發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施一、防止發(fā)電機(jī)定子繞組短路 1、 防止定子繞組端部松動(dòng)引起相間短路。檢查定子繞組端部線(xiàn)圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格(振型為橢圓、固有頻率在94115Hz之間)的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。 防止在役發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒因松動(dòng)造成絕緣磨損的主要措施是，加強(qiáng)機(jī)組檢修期間發(fā)電機(jī)定子繞組端部的松動(dòng)和磨損情況的外觀(guān)檢查，以及相應(yīng)的振動(dòng)特性試驗(yàn)工作。每次大修、小修都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組端部的緊固情況，仔細(xì)查找有無(wú)絕緣磨損的痕跡，尤其是發(fā)現(xiàn)有環(huán)氧泥時(shí)，應(yīng)當(dāng)借助內(nèi)窺鏡等工具進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)定子繞組端部結(jié)構(gòu)有松動(dòng)現(xiàn)象，除應(yīng)重新緊固外，還應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行振動(dòng)模態(tài)試驗(yàn)，確認(rèn)固有頻率已達(dá)到規(guī)定值(避開(kāi)94115Hz)，根據(jù)測(cè)試結(jié)果確定檢修效果。2、防止定子繞組相間短路。 加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)環(huán)形接線(xiàn)、過(guò)渡引線(xiàn)、鼻部手包絕緣、引水管、水接頭等處絕緣的檢查。按照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程(DIJT5961996)，對(duì)定子繞組端部手包絕緣加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。”發(fā)電機(jī)環(huán)形接線(xiàn)、過(guò)渡引線(xiàn)、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處是發(fā)電機(jī)機(jī)械強(qiáng)度和電氣強(qiáng)度先天性比較薄弱的部位，事故統(tǒng)計(jì)表明，其也是發(fā)電機(jī)定子繞組相間短路事故多發(fā)部位。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線(xiàn)、過(guò)渡引線(xiàn)、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。 二、 防止轉(zhuǎn)子匝間短路 運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過(guò)程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。因此，防止轉(zhuǎn)子匝間短路故障主要措施：首先，應(yīng)改善轉(zhuǎn)子匝間絕緣的制造工藝，提高轉(zhuǎn)子匝間絕緣的質(zhì)量水平。其次，應(yīng)加強(qiáng)轉(zhuǎn)子在制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過(guò)程中的管理，防止異物進(jìn)人發(fā)電機(jī)。因?yàn)檗D(zhuǎn)子匝間絕緣比較薄弱，即使在制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過(guò)程中有焊渣或金屬屑等微小異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子通風(fēng)道內(nèi)，也足以造成轉(zhuǎn)子匝間短路。三、 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行 發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)不允許非全相運(yùn)行。發(fā)電機(jī)、變壓器斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在斷路器無(wú)法斷開(kāi)時(shí)，斷開(kāi)與其連接在同一母線(xiàn)上的所有電源。斷路器發(fā)生非全相運(yùn)行的原因，主要是斷路器機(jī)械部分和電氣方面的故障，電氣方面的故障主要有操作回路的故障；二次回路絕緣不良；轉(zhuǎn)換接點(diǎn)接觸不良，壓力不夠變位等使分合閘回路不通；斷路器密度繼電器閉鎖操作回路等。而機(jī)械部分故障主要是斷路器操作機(jī)構(gòu)失靈。傳動(dòng)部分故障和斷路器本體的故障。其中操作機(jī)構(gòu)方面主要機(jī)構(gòu)脫扣，鐵芯卡死等。對(duì)于液壓或氣壓機(jī)構(gòu)還可能是液壓或氣壓機(jī)構(gòu)壓力低于規(guī)定值，導(dǎo)致分合閘閉鎖；機(jī)構(gòu)分合閘閥系統(tǒng)有故障；分閘一級(jí)閥和逆止閥處有故障。特別是每相獨(dú)立操作時(shí)，機(jī)構(gòu)更易發(fā)生失靈。三相用一個(gè)操作機(jī)構(gòu)的斷路器，油、氣管配置不恰當(dāng)，也會(huì)引起斷路器非全相運(yùn)行。彈簧機(jī)構(gòu)的彈簧未儲(chǔ)能或未儲(chǔ)足，彈簧儲(chǔ)能鎖扣不可靠等有故障。斷路器傳動(dòng)部分的故障主要有系統(tǒng)所用元件的材料性能不好；電磁操作閥針桿生銹、卡死，行程不夠、偏卡；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部分脫銷(xiāo)，連接松動(dòng)等。斷路器本體主要故障可能是動(dòng)靜觸頭松動(dòng)，接觸不好，行程調(diào)整不好等。基于以上情況，可以在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，注意操作方式等方面加以防止，以保證斷路器正常健康的運(yùn)行。防止非全相運(yùn)行的措施(1)按照規(guī)程規(guī)定定期小修。對(duì)主要環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查，如主軸、連接板、銷(xiāo)釘、合閘鐵芯是否發(fā)澀卡死，脫扣線(xiàn)圈活動(dòng)，芯子是否卡死，機(jī)構(gòu)是否卡死，連接部分是否脫銷(xiāo)、松動(dòng)；二次回路要檢查轉(zhuǎn)換接點(diǎn)壓力是否足夠，接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，電磁閥撞針是否生銹、變位、鈍禿，行程是否足夠，合閘接觸器或輔助開(kāi)關(guān)接觸器是否良好。(2)考慮季節(jié)變化氣溫的影響。初春、初冬時(shí)溫差變化大，梅雨季節(jié)，空氣潮濕，機(jī)構(gòu)不靈活，易產(chǎn)生機(jī)構(gòu)失靈。為此，要加強(qiáng)箱保溫，使其電熱處于良好狀態(tài)。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在梅雨凝露季節(jié)，當(dāng)相對(duì)濕度大于80%及以上時(shí)或雨后24h內(nèi)，在室外溫度低于10及以下時(shí)，應(yīng)投入加熱驅(qū)潮裝置。上述季節(jié)室外溫度在1010之間變化過(guò)程中，如果溫差變化達(dá)到10，或斷路器較長(zhǎng)時(shí)間未分、合閘過(guò)，應(yīng)在斷路器投入系統(tǒng)前做投切試驗(yàn)，認(rèn)為良好時(shí)再投入系統(tǒng)。用氣壓或油壓的操作機(jī)構(gòu)，因冬季和夏季所需的壓力不同，冬季可適當(dāng)增大油壓或氣壓，夏季可適當(dāng)減小氣壓或油壓，使其壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍，以防斷路器投入時(shí)壓力太低，使合閘時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；壓力過(guò)高造成機(jī)構(gòu)撞擊，掛勾掛不上。對(duì)油管路，風(fēng)管路加強(qiáng)維護(hù)，油質(zhì)保持清潔，防止管路堵塞。風(fēng)管路采取防凍措施，風(fēng)管路含水的份量不能太多，要定期放水。對(duì)6斷路器氣動(dòng)機(jī)構(gòu)每月放水一次，氣溫變化較大或頻繁操作時(shí)每半月一次。四、防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。 發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)過(guò)程類(lèi)似電網(wǎng)系統(tǒng)中的短路故障，其后果是非常嚴(yán)重的。發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊電流不僅危及電網(wǎng)的安全穩(wěn)定，而且對(duì)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組、主變壓器將產(chǎn)生巨大的破壞作用。為了避免發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)事故的發(fā)生，對(duì)于新投產(chǎn)機(jī)組、大修機(jī)組及同期回路(包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及同期把手等進(jìn)行過(guò)改動(dòng)或設(shè)備更換的機(jī)組，在第一次并網(wǎng)前必須進(jìn)行以下工作。1)對(duì)同期回路進(jìn)行全面、細(xì)致的校核(尤其是同期繼電器、整步表和自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置應(yīng)定期校驗(yàn))。條件允許的可以通過(guò)在電壓互感器二次側(cè)施加試驗(yàn)電壓(注意必須斷開(kāi)電壓互感器)的方法進(jìn)行模擬斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)。同時(shí)檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。2)倒送電試驗(yàn)(新投產(chǎn)機(jī)組)或發(fā)電機(jī)一變壓器帶空載母線(xiàn)升壓試驗(yàn)(檢修機(jī)組)。校核同期電壓檢測(cè)二次回路的正確性，并對(duì)整步表及同期檢定繼電器進(jìn)行實(shí)際校核。3)假同期試驗(yàn)。進(jìn)行斷路器的手動(dòng)準(zhǔn)同期及自動(dòng)準(zhǔn)同期合閘試驗(yàn)，同期(繼電器)閉鎖試驗(yàn)，檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性。4)斷路器操作控制二次回路電纜絕緣滿(mǎn)足要求。5)核實(shí)發(fā)電機(jī)電壓相序與系統(tǒng)相序一致。此外，發(fā)電機(jī)在自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)時(shí)，必須先在“試驗(yàn)”位置檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性(以防止自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置故障)，然后“投入”自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置并網(wǎng)。五、防止定子線(xiàn)圈接頭開(kāi)焊、斷股 1.運(yùn)行中值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的監(jiān)視。對(duì)空冷機(jī)組一旦聞到焦味，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。 2.檢修中，應(yīng)仔細(xì)檢查接頭附近有無(wú)過(guò)熱變色、焦枯、流膠、流錫等現(xiàn)象，并應(yīng)認(rèn)真測(cè)量定子線(xiàn)圈各相(或分支)直流電阻。近幾年來(lái)，有些發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈出現(xiàn)斷股、開(kāi)焊缺陷，而直流電阻值相間比較和歷年比較差均為1%左右，有的不超過(guò)1%。因此必須仔細(xì)分析比較，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，以免事故擴(kuò)大。 六、防止燒壞定子鐵芯 1.檢修中應(yīng)采取措施防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔，特別要防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，短路鐵芯，損壞絕緣，引起接地故障。 2.發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中有一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明接地點(diǎn)。如接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，則應(yīng)立刻采取措施，迅速將其切斷，以免擴(kuò)大事故，燒壞鐵芯。 對(duì)絕緣已老化或嚴(yán)重磨損的發(fā)電機(jī)，其定子接地保護(hù)，經(jīng)主管省局批準(zhǔn)，原作用于信號(hào)的也可作用于跳閘。 3.新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中，都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無(wú)壓偏情況，特別是兩端齒部，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理后，方能投入進(jìn)行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)。 4.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，如鐵芯溫度有顯著升高者，應(yīng)及時(shí)查明其原因，并抓緊進(jìn)行處理，防止鐵芯損壞。 5.10萬(wàn)千瓦及以上的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡可能裝設(shè)100%的接地保護(hù)。 七、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、套箍、及零部件斷裂飛逸 1.對(duì)因轉(zhuǎn)子的套箍、心環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，自投入運(yùn)行以來(lái)，已不斷出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機(jī)，應(yīng)該結(jié)合大修，在可能條件下進(jìn)行改進(jìn)處理。 2.在檢修中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)解體檢查處理。 3.新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中，應(yīng)對(duì)平衡螺絲、平衡塊、風(fēng)扇固定螺絲、引線(xiàn)固定螺絲等逐個(gè)進(jìn)行細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或未鎖緊的應(yīng)予以止動(dòng)鎖緊；應(yīng)對(duì)風(fēng)扇葉片進(jìn)行探傷檢查，如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理或更換。 4.為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞，必須保證汽輪機(jī)和水輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作良好，保證危急保安器和過(guò)速保護(hù)動(dòng)作可靠。對(duì)供熱式機(jī)組，還應(yīng)防止因抽汽逆止門(mén)不嚴(yán)密而引起超速的危險(xiǎn)。 5.在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上增設(shè)部件或改造部件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)細(xì)致的強(qiáng)度驗(yàn)算和試驗(yàn)，材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)主管省局審批后，才可施行。 6.應(yīng)加強(qiáng)大機(jī)組電刷和滑環(huán)的運(yùn)行、維護(hù)、和檢修工作。 7.對(duì)制造廠(chǎng)原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件(如大軸、套箍)應(yīng)做好定期監(jiān)督檢查工作。 八、防止水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過(guò)熱 1.定期對(duì)水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的線(xiàn)圈進(jìn)行反沖洗并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 2.裝配定子線(xiàn)圈絕緣引水管時(shí)，應(yīng)盡量使水管不交叉接觸，并與端罩保持一定距離，以防由于相互磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧Ｈ缬薪徊娼佑|者，必須用絕緣帶綁扎牢固，以防磨損。 3.經(jīng)常對(duì)定子線(xiàn)圈溫度進(jìn)行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗(yàn))。對(duì)溫升有明顯上升的線(xiàn)圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開(kāi)引水管接頭，分路測(cè)量流量并進(jìn)行沖洗，如仍無(wú)效，則應(yīng)拆開(kāi)線(xiàn)圈的焊接頭，進(jìn)行逐根或逐股的沖洗，直至流量恢復(fù)正常，必要時(shí)再用檸檬酸加以酸洗。 4.為了防止定子壓圈冷卻銅管?chē)?yán)重氧化阻塞，引起過(guò)熱，應(yīng)定期測(cè)量每根銅管進(jìn)出水溫差，以便及時(shí)進(jìn)行沖洗或酸洗。 此外檢修中應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓圈有無(wú)局部過(guò)熱發(fā)藍(lán)以至鼓泡裂紋等情況。 5.在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，防止由于換水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未排除空氣，造成斷水、跳閘事故。 6.檢修中應(yīng)該加強(qiáng)施工管理，注意工藝、質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度，防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞燒壞線(xiàn)圈。 九、防止大容量?jī)?nèi)冷發(fā)電機(jī)組磁化 1.當(dāng)隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)即查明故障的地點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，對(duì)于容量在10萬(wàn)千瓦及以上的轉(zhuǎn)子內(nèi)發(fā)電機(jī)，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。 2.運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地炭刷一定要投入運(yùn)行。 3.發(fā)電機(jī)在運(yùn)行和大修中，應(yīng)經(jīng)常檢查勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管路絕緣，保持良好狀態(tài)。 十、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈過(guò)熱變形及損壞1.如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈有嚴(yán)重匝間短路(有明顯振動(dòng)或無(wú)功出力降低)，應(yīng)設(shè)法消除。 2.氫冷發(fā)電機(jī)氫壓達(dá)不到額定值時(shí)，必須根據(jù)溫升試驗(yàn)或廠(chǎng)家的規(guī)定帶相應(yīng)負(fù)荷運(yùn)行。 3.修好密封瓦，消除漏點(diǎn)，加強(qiáng)密封。氫外冷發(fā)電機(jī)最好保持高氫壓運(yùn)行，氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)能達(dá)到額定氫壓連續(xù)運(yùn)行。 4.為防止轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈過(guò)熱變形，對(duì)于轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈銅導(dǎo)線(xiàn)與轉(zhuǎn)子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)根據(jù)制造廠(chǎng)的規(guī)定或根據(jù)計(jì)算結(jié)果在起動(dòng)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行預(yù)熱。 5.轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法或壓差法對(duì)所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，并作好記錄，大修時(shí)亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn)。由于國(guó)內(nèi)尚無(wú)統(tǒng)一的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，目前可根據(jù)每臺(tái)機(jī)所測(cè)得的數(shù)值，與原始記錄或與對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔相比較來(lái)確定暢通與否。 轉(zhuǎn)子槽為兩側(cè)銑槽的氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)認(rèn)真做好運(yùn)行維護(hù)和檢修工作，并加強(qiáng)監(jiān)視是否有匝間短路、局部過(guò)熱，定期做溫升試驗(yàn)等工作。 6.對(duì)脫離式套箍的發(fā)電機(jī)應(yīng)定期拆套箍檢查套箍下銅導(dǎo)線(xiàn)是否有斷裂情況。 十一、防止氫冷發(fā)電機(jī)著火和爆炸事故 1.氫氣取樣的位置和化驗(yàn)必須正確，在置換過(guò)程中，不允許作耐壓試驗(yàn)和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。 2.氫管路上的過(guò)濾網(wǎng)、電磁閥門(mén)、氫表和表管等部件，必須定期檢查，定期吹掃，保證表計(jì)準(zhǔn)確，管路閥門(mén)暢通，不漏氫，電磁閥門(mén)不卡澀。 3.氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表，最好采取防爆表，若系非防爆表，則僅適于裝在空氣流通的地方。 4.加強(qiáng)對(duì)氫氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理，氫站應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人管理。 5.排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防雨罩，附近不應(yīng)有明火和焊渣掉下情況。 6.在氫冷發(fā)電機(jī)的附近進(jìn)行有明火作業(yè)時(shí)，必須對(duì)氣體進(jìn)行取樣分析，合格后方可動(dòng)工。 十二、防止發(fā)電機(jī)漏氫1.發(fā)電機(jī)本體在安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照制造廠(chǎng)圖紙說(shuō)明書(shū)和電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（以下簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)范）做好以下現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：a.發(fā)電機(jī)定子繞組水路水壓試驗(yàn)。該試驗(yàn)必須在電氣主引線(xiàn)及柔性連接線(xiàn)安裝后進(jìn)行，主要檢查定子端部接頭、絕緣引水管、匯水管、過(guò)渡引線(xiàn)及排水管等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。b.發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)特別要用無(wú)水乙醇檢查導(dǎo)電螺釘處是否有滲漏現(xiàn)象。c.氫氣冷卻器水壓試驗(yàn)。d.發(fā)電機(jī)定子單獨(dú)氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)用堵板封堵密封瓦座，試驗(yàn)范圍包括：定子、出線(xiàn)瓷套管、出線(xiàn)罩、測(cè)溫元件接線(xiàn)柱板、氫冷器、氫冷器罩、端蓋、機(jī)座等。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為無(wú)油、干凈、干燥的壓縮空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為0.3Mpa,歷時(shí)24小時(shí),要求漏氣量小于0.73m3/24h(或漏氫率小于0.3%)。2.發(fā)電機(jī)外端蓋安裝：a.在穿轉(zhuǎn)子之前先進(jìn)行外端蓋試裝。主要檢查水平、垂直中分面的間隙，在把緊1/3螺栓狀態(tài)下，用0.03mm塞尺檢查應(yīng)不入。b.在把合外端蓋前，應(yīng)預(yù)填HDJ892密封填料于接合面密封槽內(nèi)，然后均勻把緊螺栓。再用專(zhuān)用工具注入HDJ892密封膠于密封槽內(nèi)（注膠方法：選一個(gè)注膠孔開(kāi)始緩慢注入，在相鄰孔流出即可。依次注入，直到全部注滿(mǎn)為止）。3.氫氣冷卻器及罩安裝：a.氫氣冷卻器罩通過(guò)螺栓把緊在定子機(jī)座上，之間的結(jié)合面有密封槽，注入密封膠進(jìn)行密封，安裝完后在氫氣冷卻器罩與定子機(jī)座之間燒密封焊。b.氫氣冷卻器裝配在氫氣冷卻器罩內(nèi)，冷卻器與冷卻器罩之間用密封墊密封，密封墊兩面均勻涂一層750-2型密封膠，氫氣冷卻器組裝前后均進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.發(fā)電機(jī)出線(xiàn)罩安裝完后燒密封焊。5.發(fā)電機(jī)軸密封裝配：軸密封裝置是氫密封系統(tǒng)中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，本機(jī)采用雙流環(huán)式油密封，密封瓦的氫側(cè)與空側(cè)各自是獨(dú)立的油路，平衡閥使兩路油壓維持平衡（壓差小于1Kpa）；油壓與氫壓差由差壓閥控制（壓差為0.0850.01MPa），密封瓦可以在軸頸上隨意徑向浮動(dòng)，并通過(guò)圓鍵定位于密封座內(nèi)。a.密封座水平接合面應(yīng)嚴(yán)密,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積不應(yīng)低于75,且均勻分布。b.在把緊水平接合面螺栓的情況下,密封座內(nèi)與密封瓦配合的環(huán)形垂直面以及密封座與端蓋的垂直接合面均應(yīng)垂直無(wú)錯(cuò)口, 水平接合面用0.03mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)。對(duì)座內(nèi)沿軸向兩側(cè)面的檢查，可用整圓無(wú)錯(cuò)口的密封瓦做平板放入其內(nèi)做涂色檢查，兩側(cè)面均應(yīng)均勻接觸。 c.密封瓦座各垂直配合面應(yīng)光潔,各油室暢通,無(wú)鐵銹、銹皮等雜物。d.密封瓦座各把合螺孔的絲孔應(yīng)無(wú)損壞,經(jīng)試裝確認(rèn)能夠把緊密封座。e.密封瓦水平接合面應(yīng)接觸良好,每平方厘米接觸1-2點(diǎn)的面積應(yīng)不低于75，且均勻分布。f.在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下兩半的垂直面必須在同一平面內(nèi),不得錯(cuò)口。在平板上檢查應(yīng)無(wú)間隙。g.密封瓦兩側(cè)垂直面應(yīng)光潔，表面無(wú)凹坑和裂紋，兩垂直面的不平行度應(yīng)符合圖紙要求。h.巴氏合金應(yīng)無(wú)夾渣、氣孔，表面無(wú)凹坑和裂紋，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)脫胎現(xiàn)象。密封瓦油孔和環(huán)形油室內(nèi)必須光潔,無(wú)鐵屑、銹皮等雜物。i.密封瓦與軸頸的間隙為0.23-0.28mm,間隙偏小可對(duì)密封瓦烏金進(jìn)行適當(dāng)?shù)木鶆蛐薰危玳g隙偏大，則更換密封瓦；密封瓦與密封瓦座的軸向間隙為0.19-0.23mm, 間隙偏小可將密封瓦上磨床研磨，如間隙偏大，則更換密封瓦。j.組裝密封瓦時(shí)，注意辨別汽、勵(lì)兩端密封裝置,不能裝錯(cuò)。在把合密封座與端蓋垂直接合面的過(guò)程中,應(yīng)不斷撥動(dòng)密封瓦,保證在所有螺栓把緊后,密封瓦在座內(nèi)無(wú)卡澀。油密封裝置裝完后,各接合面螺栓應(yīng)全部鎖緊。k.油密封裝置的油腔必須徹底清理,各油壓取樣管接頭在把緊后均不能堵塞和滲漏。否則會(huì)因?yàn)橛蛪簻y(cè)量不準(zhǔn)而影響密封油的跟蹤調(diào)節(jié)。6.發(fā)電機(jī)氣體管道安裝：a.氣體管道法蘭密封墊均采用2mm的塑料王板加工。法蘭焊接時(shí)要先將法蘭螺栓緊固，然后進(jìn)行焊接，避免焊接變形使法蘭出現(xiàn)張口而密封不嚴(yán)。b.氣體管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，對(duì)管道的走向進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置，保證走向合理、美觀(guān)、無(wú)形彎。所有氣體管道與發(fā)電機(jī)均采用焊接相連，發(fā)電機(jī)定子多余的接口用堵頭焊死。c.氣體管道的閥門(mén)全部采用密封性能良好的隔膜閥，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行1.25倍的水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密不漏。d.氣體管道安裝完后，單獨(dú)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。7.密封油系統(tǒng)安裝：密封油系統(tǒng)向密封瓦提供密封油，油壓必須隨時(shí)跟蹤發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力的變化（壓差為0.0850.01MPa），且密封瓦氫空側(cè)的油壓必須時(shí)刻保持平衡（壓差小于1Kpa）。所以，密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常與否直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)密封瓦是否能有效密封。a.必須保證密封油系統(tǒng)的清潔度，油循環(huán)后，油質(zhì)必須達(dá)到MOOG四級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。b.密封油系統(tǒng)的管道在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，對(duì)管道的走向進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置，壓差閥和平衡閥的引壓管走向一致且連接正確，不得有形彎，引壓管采用不銹鋼管，焊接時(shí)采用套管焊接，保證管內(nèi)的清潔，同時(shí)必須保證引壓管不得有任何滲漏。c.在密封油循環(huán)階段，必須安排對(duì)密封瓦進(jìn)行翻瓦清理。8.發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)是發(fā)電機(jī)本體及輔助系統(tǒng)安裝完后的一次質(zhì)量大檢驗(yàn)，是保證發(fā)電機(jī)漏氫率（量）達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的最后一道工序，所有造成系統(tǒng)泄漏的現(xiàn)象均必須在此階段消除。a.試驗(yàn)用氣要求為經(jīng)過(guò)凈化處理，除去油霧、水霧及雜物，保證干燥（相對(duì)濕度小于50）、清潔的壓縮空氣。試驗(yàn)時(shí)采用0.25級(jí)精密壓力表，使用氣壓表測(cè)量大氣壓力。b.為縮小檢漏范圍，整套風(fēng)壓試驗(yàn)前先對(duì)發(fā)電機(jī)氣體管道系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPa，歷時(shí)6小時(shí)，壓力無(wú)變化（進(jìn)行溫度修正后）且無(wú)任何滲漏。c.發(fā)電機(jī)檢漏方法：初檢時(shí)使用刷肥皂液檢漏，當(dāng)采用此方法不能發(fā)現(xiàn)新的漏點(diǎn)時(shí)，再采用氟里昂檢漏，檢查方法為：先充入3Kg左右的氟里昂氣體再充入壓縮空氣使系統(tǒng)升至試驗(yàn)壓力，保持2小時(shí)，待氟里昂氣體在系統(tǒng)內(nèi)均勻擴(kuò)散后，再用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。d.整套風(fēng)壓試驗(yàn)盡量模擬運(yùn)行狀態(tài)：密封油系統(tǒng)油質(zhì)達(dá)到要求，系統(tǒng)調(diào)試完畢，能按正常運(yùn)行要求向密封瓦供油（氫側(cè)油壓與空側(cè)油壓能保持平衡，密封油壓比機(jī)內(nèi)空氣壓力大0.0850.01Mpa）；發(fā)電機(jī)外部冷卻水系統(tǒng)投入，并控制冷卻水溫基本穩(wěn)定，使試驗(yàn)時(shí)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣溫基本維持穩(wěn)定；氫氣冷卻器水側(cè)投入，維持一定的壓力（比試驗(yàn)氣體壓力小0.1-0.15 Mpa）以減少冷卻管束脹口處內(nèi)、外壓差。十三、防止勵(lì)磁機(jī)事故 1.認(rèn)真作好勵(lì)磁回路的經(jīng)常性維護(hù)工作，要注意建立和保護(hù)整流子氧化膜，保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的清潔，電刷應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)。運(yùn)行中出現(xiàn)小火花，應(yīng)及時(shí)查找原因，加以消除，實(shí)現(xiàn)無(wú)火花運(yùn)行。 2.運(yùn)行中出現(xiàn)整流火花，用清掃整流子，更換、調(diào)整電刷等方法均無(wú)效果時(shí)，應(yīng)查找電刷中心位置，測(cè)量整流子片間電阻，如確認(rèn)冒火系電氣的原因時(shí)，可用無(wú)火花區(qū)域法檢查和調(diào)整補(bǔ)極的強(qiáng)弱。 3.檢修時(shí)應(yīng)檢查電樞綁線(xiàn)和焊錫封頭有無(wú)開(kāi)焊或松馳，環(huán)氧玻璃絲帶綁箍有無(wú)松馳甩開(kāi)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)加以處理，勵(lì)磁線(xiàn)圈在磁極上應(yīng)緊固，以防運(yùn)行中振動(dòng)磨破絕緣，造成接地或斷線(xiàn)失磁事故。 對(duì)于頻發(fā)性開(kāi)焊的整流子升高片二端的焊接頭應(yīng)考慮全部改為氬弧焊。 4.對(duì)于交流副勵(lì)磁機(jī)，在安裝和檢修中應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整定、轉(zhuǎn)子氣隙，保持均勻，防止掃膛。 5.大修期間應(yīng)測(cè)量交流副勵(lì)磁機(jī)定子線(xiàn)圈的直流電阻，認(rèn)真分析判斷有無(wú)斷股現(xiàn)象。 6.應(yīng)檢查機(jī)組同軸勵(lì)磁機(jī)與發(fā)電機(jī)之間齒形聯(lián)軸器螺栓是否有斷裂，必要時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。 7.應(yīng)注意當(dāng)勵(lì)磁采用可控硅整流后，電流中的脈動(dòng)分量在繞組和鐵芯間的電容電流產(chǎn)生的軸電壓。十四、 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物 1、 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線(xiàn)圈的夾縫、上下漸伸線(xiàn)之間位置作詳細(xì)檢查。 2、 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線(xiàn)夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無(wú)斷裂等進(jìn)行檢查。十五、 防止定子單相接地故障 當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，允許的接地電流發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動(dòng)作整定值的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。為跳閘。十六、 防止轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。十七、防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞 1、 嚴(yán)格執(zhí)行省電力調(diào)度中心有關(guān)發(fā)電機(jī)低勵(lì)限制和PSS的定值要求，并在大修校驗(yàn)。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過(guò)勵(lì)限制和過(guò)勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠(chǎng)給定的容許值內(nèi)，并大修校驗(yàn)。2、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。3、在電源電壓偏差為+10%15%、頻率偏差為+4%6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開(kāi)關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。4、在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。十八、防止發(fā)電機(jī)、封閉母線(xiàn)等著火當(dāng)發(fā)電機(jī)著火時(shí)，立即解列停機(jī)。在確認(rèn)發(fā)電機(jī)已解列后，空冷發(fā)電機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水滅火裝置使用規(guī)程，立即向機(jī)內(nèi)噴水，直到火完全熄滅為止。當(dāng)發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)等處著火時(shí)，按火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案處理，直到火完全熄滅為止。十九、防止發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)受潮加強(qiáng)發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)的管理。微正壓裝置要連續(xù)投入自動(dòng)運(yùn)行方式，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，保證空壓機(jī)和干燥器工作正常。若采用吸附試干燥器，應(yīng)經(jīng)常檢查干燥劑是否失效或按期更換，以保證除濕效果。微正壓裝置應(yīng)處于斷續(xù)啟動(dòng)狀態(tài)，如果微正壓裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行而不停頓，應(yīng)查明原因。有條件時(shí)可采用儀用壓縮空氣作為微正壓裝置的氣源，與就地空壓機(jī)并列運(yùn)行。根據(jù)需要，可進(jìn)行氣體干燥度的檢測(cè)（露點(diǎn)溫度低于環(huán)境溫度）。二十、防止發(fā)電機(jī)失步、振蕩發(fā)電機(jī)