行業資料：_螺桿式壓縮機操作規程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁螺桿式壓縮機操作規程一、開機前1.接通電源，電源指示燈點亮。關閉冷凝液排污閥，打開供氣閥。2.檢查油位計。指針應指示在綠色或橙色區域內；3.打開冷卻水截流閥和調節閥。二、開機1.按開機按鈕，壓縮機開始卸載運行，自動運行指示燈點亮，約10秒鐘后，壓縮機開始加載運行；2.當壓縮機處于加載運行狀態時，調節冷卻水流量，使壓縮機主機出口處達到合適的溫度；三、運行中1.當自動運行指示燈點亮，表示電機的起動和停轉由電腦控制器自動控制；2.檢查顯示屏上的讀數應符合要求；3.若要手動卸載壓縮機，則按卸載鍵。若要壓縮機返回自動運行狀態，則按加載鍵。四、檢查顯示屏1.經常檢查顯示屏上的讀數和信息，通常顯示主顯示屏，它顯示空壓機出氣壓力、空壓機的運行狀態、顯示屏下方的功能鍵；2.經常檢查顯示屏，如果總報警指示燈點亮或閃爍則排除故障；3.經常從主屏幕按向下鍵來檢查壓縮機的實際運行狀態；五、手動卸載/加載1.通常空壓機處于自動運行狀態，即電腦控制器自動控制壓縮機加載、卸載、停機和重新起動。手動卸載時，按卸載鍵，自動運行指示燈熄滅，手動卸載信息出現在顯示屏上，空壓機保持卸載運行直到再次手動加載；2.要手動加載時，按加載鍵，自動運行指示燈點亮，這時，并不強迫空壓機處于加載狀態，而是使空壓機再次恢復到自動運行狀態，當氣網壓力低于程序設定的加載壓力時，壓縮機才加載運行。六、停機1.按停機按鈕，自動運行指示燈熄滅，顯示屏上出現程序停機的信息。壓縮機卸載運行30秒鐘后停機；2.若是緊急停機情況下停機，則按緊急停機按鈕，報警指示燈閃爍，排除故障后，將此按鈕拔出即可解除鎖定；3.關閉供氣閥，打開冷凝液排污閥；4.對于GA（W）水冷型機組應關閉截流閥，若壓縮機安裝在可能結冰的房間中，必須打開安裝在進出水管中的排污閥，以排空冷卻水；5.最后切斷電源。第 3 頁 共 6 頁螺桿式空壓機保養檢修規程空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責，要認真做到正確使用，精心維護好設備；嚴格執行設備定期維護，強制保養制度，做好設備清潔和防腐工作。1、機器運轉1000小時：檢查進氣閥動作機活動部位，加注油脂，清潔空濾，檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。2、機器運轉xx小時或6個月：檢查進氣閥，更換O型圈，加注潤滑油脂，檢查各部管路。3、機器運轉3000小時：清潔進氣閥，更換O型圈，加注潤滑油脂，檢查三相電磁閥，檢查卸放閥，更換油細分離器，更換螺桿油，檢查壓力維持閥，清洗冷卻器，更換O型環，清潔空濾和油過濾器，檢查各保護亞查開關是否動作正常。3、機器運轉xx0小時或3年：更換機體軸承，各油封，調整間隙，測量電動機絕緣，應在1M以上。4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞，應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加；油壓偏高；電流增加等。油細分離器之更換步驟：空壓機停機后，將空氣出口關閉，泄水閥打開。確認系統已無壓力將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。拆出回油管拆下油氣桶上改之固定螺栓，移開油氣桶上蓋。取下油細分離器換上新的油細分離器。依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時，需防止不潔物品掉入油桶內，以免影響空壓機之運轉。5、空濾指示燈亮時，必須更換或清洗；前置過濾器12周清洗干凈不必更換，如果環境差則縮短清洗時間，油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換，以后每3000小時更換一次；當油細分離器指示燈亮，或油壓力比氣壓高時必須更換，一般更換時間為30004000小時，如果環境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右，以后每xx3000小時更換，若環境狀況較差，排氣高溫則需縮短時間。6、按規定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮，表示空氣濾清器必須進行清潔或更換，因為壓差增加會導致進氣量減少，必須清潔或更換空氣濾清器。7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外，其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節部位非專業人員不允許隨便調整。8、風冷式的空壓機對環境溫度條件較敏感，當環境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風，否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。9、若油過濾器壓差大而每更換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機，同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。10、油品必須按時更換，否則油品品質下降，潤滑性不佳，容易造成音高溫跳閘和積碳現象。同時油品燃點下降，容易發生油品自燃和燒壞空壓機的事件