控制鍋爐泄壓速度 0 8 0 3MPa 需要2 2 5小時 0 3 0MPa 需要3小時 4 汽包壓力降至零 開啟所有空氣門 向空排汽門 開啟汽 水系統排汽門 疏水門 利用鍋爐余熱將鍋爐烘干 5 如爐膛結焦嚴重 應適當推遲放水時間 6 如帶壓放水過程中 汽包壁溫差不得大于40 如有超限趨勢時 應暫緩放水 溫差穩定后 再進行放水鍋爐9 a 運行的鍋爐每六年進行一次 b 停用一年以上的鍋爐恢復運行時 c 新裝或移裝的鍋爐投入運行時 d 鍋爐改裝或承壓部件經過重大修理或更換后 如水冷壁更換管數在50 以上 過熱器 再熱器 省煤器等部件更換 汽包進行重大修理 e 根據運行情況 對設備安全可靠性有懷疑時 鍋爐6 1 鍋爐熄滅后 必須關閉各人孔門 看火孔 打焦門 各風煙擋板以免爐膛降溫過快 2 利用過熱器疏水門控制降壓速度 嚴格監視汽包上 下壁溫差 40 3 熄火半小時后 開啟再熱器冷段疏水及再熱汽對空排汽門 以便烘干再熱器 4 熄火6小時后 根據汽包壁溫差 可打開引 送風機出入口擋板 打焦門和人孔門進行自然通風冷卻 加強汽包壁溫監視 若需加快冷卻時可加強鍋爐上水 放水次數 5 熄火18小時后 可啟動引風機進行強制冷卻 6 鍋爐如需快速冷卻 應采取滑參數停爐 汽壓盡可能滑到2 0MPa以下 鍋爐7 1 鍋爐停爐后需對承壓部件檢修或冬季防凍 適用此法 2 鍋爐停運后 在鍋爐設備允許的范圍內加速降壓 放水 充分利用爐膛余熱 將過熱器 再熱器 省煤器 水冷壁聯箱內存水放盡烘干后 達到防止腐蝕的目的 鍋爐8 1 電動機合閘后 電機不轉或較正常轉速慢 并有異音 2 電動機啟動后超過規定時間電流不返回或電流無指示 3 電動機超電流 經降低負荷后仍不能降至額定電流以下 4 電動機冒煙 冒火時 5 電動機或設備機械部分發生強烈振動超過規定值 6 軸承斷油 冒煙或溫度超過規定值 7 嚴重漏水 漏油 漏粉時 8 發生人身事故時 鍋爐5 預熱器前后風壓差和煙氣壓差增大 2 鍋爐 四管 泄漏 3 鍋爐點火初期或長期低負荷運行時 4 鍋爐排煙溫度高時鍋爐4 1 全面檢查制粉系統冷卻水暢通 各閥門位置正確 周圍無妨礙啟動物件 慢傳電機及控制柜已送電 系統具備啟動條件 2 聯系控制室人員啟動高 低壓油泵 3 檢查高 低壓油壓正常 磨煤機前 后軸油線正常 減速機油位正常 4 扳動慢傳裝置手柄 將慢傳裝置與減速機嚙合到位 5 點擊慢傳電機控制柜上 啟動 按鈕 啟動慢傳電機 6 檢查慢傳裝置無異常后 聯系控制室人員可以啟動磨煤機 7 磨煤機啟動后 檢查慢傳裝置被甩開后停止慢傳電機運行 若無法甩開 應立即停止慢傳電機運行并就地緊急停運磨煤機運行 鍋爐2 1使磨煤機在最大出力下運行2保持合格的煤粉細度和水分3維持正常的風溫和風壓4努