此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除 天津英利新能源基坑支護工程施工組織設計編制：審核：審批：天津津強巖土工程有限公司2020年3月10日一. 工程概況擬建的天津英利新能源廢水處理、消防水池基坑支護工程位于寧河縣產業園區。本工程為設備基坑工程，采用鉆孔灌注樁支護、鋼板樁支護、雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕。具體工程量為：支護灌注樁：樁徑600mm，有效樁長11.4米，混凝土強度為C25，樁數為350根。止水帷幕攪拌樁：設計樁徑為700mm1000mm，組與組之間咬合200mm，有效樁長為9m，樁組數為318組；有效樁長為8.5m，樁組數為269組；有效樁長為7m，樁組數為144組.鋼板樁：樁型：設計I40c型工字鋼，有效樁長12米，樁數為4084根.降水井：設計井徑800mm，井深9米，52口、井深8米，9口支護工程質量要求：施工質量達到國家施工驗收規范合格標準；施工工期：30日歷天。 具體工程量詳見工作量清單。二. 編制依據建筑地基基礎設計規范（GB500072002）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）施工現場臨時用電安全技術規程（JBJ462005）建筑施工高處作業安全技術規程（JBJ8091）建筑機械使用安全技術規程（JBJ332001）建筑結鋼結構焊接規程（JGJ812002）、總平面圖及施工圖等。三. 施工部署（一）指導思想1、公司宗旨誠信為本 安全第一確保質量 滿意服務2、公司質量方針不斷提高工程內在質量滿足并超越顧客的期望3、公司職業安全健康方針健康至上，安全第一遵章守規，追求系統本質安全4、項目施工指導思想工程是樣板 管理出效益立企業形象 創精品工程 （二）工程建設目標1、質量管理目標合格標準 2、工期管理目標工期節點履約率100%3、安全生產管理目標重傷以上安全事故為零輕傷率控制在0.05%以內4、文明施工管理目標達到“文明工地”標準 四. 設備選型、電力及水源的要求 、樁基工程設備選型序號名稱規格動力（KW）技術指標臺數1潛水鉆機KQ150型90KW0.8/L50m22灌注架自制17KW23電焊機BX系列30KW150600A44鋼筋調直機GSB-4/875KW15雙軸攪拌樁機SJB-型90KW2臺6履帶式柴油打樁機2臺7灌注導管D/250mm50m8泥漿泵3PNL22KW29水準儀DS3110全站儀NTS352111吊車16T112挖掘機113其他實際說明：根據施工情況，再決定調整鉆機數量、電力、水源及勞動力計劃、 電力計劃根據我方施工設備的情況，現場需要的電源如下：電力供應計劃表名稱單位總需用量電力負荷KW最小485鉆機（臺套）KW最小90電焊機KW最小60雙軸攪拌樁機KW最小90鋼筋調直機KW最小75、施工組織與勞動力安排1、施工組織為保證施工工期及質量，施工管理按項目管理體系運作，其組織體系框圖（圖1）如下：天津津強巖土工程有限公司項 目 經 理生 產 項 目 經 理項 目 技 術 負 責現 場 辦 公 室施 工 技 術 組 材 料 員材 料 設 備 組 安 全 員質 檢 員 施 工 員 鉆 孔 樁 施 工 班 攪拌樁施 工 班 鋼板 樁 施 工 班降水井施工崗 位定員(人)主要職責范圍項目經理1全面指揮項目施工，為項目安全、質量、效益的第一負責人。執行項目經理1擬定項目實施的技術方案、工序控制點和質量目標，全面主持項目的技術工作，并對其負責。技術負責1擬定項目實施的生產計劃、各工序控制點和安全文明生產質量目標，主持項目的生產和各種設備的調配協調工作，掌握施工進度。并對其負責。施工員1負責工程施工調度、協調各種關系技術員1按照施工組織方案指導工程施工，認真做好與甲方合同外工作量簽證工作、隱蔽工程驗收簽證工作，把好現場質量的每道工序關。質量員兼抽樣員1按工序質量控制目標要求，對各工序實施監督和檢查、驗收，做好隱蔽工程驗收簽證工作，履行質量否決權。安全員1制定安全生產目標，主持安全檢查、監督和教育工作，落實安全技術措施，負責施工現場安保工作，履行安全否決權。資料員1負責項目部資料文件的管理、歸檔、編目、存檔工作，負責資料的打印與復印及辦公用品的申請、發放，建立健全各文件管理臺帳。材 料供 應采購員1根據工程需要，及時采購各種物資及原材料。材料員1做好材料供應，計劃和消耗統計工作，對進場各種材料進行把關驗收和認真保管。雙軸攪 拌樁機班長2負責前臺、后臺的協調鉆工8按設計要求負責鉆進等前臺施工機修組修理工4負責維護、保養和修理各種機具設備，協助設備安裝。電工1負責維護、保養和修理安裝各種電器設備，負責接線工作。鉆孔樁班長、工人32組織本班組成孔施工，對當班時間的安全、質量負責，為當班鉆機的操作人，做好鉆孔記錄交質量員驗收。鋼筋籠制作班長1組織本班鋼筋籠制作工作，對鋼筋籠制作質量負責，對本班安全生產負責。電焊工7按照技術員提供的下料單，滿足設計及規程要求，保質保量完成份內工作。鋼板樁班長、工人5組織鋼板樁施工，并對安全質量負責降水組班長、工人6負責基坑降水施工泥漿外運管理2負責泥漿調整及泥漿外運工作。場地保潔工2清理場地污泥，清理泥漿溝槽，清理材料，負責場地清潔。工人53按照施工組織方案，做好本職工作。2、 管理人員及勞動力安排： 本項目計劃具體人員安排如下表五. 施工場地情況及施工順序、施工場地情況：根據招標文件及施工現場勘察情況，擬建物周圍場地較簡單；周邊建筑物與施工場地距離較遠?，F場已具備三通一平的條件。、施工順序： 1、根據工程工期及實際施工的安排，投入2臺套鉆機、2臺雙軸攪拌樁機和2履帶式柴油打樁機、61臺電動清水泵。 2、根據施工的進度及建設單位的總體計劃，同時考慮施工進度及場地的具體情況，2臺鉆機采取在基坑兩側施工基坑支護樁，考慮到現場土質較軟，商品混凝土運輸車不能將混凝土運送到自卸位置，需要用泵車灌注混凝土。2臺深層攪拌樁對基坑內止水帷幕進行施工，2臺履帶式柴油打樁機機對基坑內的鋼板樁樁進行施工，61臺電動清水泵進行降水施工。具體的施工過程中及時調整施工安排或增減鉆機的數量，以滿足工程質量和工期總體計劃。 3、施工時間為24小時。詳見施工進度橫道圖及說明六. 施工前期準備、甲方準備內容：1、 施工現場情況由甲方完成，做到“三通一平”（即通車、通電、通水和場地平整)，場地無障礙、地下無管線等；2、 提供擬建建筑物平面圖、樁位圖及樁身祥圖等技術文件；3、 建筑物控制點及水準點位置，并以書面為準進行交接。4、 協助施工方作好當地各職能部門的協調關系；5、 提供開工證，并組織有關各方作好開工前的技術交底工作。、施工方準備內容：1、 準備各種樁基施工所用記錄表格；2、 用于測量定位的全站儀、水準儀應按規定期限標定；用于施工的機械設備應檢修保養完畢，并處于良好的機械性能狀態；3、 落實辦好各種原材料（砼、鋼筋、水泥、焊條、焊件等）的復檢工作。4、 施工前應復核測控基線、水準基點、樁位圖的準確性，控制樁圖要經過建設單位和監理的書面確認，樁基軸線的控制點及水準點應設置在不受樁基施工影響處并加以妥善保護，填寫工程測量記錄表；由甲方提供控制點，我公司技術人員對建筑物所有軸線位置進行放線。5、 施工現場必須備好處理各種孔內事故需用的器具，備足事故用原材料和易損機械配件；6、 用油漆在鉆機鉆桿上標明孔深的相對位置；7、 做好施工前與設計單位、甲方、質監部門對施工圖紙的技術交底及安全技術交底。（三）、施工機械進場計劃即安排施工機械準備進場，組裝、調試施工設備。布置現場生活區、施工區及鋼筋加工區等施工前期準備工作。根據規劃控制點，安排布置鉆機的施工方向及泥漿池等的現場具體位置，挖掘機進場進行場地的平整、挖泥漿池及攪拌樁施工的導槽等的工作。（四）、工程材料的進場計劃施工機械進場后，我公司器材部即安排施工的主要材料：鋼板樁、水泥、混凝土、鋼筋等，水泥、鋼材馬上安排進場，進行復試，復試合格后，進行攪拌樁的施工和灌注樁鋼筋籠子的制作。施工所使用的原材料均按照國家現行規范的標準執行。七. 主要施工方法、鉆孔灌注樁施工技術設計 、測放樁位1、工程定位測量必須由工程項目經理組織專業測量人員測放，基樁軸線的控制點和水準點埋設在不受施工影響的地方，開工前經復核后應妥善保護，施工中應經常復測并做好放線記錄。2、樁位及地面高程由項目技術人員測放，開工前必須進行復核，做好放樁記錄和地面高程記錄，并繪制定位示意圖。3、基樁軸線，樁位須經監理工程師復測后方可施工，復測結論確切，簽字齊全。、護筒埋設埋設護筒時，盡量不動所放樁位，挖護筒坑，若不得已需碰樁位，則以樁位中心拉“十字”線，在護筒外緣沿線埋設標記后，開始挖護筒坑（坑直徑應比護筒外徑大80100毫米），挖到要求深度后，垂直下護筒，使其中心對準樁點，并保證護筒中心線在鉛垂線上，護筒外圍用粘土填實，保證其穩固。護筒埋設完畢后用原埋設標計以“十字”線將樁點返回護筒內，鉆機就位時嚴禁碰撞（根據現場具體情況，如地表層土比較好可不埋護筒）。、成孔1、鉆機就位前應進行樁位復核，確保樁位的準確性。2、鉆機就位時應保證鉆頭尖對正樁點，鉆機平整，穩固，鉆桿垂直，以保證鉆頭中心和樁位中心重合，且施工中不發生傾斜，移動，以保證鉆孔垂直度偏差小于1%。3、由現場技術員及時測量孔口標高，計算鉆孔深度，及時通知機長，以保證孔深。4、鉆機鉆進時，嚴格控制泥漿性能 ，在施工過程中將泥漿比重控制在1.30左右，根據勘查報告，本地區鉆孔灌注樁施工中自然造漿能夠滿足施工要求。能夠達到樁底沉淤少，泥皮薄，護壁好，施工速度快的效果。5、鉆進至設計深度后，再次用優質泥漿進行充分清孔，調整泥漿性能，填寫成孔記錄，泥漿比重1.20，等現場技術人員檢查合格后方可提鉆。6、施工過程中應經常對鉆頭直徑進行測量，以保證孔徑的大小符合設計要求。7、廢棄的泥漿應按環衛部門的有關規定及時外運處理。、鋼筋籠制作1、進場鋼筋必須有出廠合格證，并按規范要求及時對鋼筋進行抽樣檢測其物理機械性能, 在外觀質量不太好時，可進行化學成分檢測。 2、焊接作業。本工程鋼筋籠采用單面搭接焊。鋼筋籠的制作采用加強筋成型法， 主筋間距滿足規范要求，加強筋與主筋連接采用雙面點焊。3、鋼筋籠制作要符合設計要求，制作偏差控制在以下允許范圍內：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度1004、嚴格控制焊接電流，確保焊縫平順整齊，無明顯氣孔，夾渣，咬邊，裂縫，主筋無燒傷現象，接頭軸線的曲折度不能大于4度，偏移不能大于0.1d。5、制作好的鋼筋籠，在檢查驗收合格后放在平整的場地上，防止變形。并進行標識，嚴防未經檢驗的鋼筋籠下入孔內。6、鋼筋籠的保護層每5米一組，每組三塊。7、下放鋼筋籠時要平穩，扶正，緩慢下入孔中，到位后迅速固定，并盡快灌注混凝土。、成樁工藝1、灌注前由甲方、監理單位、項目部人員對成孔質量進行現場監控（包括孔深、孔底沉淤、泥漿性能指標等），合格后，方可進行灌注工作。2、現場技術員檢查砼質量，塌落度控制在180220mm。如有不合格混凝土不能進行灌注。3、灌注時使用球膽進行止水。保證砼初灌量大于0.80m3。4、砼灌注要保證連續性，在折除導管時應先計算已經灌注的砼量，以防止將導管提出砼面，應保證導管的埋深保持在26m。5、灌注結束后，為保證樁頭強度，應使混凝土灌注超出樁頂標高0.5m1.0m范圍。6、及時作好混凝土的灌注記錄。7、每臺班按驗收規范要求留取試塊，當混凝土施工量小于50m3時，留取一組試塊；大于50m3時留取兩組。超過100m3時留取三組。在現場放置時要采取必要的養護措施，并及時進行編號，送實驗室進行標準養護。8、灌注完畢后應由各機組技術員將此樁的施工記錄及時上報項目部。、廢漿外運處理：根據施工的情況，采取排放的方式處理泥漿。對于遠離排放池的施工鉆機，使用泥漿車倒運的方式解決。該項在施工結束后，進行回填，恢復到原貌。、常見事故及其預防成孔過程中上部的淤泥質的地段，一定要放慢鉆進轉速，根據以往的施工情況及地質條件，降低泵量， 減少對壁孔的沖擊，調整泥漿稠度，以適宜護壁條件和返渣條件，減少孔壁砂層的剝落。保持孔內動水頭高于孔外水頭，嚴禁高速鉆進和大壓力鉆進，以防糊鉆和孔壁坍塌。清孔時要控制泵量由小到大，嚴密觀測出砂量和孔內動水頭面，嚴禁孔內水位急速下降和泵量忽高忽低，造成孔內坍塌。鋼筋籠吊裝時嚴禁高提猛落，強行下壓，孔口焊接前，要在孔口固定好鋼筋籠；同樣，放入鋼筋籠后也要在孔口固定好，以防跑籠。灌注砼前，導管要檢查接口密封情況，出現堵管時要判明孔內情況（如：導管埋沒深度、導管漏水、砼中含結塊、導管不居中等）然后進行處理。鉆孔灌注樁水下混凝土灌注工序流程圖流程主要內容 主流程 子流程 起 拔 護 筒留 砼 試 樣準備砼材料、攪拌砼清 理 導 管準備清孔器具制 作 鋼 筋 籠首 次 清 孔鉆渣處理、廢渣外運全站儀復驗樁位。檢查各項準備工作，下達開孔通知書護 筒 加 工安設循環系統設備配套、器材進場混 凝 土 養 護樁 頭 處 理灌注水下混凝土二 次 清 孔下 入 導 管鉆 進 成 孔驗 收 開 始埋 設 護 筒樁頂標高、樁頭質量檢查砼配合比、坍落度及灌注高度檢查導管密封性及深度沉 渣 厚 度鋼筋籠規格、吊裝措施、定位高程孔深、孔徑、孔斜、沉渣鉆頭直徑、鉆機水平、立軸垂直、安全設施護筒中心偏差、垂直度、筒周圍填實樁位測量、設備安裝護筒外形尺寸檢查樁位軸線與樁位高程場地準備、三通一平核審施工設計技術交底明確崗位職責放 鋼 筋 籠、雙軸攪拌樁施工工藝施工前期準備各種樁基施工所用記錄表格，并請甲方提供擬建建筑物平面圖、樁位圖及樁身詳圖等技術文件；施工前根據基坑支護設計圖紙，使用挖掘機開挖攪拌樁施工導槽，清除地下障礙物；落實辦好各種原材料（水泥）的復檢工作；施工現場必須備好處理各種孔內事故需用的器具，備足事故用原材料和易損機械配件；做好施工前與設計單位、甲方、質監部門對施工圖紙的技術交底及安全技術交底。施工工藝要求據設計要求，基坑止水帷幕采用雙軸水泥深層攪拌樁連續墻，止水帷幕（攪拌樁排）水泥摻量為15%，樁數為731組。設計參數為：700mm1000mm。組內咬合量為200mm。水泥強度為P.S32.5B級礦渣硅水泥，水灰比0.450.55。全程復攪復噴，連續施工。 為保證施工質量應嚴格按照下列程序施工：樁機就位：鉆頭中心對準樁位，垂直度應符合要求。沉樁至設計深度后，開始噴注水泥漿，待漿體噴至孔底后進行倒轉提升。提升噴漿應按設計要求進行復噴、復攪拌由于本場地表層為新近填土，應注意有效樁頂部位樁頭質量，超噴攪應大于等于30cm。放漿員要認真按水灰比配漿，真實填寫施工記錄，與樁機操作員積極配合，保證注漿連續、足量。深層攪拌機預攪下沉時，當遇到較堅硬的表土層而使下沉速度過慢時，可適當加水下沉。質量要求 拌樁采用P.S32.5B礦渣硅水泥，水灰比0.450.55， 施工中技術人員應嚴格檢查施工記錄、監督施工過程，施工人員應嚴格按規范、設計要求施工保證成樁垂直度，組內咬合度（20cm）注漿連續性和水泥漿量滿足設計要求。必須全程復攪、復噴以保證攪拌均勻對一般粘性土，提升速度為6080cm/min，在軟流塑狀或淤泥質土層中應控制在30-60cm/min。在施工中要特別注意以下情況：1、 鄰樁施工間隔不得超過10小時，并確保相鄰樁嚴密咬合搭接；2、 相鄰樁施工超過10小時，應在接逢處采取冷接口或外包兩組措施，以保證止水帷幕的止水效果。(三) 、鋼板樁施工工藝 3.1、技術準備項目技術人員組織對專業打樁隊伍人員進行技術交底，確保施工過程中加固樁體的質量要求達到設計值，特別是施工過程中對其打樁速度、樁體垂直度需要進行重點控制。考慮到工字鋼較長，在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所以工字鋼施工采用逐根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。3.2、人員準備根據工程工期要求，合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據設計圖要求與本工程的施工順序，科學地安排各工種的勞動力人數，做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數據按一個工作面一班制考慮。鋼板樁基坑支護施工勞動力組織工 種人 數職 責工程技術人員1負責全面指導現場施工施工員1負責放線并控制鋼板樁軸線、垂直度打樁機司機1負責開打樁機、吊樁、振動錘樁工作起重工2負責吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術工2負責控制油泵、樁準確就位氣割、電焊工1負責現場鋼材切割、電焊工作機修工1保證現場機械設備正常運轉輔助工1負責現場機械設備正常運轉合計103.3、機械準備工字鋼采用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機帶液壓振錘的錘機施打。施工前由測量放線組放出準確的支護樁中線，工字鋼施打采用逐根打入法，并保證工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜。施工機械詳見下圖所示。3.4、施工工期本工程型鋼長度為12米，施工工期控制在7天內完成。工期控制如下：施工機械，材料進出場 5天型鋼支護施工 10天3.5、定位放線按設計圖紙放出施工控制中軸線準確的灰線，作為打樁的方向線。沿方向線挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上。3.6、工字鋼的檢驗及矯正用于基坑支護的成品工字鋼均按出廠標準進行檢驗；工字鋼使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。3.7、工字鋼吊運裝卸工字鋼宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的工字鋼根數不宜過多。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。3.8、工字鋼堆放工字鋼堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；2）工字鋼要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；3）工字鋼應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。3.8、工字鋼施打工字鋼施工關系到基坑支護和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：1）全段采用I40c型12.0 米長工字鋼支護。工字鋼采用履帶式柴油打樁機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。2）打樁前，對工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在工字鋼的頭部涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監控每塊工字鋼的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。5）工字鋼施打采用逐根打入法施工。打入時能夠確保工字鋼不發生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導架內，用兩根纜風繩固定好，防止工字鋼搖擺，確保與回流線距離不小于2米，然后再施打。將工字鋼打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。施打順序對工字鋼垂直度、位移、軸線方向的伸縮、基坑墻的凹凸及施打效率有直接影響，按先后順序施打。施工中根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設計標高，一次打入的深度一般為05-30米。6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證工字鋼順利合攏；特別是工作井的四個角均要使用工字鋼施打使之合攏。7)打入工字鋼后，每天派專人進行檢查工字鋼。3.9、基坑回填、工字鋼的拔除基坑低垮回填采用土石硝回填夯實，回填后拔除工字鋼，以便重復使用。拔除工字鋼前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞工字鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式工字鋼支護結構，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕翗稌r的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將工字鋼接口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的工字鋼可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把工字鋼拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。 對引拔阻力較大的工字鋼，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過15h。3.10、工字鋼土孔處理工字鋼拔除后留下的土孔應及時回填處理。3.11、質量控制1）、垂直度標高控制型鋼樁打入時有一人專門指揮，隨時調整型鋼的垂直度，保證其垂直，型鋼樁在插入土體比較淺時（45m）,用線錘或經緯儀控制型鋼樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，第一根樁用水準儀控制樁頂標高后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。在打型鋼樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打。2）、型鋼樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設型鋼，型鋼樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對基礎底板損傷。3）、型鋼樁的施工允許偏差：槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5以內。3.12、鋼板樁穩定性計算書 1）、編制依據 本計算書的編制參照建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99），土力學與地基基礎（清華大學出版社出版）等編制。 2）、參數信息 重要性系數：1.00; 開挖深度：2.75m-5.2m; 基坑下水位深度：0.00; 基坑外側水位深度：0.00; 樁嵌入土深度：6.8m-9.25m; 3)、基坑外側土層參數： 序號 土類型 h(m) (kN/m3) C(kPa) () 計算方法 1 粘土 2.6 18 20 16 水土合算 2 淤泥質粘土 2.2 18.5 20 24 水土合算 2 粉質粘土 5.2 18.5 20 24 水土合算 4 粉土 2.9 18.5 18 24 水土合算 表中：h為土層厚度(m),為土重度(kN/m3),C為內聚力(kPa),為內摩擦角() 4)、基坑以下土層參數： 序號 土類型 h(m) (kN/m3) C(kPa) () 計算方法 1 填土 0.8 18.5 18 24 水土合算 表中：h為土層厚度(m),為土重度(kN/m3),C為內聚力(kPa),為內摩擦角() 5)、基坑外側外荷載： 序號 布置方式 荷載值kPa 距基坑邊線m 作用寬度m 標高m 1 滿布 10 - - 0.00 3.13、樁側面土壓力計算 1）.作用在樁的主動土壓力分布： 第1層土上部標高-2.80m，下部標高-5.40m Ea1上 = (0.00+10.00)tg2(45-16.00/2)-220.00tg(45-16.00/2) = -24.46kN/m2(取0.0) Ea1下 = (0.00+18.002.6+10.00)tg2(45-16.00/2)-220.00tg(45-16.00/2) = 7.88kN/m2 第2層土上部標高-5.40m，下部標高-7.60m Ea2上 = (61.20+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 6.65kN/m2 Ea2下 = (61.20+18.502.20+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 83.69kN/m2 第3層土上部標高-7.60m，下部標高-14.20m Ea3上 = (63.05+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 7.43kN/m2Ea3下 = (63.05+6.618.5+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 10.93kN/m2第4層土上部標高-14.20m，下部標高-15.00m Ea4上 = (205.20+10.00)tg2(45+24.00/2)+218.00tg(45+24.00/2) = 205.41kN/m2 Ea4下 = (205.20+18.50.80+10.00)tg2(45+24.00/2)-218.00tg(45+24.00/2) = 294.67kN/m2 2）.作用在樁的被動土壓力分布： 第4層土上部標高-15.00m，下部標高-17.10m Ea4上 = (0.00+10.00)tg2(45+24.00/2)+218.00tg(45+24.00/2) = 29.37kN/m2Ea4下 = (0.00+18.52.1+10.00)tg2(45+24.00/2)-218.00tg(45+24.00/2) = 33.56kN/m2 3.14、樁側面土壓力產生的彎矩計算 1）.主土壓力對樁最低點的力矩(梯形轉為矩形與三角形計算)： Ma = 0.002.606.30+7.881.305.73+6.652.204.55+0.881.14.53+7.436.62.25+0.003.31.50 = 239.98kN.m/m 考慮到支撐材料的間距和寬度作為計算寬度，B = 0.40m。 Ma = 0.40239.98 = 95.99kN.m 2）.被動土壓力對樁最低點的力矩(梯形轉為矩形與三角形計算)： Mp = 29.372.102.15+186.322.151.50 = 733.487kN.m/m 考慮到支撐材料的間距和寬度作為計算寬度，B = 0.40m。 Ma = 0.4733.487 = 293.395kN.m 3.15、驗算嵌固深度是否滿足要求 根據建筑基坑支護技術規程(JGJ 120-99)的要求，驗證所假設的hd是否滿足公式； 293.395- 1.21.0095.54 = 178.21; 滿足公式要求！ 3.16、抗滲穩定性驗算 根據建筑基坑支護技術規程(JGJ 120-99)要求，此時可不進行抗滲穩定性驗算！ 3.17、結構計算 1）、結構彎矩計算支護結構彎矩Mc = 7.99kN.m； 2）、截面彎矩設計值確定： 0-為重要性系數，按照建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）,表3.1.3可以選定。 截面彎矩設計值M=1.251.007.99 = 9.98kN.m； 3.18、截面承載力計算 1）、材料的強度驗算： x-塑性發展系數，對于承受靜力荷載和間接承受動力荷載的構件，偏于安全考慮，可取為1.0; Wx-材料的截面抵抗矩: 1225.344 cm3 max = M/(xWx)=9.98/(1.01225.3410-3)=8.14MPa max = 8.14MPafm=205.00MPa; 經比較知，材料強度滿足要求。 八. 確保工程質量的技術組織措施、施工質量保證體系施工質量工序控制施工竣工報告技術變更資料施工有關資料監理驗收證明材料復試資料原材質檢證明施工記錄匯總放線測量資料監理審校、分項評審測試項目、資料校查泥漿比重、沉渣厚度質量后壓漿管質量檢查工序檢查、專項檢查質量記錄、綜合報表設備調試、材料復試三通一平、搭設臨建安全文明、環境保護崗位責任、原始記錄鉆孔質量、清孔質量質量標準、檢查驗收工藝方法、技術要求工序安排、測量放線熟悉圖紙、技術交底提 交 施 工 資 料前期準備質量評定質量監督工序管理鋼筋質量、灌注質量、質量管理體系1、質量保證體系為保證施工進度和施工質量，同時保證各個施工工序銜接緊密，減少不必要的損失，組建項目經理部，由項目經理、項目副經理負責的施工組織管理體系，由項目經理全面全過程負責。2、質量保證措施為保證樁基質量，本著ISO9000全面質量管理的原則，實施全面、全員、全過程管理，工程項目組建三級管理體系，即班組崗、生產技術崗和項目部的三級質檢。各崗人員具體職責如下：（1）項目部項目部經理在監理公司經理的指導和監督下對施工現場的工作負全責。（2）生產崗（項目副經理）項目副經理負責各崗的安排，協調各崗人員之間的關系，組織好完全生產。（3）技術崗技術負責負責監控各崗有關技術參數的執行情況，解答各崗負責人提出的有關技術問題。（4）各施工班組施工班組實施機長負責制，機長在生產崗和技術崗的指導、管理下工作，全面管理機臺，機長負責樁機對位，焊接檢查，標高測量控制，保證按照要求完成質量合格樁基施工工程。（5）材料材料檢驗由材料員具體負責，依照相應生產質量標準對進場鋼筋、混凝土、焊條進行檢查、驗收。（6）資料資料的具體整理由資料員負責，資料員在技術負責的指導下對施工過程中產生的相應資料進行收集、整理、發放，協助總包單位對資料進行匯總、歸檔。3質量檢查內容主要包括樁機垂直度的檢查，放樁定位的復核，焊接質量的檢查、泥漿比重的控制以及孔深和吊筋，混凝土質量及超灌量。a對樁機垂直度進行檢查，利用線錘與水平尺進行及時的校正。b樁位按照圖紙檢查，保證樁機對位誤差控制在2cm以內。c鉆機鉆進時，嚴格控制泥漿性能 ，在施工過程中將泥漿比重控制在1.30左右，鉆進至設計深度后，調整泥漿性能，泥漿比重小于1.20。d鋼筋籠的制作要符合規范要求，搭接長度、焊接質量要滿足設計要求。e混凝土灌注前檢查混凝土質量，混凝土灌注結束后檢查混凝土面。九. 確保安全生產的技術組織措施為加強現場安全施工管理工作，在施工前對全體參與施工人員進行全面的安全生產教育和安全技術交底。在施工過程中認真按照各項安全操作規程執行，杜絕各類安全事故的發生，以保證施工的順利進行。1安全生產必須貫穿整個工程的始終，各環節操作必須符合安全規定的要求，工地除專職安全員負責安全工作外，各級指揮人員都要重視安全工作，要做到管生產必須抓安全。參加施工人員，必須熟知本工種的安全操作規程，在操作中嚴格遵守，聽從指揮。2電工、電焊工須經過專業培訓，持證上崗。3施工危險部位設置警示牌，以提醒施工人員注意。4一切電器、設備安裝須按安全技術操作規程進行。5施工現場夜間作業要有足夠的照明設施，并有電工跟班巡視，查出隱患應及時處理。6施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。7夜間施工時，工地照明必須得到保證。8機械移動時(鉆機除外)，必須先將電源切斷，并保證電源總開關、電纜線由專人負責看管。9一切電器都應有接地和漏電保護裝置。10凡易發生危險的地方，應設明顯標志提醒。11吊裝作業時吊機作業半徑范圍內嚴禁站人，遇6級（含6級）以上風力時應停止作業，吊裝信號要明確，一切聽從起重人員指揮。12吊裝索具在起重前，必須認真檢查，發現隱患應及時排除。13經常組織安全檢查工作，以增強施工人員的安全意識，設專職人員負責安全工作，發現問題隨時糾正處理。(一)安全管理保證措施1.貫徹、落實“安全第一，預防為主”的方針，堅決貫徹執行建設部JGJ5999安全檢查評分標準、天津市建設工程施工管理規定的要求和天津市有關規定，科學地管理和組織施工。在不同的時期有不同的防護重點，以現代安全管理為手段，以落實各級安全生產責任制、創建安全文明工地為目的，實行全員參加的全方位、全過程控制的安全教育體系，以提高施工人員的安全意識，加大管理人員的監督力度，確保安全生產。2.以項目經理為第一安全責任人，主抓全面的安全管理工作，嚴格執行各項安全生產規章制度，落實各級人員的安全崗位責任制。3.對施工人員進行三級安全教育。項目部對職工要經常教育，明確認識“安全管理制度”和“生產必須安全”的制度，認真執行“安全管理制度”和安全生產責任制。未經三級教育者嚴禁上崗作業。4.實行安全生產獎罰制度，對違反安全生產條例的堅決予以處罰。5.參加工程施工的管理者、組織者必須堅持下列安全生產原則：管生產必須管安全的原則。安全第一的原則。預防為主的原則。動態控制的原則。全面控制的原則。6.堅持安全生產例會制度，定期安全生產教育制度，特殊工種作業管理制度，現場安全檢查制度等。(二)安全技術保證措施施工前必須進行安全技術交底，并按交底的內容進行落實、檢查。1.建立、健全施工現場臨時用電制度，嚴格執行國家、天津市的有關電氣管理規定，編制臨時用電的施工方案和安全員檢查制度，嚴格執行責任落實制。2.現場各類施工機械安裝后，必須檢查驗收合格后方可使用。3.施工機械的安全裝置和起重設備的限位裝置都必須齊全，并處于良好的工作狀態，建立定期檢查、維修、保養制度，嚴禁帶病或超負荷使用。4.各類起重機械的指揮人員，操作人員必須經專業培訓，持證上崗。5.吊車的各項安全措施必須齊全，吊具進行定期檢查。6.夜間作業要有足夠的照明。7.現