風管制作技術交底1.適用范圍適用于精品B區商業中心C6衛生間的排風管制作。需要制作金屬風管約70。排風系統采用0.75厚鍍鋅鋼板，采用法蘭連接。采用換氣扇機械排風。2.施工準備2.1材料準備：1能適用的板材、管材等主要材料應有出廠質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)。鍍鋅鐵皮不得有裂紋、結疤和銹蝕斑點、應有鍍鋅層結晶花紋。2型鋼應等型、均勻、不能有裂紋、氣泡、凹穴等缺陷。2.2工機具準備：龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、角(扁)鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、電、氣焊設備、及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、料桶、刷子等小型工具。2.3施工條件：1.集中加工應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場地2.作業地點要有相應加工工藝的必備工具、設施及電源和可靠的安全防護裝置。3.施工工藝3.1工藝流程展開下料法蘭下料剪切倒角咬口制作風管折方領料成型法蘭焊接沖孔打眼展開下料展開下料成型3.2操作工藝3.2.1選材鍍鋅鐵皮的厚度為0.75；法蘭角鋼的規格為L253.2.2下料剪切根據圖紙設計的尺寸要求進行下料，剪切前必須復核尺寸，以免有誤。3.2.3倒角板材下料后、軋口之前，必須用機械或見到進行倒角。3.2.4咬口和合管風管咬口時采用聯合角咬口，要調整好咬口的間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準確。合管時要使用木錘或者有膠皮套的錘子，以保證合口美觀。3.2.5法蘭加工（1）采用矩形法蘭，由四根角鋼組焊而成，下料時要注意使法蘭的長邊夾住短邊，且焊成的法蘭內邊要比風管的外邊大1。（2）下料調直后在沖床上沖螺絲孔和鉚釘孔，孔距離不大于150，成對稱分部。法蘭四角的長邊端部必須有螺栓孔，且同一規格法蘭的螺栓孔必須嚴格一致，確保其互換性。（3）沖孔后的角鋼在焊接平臺上進行焊接，焊接時用同規格的胎具卡緊。（4）除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。3.2.6鉚接法蘭風管與法蘭鉚接前要認真校核規格，鉚接后要做到風管折角平直、端面平行。3.2.7翻邊翻邊寬度為6，翻邊要平整、寬窄一致3.2.8檢查涂膠對制作完的風管進行檢查，對一些有必要的部位涂上密封膠。注意膠要涂在風管的正壓側。4.質量標準4.1保證項目（1）風管的規格、尺寸、材質等必須符合設計要求。（2）風管的咬縫必須嚴密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管的縱向咬縫應錯開。（3）風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。4.2基本項目（1）外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6，緊貼法蘭。（2）法蘭焊接應該牢固，焊縫處不能設置螺孔。螺孔具備互換性。（3）矩形風管長邊大于630，或抵押風管單邊平面積大于1.2均采取加固措施；加固需牢靠、整齊，間距適宜。（4）矩形風管彎管的制作，一般應該采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500時，必須設置彎管導流片。4.3允許偏差項目（1）風管外邊長的允許偏差：當小于或等于300時，為2；當大于300時，為3。管口平面度的允許偏差為2，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3；（2）矩形風管法蘭平面度的允許偏差為2,矩形風管法蘭邊長的允許偏差為2，兩對角線之差允許偏差為3。4.4補充說明其他未盡事宜按通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002的相關規定執行。5成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。（2）法蘭用料應分類碼放，露天應采取防雨、雪措施，減少生銹現象。（3）風管成品應碼放在平整無積水、寬敞的場地，碼放時應按系統編號，整齊、合理、便于裝運。（4）風管搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。6應注意的質量問題（1）制作法蘭的角鋼要徹底除銹，然后刷防銹漆；鍍鋅風管必須符合質量要求。（2）剪板機、咬口機等設備在使用之前要根據板材厚度調整好，以保證風管的加工精度。（3）正確使用拉鉚槍，鉚接應該牢固，不能出現漏鉚和鉚釘脫落的