一、工程概況1.1 工程概況1.1.1建筑概況本工程為太原市第五十五中學校綜合樓，位于大同路東側，太原市第五十五中學校內，田徑場西南側。總建筑面積4617.79，其中地上建筑面積4119.29，地下建筑面積498.50。建筑地上宿舍樓六層，層高為3.6 m；餐廳一層，層高5.4m；地下一層，功能為自行車庫房，層高3.5m。水箱間層高為3.6m，建筑總高度23.10m。本工程建筑結構形式為框架剪力墻結構，設計使用年限為50年，抗震設防為重點設防類（乙類）；建筑防火分區每層設兩個防火分區分區之間由防火墻和防火門分隔滿足防火要求，耐火等級88地下為一級，地上為二級，屬二類建筑；屋面防水等級為級，地下工程防水等級級，外墻面防水等級為級。 1.1.2結構概況主樓地基為鋼筋混凝土梁筏式基礎及柱下獨立基礎，地基處理采用砂石樁復合地基，詳見G-02；結構為框架-抗震墻結構體系。0.000相當于絕對標高見總圖，室內外高差為1500。本工程地下室防水等級為級，地下防水采用一道設防，采用改性瀝青防水卷材。鋼筋使用HPB235（）級，HRB335（）級，鋼筋連接采用焊接。砌體工程0.000以下采用MU10燒結非粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑；0.000以上填充墻采用加氣混凝土砌塊（容重不大于7.0KN/m3），M5混合砂漿砌筑。1.1.3安裝概況本工程安裝工程涉及的系統包括生活水系統、排水系統、消火栓系統等、電氣系統等。1)電氣：本工程主要包括配電線路設計和弱電管網系統等。2)給排水、消防：包括生活給水系統、生活污、廢水系統、雨水系統、室內消火栓給水系統。3)采暖、通風：采用支狀異程布置，管網均采用支埋敷設。1.1.4地質概況本工程建筑場地類別屬類；抗震設防烈度為8度；場地為液化，液化等級為中等；勘察期間地下水位埋深2.402.70 m，基礎埋深范圍內對鋼筋混凝土無腐蝕性，地下土對混凝土結構有弱腐蝕性，對鋼筋無腐蝕性。 二、 項目管理組織機構2.1本工程施工管理嚴格按照建設工程項目管理規范（GB/T50326-2001）的規定執行，組織精干高效的項目部，進行項目施工管理，項目經理受公司委托履行施工合同，項目工程師協助項目經理做好技術質量管理工作，實施質量預控管理。2.2項目管理組織機構圖： 項目部管理人員及電話聯系表姓名職務聯系電話備注曲林全項目經文義項目副經昌飚技術亮安全沖宇資料青山采購樹平材料樹川機管三保電海珍預算、工程目標3.1質量目標：我公司將全面執行業主提出的工程質量標準，并嚴格按照國家及省、市有關工程質量的規范及條例進行施工，實行創優目標管理，確保本工程質量標準合格。3.2工期目標：根據工程結構特點、氣候、工程量，結合我公司的施工力量，本工程于 年 月 日開工， 年 月 日竣工，日歷工期 天。3.3安全生產、文明施工目標：我公司將全面執行國家及地方有關的安全生產條例，杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率控制在10以下，不發生機械、火災事故，把安全隱患防范于萌芽之中，確保治安穩定。四、施工總平面布置本工程主樓平面形狀成矩形，外加一層裙樓。根據施工現場情況及周邊環境條件，臨建搭在學校運動場南側，場地范圍有限，主要是辦公區、工人宿舍區、食堂、庫房等。將操場南側一部分作為施工的鋼筋、木工加工、材料堆放場地。在學校大門南側設施工主出入口及門衛室，建立門衛制度；“五牌一圖”在門口側布置。臨水、臨電根據現場安排。現場平面布置及臨設建筑、堆場等全部嚴格按照公司文明施工標準進行布置搭建（臨時建筑用地表附下）。詳見施工現場平面布置圖。附圖：施工現場平面布置圖五、施工用電專項方案本工程現場臨時用電系統，根據JGJ46-88臨時用電規范而設計。根據表內臨時用電設備負荷統計，安裝容量818KW，計算容量493KVA。（將視在負荷換算到有功負荷，功率因數取0.7后，有功負荷為349KW。）甲方宜提供350千瓦，方可滿足施工用電要求；另自備120KW柴油發電機一臺；為確保施工用電可靠，合理節約能源。在供電結構上合理安排。加強管理。1、負荷計算表用電設備名稱數量(臺)型號及名牌技術數據合計功率Pe(KW)塔 吊1QTZ50 59KW 380V59KW建筑安全升降機2SSD80A 11KW 380V211=22KW砂漿攪拌機2250L 4KW 380V24=8KW插入式振搗器12JQ221-2 1.1KW 380V121.1=13.1KW平板振搗器22F11 2.2KW 380V22.2=4.4KW電渣壓力焊10WH-36 12 KVA 380V1012=120 KW電焊機3XD1-200 21KVA 單380V321=63KVA園盤鋸42.8KW 380V42.8KW=11.2KW電 刨42.8KW 380V42.8KW=11.2KW蛙式打夯機22.8KW 380V22.8KW=5.6KW潛水泵102.2KW 380V102.2=22KW閃光對焊機1100KVA 單380V100KVA鋼筋調直機1GT4-14 11 KVA 380V111=11 KVA鋼筋彎曲機1GWT-40 5.5 KVA 380V15.5=5.5 KVA鋼筋切斷機1GQ40-1 5.5 KVA 380V15.5=5.5 KVA根據上表，總計負荷（總需要供電設備容量）為461.5 KVA，施工照明取20 KVA，共計481.5 KVA。2、電流計算 P1000 481.51000 Ij= = =731.6A （總開關選800A） 3U 1.7323803、導線選擇采用2（BV-3120+170）架空敷設。4、安全用電技術措施工地配電必須按TN-S系統設置保護接零系統，實行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區別，嚴禁混用。設置總配電箱，門向外開，配鎖，并應符合下列要求：(1)配電箱、開關箱應有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。(2)由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。(3)引至施工樓層用電，在建筑物內預留洞，并套PVC塑料管引上，不準沿腳手架敷設。用電設備與開關箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M，開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA，額定漏電動作時間應小于0.1秒，水泵及特別潮濕場所，漏電動作電流應選用15mA。配電箱、開關箱應統一編號，噴上危險標志和施工單位名稱。作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯于基礎防雷接地網，所有接地電阻值4。保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線的截面應不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。正常情況時，下列電氣設備不帶電的金屬外露導電部分應作保護接零：(1) 電機、局部照明變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。(2) 電氣設備的傳動裝置的金屬部件。(3) 配電箱（屏）與控制屏的金屬框架。(4) 電力線路的金屬保護管、物料提升機，均設接地裝置。保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復接地。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏”制（含插座）。配電箱、開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。所有配電箱門應配鎖、配電箱和開關箱應由現場電工專人管理。所有配電箱、開關箱應每天檢查一次，維修人員必須是專業電工，檢查維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線，插頭開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。潛水泵的負荷線必須采用YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應堅固，燈頭無開關，燈泡外部有保護網。產生振動的機械設備的PE線的重復接地不少于兩處。現場的物料提升機及外排架均應做防雷接地裝置，接地電阻值4。5、現場照明(1)照明燈具的金屬外殼必須保護接零。單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。(2)室外燈具距地面不得低于3m，室內燈具不得低于2.4m。(3)鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。(4)投光燈的底座應安裝牢固，按需要光軸方向將框軸擰緊固定。(5)燈具內的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。6、電氣防火措施電氣防火技術措施(1) 合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。(2) 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。(3) 在總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火。(4) 加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。(5) 合理設置防雷裝置。電氣防火組織措施(1) 建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。(2) 建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設置禁止煙火標志。(3) 建立電氣防火檢查制度，發現問題及時處理。7、現場電工崗位責任制對施工現場供電系統安全運行負全責。負責現場用電設備的安裝拆除及維修工作。對現場用電負責分配、供給及使用的交底。對分包單位的用電、負責建檔、指導、監督，對違反電氣操作，使用有權制止和停止供電。對違反電氣規定亂接電器的行為進行制止并及時向現場主管領導匯報。對現場所有電氣按時進行巡視檢查、維修、登記工作。負責宣傳安全用電和觸電急救工作。六、高處作業專項方案（外防護架等）6.1總體要求工程安全管理必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產責任制度和群防群治制度；對施工人員進行安全生產教育；進入施工現場人員必須使用符合國家標準的勞動保護用品。外架防護采用立地雙排外腳手架。6.2、基坑邊防護 基坑周邊采用483.5的鋼管搭設防護，防護欄由上下兩道橫桿及欄桿柱組成。立桿地面長度為1.5m, 打入地下700mm深；橫桿上桿離地高度1200mm，下桿離地高度500mm，欄桿柱間距1500mm，且離坑口邊的距離為1000mm。防護欄全部掛密目安全網封閉。6.3、外墻洞口防護1層及以上所有樓層的外墻豎向洞口，凡是落地的均設防護欄桿。欄桿高度1200mm，寬度為洞口寬加1000 mm（每邊500 mm）。欄桿下邊設置嚴密固定的擋腳板，擋腳板下邊距地面的空隙不大于10cm。6.4、板面預留洞口防護 樓面上所有排氣道、通風道、設備預留洞均做防護。樓板1.51.5米以下的洞口用木蓋板蓋住，并于洞口上固定，防止挪動移位。凡1.51.5米以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用采用483.85 鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌。6.5、樓梯防護所有樓梯（地下及地上所有樓層）在模板拆除后均設置臨時防護，沿樓梯踏步及休息平臺臨邊設置。臨時護欄采用483.5鋼管組合而成，上桿離地高度1200mm，下桿離地高度600mm，立桿間距1500mm，立桿在樓梯步級上采用膨脹螺栓進行固定。6.6、通道防護東西兩側各設置一個安全通道出入口，通道兩側用架管搭設防護棚，棚頂滿鋪50mm厚木板，通道兩側用密目網封閉嚴密。防護棚尺寸為長15m，寬4m，高3.7m。6.7、腳手架（外防護架）6.7.1 搭設順序腳手架的搭設順序為：地基處理立桿縱向大橫桿縱向大橫桿橫向小橫桿大橫桿剪刀撐鋪腳手板搭防護欄桿綁扎安全網三層設連墻桿架子搭設要求應符合JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。架子施工考慮1個操作層,活荷載q300/，裝飾施工考慮2個操作層，活荷載200/2=400/。施工中活荷載不得超過規定，不得作為模板架子使用，不得作為堆料平臺使用。 6.7.2 腳手架的拆除施工工藝拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板及腳手板防護欄桿 剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻桿件。6.7.3 勞動力配備架子工12人 負責架子搭設及拆除測量放線工 2 人負責腳手架垂直度控制6.7.4 質量保證6.7.4.1 構配件允許偏差執行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.1.5條款。6.7.4.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法執行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.2.4條款。6.7.4.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準執行JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.2.5條款。6.7.4.4 質量保證注意事項1 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。2 腳手架的驗收和日常檢查按照JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范8.2.1條款規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用。3 操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。4 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。5 外觀質量6 安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。6.7.5 安全施工措施6.7.5.1 材質及其使用的安全技術措施6.7.5.1.1 扣件的緊固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。6.7.5.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。6.7.5.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。6.7.5.2 腳手架搭設的安全技術措施6.7.5.2.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。6.7.5.2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。6.7.5.2.3 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。6.7.5.2.4 腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。6.7.5.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6.7.5.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。6.7.5.3 腳手架上施工作業的安全技術措施6.7.5.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。6.7.5.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。6.7.5.3.3 結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業層數不超過一層。6.7.5.3.4 當作業層高出其下連墻件3.0m 以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。6.7.5.3.5 各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6.7.5.3.6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。6.7.5.4 腳手架拆除的安全技術措施6.8.5.4.1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。6.7.5.4.2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。6.7.5.4.3 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。6.7.5.4.4 拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。6.7.5.4.5 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6.7.5.4.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6.7.5.4.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。6.7.5.4.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。6.7.5.4.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。6.7.5.4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。6.7.5.4.11 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。6.7.5.4.12 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。6.7.5.4.13 六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。6.7.6 文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：6.7.6.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。6.7.6.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標識牌，不得隨意拆除和移動標識牌。6.7.6.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6.7.6.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。6.7.6.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6.7.6.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。6.7.6.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經項目部同意后由架子工操作。6.7.6.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。6.7.6.9 不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。6.7.6.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。6.7.6.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。6.7.6.12 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。6.7.6.13 要保證腳手架體的整體性，不得與塔吊和施工升降機等一并拉結，不得截斷架體。6.7.6.14 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。6.7.6.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。6.7.6.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。6.7.6.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。6.7.6.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。6.7.6.19 六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。6.7.7 腳手架計算 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、 建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范。（1）、參數信息: 1.腳手架參數 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.20米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.80 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 15.0 米，立桿采用單立管； 內排架距離墻長度為0.30米； 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2； 采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距3.60 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:5； 3.風荷載參數 山西省太原市地區，基本風壓為0.400，風荷載高度變化系數z為0.740，風荷載體型系數s為0.649； 考慮風荷載； 4.靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1161； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140； 安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:5； 腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木； 4.水平支撐梁 水平鋼梁采用16號工字鋼 ，其中建筑物外懸挑段長度3.00米，建筑物內錨固段長度 3.50 米。 與樓板連接的螺栓直徑(mm):22.00； 樓板混凝土標號:C30； 5.拉繩與支桿參數 支撐數量為:1； 懸挑水平鋼梁上面采用鋼絲繩、下面采用支桿與建筑物拉結。 鋼絲繩安全系數為:10.000； 鋼絲繩與墻距離為(m):1.600； 支桿與墻距離為(m):1.500； 最里面支點距離建筑物 1.60 m,支桿采用 5.6號角鋼5636.0mm鋼管。 （2）、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ； 腳手板的荷載標準值:P2=0.3001.050/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m； 靜荷載的計算值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m； 活荷載的計算值: q2=1.41.050=1.470 kN/m； 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1721.2002+0.101.4701.2002 =0.232 kN.m； 支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.1721.2002-0.1171.4701.2002 =-0.272 kN.m； 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.232106,0.272106)/5080.0=53.543 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度:= 53.543 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！ 3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m； 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V= 0.6770.1431200.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0501200.04/(1002.06105121900.0) = 0.939 mm； 腳手板,縱向、受彎構件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規范表5.1.8。 大橫桿的最大撓度小于 1200.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求! （3）、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.200 = 0.046 kN； 腳手板的荷載標準值：P2=0.3001.0501.200/(2+1)=0.126 kN； 活荷載標準值：Q=3.0001.0501.200/(2+1) =1.260 kN； 荷載的計算值: P=1.2(0.046+0.126)+1.4 1.260 = 1.970 kN； 小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 1.9701.050/3 = 0.690 kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.696 kN.m； = M / W = 0.696106/5080.000=137.013 N/mm2 ； 小橫桿的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.046+0.126+1.260 = 1.432 kN； 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1432.0801050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.343 mm； 最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.343 = 2.367 mm； 小橫桿的最大撓度小于 (1050.000/150)=7.000 與 10 mm,滿足要求!； （4）、扣件抗滑力的計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80， 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.050=0.040 kN； 腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3001.0501.200/2=0.189 kN； 活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.200 /2 = 1.890 kN； 荷載的計算值: R=1.2(0.040+0.189)+1.41.890=2.921 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （5）、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1161 NG1 = 0.11615.000 = 1.742 kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.30 NG2= 0.30051.200(1.050+0.3)/2 = 1.215 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿木，標準值為0.11 NG3 = 0.14051.200/2 = 0.420 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20015.000 = 0.090 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.467 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.0001.0501.2005/2 = 9.450 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.740 ； Us - 風荷載體型系數：Us =0.649 ； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.4000.7400.649 = 0.134 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.467+ 1.49.450= 17.390 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.467+ 0.851.49.450= 15.405 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1341.200 1.8002/10 = 0.062 kN.m； (6)、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =17.390 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 17390.000/(0.186489.000)=191.193 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 191.193 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =15.405 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ： K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 15405.300/(0.186489.000)+6221