企業信息化還缺什么 黃光紹、王存肅、邵春光 經過十五年的談判，11月10日，十三億中國人終于聽到了WTO之門對自己敞開的那一聲錘響，中國從此進入了世界貿易舞臺的中心。如何進一步在政治、經濟、規則和實力的較量中扮演好發展中國家不斷發展的角色？欣喜之后，我們的面前是一系列不輕松的課題。其中需要思考的一個問題就是，企業作為我國經濟發展的細胞，如何實現自身從工業化向信息化的轉變？中國電子信息產業發展研究院針對我國企業信息化發展過程中的有關問題展開調查和研究，在廣泛征求意見的基礎上，形成了企業信息化研究報告，本文選編了報告的部分章節。概念弄清實質內涵企業信息化是指企業在作業、管理、經營等各個層次、各個環節和各個領域，采用計算機、通信和網絡等現代信息技術，充分開發、廣泛利用企業內外信息資源，逐步實現企業運行的全面自動化，伴隨現代企業制度的形成，建成現代企業的過程。表1 信息化系統主要技術和設備層面信息化內容主要軟件系統主要硬件設備應用目的作業層產品設計與生產自動化cims、cad、capp、cae、cam、pdm、mrii等自動化生產設備、智能儀表、服務器、客戶機、網絡產品、繪圖設備產品設計、工藝設計、生產過程自動化和半自動化、實現了產品的柔性制造、敏捷制造和即時制造。管理層人、財、物等管理自動化erp、oa、pdm、mis等服務器、客戶機、網絡產品、計算機外設、自動化庫房職能管理部門辦公自動化自動生成各類統計報表和作業計劃。經營層輔助決策、辦公自動化、電子商務、供應鏈管理、客戶關系管理erp、oa、crm、scm等服務器、客戶機、網絡產品、計算機外設、自動化辦公設備實現企業內部信息資源和外部信息資源的集成。為科學決策提供準確、實時的信息。實現供應鏈管理、客戶關系管理、將戰略伙伴聯成一體。實質企業信息化的實質是對企業不斷進行改造，是企業利用以計算機、通信和網絡為核心的現代信息技術，對企業的各個層面進行有效整合，提高企業運行和資源利用的效率，特別是對信息資源的深度開發和廣泛利用，進而提高企業的核心競爭力。形態特征在企業作業、管理和經營三個層面，在產品設計、工藝過程控制與零件加工、事務處理、供應鏈管理與輔助決策等領域，廣泛開展計算機應用，實現設計自動化、生產自動化、辦公自動化、決策輔助自動化和電子商務等企業運行的全面自動化。過程特征企業信息化從初級、中級到高級的發展過程特征是從計算機單項應用到綜合應用，再到網絡應用；從基層班組級計算機聯網、到部門聯網、到企業聯網、再到產業鏈聯網，具有連續不斷，可持續發展的特征。階段特征由于信息技術的發展沒有止境，企業信息化也不存在終極目標。企業信息化實施是全方位的，企業將根據自身需要抓重點，分層次、分階段地推進企業信息化，提高信息技術利用率。因此對企業信息化的建設和投資也不可能是一次性的，具有分階段連續不斷的特征。效益隱性特征在企業中推進信息化不同于以往對產品的技術改造，其效益的概念是完全不同的。后者是通過對產品生產線的技術改造，提高質量，增加產量，效益容易顯現，是單方面的；而前者則是應用信息技術對企業的信息資源進行深度開發和廣泛利用，從整體上提高企業生產能力和管理水平，其效益是多方面的、難以定量評估的。外部關聯性有賴于社會信息化良好環境的形成，有賴于社會信息網絡的不斷進步和企業所處產業鏈上下游企業信息化的逐漸完善。內部關聯性有賴于技術創新，更有賴于體制創新，保持技術創新和體制創新相互促進、有機融合，實施企業改革、企業業務流程重組和企業組織結構扁平化，并伴隨現代企業制度的建立，從體制上為信息技術的深層次應用創造條件。了解基本框架企業信息化的基本框架和內容是將信息技術全面、徹底地融入企業的作業層、管理層、經營層乃至決策層的各個環節、各個領域和各個方面。表1列出了企業信息化在企業各個層面的基本框架，盡管各企業信息化的具體形態不盡相同，但都是表1中部分內容的運用。現狀 探尋國外潮流19世紀末到20世紀初，西方發達國家完成了以電氣化為主要內容的技術革命，進入以重工業為主的工業化時代。20世紀50年代至80年代，發達國家的企業完成了工作組級、部門級的計算機應用；80年代至90年代，信息技術普遍應用于企業級；從80年代后期開始，發達國家的企業在生產方式高度自動化的基礎上，開始了以因特網應用為主要內容的企業信息化技術革命。目前，發達國家企業信息化總體情況如下：（1） 在設計與制造領域，90%以上的企業采用計算機輔助技術（CAD、CAPP、CAM、CAE、CAT）和產品數據庫技術（PDM）；有實力的企業實施計算機集成制造系統（CIMS）；一般的制造企業普遍采用數控機床等自動化設備。（2） 在管理和經營領域，普遍圍繞因特網實施業務流程重組，實施ERP戰略。90%以上的大型企業建立了因特網網站；70%的中型企業在因特網上建有主頁；50%的小企業利用因特網進行營銷。值得注意的是，隨著信息技術和網絡技術的應用，國際市場競爭形態已從企業間競爭發展成企業戰略聯盟間競爭，也就是供應鏈之間的競爭，企業戰略聯盟將多層式供應鏈改造為扁平式供應鏈，集成客戶關系管理、供應鏈管理等系統。其供應鏈管理可歸納為集團供應鏈、行業供應鏈和區域供應鏈三種類型。發達國家企業信息化已經突破了單個企業的范疇，通過網絡技術擴展至產業鏈信息化和供應鏈信息化。分析國內狀況我國企業計算機應用起始于20世紀60年代初，如沈陽飛機制造廠于1964年開始應用計算機進行殲擊機零部件設計和機床改造。70年代初，我國企業計算機應用逐步從單項應用向綜合應用發展，如中國第一汽車制造廠1972年采用國產計算機和符號指令編程技術進行刀具設計、機床編程、計劃編制以及定額管理等。80年代初，沈陽第一機床廠等少數機械企業引進物料資源管理軟件（MRP）。80年代后期，北京第一機床廠等機械企業引進制造資源管理軟件（MRP）。90年代中期，計算機輔助技術、計算機輔助管理在我國的應用已取得初步成效，如北京第一機床廠的計算機集成制造系統（CIMS）于1995年獲得美國制造工程師協會授予的“工業領先獎”。90年代后期，企業資源管理軟件（ERP）逐漸推廣。同時，因特網應用也迅速推廣，電子商務、客戶關系管理、供應鏈管理等一系列企業信息化新技術的引入，使我國企業信息化進入一個新階段。根據對國內83家大型制造企業進行的問卷調查結果，可以得出大致反映當前我國國有大型制造企業的信息化現狀的統計分析。（1）企業基本情況截止到2000年底，83家企業的資產總規模達到3952.1億元，其中凈資產規模達到1278.2億元、國有資本金占用規模為681.1億元。83家企業中資產規模最大的417億元，最小的6.4億元，平均規模47.6億元。（2）累計信息化投資情況截止到2000年底，83家企業信息化累計投資額占企業總資產的0.38。其中硬件投入占企業信息化總投資66.9%，達到1220億元；商品軟件投入占19.9%，達364億元；軟件開發占8.6%，達159億元；其它約為4.6%，達84億元。這些企業仍然存在“重硬件，輕軟件，信息資源開發利用不夠”的現象。（3）計算機使用程度和網絡普及情況83家企業擁有的計算機只達到了實際需求的67.7；聯網的計算機只達到了實際需求的54.16；已鋪設網絡的業務部門只達到了實際需求的54.25，且網絡的鋪設多數只在設計部門和財務部門，管理部門相對薄弱。計算機輔助設計普及率（應該采用CAD、CAPP的部門數量 / 實際采用CAD、CAPP的部門數量）調查表明，普及率在80%-100%之間的企業有11家，普及率在20%-80%之間的企業有47家，25家企業的計算機輔助設計普及率在20%以下。計算機輔助設計覆蓋率（應該采用CAD、CAPP的產品數量 / 實際采用CAD、CAPP的產品數量）調查顯示，覆蓋率在80%-100%的僅有2家，覆蓋率在20%-80%的有51家，30家企業的計算機輔助設計覆蓋率在20%以下。 計算機輔助制造普及率（應該采用CAM的車間數量 / 實際采用CAM的車間數量）調查顯示，普及率在80%-100%的有12家企業，在20%以下的有52家企業，其余的19家企業普及率在20%-80%之間。計算機輔助制造覆蓋率（應該采用CAM加工的產品數量 / 實際采用CAM加工的產品數量）調查反映，普及率在80%-100%的有8家企業，64家企業處于20%以下覆蓋率的水平上。CIMS普及率（應該采用CIMS的子公司數量 / 實際采用CIMS的子公司數量）調查反映，普及率在80%-100%之間的企業有5家，36家企業普及率在20%以下。ERP覆蓋率（ERP實際開通的子公司數量 / ERP應該開通的子公司數量）調查顯示，覆蓋率在80%-100%的企業有6家，61家企業ERP覆蓋率在20%。供應鏈管理（SCM）覆蓋率（SCM實際開通的供應商數量 / SCM應該開通的供應商數量）調查顯示，83家被調查企業均未開展此項工作。客戶關系管理（CRM）覆蓋率（CRM實際開通的客戶數量 / CRM應該開通的客戶數量）調查顯示，83家被調查企業均未開展此項工作。覆蓋率與普及率不足的主要原因：國有企業社會負擔重，無力承擔高昂投入或企業在這方面資金投入不足；缺乏綜合性人才和適合本企業特點的軟件，系統維護與深度開發跟不上。（4）企業信息化規劃情況“十五”期間，83家企業都做出了企業信息化規劃，經統計，83家企業的規劃預計總投資如圖1、圖2所示：83家企業自籌資金能力合計為95,883萬元，平均每家資金自籌能力為1,155萬元。統計結果顯示，企業盼望國家能夠給予如下支持：83家企業中有49家企盼國家給予貼息貸款，占總數的60；32家企盼國家在企業信息化技術方面給予培訓指導，占總數的40%。對于我國企業信息化搞得好的單位，一般都具備兩個基礎：其一是這些企業的市場競爭力較強，在市場配置資源的過程中聚集了雄厚的人、財、物實力；其二是在作業層和管理層的局部領域都不同程度地實施了計算機應用，具備了技術、經驗和使用計算機的習慣。所以，“九五”期間績優企業才可以為提升競爭力實施計算機集成制造系統（CIMS）和企業資源管理（ERP）戰略。趨勢理清思路方向隨著經濟全球化、制造敏捷化的發展，未來企業信息化的趨勢將體現在以下幾個方面：1、企業信息化技術向智能化、虛擬化、集成化方向發展智能化：在柔性化和集成化基礎上進一步地發展與延伸。當前與未來的研究重點是具有自律、分布、智能、仿生、敏捷、分形等特點的新一代制造系統；虛擬化與集約化：在數字化基礎上，虛擬化技術的研究正在迅速發展。虛擬化技術主要包括虛擬產品開發（VPD）、虛擬制造（VM）和虛擬企業（VE）等；集成化：從企業內部的信息集成、功能集成發展到過程集成、企業間的集成和網絡集成；軟件投資比重越來越大，將超過硬件投資。2、與經濟全球化相互促進，同步發展企業信息化正朝著基于互聯網的信息資源整合方向發展，隨著制造全球化、市場全球化、經營全球化、競爭全球化的出現，許多企業正采用“網絡制造”的策略，信息化促使制造業跨越原有的疆界，形成全球制造。3、與領域信息化和區域信息化相互促進現階段，企業信息化在特定產業鏈或領域快速發展的趨勢比較明顯，區域信息化的發展為企業信息化構建了基礎，企業信息化與領域和區域信息化形成相互促進、共同發展的趨勢。今后五年，面對我國加入WTO的形勢，國有大中型企業將進入以信息化帶動工業化，用高新技術和先進適用技術改造傳統產業，提高企業國際競爭力的關鍵階段。本課題研究以此為出發點提出推進企業信息化的指導思想和發展目標。推進企業信息化按照“政策導向、典型引路、鏈式推動、分步實施”的指導思想進行。政策導向：以“十五”計劃綱要為指針，以加強企業信息基礎設施建設和信息資源的開發、利用為重點，以提高企業管理水平和增強競爭實力為目標，設立企業信息化專項，突出支柱行業和企業，增加國家引導性投入，實行優惠政策，加強監督指導。典型引路：在50100家重點企業中推進企業信息化，樹立樣板，取得經驗，以點帶面，逐步推廣。鏈式推動：完善重點企業、行業供應鏈，促使供應鏈上的龍頭企業率先實現信息化，進而推動上下游企業的信息化。分步實施：先支柱行業，后其他行業；先重點企業，后其他企業；先大型企業，后中小企業；先發達地區，后其他地區；先普及推廣，后強化提高。總體目標：“十五”期間，通過企業信息化專項的實施，在試點的基礎上，重點企業和重點行業信息化取得突破性成果，基本實現大型企業的信息化，以信息化帶動工業化，走出一條有中國特色的企業信息化建設的道路，為“十五”全面推進企業信息化打下堅實的基礎。具體目標是通過實施企業信息化專項，我國企業信息化要達到以下基本目標：（1）選擇50100家重點企業作為試點，“十五”前三年，基本實現作業、管理、經營的全方位、全過程的信息化，建立內聯網和外聯網；信息資源開發利用取得明顯成效，建立起用于產品管理、供應鏈管理和客戶關系管理的數據庫，并投入實用；建立辦公自動化系統（OA）、管理信息系統(MIS)和企業資源計劃系統（ERP）；電子商務交易額占其總營業額的70%以上。（2）在前三年對50100家重點企業作信息化試點的基礎上，在大型企業中全面推進信息化，并帶動供應鏈中的中小企業信息化。實施明晰發展策略支持國家重點企業建立企業級信息化系統完善產品設計和生產的自動化、智能化；企業職能部門實現人、財、物、信，產、供、銷、存和量、本、價、利的全面計算機管理；建立計算機決策支持系統；整合部門級信息系統，建立并完善企業內聯網和外聯網，消滅信息“孤島”，實現大企業集團內部信息資源共享；開展電子商務。在支柱產業中建立產業鏈信息化系統支持產業鏈上的龍頭企業率先實現（或完善）企業信息化系統；發揮龍頭企業的輻射作用，帶動產業鏈上下游企業開展網上交易，實現在一條供應鏈上連接數十家甚至數百家企業。建立和完善企業信息化支撐服務體系建立國家級企業信息化培訓教育基地；支持符合我國國情的企業信息化軟件的開發（ERP、CIMS、SCM、CRM）；支持我國系統集成企業和電子信息產品制造企業的發展；支持建立電子商務安全服務體系。抓住建設要點我國企業按照生產方式，可以分為四大類，即離散集成類、連續流程類、服務類和綜合類企業；按規模又可分為大、中、小型企業，重點是大型企業。下面按類別分述企業信息化的實施要點。離散集成類企業信息化要點（1）重點內容及目標離散集成類的信息化的重點內容主要體現在作業層的設計領域和經營層的供應鏈管理方面，其目標是有效實施CIMS。在設計領域，主要采用計算機輔助技術CAX、產品數據庫技術PDM以及虛擬產品開發VPD。其中CAD 為基礎，它為其他信息化系統提供基礎數據。通過對CAX及其它應用系統的集成，PDM能夠實現對產品開發過程中各種應用系統的協調與控制。VPD能夠在虛擬狀態下構思、設計、制造、測試和分析產品，有助于縮短新產品的上市時間。在供應鏈管理方面，由于離散集成類產業的部件供應非常復雜，因此產業鏈特征十分明顯。作為龍頭企業，應通過網絡與供應鏈中的上下游企業建立密切的聯系。美國福特汽車公司將供應商分層，把提供大型集成系統、座椅、車輪和制動器等產品的公司列為第一層，第二層是向第一層提供部件的公司，此外還有第三層供應商。公司總部通過電子數據交換系統同三層供應商建立了密切的聯系，互通信息，以改善相互間的供求關系。舉例來說，當福特公司通知第一層供應商，它需要多少紅色、藍色和紫色座椅的時候，屬于第二層的皮革供應商也能在網上隨時看到福特對各種顏色座椅的需求變化，并開始準備存貨，而不必等待座椅制造商告訴它需要什么皮革。供求關系的改善，將大量節省交易費用，降低成本，減少庫存。（2）切入點及推進過程在作業層，可以先上CAD，提高企業的設計水平，通過CAD的普及，為CAX提供技術、人才基礎。然后，企業逐漸建立PDM，提高產品設計的可重用性，為持續提升產品質量奠定基礎。在以上工作的基礎上，著手建設VPD系統，實現高效、高質量的產品按需設計。在經營層，可以從財務系統（量本價利）入手，以物流（產供銷存）為主線，將采購、倉儲、車間核算、成本核算、銷售等進行實時管理，逐漸建立高效的供應鏈管理、ERP及CRM系統。在管理層，主要實施OA系統、MIS系統等，以實現人、財、物、信管理的一體化和自動化。在以上工作逐步實施過程中，整個企業完成CIMS建設，全面實現柔性制造和按需生產。連續流程類企業信息化要點（1）重點內容及目標連續流程類的信息化重點內容是通過分布式信息采集和智能控制，提高作業層的生產質量。通過實施生產與管理的一體化，最終實現高質量的生產。分布式信息采集：信息采集是控制系統的基礎，如煉鋼的過程中的爐溫采集、煉油過程中的各種指標參數的采集、實時監視系統等。分布式生產工藝控制：根據環境的變化、數據的反饋，實時決定采取控制動作，如數據滿足什么條件時需要加入原料，數據達到臨界點需要采取控制步驟，何時添加輔料等。通常，數據來源、控制對象都是分布性的，需要通過網絡連接保證其整體性。對工藝過程的有效控制將使得產品的質量具有一致性，并能提高產品的檔次。（2）切入點及推進過程在作業層，先在現有設備關鍵部位進行改造，增加可聯網的信息采集模塊，進行軟件編程，對過程進行分析和結果顯示，建立工藝流程數據庫，逐步優化工藝流程，改進生產過程，最終實現分布式自動工藝控制。在經營層，首先應建立用戶需求數據庫。在管理層，主要實施OA系統、MIS系統等，以實現人、財、物、信等管理的自動化。在以上工作逐漸完善的過程中，整個企業可以逐漸實現分布式控制系統，提高工藝設計能力和實施能力。服務類企業信息化要點（1）重點內容及目標服務類企業主要指IT領域的信息服務類企業，例如軟件業和系統集成業。其重點內容是提高經營層的生產效率和產品質量。其目標是企業能夠對過程進行不斷優化，采取主動去找出過程的弱點與長處，以達到預防缺陷的目標。（2）切入點及推進過程作業層：在項目設計方面推行計算機輔助設計和并行設計，提高設計的效率和質量。編碼方面可首先推行軟件的編碼規范和注釋規范，對代碼進行電子化質量管理和版本管理。通過規范化的逐漸建立及電子化管理的完善，最終使得一般的技術人員經過適當培訓就可以勝任編碼工作。經營層：首先，基于以往的項目，建立功能模塊數據庫，提高其可重用性。能夠基于以往項目的經驗來計劃與管理新的項目，實現企業過程的制度化、有紀律、可重復；第二步，制訂有關軟件工程與管理工程的面對整個企業的軟件開發與維護過程文件，全面實現整個項目過程的標準化，并將這些過程集成到一個協調的整體；第三步，企業對產品與過程建立起定量的質量目標，同時在過程中加入規定得很清楚的連續度量。對所有項目的重要的過程活動進行生產率和質量度量，使得軟件產品具有可預期的高質量。最后，使企業能夠對過程進行不斷優化。在管理層，主要實施OA系統等，以實現人、財、物等管理的自動化，重點強調人事管理，包括人員背景、能力特長等數據庫，人員績效管理系統等。綜合類企業信息化要點（1）重點內容及最終目標綜合類企業是指通過公司兼并與重組，形成了兼有離散集成、連續流程混合類制造企業和服務類特點的企業，這類企業一般是大型企業。企業信息化應將重點放在管理層，推進信息化的過程是實現管理現代化、決策智能化，提高企業管理效益和運行效率，使企業的生產、營銷形成有機的整體。（2）切入點及推進過程首先推進企業管理信息化，同時開展網上采購和營銷工作，切入點和推進過程與上述三類企業類同。大、中、小企業信息化要點重點是大型企業，因為大型企業是行業的龍頭，是行業鏈建立的支柱，而中、小企業大部分是為大型企業生產配套件，它要依據行業鏈進行網上營銷；在管理層、作業層的信息化工作可以大型企業為榜樣。關注大型制造企業建設、完善企業內聯網和外聯網大型重點企業或企業集團信息化工程必須根據適應加入WTO和經濟全球化的需要，充分利用互聯網技術，進行計算機信息通信網絡建設，組織信息資源開發和利用，進行企業管理、開展電子商務的戰略規劃。重點是企業要逐步運用現代信息技術，建立以生產控制為核心的自動化系統，以財務成本管理為核心的管理系統，以電子商務為核心的營銷系統，進而在完善網絡化MIS系統的基礎上，建立數字化輔助決策支持系統。利用互聯網技術進行核心業務流程重組目前，市場的競爭重點正由產品競爭、企業競爭向供應鏈競爭及客戶關系競爭方面轉移。圍繞核心業務重組、整合內部資源，減少中間層次，實現扁平化管理；以ERP（企業內部資源計劃）為基礎，利用互聯網技術，建立供應鏈管理（SCM）系統和客戶關系管理（CRM）系統。推廣應用CAX和CIMS技術CAX和CIMS是縮短新產品開發周期、提高市場響應速度的重要手段，對我國制造業徹底擺脫產品開發周期長、市場響應速度慢、缺乏新產品創新能力的困境，提高企業的市場競爭力能起關鍵作用。制造行業企業信息化系統建設必須全面考慮應用計算機進行輔助設計，加強PDM軟件開發和應用。在強調網絡化、集成化、智能化的基礎上推廣應用CIMS技術。大力開發信息化集成平臺大型企業應大力推進制造企業信息化集成平臺的建設，形成企業內外部良好的操作環境，為企業生產、經營、管理信息化奠定基礎。推進數字化仿真系統和過程自動控制系統建設連續流程類企業產品開發、生產的關鍵是快速進行產品配方優選、工藝參數和流程優化、生產過程的自動控制。因此，連續流程類生產企業信息化集成平臺建設的關鍵是搭建好數字化、網絡化產品配方優選、工藝參數和流程優化、生產過程的自動控制應用平臺。連續流程類生產企業的信息化建設，要突出利用數字技術、網絡技術進行系統仿真、建模，根據工藝