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文檔簡介

實驗二 齒輪泵的性能測試一、實驗目的了解齒輪泵的主要性能，并學會小功率液壓泵的測試方法。二、實驗裝置YZ-1型液壓傳動綜合教學實驗裝置。三、實驗內容及方案液壓泵的主要性能包括：能否達到額定壓力、額定流量，容積效率，總效率，壓力脈動值，噪聲，壽命，溫升，振動等項。前三項是最重要的性能，泵的測試主要是檢查這幾項。1齒輪泵的流量壓力特性測定齒輪泵在不同工作壓力下的實際流量，得出流量壓力特性曲線。齒輪泵因內泄漏將造成流量的損失。油液粘度愈低，壓力愈高，其漏損就愈大。本實驗中，壓力由壓力表讀出，流量由數顯流量表讀出。1）空載流量：在實際生產中，泵的理論流量并不是按泵設計時的幾何參數計算，通常在額定轉速下以空載（零壓）時的流量代替。本實驗中應在節流閥的通流面積為最大的情況下測出泵的空載流量。2）額定流量：指泵在額定壓力和額定轉速的工作情況下，測出的流量。本裝置中由節流閥進行加載。3）實際流量：指泵在工作時的輸出流量。本裝置中由節流閥確定不同的工作壓力，讀出相應壓力下的流量。2.齒輪泵的容積效率理論流量實際流量3.齒輪泵的總效率齒輪泵由原動機輸入機械能而將液壓能輸出，送給液壓系統的執行機構。由于泵內有摩擦損失、容積損失和液壓損失（此項損失較小，通常忽略），所以泵的輸出功率必定小于輸入功率。泵的輸出功率泵的輸入功率1）測量點位置壓力測量點：設置在距被測試泵入口、出口的（24）d(d為管道通徑)處。穩壓試驗時，允許將測量點的位置移至距被試泵更遠處，但必須考慮管路的壓力損失。溫度測試點：設置在油箱的一側，直接浸泡在液壓油中。2）實驗用液壓油粘度：40時的運動粘度為4274m m2/s（特殊要求另行規定）。清潔度等級：固體顆粒污染等級代號不得高于19/16.四、實驗步驟1依照原理圖的要求，選擇所需的液壓元件，同時檢驗性能是否完好。2將檢驗好的液壓元件安裝在插板件的適當位置，通過快速接頭和軟管按回路的要求連接。3待確認安裝和連接無誤，將節流閥完全關閉，啟動齒輪泵，調節溢流閥使系統壓力P上升至額定壓力。并用鎖緊螺母將溢流閥鎖住。4完全打開節流閥使被試泵的壓力為零（或接近為零），測出空載流量，再逐漸關小節流閥，作為泵不同負載，同時記錄相對應的各表的讀數。5依照回路中各表不同壓力的讀數，繪制曲線圖。6實驗完備后，放松溢流閥，將泵關閉，待回路中壓力為零時，拆卸元件，清理好元件并放入規定抽匣內。五、實驗數據泵的額定壓力=6.3MPa空載流量=測試內容序號12345678壓力（MPa）流量（L/min）輸出功率（KW）輸入功率（KW）容積效率

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