目 錄1.總則12.使用環境13.10KV干式變壓器技術要求44.清潔程度及運輸要求95.設備標志106.質量保證117.電氣設備表11111. 總則 1.1本規范書適用于欒川開拓礦業有限公司2000t/d鉬選廠擴建項目100.4kv干式變壓器、的原始資料、設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。 1.2本規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，供方應保證提供符合國家或國際標準和本規范書的優質產品。若供方所使用的標準與本規范書所使用的標準不一致時，按較高標準執行。1.3提供設備的廠家，應獲得ISO9000資格認證證書或具備等同質量認證證書，提供的產品應有兩部鑒定文件或等同有效的證明文件，必須已經生產過三臺以上類似或高于本技術規范的設備，并在相同或更惡劣的運行條件下持續運行三年以上的成功經驗。1.4如果賣方沒有以書面形式對技術規范的條文提出異議，則表示供方提供的設備或系統完全符合本技術規范的要求。如有異議，應在報價書中以“對規范書的意見和同本規范書的差異”為標題用專門章節加以詳細描述1.5設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，投標方應保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。1.6本技術規范書與投標文件、書面澄清、技術協議作為訂貨合同的技術附件，與訂貨合同具有同等效力。2. 使用環境多年平均氣溫：15 最高溫度：40 最低溫度：-17一日最大降水量：275.1mm 多年平均降雨量：856.31mm 冰凍期：11月至翌年2月 冰雪覆地（最大值）：200mm 海拔高度：+961.8m+1085.5m 環境污染等級：4級 地震烈度：8度爬電比距：3.0cm/kv（按系統最高電壓計算）大氣條件：大氣中無嚴重侵蝕和爆炸性介質最大風速：30km/h3.10KV干式變壓器技術要求 3.1、行業標準 按本協議供貨的設備，包括供貨方由其它廠家外購的設備和附件都應符合下列標準的最新版本。GB1094.15電力變壓器GB311.16 高壓輸變電設備的絕緣配合、高電壓試驗技術 GB4109高壓套管技術條件GB7354 局部放電測量GB/T17468 電力變壓器選用導則GB7328 變壓器和電抗器的聲級測定GB64501986 干式電力變壓器GB/T102281997 干式電力變壓器技術參數和要求GB4208-1997 外殼防護等級的分類3.2、技術要求3.2.0變壓器規格數量 序號名稱規格型號單位數量1干式變壓器SCB10-1600/10臺22干式變壓器SCB10-800/10臺13.2.1 連接組別：D,yn113.2.2 繞組絕緣耐熱等級：F級3.2.3 變壓器負載承受能力：環境溫度（）10010203040連續負載率1.371.31.251.181.101.003.2.4 冷卻方式：風機冷卻3.2.5 絕緣水平：H級3.2.6 工頻耐壓（有效值）：高壓線圈 35kV（1min）、低壓線圈3kV（1min）3.2.7 沖擊耐壓（峰值）：高壓線圈 75kV3.2.8 噪音：315630kVA小于46dB、800kVA及以上小于52dB3.2.9 損耗：滿足國標規定要求3.2.10 局部放電量：不大于5PC。3.2.11 短路動、熱穩定滿足GB6450要求。3.2.12 進出線方式：高壓側為電纜底部進線，并附有電纜夾持件，底部應留有穿線板，此板現場根據電纜外徑開孔；低壓側為封閉式母線槽上出（變壓器與低壓配電柜之間為封閉式母線槽）。3.2.13 變壓器一次和二次引線的接線端子，應符合GB5273的規定。3.2.14 變壓器有溫度顯示器及溫度檢測系統（測溫元件埋設在低壓線圈內）且三相線圈巡回輪流檢測。配超溫報警及超溫跳閘接點，接點容量達到200VA。3.2.15 變壓器高壓線圈采用銅線饒制，低壓線圈采用銅箔饒制。3.2.16 變壓器的鐵心和金屬件需有防腐蝕的保護層。3.2.17 變壓器主絕緣及全部輔助有機絕緣件均具有阻燃功能，滿足H阻燃標準。3.2.18 變壓器應具有良好的防潮性，長期停用后不經干燥即可投入運行。3.2.19 變壓器帶外殼運行時其額定容量不降低。3.3、結構要求3.3.1 變壓器為三相雙繞組干式電力變壓器SCB10系列。3.3.2 制造廠應保證變壓器運輸到現場后，經現場變形測試對照如無意外情況，不經吊罩檢查即可投入運行，運行前應能承受額定電壓下5次沖擊合閘。3.3 .3 變壓器及其附件的技術條件應滿足GB6451的要求。3.3.4變壓器在規定的工作條件、在各種內部故障時，箱體不破壞。3.3.5 干式變壓器器身外部帶外殼。風機冷卻系統，并安裝溫度控制箱，數字顯示裝置。3.3.6 變壓器的安全保護裝置應符合GB6451標準。3.3.7 套管 瓷套符合GB772的規定，數據符合上述標準規定。套管選用純瓷套管，其外絕緣爬電比距3.1cm/kV。3.3.8 鐵芯：采用最新結構件表面處理工藝，附著力強外型美觀；不銹鋼拉帶、拉板結構,整體機械強度較高，噪聲低。鐵心必須由優質高導磁率，低損耗冷軋硅鋼片制造，磁路結構設計合理，磁通密度遠低于飽和值，采用不沖孔45全斜接縫五階步疊鐵心疊裝工藝制造，使用高強度絕緣帶特殊的綁扎方法綁軋心柱，空載損耗、空載電流和鐵心噪音較低。鐵心表面采用絕緣樹脂密封涂覆，緊固件經表面處理以防止銹蝕，外觀整潔光滑。3.3.9 繞組:同一電壓等級的繞組應采用同一廠家、同一批次的（無氧）銅導線。繞組設計應使電流和溫度沿繞組均勻分布,并使繞組在全波和截波沖擊使用時得到最佳的電壓分布。繞組應能承受短路、過載和過電壓而不發生局部過熱,繞組和引線應綁扎得足夠牢固,組成一個鋼體,以防止由于運輸、振動和運行中短路時,產生相對位移。應消除繞組中的電場集中,局部放電水平應滿足本標書要求。線圈壓板采用層壓紙板，輔助壓板采用環氧玻璃布板；高壓引線采用冷壓接工藝，冷壓接頭采用進口材料，引線夾持采用高強層壓木框架結構。3.3.10 變壓器本體信息3.3.11 變壓器本體信息(保護繼電器等)不僅要滿足繼 電保護的要求，還要滿足變電站綜合自動化系統對信息量的要求。3.3.12 變壓器各自動化元件信號均應引接至本體端子箱的端子排上。端子箱要求防水防塵，外形尺寸符合要求，安裝位置應便于接線和觀察，內部采用阻燃型端子，與端子箱連接的控制電纜要求采用阻燃型鎧裝屏蔽電纜，端子箱采用不銹鋼材料。3.3.13 要求所有變壓器附件的安裝固定螺絲,螺母都采用熱鍍鋅標準件。3.3.14 變壓器外表面具有較好的防腐措施。3.3.15 在變壓器接地處應有明顯的接地符號表示牌或“接地”字樣（紅色字體）。3.4、試驗3.4.1 變壓器試驗應按GB1094.1規定進行。3.4.2 變壓器應按GB10941之規定進行出廠例行試驗。還應增加以下試驗項目，并提交試驗報告。(1) 零序阻抗測量。(2) 噪聲測量。3.5、技術資料的提交3.5.1 在合同簽訂后10天內，供貨方應提供下列圖紙和資料供需方確認：3.5.2組裝圖：應表示設備總的裝配情況，包括外形尺寸、設備的重心位置、總重量；絕緣子的爬電距離、干弧距離、頂蓋及高低壓套管的布置尺寸圖、接線柱的位置、大小尺寸、材料及允許作用力。運輸尺寸和重量，起吊位置，起吊高度和重量。3.5.3 銘牌圖：應表明全部額定數據（包括阻抗、損耗），接線組別，變比，重量，頂蓋布置圖及出廠編號。3.5.4 二次接線圖 端子箱的接線圖、溫度計的接線圖。3.5.5 在設備裝運前7天，賣方應將說明書及試驗報告1套發送給需方，需通知需方有關技術人員到場監督與驗收。3.5.6 說明書：包括以下內容：3.5.6.1 概述：簡述結構、接線、鐵芯型式和繞組設計等。3.5.6.2 鐵芯、繞組、高低引線布置、分接開關等不同側面的照片。3.5.6.3 安裝維護與檢查說明。3.5.6.4 分接開關的詳圖和維護須知3.5.6.5 所有其它附件的說明：包括溫度計等。3.5.7 試驗報告3.5.7.1 變壓器的例行試驗報告。3.5.7.2 分接開關、套管及其它附件的試驗報告。4、清潔程度及運輸要求4.1設備運輸前，設備內外必須清洗。 4.2全部的廢物必須從每個部件內清洗出去，如金屬片屑或銼屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標記和其他有害物等必須從設備的內外表清除出去。4.3若需要，應根據有關規定進行溶劑清洗和重清洗。4.4變壓器箱體內不得有任何雜物及金屬碎片，若因出現任何事故造成的經濟損失由生產廠家全部賠償。4.5承包方除按本規范書中另有規定外，必須采取措施使設備在運輸及今后儲存一年時間內不受損害。4.6所有的孔和加工過的表面必須裝設保護措施以防在運輸和儲存中受損、受腐蝕和外物進入。4.7 蓋子或緊固件不應焊到設備上。4.8在運輸中應符合設備包裝及運輸規范，設備必須適當支撐，所有松動易損部件必須在運輸中用板條箱包做防震扎緊，并且有合適的標記。當運輸中有內部支撐作時，必須清楚標明“在測試和運行中，移開支撐件”。4.9設備運輸中所有費用有供方承擔，出廠運輸中應派專人押車，保證出廠設備與交貨設備完全一致。若有差錯造成需方的經濟損失由供方承擔。4.10交貨時應有供需雙方負責人共同到廠簽字驗收。5、 設備標志 標志牌采用不銹鋼材料，防腐蝕且字跡清楚的銘牌必須永久性地附在每件設備的裝配件上，并位于易看見的地方，銘牌上應標有設備信息，至少包括下述信息：額定電壓、額定電流、額定容量、制造廠名稱、設備型號、系列號、接線組別、重量等，任何特殊維護說明必須表示在銘牌上或其它合適的地方。6、質量保證6.1產品的設計和制造應有各種質量體系保證，由國家指定機構進行產品試驗，并出具權威證明。供貨的設備除滿足本規范書外，應是制造廠已經生產過一定數量的同類產品，且通過機械部和電力部規定程序進行的產品鑒定。6.2所有對設備和材料的制造、加工、測試和檢驗有影響的和關鍵的工作應接受需方或其代表的監督。6.3 在設備生產之前，供方必須向需方提供一份其生產程序單，說明哪些檢驗和試驗要進行，以便需方決定那些檢驗項目要求見證，需方對產品生產前的生產步驟和要求需方見證的工廠檢驗項目有權向供方提出意見。6.4供方必須在生產步驟和要求需方見證的試驗項目進行前十天（工作日）通知需方。6.5供方投標書與本規范書的差異必須以書面形式提交需方。6.6 供方必須提交給需方下列文件（包括附件）： （1）產品合格證書； （2）產品安裝、使用說明書； （3）制造廠的數據報告； （4）電氣元件的試驗報告、合格證、使用說明書； （5）材料的合格證書； （7）元件和外接端子的編號。 （8）柜內安裝接線圖、控制原理圖； （9）產品合格證書; （10）出廠電氣試驗記錄; （11）備品備件一覽表 （