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文檔簡介
商品混凝土的施工要點及注意事項施工要點:一 商品混凝土運到工地后,90min內要求下完,時間越長坍落度損失越大,將影響混凝土質量。因此施工單位在使用前必須做好施工準備工作。二 商品混凝土攪拌車到達工地后,嚴禁往罐車內加水。若到達時間不長,混凝土坍落度小不符合交貨驗收要求,可由攪拌站實驗室人員添加適量減水劑進行調整,攪拌均勻后再繼續使用。若到達工地后混凝土坍落度過大超出交貨驗收的坍落度要求,施工單位有權進行退貨。雙方對坍落度有爭議時以現場實測的坍落度為準。三 商品混凝土膠凝材料多.砂率較高.坍落度較大.特別是泵送混凝土坍落度在14-18以上,混凝土流動性好容易密實,所以在澆搗時不需強力振搗,振搗時間宜在10-20s,否則混凝土表面浮漿較多容易產生干縮裂縫。若振搗后浮漿層厚,可于混凝土初凝前在表面撒一層干凈的碎石,然后壓實抹平。四 商品混凝土由于摻加了外加劑等組分,混凝土的初凝時間較長。一般初凝時間為5-8h,氣溫高時為4-6h,終凝時間為8-14h。因此混凝土提漿抹面時間應適當掌握。氣溫低時混凝土墻.柱邊模的拆模時間應適當延遲,以免混凝土構件發生脫皮.起殼等外觀質量問題。五 澆搗梁板混凝土時,在梁與板交界處,宜先澆搗梁部位混凝土,振搗密實后再澆搗板面混凝土,這樣可避免或減少發生在梁板交界處的沉降收縮裂縫。六 混凝土澆搗成形后應進行二次振搗二次抹面。具體的做法是:在混凝土進入初凝前(用手按混凝土板面能留下指痕),用平板振動器快速復振一次。再用木抹子壓實抹平,可以起到減少表面裂縫的效果。七 高溫天氣或者大風天氣澆搗混凝土時,可以采用裝設噴水裝置或者人工噴水的方法,在混凝土初凝前向空中噴灑水霧增加混凝土表面空氣濕度,防止混凝土構件表面失水過快產生干縮裂縫。八 混凝土終凝后應立即對混凝土構件進行覆蓋養護。由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑,按國家標準混凝土構件的養護時間不得少于14d。若混凝土構件早期養護不夠其28d強度將大受影響。因此為了混凝土工程質量,除嚴格按標準規范施工澆搗混凝土外,施工單位一定要做好混凝土的養護工作。對于墻.柱等部位的混凝土構件,宜用濕麻袋或薄膜保溫保濕養護;對于地下室底板.大體積混凝土.梁板以及抗滲混凝土.膨脹混凝土宜采用蓄水養護或濕麻袋養護。養護內應始終保持構件表面的濕度足夠。九 混凝土地下室外墻最容易發生縱向裂縫,發生的部位往往是在外墻與暗柱交接處或兩條暗柱之間。防止裂縫的措施主要有: 1.使用膨脹混凝土或在混凝土中摻入膨脹劑,補償收縮裂縫。2.合理留置后澆帶。地下室外墻每隔30-50m留置后澆帶分段澆筑,并設鋼板止水片。3.增加水平構造筋。墻體水平構造筋間距應小于150mm,配筋率應在0.5%左右,墻體中部水平筋的間距應加密至80-100mm,水平筋應放在受力筋外側,并確保混凝土保護層厚度。4.加強養護,控制拆模時間?;炷两K凝后可松動固定螺栓1cm左右,進行淋水養護,養護時間不少于14d,外墻拆模時間可視氣溫高低,宜控制在14d左右,若拆模時間過早,容易產生溫差裂縫。十 現場混凝土試件應按規范制作,做好后帶模放在陰涼處靜置24h,拆模后將試件放入水中或同條件養護。氣溫低時應注意養護水的溫度,必要時應采取加溫加熱措施。十一在澆搗混凝土時常會發生實際澆搗方量與圖紙估算的方量有偏差的現象,若誤差在2%以內屬正常,應以攪拌站實際提供方量為準。注意事項:一 施工現場的信息反饋。1.供應速度和供應量的調整。1)施工現場實際澆搗混凝土時會遇到許多不可預見的事,這會影響混凝土的需要速度,因此需要及時將這些情況通知商品混凝土的生產部門,以期達到供應速度和需要速度的基本平衡。2)混凝土澆搗結束要對混凝土的需要量有一個正確的估計,防止浪費混凝土。2.質量情況的反饋1)混凝土在供應過程中可能會發生變化,特別在夏季氣溫較高.運輸路程較長情況下,混凝土坍落度會發生變化,有時甚至不能滿足泵送和澆搗需要,有時會發生混凝土離析現象嚴重等問題,這些情況應及時通知技術質量部門予以調整。二 現場配合和督促商品混凝土生產企業在供應商品混凝土時積極配合施工單位做好有關工作,同時施工單位要做好以下幾項工作:1.施工單位要做好商品混凝土的接收工作,保證合理的混凝土澆搗速度,防止混凝土等候的時間過長。一般情況下,混凝
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