單層索網安裝工藝1、安裝施工流程：測量放線預埋件施工鋼結構耳板定位與焊接防腐防銹處理拉索放樣與定位拉索安裝拉索第一次張拉拉索第二次張拉拉索第三次張拉不銹鋼駁接爪安裝及調整配重檢測玻璃安裝板塊調整緊固打膠成品保護清理衛生驗收腳手架拆除2、拉索幕墻的施工方法：2.1 測量放線、預埋件施工、鋼結構耳板定位與焊接：按設計圖紙要求的標高、縱橫軸向軸線、平面位置等進行放線定位，形成三維立體控制網，將預埋件、鋼結構耳板定位提供給鋼結構加固公司進行施工（所有加固的耳板等需滿足拉索幕墻施工的幾何尺寸要求、強度要求、結構穩定性要求）。2.2 拉索放樣與定位：對耳板的定位尺寸進行實測，根據圖紙設計要求結合實測值定制拉索。拉索安裝前，對進入現場的所有加工件進行清點，有條件的情況下應在平地進行初步安裝，以便對施工人員交底，同時領會設計要求，統一思想，統一指揮，統一行動。技術人員切實做好技術交底工作，施工時并到現場檢查統一實況。拉索安裝前對在原鋼梁或砼梁上焊接的耳板上口，進行每層梁的標高檢測，并記錄在案。 2.3 不銹鋼拉索的索網體系的安裝：2.3.1 按照設計要求及訂購合同條款驗收鋼索，主要是檢查鋼索合格證、質保書、定貨要求拉索的長度、規格、各個緊固配件等；2.3.2 按照設計圖紙和廠家提供的拉索組裝圖，在地面上組裝拉索，將調節端調節到最大狀態。2.3.3 分批吊裝豎向拉索，在安裝過程中應做好拉索兩端的保護工作，以防索頭在吊裝時碰撞到其它物品造成表面磨損。可先將拉索一端用鋼絲繩拴住，用卷揚機直接吊運至所需的位置，先將不銹鋼拉索一端直接通過不銹鋼銷軸固定在原焊接的耳板上。拉索的另一端因拉索自身的彎曲等原因，無法直接固定在另一端的耳板上，可用千斤頂張拉鋼索并其固定在耳板上，其它的豎向拉索依次安裝。2.3.4在豎向的拉索安裝完成后，再進行橫向的拉索安裝，橫向拉索的安裝同豎向拉索安裝。2.4拉索預拉力張拉不銹鋼拉索張拉根據圖紙設計要求,兩個調節端的鋼索應兩端同時張拉,能保證對稱張拉。拉索的張拉順序應按照“由邊部向中間，由下到上”的順序進行。根據上面拉索張拉順序的安排，應先進行豎向鋼索的張拉，然后再橫向鋼索的張拉。2.4.1鋼索張拉準備工作：a、按工程所需數量準備好測力儀，并做好標定。 b、準備張拉設備:拉索張緊器(拉索張緊器是通過調節套與千斤頂的配合，很方便的實現拉索的預張力的施加)。c、準備測試記錄本，對每根拉索及每根拉索的索頭進行編號，記錄好每次張拉的數值和檢測數值。 d、根據設計圖紙和索網幕墻的計算書，明確每根拉索預應力設計值。 2.4.2 不銹鋼拉索的張拉步驟：拉索共分三次張拉，以便于拉索張拉后部分應力隨著時間釋放。第一次張拉為設計值的50%，第二次張拉力到設計值的75%,第三次張拉力為設計值的100%。預拉力施加完成后間隔24小時后對所有拉索進行一次全面檢測，并根據結果重新調整預拉力。 第一次拉索張拉：根據前面安排的拉索張拉順序，用拉索用張緊器的千斤頂施加張拉力，并調節拉索調節端的絲桿，邊調節邊觀察拉索測力儀顯示屏上的數值，使鋼索張拉預應力達設計值的50%。第二次拉索張拉：根據前面安排的拉索張拉順序，用拉索用張緊器的千斤頂施加張拉力，并調節拉索調節端的絲桿，邊調節邊觀察拉索測力儀顯示屏上的數值，使鋼索張拉預應力達設計值的75%。第三次拉索張拉：根據前面安排的拉索張拉順序，用拉索用張緊器的千斤頂施加張拉力，并調節拉索調節端的絲桿，邊調節邊觀察拉索測力儀顯示屏上的數值，使鋼索張拉預應力達設計值的100%。2.5 安裝不銹鋼駁接爪：根據施工圖紙，將定制的不銹鋼爪件按照位置要求進行安裝，爪件的壓塊必須與拉索吻合并擰緊。安裝鋼爪時應使用扭力扳手對緊固螺栓進行預緊力施力，扭矩為20NM左右。安裝好一個爪件后，做一下簡單的配重，檢驗在此扭矩下爪件是否會產生向下滑動。 2.6 檢測：駁接爪件安裝完后，應按施工圖要求認真檢測鋼爪中心距、軸線水平度、整體平面度和垂直度，若達不到規定的精度，要重新調整，直至滿足精度要求。2.7配重檢測：配重檢測取一榀進行。配重的重量為玻璃重力荷載的11.2倍 ，檢測懸掛配重后駁接爪的豎向變形量應在2mm的范圍內。若超出此范圍，應做反變形預調，直至滿足要求為止。或配重檢測豎向變形在2mm的范圍內，其余索網幕墻均不需再做配重檢測。2.8玻璃安裝：玻璃進場后，要按驗收程序組織驗收玻璃。玻璃安裝順序應按設計位置、玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃。2.8.1玻璃安裝前工作：a、檢查校對拉索、駁接件的垂直度、標高等符合圖紙要求。b、用鋼刷及布清潔鋼槽底泥、灰塵、雜物等。c、檢查腳手架是否牢固、安全，與玻璃可能碰撞處，事先用膠皮包裹，做好防護工作。2.8.2、玻璃安裝與調整：a、開箱檢查玻璃規格尺寸。若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃不允許安裝。b、清潔玻璃與吸盤上的灰塵。根據玻璃重量，確定吸盤個數。嚴禁使用吸附力不足的吸盤。c、勻速將玻璃送到安裝位置。當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早抓住吸盤，控制穩定玻璃，以免碰撞，出現意外事故。d、玻璃穩定后，上下人員應注意保護玻璃，當上部有槽時，讓上部先入槽；當下部有槽時，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內擺動造成意外破裂。e、玻璃安裝好后，應調整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過2mm，擰緊平錐扣件，然后將玻璃固定住。f、待全部調整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認完全無誤，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。2.9 注膠、清潔等：a、用“二甲苯”擦凈玻璃及需打膠的部位。b、所有需打膠部位應粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫平行。c、打玻璃膠，先根據膠縫的大小給玻璃膠口切開相應斜口，打膠要保持均勻，操作順序一般是：豎向膠縫，由上向下。d、膠注滿后，要檢查膠縫里面是否有氣泡，若有，應及時處理，消除氣泡。e、表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的美紋紙撕掉。f、待玻璃表面固化后，清潔內外玻璃，做好防護標志。3、質量保證及措施3.1 預埋件與連接耳板安裝質量：3.1.1 對于連接在鋼梁上和埋件上的耳板焊接，必須保證焊縫的質量，必須經過探傷檢測。對預埋件要對其標高做為重點檢測。3.2 不銹鋼拉索的安裝質量：3.2.1 對不銹鋼拉索及其原材料按國家標準進行驗收，并逐根進行外觀檢查；要求廠家提供質保書。3.2.2 根據施工圖紙，檢查拉索的垂直度，橫向拉索的的間距、標高、水平度；3.2.3 索網結構安裝完成后，檢查索網整體平面度。3.3 不銹鋼爪件的安裝質量，主要是其緊固后的整體平整度及鋼爪坐標位置。3.4 不銹鋼拉索與索頭的外觀質量檢查：要求拉索無焊傷等，索頭表面光滑等。3.5 玻璃的安裝質量3.6.1 對玻璃的材料質量進行檢查，出廠合格證、檢驗報告等；3.6.2 對玻璃的加工尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質量檢查；3.6.3 玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查；3.6.4 玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測；3.6.5 玻璃固定件的緊固程度；3.6.6 膠縫外觀檢查。4、 注意事項：在施加預拉力過程中必須注意以下幾個方面：4.1施工時預拉力的確定要按施工過程中氣溫變化調整預拉力，設計人員要給