蕪湖電大 第一章、編制說明 一、編制依據 1.建筑法、工程建設質量管理條例、工程建設標準強制性條文，國家、安徽省、有關建設工程規程規范、規定和標準（含標準圖集）。 2.蕪湖 市某事業單位辦公樓 工程。 3.蕪湖 市某事業單位辦公樓 工程招標文件和招標答疑文件。 4.相關 質量手冊。 5.相關 質量體系程序文件。 6.現場踏勘觀感。 7.建筑業推廣應用的新技術、新設備、新工藝、新材料。 二、經營思路 本工程質量要求高、技術含量大，施工組織富有挑戰性， 作為市建筑施工骨干企業，針對目前市場經濟的需要，提出集約化經營 和樹立“科技第一”的戰略思想。在企業的每個環節和整體生產經營過 程、員工意識等方面形成了整體上科技進步的優勢。對本工程而言 若中標，愿負起應有的責任，優質、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務。 第二章、工程概況 本工程為五層、六層框架結構，屋頂設有飄板構架，鋼筋砼獨立柱基礎（部分人工挖孔樁基礎）。建筑面積 3120m2，耐火等級為二級，每層各有一個防火分區。抗震設防烈度為 6 度，建筑抗震等級為四級，工程設計基準期為 50 年。 建設單位： 蕪湖 某事業單位 設計單位：某 建筑設計有限公司 蕪湖電大 一、結構特征 名 稱 內 容 基 礎 鋼筋砼獨立柱基礎，埋深 -1.4-1.8m，人工挖孔樁，樁底標高暫定-7.5m。 砼強度等級 獨立基礎 C30，樁身砼 C25，上部框架結構 C30。 防潮層 20厚 1： 2 水泥砂漿內摻 5%防水劑防潮層。 磚砌體 +0.00 以上外墻 M5 混合砂漿， 240 厚 Mu7.5 空心磚；內墻為 M5 混合砂漿， 200厚 Mu7.5空心磚、 120厚粘土標準磚。 二、建筑物特征 名 稱 內 容 外 墻 15厚 1： 3水泥砂漿底， 10厚 1： 3水泥砂漿粉面，刷高級外墻 涂料。 內 墻 衛、浴間內墻瓷磚貼面。其余均為 10厚 1： 1： 6水泥石灰砂漿底， 10厚 1：1： 4水泥石灰砂漿面層，刷高級白色乳膠漆。 天 棚 8厚 1： 1： 6水泥石灰砂漿底， 7 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿面，刷高級白色乳膠漆。 屋 面 20厚 1： 3水泥砂漿找平， 3厚 SBS 防水層， 500*1000架空隔熱板。 地 面 素土夯實， 100厚碎石， 100厚 C15 砼墊層， 15厚 1： 3水泥砂漿找平層，10厚 1： 2水泥砂漿結合層， 12厚白石子水磨石面，（衛生間防滑地磚，科技間為防靜電架空木地板）。 門 窗 防 火門，鑲板木門，卷簾門，塑鋼窗。 樓 面 15 厚 1： 3 水泥砂漿找平層， 10 厚 1： 2 打底， 12 厚白石子水磨石（衛生間防滑地磚，科技間木地板）。 三、工程科技應用計劃 向科技要效 益，切實貫徹“科技是第一生產力”的理論，針對本工程的特點， 擬定如下科技推廣計劃： 1.定型模板體系運用（主體結構施工） 2.砼隨搗隨抹施工工藝（樓面、屋面砼澆筑） 3.計算機輔助項目管理（施工全過程控制） 在得到建設方、監理方批準后，有項目經理和現場工程師牽頭組織實蕪湖電大 施， 各職能部門給予全力支持。 第三章、施工準備 一、技術準備 1.首先應合理組織施工項目，配備一套精、強、干的管理人員，并作到合理分工，責任到人，目標明確。 2.由項目技術總負責人組織有關人員按 技術管理制度作好工程圖紙的內部會審工作，并在此基礎上，配合建設單位、設計單位、監理單位作好圖紙會審工作。 3.編制詳細、針對性強的施工方案，并根據建設單位提供的電源、水源編制用水用電施工組織設計指導施工。 4.對建筑物的地形、工程地質水文以及周邊環境進行調查分析，核定地下有無影響施工的因素。 5.編制施工預算，提出各種原材料、半成品、勞動力用量，并落實進場。 6.落實施工計劃和技術 責任制，按管理系統逐漸進行交底。 7.根據建設單位、設計單位提供的總平面圖位置坐標及建筑施工許可證，定出工程平面位置，并做好定位軸線控制樁的保護工作，尤其是幾條主軸線。同時應做好標高的控制，設置永久性保護點，此控制點不少于 8 個，確保準確性。另外必須經有關部門許可后，才可破土動工。 二、現場準備 1.若中標，則在中標通知書下達后 3 日內，由項目經理負責和建設單位現場交接手續，同時項目管理人員正式進入現場，開展工作。 2.迅速組織勞動力按施工平面圖完成道路、水、電及其他臨時設施蕪湖電大 的搭建工作，并執行公司過程控制程序 的相關要求。 3.根據施工進度計劃，確定合理的勞動班組，建立相應的專業或混合班組，按照勞動力需要計劃組織人員進場，進行安全、防火、文明施工、技術操作規程等教育，先培訓后上崗，同時制定各項規章制度，加強遵紀守法教育。 施工準備工作責任分工表 分 項 工 作 內 容 責 任 人 技 術 準 備 1 熟悉圖紙，提出問題 技術員、施工員 2 圖紙會審，理解設計意圖 現場工程師 3 分部分項工程量計算 預算員、施工員 4 編制材料計劃 施工員、材料員 5 編制試驗計劃、配合比確定 現場工程師、試驗員 6 編制施工方案、作業指導書 現場工程師、施工員 7 上崗培訓、 ISO9000標準培訓 質安負責人、勞資員 8 成品、半成品委托加工 現場工程師、試驗員 現 場 準 備 1 現場臨時道路 施工員 2 現場各種臨時設施布置、搭建 施工員 3 臨時水、電布置 施工員 4 鋼筋車間、木工車間布置 施工員 5 五牌一圖布置、 CI形象設計 現場工程師、技術員 物資準備 1 主材及周轉材料進場 材料員、施工員 2 機具進場 項目經理 其 他 1 建立健全各 級崗位責任制 項目經理 2 簽定內部各級崗位責任制 項目經理 3 建立安全文明施工管理制度 現場工程師、安全員 4 進場工人三級教育 現場工程師、安全員 5 班組承包合同簽定 項目經理、勞資員 三、施工用電準備 1.現場施工用電計算 (1)用電負荷 本工程用電高峰期將在上部結構施工階段，施工用電主要是鋼筋、模板、砼體系及垂直運輸和照明等；用電高峰期用電機具設備詳見擬投入本工程的施工機械表。 蕪湖電大 根據此表，本工程用電負荷計算如下： P=1.05（ K1 P1/cos +K2 P2+K3 P3） 其中： P1為電動機總功率 P2為電焊設備總功率 P3為照明總功率 K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 cos =0.75 P1=77.5W P2=32W P3=15W P=1.05（ 0.6 77.5/0.75+0.6 32+0.8 15） =97.86KW (2)變壓器的選擇 根據以上負荷計算結果，選用變壓器容量為： S=1.05 P/0.8 =1.05 97.86/0.8 =128.44KW 2.用電布置 整個施工現場的用電線路布置主要分四大部分，分別為：大型設備的 用電線路，如塔吊等；加工車間的用電線路，如鋼筋加工車間等；各結構層面施工用電線路；照明線路等。 進線采用部分架空、部分埋地的方式實施，埋地時深度應不低于0.6m，穿越道路及建筑物應設防護套管。 選用控制箱要設漏電保護器，動作電流 30mA，漏電時間 q4 現場總 用水量為 :Q=（ q1+q2） 1.1=12.26（ L/S） (5)供水管徑計算 選用 D=100mm 2.水管布置 總水管進入施工區后，沿現場臨時施工主干道邊沿延伸，然后設D=50mm 支路將水引向鋼筋加工區、木工加工區、砼攪拌區、生活區和其它施工區域。再響應設置施工、生活用水管道。 五、材料的堆放布置 蕪湖電大 現場材料按照材料的性質及道路布置情況分類集中堆放。在整個施工過程中，將根據施工總進度計劃，按需要有組織、有計劃地組織材料進場，凡進場材料，必須按照平面布置所劃分的區域堆放。 對施工現場及時進行硬化處理，砂石料堆 場在素土夯實的基礎上，做 150 厚碎石墊層， 120 厚 C20 砼面層，同時設置排水明溝，設置沉淀池，施工廢水經沉淀后排入校區管道。 六、施工總平面管理 由于本工程工期緊，現場施工人員多，故除在施工總平面布置上要有個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。 (1)建立現場施工總平面管理理論聯系實際，建立健全管理制度，施工平面管理由項目經理負責，由工長及材料部門組織實施，按材料分片包干管理。 (2)現場臨設、道路應有排水名溝，且必須保持道路、排水溝的通暢。 (3)現場主要入口處設置出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管 理制度標牌等。 (4)施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得隨意拆除 . (5)施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞移動 . (6)各類作業隊伍要遵守統一的平面管理 ,施工忙而不亂 . (7)現場配置門衛，加強現場材料、物資等的保衛工作和維護正常的秩序 . 蕪湖電大 (8)現場切實做到工完場清 ,減少材料浪費，并定期檢查 . (9)現場的施工垃圾要采取及時清理、集中堆放、賣價合理、統一搬運，保持現場干凈整潔 . (10)切實執行 現場文明施工管理細則，定期檢查評比。 七、施工現場 見 平面布置圖 第九章、施工進度計劃 施工進度計劃是施工過程中的一個重 要指標，其安排的先進性、合理性將直接影響到施工的全過程，因此 在本工程計劃編制中，力求科學的態度，使進度計劃編制得合理。 一、施工總進度計劃及節點控制目標 1.施工總進度計劃，根據招標文件要求，結合 生產力水平，保證該工程從開工至竣工交驗總日歷天 297天。 2.節點進度計劃，基礎工程 50天內，主體結構 130天內，裝飾工程 90天，收尾工程 27天。 3.具體情況見工程 進度橫道圖。圖中虛線表示割據進度配合施工。遇陰雨天或停水、停電等延誤工期，采用加班加點或增加勞動力方式趕工期，確保按期完成施工任務。 第十章、主要分部分項施工方案 一、測量技術方案 1.測量人員及儀器配備 本工程擬配一名專職測量員和二名測量工，其三人組成測量小組，受項目總工程師和工程部指導，在測量方案的指導下，全負責軸線定位、高程傳遞和沉降測量等工作。 蕪湖電大 測量儀器配備情況如下： 儀器名稱 數 量 型號及規格 精 度 光學經緯儀 1臺 J2 +2 水準儀 1臺 S3 +2mm/KM往返 鋼卷 尺 2把 50m 3.7mm/30m 塔 尺 1把 5m 線 錘 10個 以上測量儀器經過檢測，測量精度滿足施工要求。 2.軸線測量 根據規劃局標定的坐標紅線樁，計算出建筑物軸線的控制坐標，使用 J2型經緯儀，采用直角坐標定位法，引測出各軸線控制樁分別在軸線上引測得兩控制點，測量閉合差不超過 3mm，組成現場軸線控制網。 基礎施工時，應根據軸線控制樁測試出基礎軸線的龍門樁，并將軸線控制點引測到龍門樁上，同時做好龍門樁的保護工作，避免被碰撞。在基礎墊層澆筑后，采用“外控法”將各軸線投點于坑底墊層上 ，以此來控制基礎、梁、柱等結構軸線尺寸。 主體結構施工時，擬采用“外控法”為主來投測軸線，但由于建筑物相對較高，如果施工現場范圍受到限制，造成軸線外控投測困難時，可考慮采用“內控法”輔助。即在底層控制點處相應位置用 200 200 鋼板埋于地面，作為投遞點，用激光鉛錘儀將控制投至各樓層，在每個樓層上建立平面控制網。 在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合。 3.高程測量 根據規劃標點的水準點，使用 S3 自動安平水準儀，采用往返復測法，把水準 點引至施工現場建立水準標高控制網。擬在建筑物四周設置 4 個蕪湖電大 永久性水準點，永久性水準點的埋設可與平面控制點結合設置。 二、土方工程 1.施工準備 (1)將擬建施工場地、地表障礙、建筑垃圾清除干凈并將施工場地平整。 (2)根據業主提供的地下管線及坑邊位置圖，將施工場地范圍內的地下管線位置探察清楚并標識，可以拆除的先拆除，必須保護的根據管線的具體情況，制定相應措施加以妥善保護。 (3)根據工程文明施工的要求，在施工場地內設置車輛沖洗臺一座并砌筑沉淀池。 (4)土方開挖過程中注意做好降水、排水措施。 2.施工方案 首 先開挖土方到基礎墊層底部標高，并預留 20cm 覆土 ,保證地基不受擾動?；討捶藕玫幕揖€從上而下開挖。開挖時，應經常檢查坑邊狀態，當開挖深度大于 1.5m 時 ,根據地質情況，應按相應的放坡系數放坡 .根據挖土機位于坑底或坑上邊情況，其放坡系數一般為 1:0.25 至1:0.67.當土質較差時 ,宜適當放寬，并及時作好邊坡支撐、防護，以防塌方。開挖中，應作好基底標高控制，避免超挖，特別是基礎開挖深度不同，在挖至基底設計標高以上 50cm 左右時 ,應采用人工修挖，并在基底預留 20cm 覆蓋土暫不挖除 ,及時聯系甲方、質監、設計、地質 等單位進行基槽驗收，如基底土質與勘探資料不符，應盡快與設計、地質、監理等部門聯系處理 驗收前，作好原始記錄，繪出土方開挖圖。驗收合格后及時進行基蕪湖電大 礎工程施工，施工前應根據底下水位高低考慮降、排水措施，并做好場地引排水工作。在場地內設置排水溝、沉淀池、窖井。開挖前，在基坑外四周做截水溝、截水土堤，以免地表水排入坑內，基坑（槽）內邊加設排水溝，在拐角設 2 個或多個集水井，用潛水泵及時將水抽走。 土方開挖前，應計算挖、填土方量。如土質符合回填土要求，開挖時，留足回填土方量，其余土方及時運出場外至甲方指定地點。挖出的土 方不宜堆放在坑邊，其離坑邊最少距離應在 35m 以上。 土方回填前，應清除基底的雜物、積水等。填方土料應符合設計要求，特別應控制含水量，使之適度。填土應分層夯實（人工夯實 20cm，機械夯實 30cm），填實后，土質應取樣試驗。室外管線工程應盡早完成，以免重復挖填土方。土方工程必須進行嚴格監測，監測內容如下表： 監測對象 監測項目 監測方法 備 注 基坑周圍地面 沉降、隆起、裂縫 水準儀、經緯儀 觀測坑底浮動、隆起 項目之一 鄰近建筑物、 道路、地下水 沉降、隆起、位移 水準儀、經緯儀 觀測坑底浮動、隆起項目之一和管線變形 地 下 水 觀測降水 三、基礎工程 砼墊層：砼墊層施工時，應首先在地基上抄平，并清理表面的余土。在地基上彈出砼墊層的邊線。砼攪拌時，原材料按配合比嚴格計量。澆筑砼時，應在地基上打上鋼釬，作為砼澆筑厚度的標記，砼墊層邊模采用鋼釬固定，砼墊層采用平板式振搗器振搗密實，表面用木抹收平整。 獨立基礎： (1)鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應每點扎牢（滿扎），中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎。 蕪湖電大 (2)現澆柱與基礎連接時基礎的箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋和直徑，以便連接，確保柱子截面不變。 (3)橫向梁上部鋼筋可在支座處搭接，下部鋼筋可在距中附近搭接，接頭的位置應相互錯開，在任意搭接長度區內主要受力鋼筋的接頭面積在受壓區不得超過 50%，在受拉區不得超過 25%?；A底板內的主筋在基礎梁相交處接通設置，采用有效設施，保證其他部位受力鋼筋的位置和保護層厚度。 基礎梁的箍筋先加工成開口箍，待梁上部鋼筋焊完后，在將此箍筋閉合。 鋼筋加工制作（調直、切斷、彎曲、焊接）均采用鋼筋機械施工，成型鋼筋應掛牌堆放?；A鋼筋 及框架柱、構造柱插筋安裝完后，經檢查：鋼筋的配料正確，安裝位置無誤，方可進行下道工序的施工。 基礎施工時，在砼墊層上彈出基礎底板側面邊線，以邊線支模，模板采用組合鋼模板，用鋼管架加固，因基礎梁較大，基礎梁模板加設對拉螺栓固定 。 四、主體結構工程施工 框架部分： (一 )、基本要求 1.工程所用鋼筋為公司免檢單位產品。 2.按貫標要求嚴格按公司質量體系程序文件驗收鋼材。 3.各種鋼材的使用不得實施“緊急放行”，必須具備產品合格證并經見證取樣，試驗合格后才準使用。 4.不得隨意代換鋼筋，確需代換的須經設計單位同意 。 蕪湖電大 5.鋼筋表面應清潔，粘著的油污、泥土、浮銹等，使用前必須清理干凈，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面記小 5%。 6.鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。 7.鋼筋綁扎驗收嚴格三級檢查制，其后再提交監理、質監站等驗收，并及時辦理隱蔽驗收記錄。 8.所有柱豎向鋼筋（ 14以上）接頭都采用電渣壓力焊，梁鋼筋（22 以上）都采用焊接；其他長度按照設計規定執行，搭接長度為錨固長度的 1.2倍。 9.所有柱必須采 用機械焊接接頭。 (二 )基礎 1.鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應扎牢（滿扎） ,雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互焦點扎牢，注意相鄰綁扎點的絲扣要成八字形綁扎 . 2.現澆柱與基礎連接時，基礎的箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接，確保柱子截面不變。 3.豎向和水平鋼筋的連接執行公司編制的鋼筋連接工藝作業指導書中的相關要求 (三 )KZ 鋼筋 1.所有柱的鋼筋（ 14 以上）均采用電渣壓力焊接頭，其余均為綁扎接頭。電渣壓力焊的工藝程度為：安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞木棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源造渣 過程形成渣池電渣過程鋼筋端蕪湖電大 溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸焊盒拆除工具。焊接鋼筋時上下鋼筋中線要一致，焊接驗收必須現場取樣送檢。 2.柱筋的綁扎接頭的位置相互錯開，在受力鋼筋直徑 30倍區段內（且不小于 500mm）有綁扎接頭的受力鋼筋不得超過總截面的 50%，柱箍筋數量應根據設計土質提前算好，先立柱筋的主筋，隨后綁扎箍筋形成整體骨架，再進行立柱主筋的調整（間距、接頭位置、綁扎點）。 3.柱箍筋與主筋應垂直，箍筋轉角于主筋應全部綁扎，其余部分可進行梅花式綁扎，箍筋的彎鉤重疊處接頭應沿柱子豎向交錯布置，柱箍筋彎頭成 135，平直長度不小于 10d。在柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋要 按設計規范要求進行加密。 (四 )框架梁、板鋼筋 1.框架梁的主筋（ 22以上）均采用閃光對焊接頭，焊工有上崗證。鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭的外觀檢查，并且按規定進行抽樣試驗，檢驗合格后方可使用。 2.現澆板的鋼筋網綁扎要注意上部負筋被踩，特別是地下室底板、頂板、雨蓬、挑檐等壁板，要嚴格控制負筋位置、保護層厚度。 3.板及主梁、次梁交叉處的上下順序應為板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下層，框架梁、次梁、板交接處鋼筋穿插十分周密時，應注 意梁頂面主筋間的間距留有 30mm，以利澆筑砼。 4.鋼筋綁扎接頭不宜位于構件最大距處，鋼筋搭接處應在中間和兩端用鐵絲扎牢。 5.梁箍筋彎鉤疊合處，在梁中要交錯綁扎，彎起筋和負彎矩鋼筋位蕪湖電大 置要準確。梁與柱連接處，梁鋼筋錨入柱內長度要符合設計要求，錨固長度嚴格按照設計圖紙要求。 6.梁鋼筋的保護層厚度 25mm，用墊塊或塑料卡以保證其厚度。框架主筋的搭接位置要相互錯開，在受力鋼筋直徑 30倍區段范圍內（且不小于 500mm）綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積為受力區不得超過 25%，受力區不得超過 50%。 7.板頂 負筋必須用板凳鐵做支撐，以確保附近的位置符合設計要求，板凳鐵的間距一般為 1m 1m。板頂負筋必須滿扎。鋼筋綁扎完畢后，應對鋼筋的直徑、規格、數量、為是否符合設計規范要求進行自查，自查合格后，再報請業主、監理質監站驗收，并做好隱蔽工程驗收。 模板工程 本工程樓層板采用多層膠合板，梁柱采用定性鋼模和木模混合，支撐采用鋼管、扣件、對拉螺栓（ 12 光圓鋼筋制作）螺帽。本工程重點是框架柱模板的支設。 1.框架柱 柱模的固定采用鋼管井字架和十字扣件固定。為確保各柱鋼管架的穩定，采用鋼管滿堂架連接。確認柱鋼筋綁扎無誤，位 置正確，拉墻筋、梁鋼筋已留置，方可支立模板。沿柱高度每隔 0.50.6m范圍內設雙柱箍一道，鋼管用扣件扣死，多層膠合板每隔 30cm 范圍內設雙柱箍一道，鋼管之間加長向 5 10cm 方木 34 根，在柱箍處用木楔塞緊。柱模的垂直度采用 1 臺經緯儀同時控制，水平調試用 1 臺水準儀同時從兩個控制水準點引測到柱模上或鋼管架的站管上，用鋼尺量出需要高度。柱模的垂直度用一臺 J2經緯儀進行投測校正。 蕪湖電大 2.梁模板 (1)所有梁模板與砼接觸面均刷隔離劑，模板與支撐系統連接緊密、牢固。為有效地控制模板拆除時間，現場應按標準要求同步留置 試塊，待砼強度達到拆模要求后，方可拆除。 (2)梁底板跨度 4m 時，梁底按規范內要求起拱，起拱高度按設計要求規定一般為梁跨的 1%3%；梁高度 H 700mm 時必須加設對拉螺栓，確保模板不變形、不位移。 (3)樓梯模板如圖所示，采用封閉式模板，確保澆筑質量。 (4)樓梯模板鋪設可從一側開始，多層板用鐵釘固定在木板上，接縫處用膠帶粘貼，以防砂漿泄露。樓面鋪完后，檢查支撐是否牢固，模板與支撐間的連接是否牢固，然后將梁板的模板面清理干凈（底層的框架柱拆除后，用塑料薄膜進行成品保護，防止被上部漿液污染）。 (5)板的 拆除順序要嚴格按照配板設計要求進行，遵循先支后拆，先拆除非承重部位以及自上而下的原則進行，不得損壞模板及零件，不得采用大錘硬砸，拆下模板嚴禁亂扔，要及時整理堆放。 3.梁模板安裝 (1)在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 (2)梁支架的排列及間距應符合規定要求，梁下采用鋼管支撐，主梁下立桿間距不大于 800mm，次梁下立桿間距不大于 1000mm，板下不大于1200mm。 (3)按設計標高調整支柱的標高，然后安裝鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線抄平。當梁底板跨度 4m 時，梁底應按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高 度為梁跨的 1 3。由于底層支撐坐落在土壤上，地基剛蕪湖電大 度相對較低，大梁起拱高度按梁跨的 3考慮，二層以上梁起拱高度按梁跨的 12考慮。 (4)支撐之間應設水平拉桿和縱橫向剪力撐，其中剪力撐豎向間距不大于 2m。 (5)支撐支承在基土上是，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊塊等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發生支承下沉?；练秶鷥纫龊门潘胧?。 (6)梁的兩側模板通過聯接模 U 型或插銷與底板連接。 4.樓板模板安裝 (1)底層地面應夯實，并鋪墊腳板。 (2)支撐與龍骨的排列和間距，應根據樓 板的砼重量和施工荷載大小確定，支承間距為 1000mm，著成排列要考慮設置施工通道。 (3)鋪模板時可從一側開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用 U型卡連接，生口板位置用 L型插銷連接， U 型卡間距不大于 300mm。卡緊方向應正反相反，不要同一方向。對拼縫不足 50mm 的，用木板代替。 (4)樓面鋪板完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間的連接 U 型卡貨插銷是否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。 (5)構造柱模采用定型模板，模板按一層用料配置，對號入座。確認柱筋綁扎無誤后，方可支立模板。 砼工程 砼的澆筑 每層樓砼按三次澆筑，第一次 澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節點區砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨貯錯半層澆筑。 蕪湖電大 墻柱澆筑高度大于 3.0m 的，在一側或兩側模板開設門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。 砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。 澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 本工程送砼勞動力配備情況詳下表格 序號 工 種 人數 工 作 內 容 1 總負責人 2 全面負責砼施工作，并及時處理有關問題 2 指揮人員 （工長） 2 負責組織指揮供料、布料澆筑 3 值班電工 2 全面負責樓照明及電路照明 4 機修工 2 負責機修（臺振動棒等） 5 普工 30 砼運輸 6 架子工 10 布管、拆管、布料及清洗 7 砼工 20 振搗、找平 8 砼的養護及拆模 砼的養護采用人工自然養護法。在砼澆筑完畢后的 12h 以內對砼加以覆蓋和澆水養護，養護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于七晝夜，當砼有外加劑摻入時，不得少于 14 晝夜。 砼的拆模 ：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆模，底模的拆除根據早拆體系中的規定執行。 砼試塊留置 本工程砼采用的是自制砼，故砼的試塊必須采取隨機抽查制作，留置組數按下面執行。 1.每拌制 100 盤且不超過 100M3 的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 2.每工作班拌制的同配合比不足 100盤時，其取樣不得少于一次。 蕪湖電大 3.每一現澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。 磚砌體工程： 材料工程 砌體結構主要由磚和砂漿組成。 1.磚： 0 以上采用 MV3 粘土空心磚，施工時要嚴格按照“建筑抗震設計與施工規程”的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須作標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率 1015%。 2.砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿與混合砂漿組成。砂漿各項性能指標滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘結力、變形。 3.腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。 砌筑工序 磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立批桿數盤角掛線砌筑勾縫清理。 砌筑的質量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經驗 的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關工藝水平關。質量達到：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接、接槎牢固。 施工方法 砌體施工前基礎驗收合格后方可施工。 蕪湖電大 1.灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證墻體溫度、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 2.砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性 、穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌筑法。 3.接茬牢固：施工時按照留槎的原則，對不能同時砌筑而必須留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2 3。 如受到其他因素的影響，可靠慮留直槎但必須是陽槎，并加拉鋼筋，其數量是 120mm 厚墻用 6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90度彎勾。 砌筑高度 ：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于 4M，同時，為了減少灰縫變形引 起砌體沉降，每日砌筑高度不宜超過 1.8M。 五 、 屋面工程 1.找平層施工具備的條件 ： 找平層施工前，檢查屋面保溫層或結構層的質量、水落口的標高、管道、預埋等施工和安裝質量，并經隱蔽工程工程驗收和檢查合格后，才能施工找平層。 屋面找平前應做放水試驗確保無滲漏后找平。 2.找平層分格縫的位置： 找平層留設分格縫，縫寬 25mm。分格縫最大間距 6000 6000，分格蕪湖電大 縫采用瀝青灌縫，并在分格縫加貼 300mm 卷材單邊點貼覆蓋。 3.找平層施工： 厚度：按設計及規范要求施工； 平整度：用 2m 靠尺檢查，最大空隙不超過 5mm； 坡度：必須準確，否則會引起排水不暢，天溝的縱向坡度不小于 1%。 表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂； 屋面與立墻交角：應抹成圓弧形，圓弧半徑 20mm。 1.屋面防水工程： 屋面防水層的施工是一個對材料、工藝要求較高的分項，也是一個容易造成質量缺陷的分項，往往在施工中由于一個細部節點的處理不妥，就會帶來滲漏現象的發生，在影響使用功能的同時，給維修返修帶來了圈套難度。為了杜絕這類現象的發生，我們在施工中將屋面作為重點、關鍵工序來組織實施，對屋面施工的每道環節層層把關，嚴格要求，不留一絲隱患。在結構層 、隔離層、找坡保溫層、找平層的施工中，對分格縫、排氣道、伸縮縫的布置，洞口、女兒墻、突出結構的周邊做法，各層的標高、平整度等一系列直接影響防水層質量的部分，結合防水面層的要求統籌靠慮，并在屋面設備、管道予埋件和其他影響工序的施工全部完畢后，才開始最后的防水層施工。 基層檢驗、清理、修補涂刷基層處理節點密封處理試鋪、定位、彈基準線卷材反面涂膠基層涂膠粘貼、輥壓、排氣接縫搭接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封保護層施工清理、檢查、驗收。 施工要點： 蕪湖電大 1.基 層須干凈、干燥，并涂刷與粘結劑材性相容的基層處理劑； 2.要使用該品種防水卷材的專用粘結劑，不得錯用或混用； 3.必須根據所用粘結劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷和粘合的間隙時間，受膠粘劑本身性能、氣溫、溫度影響，要根據試驗、實驗確定； 4.鋪貼防水卷材時，切記拉伸過緊，以免使卷材長期處在受拉應力狀態，易加速卷材老化。 嚴格做好卷材搭接縫的粘結，是確保防水層質量的關鍵，所以要求卷材搭接縫結合面應清理干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制好膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，粘合時要排凈接縫口應采用寬度不小于 10mm 的密封材 料封嚴，以確保防水層的整體防水性能（坡屋面部分常規施工）。 六、裝飾工程 裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，應不適時宜的采用室內、室外同時進行施工或穿插施工方法。針對本工程項目中的特點，現著重說明以下幾項的施工： 外裝飾施工：外裝飾自上而下進行。飾面墻面按東南西北順序施工，使相鄰兩個作業面形成高低差面，為鋁合金窗、玻璃檢查驗收提供條件，保證裝飾工程流水節拍施工。 內裝飾工程：內裝飾工程施工順序為：先內后外，先頂棚后墻、地面，從復式層開始自上而下進行。 工程流程： 基準放線頂棚抹灰頂棚墻門油漆飾面地面清理 1.內墻面抹灰 蕪湖電大 a.工藝程序 基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰 b.施工要點 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間隙填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，第隔1.21.5m 打一個巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴的上表面和找平層相平，隨后用砂漿做門口陰角和墻轉角的護角。護角高度在 2m 以上，每側寬度取 50mm。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，應提前 24 小時多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及墻均應先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后 用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳線的糙灰，墻面和墻裙或踢腳線糙灰做完后，進行局部調整，經檢驗合格后再做罩面。 2.外墻面抹灰 蕪湖電大 工藝流程：陽角找方，設置標筋，分層趕平，修整，表面壓光。抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。 抹灰前，應先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。 外墻抹灰工程施工前，應安裝好門、窗框、陽臺欄桿和予埋件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨縫、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應 做流水坡度，下面應做滴水線槽，滴水槽的深度和寬度均不小于 10mm，并整齊一致。各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止污染和損壞。 作業條件 ：水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養護。冬季施工，抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于 5 度。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。當氣溫低于 5 度時，室外抹灰手忙腳亂的砂漿可滲入砼防凍劑，其摻量應由試驗確定，做好墻面的抹灰砂漿時，不得摻入含氯鹽的防凍劑。 3.水泥砂漿面層及樓地面面磚： 操作工藝 (1)刷素水泥漿結合層：宜刷水灰 比 0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再灑水泥粉，用掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 (2)打灰餅、沖筋根據 +50cm 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打蹭距約 1.5m 左右。在有地漏的坡度要求的地面，應按要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面導平均厚度，然后邊測標高邊做灰餅。 蕪湖電大 (3)面磚面層：在水泥砂漿面層做法的基礎上，面磚使用前嚴格進行選料選擇色澤對致，尺寸偏差在 0.5mm 以內。面磚貼前，用彈線分格，嚴格按線粘貼牢固，嚴禁空鼓。 4.外墻玻璃幕墻 ，鋁塑板飾面、花崗巖等待具體的二次設計后，作具體的方案。 5.外墻涂料 在施工過程中，經常出現的質量通病就是墻面油漆脫落及抹灰層空鼓影響工程的后期使用，現針對這兩個主要的易出現質量通病的工序施工方法加以說明。抹灰層施工時腰控制抹灰的基層，首先在施工前遇有砼面時先刷一道素水泥漿界面劑，在施工分層進行粉刷，每層厚度不大于8mm，在磚墻面施工時，先用水將墻面潤濕后再進行粉刷，同時也應分兩次進行粉刷，起條時間得當，起法要對，不要使線棱受損。在粉刷過程中，力求按規范要求進行，為防止今后掉粉、起皮、流墜，在施 工過程中要求膠液摻量要準確，基層清理干凈，膩子膠性合適，不應太稠或過厚，基層清濕度不應太大或光滑，壓力均勻，速度適宜，施工后要求及時通風。 七、腳手架工程 根據本工程的特點，結合我單位的實際情況，我們決定本工程腳手架均采用門式腳手架。門式腳手架具有幾何尺寸標準化、結構合理、艘里性能好、承載力高、施工中裝拆容易、架設效率高、省工省時、安全可靠、經濟適用等優點。門式腳手架施工時應注意以下幾點： 1.腳手架基礎：落地式外腳手架架設在回填土地面上，地面回填時要分層回填，逐層夯實，立桿底座應置于面積不小于 0.1m2 的 砼墊層或蕪湖電大 墊木上。在屋面上搭設的外腳手架，搭設時要在樓板上鋪設 10cm 槽鋼或墊板，以使外腳手架荷載均勻傳遞到樓板上，同時還要對樓板進行驗算。 2.門式腳手架應根據其構造要求，設置連墻點，連墻點水平間距為8.0m，豎向間距為 6.0m，同時在腳手架轉角處、開口處均應設置連墻點，連墻點采用剛性連接。 八、門窗工程 1.木門安裝 施工工藝流程 彈水平控制線 門框固定 檢查校正、釘牢 門框周邊縫嵌填 安裝門扇幾小五金 施工要求 門框位置必須符合設計規定，釘要牢固、平直，與墻間空隙 應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。安裝門扇應裁口順直，刨平整光潔，并開啟靈活，桅頂且無自關現象，縫隙均勻一致，棱角應齊，無刨痕、毛刺。小五金應位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸確定、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關啟靈活。 2.油漆施工 施工工藝流程 清理、起釘、除油污 去脂囊、修復平整 大磨 節疤處漆片點 打油底 局部刮膩 磨光 膩子處涂油 第一遍油漆 補膩子 磨光 第二遍油漆 施工要求 油漆施工時，門含水率不大于 18%。尤其在抹灰、木裝修、樓地面幾蕪湖電大 外墻面、水電安裝等工程完成后進行。 施工前按設計要求先做樣板，經建設、設計單位認可后，方能大面積施工。 3.塑鋼門窗 首先對進場的塑鋼窗進行驗收，規格、品種、型號等質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。安裝工作應在室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等作業完畢后進行。門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。 彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，方向也應在同一垂直線上，安裝位置應在墻中間。按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門在位置房 間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度幾水平度，然后用膨脹螺栓射釘連接件固定在結構上，連接件間距 500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。 門窗扇安裝在是內粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺栓，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為 12mm，窗上所有滑輪均應調正，以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。粉刷全部完成后，將保護膠紙撕去，塑料膠劑在型材表面留有的膠痕，宜 用香蕉水清理干凈。 九、水電安裝 1.水工程：現主要對施工中的具體規范加以說明 (1)水材料必須符合設計要求，個閥門要求必須合格，接頭部位不允蕪湖電大 許上到位，要求留三個絲口能夠看到，各主管管卡要求一致，距墻的位置不小于 20mm 距接頭位置 20cm，排水通暢。施工完畢后進行試壓、系統清洗、排灌水、通球試驗。 (2)管道敷設安裝：管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 De+20mm，寬度為 De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用 M7.5級水泥砂漿填補密實。 (3)管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿插或穿樓板時，不宜強制校正。與其它金屬管道平等敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。 2.室內明管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。 a.管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施，穿越前端應設固定支架。 b.直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 c.建筑物埋地引入管和室內埋 地管敷設要求如下： (1)室內地坪 +0.00 以下管道鋪設宜分兩段進行。先進行地坪 +0.00以下至基礎墻外壁段的鋪設；待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設； (2)室內地坪以下管道鋪設應在土建工程回填夯實后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或為經夯實的土層中鋪設； 蕪湖電大 (3)鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm，必要時可鋪 100mm厚的砂墊層； (4)埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜硬物直接與管壁接觸，應先用砂土或顆粒徑不大于 12mm的土壤回填至管頂上側 300mm 處，經夯實后方可回填原土，室內埋地管道的埋置深度不宜大于 300mm； (5)管道出地坪出應設置護管，其高度應高出地坪 100mm； (6)管道在穿越基礎墻時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不應小于 100mm； (7)管道穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm時，應采用嚴格的保護措施。 電照工程主要針對接線接頭，線路的整齊度，避雷系統的規范性進行說明。接線接頭要求拉出接線盒 20cm，吊線用錫焊，在配電箱中的線路要求橫平豎直，相位準確，避雷系統的支撐高度不小于 15cm，在轉角處要求一致美觀，有一定弧度，不允 許 90彎，焊接長度為 6 倍直徑。 第十一章、采用的新工藝、新方法 一、粗直徑鋼筋連接技術 電渣壓力焊技術 : 利用電流通過渣池產生電阻將鋼筋端熔化，然后施加壓力，使鋼筋焊合。 預期使用效果節約鋼材，工效高、成本低，適用于鋼筋砼結構中豎向鋼筋的接長。 二、計算機應用技術 1.應用種類 蕪湖電大 在施工全過程中應用計算機管理工程的網絡計劃、實際施工進度、工程款支付、工程造價及經濟變更以及各種質量資料。 在進度管理，主要應用了美國微軟公司（ MickSoft）的 MSProject98及夢龍軟件進行項目管理，利用這些軟件編制網絡 計劃、施工平面圖和橫道圖，并根據施工進度隨時調整。 在造價管理和工程款申報、支付方面主要應用了美國微軟公司（ MickSoft）的 MSEsc197 電子表格軟件。 在技術、質量的管理上應用（ MickSoft）的 Word2000 和 Excel97 及PowerPoint97 等辦公軟件。事先做好各種材料表格的模板，使用時填上相應內容，即可完成資料的編制。在具體施工技術上應用 Autodesk公司AutoCAD軟件繪制建筑節點施工大樣圖，在工程內部裝飾中應用 Autodest公司的 3DSKAX軟件和 Adobe公司 photoshop軟件，進行裝飾效果圖制作。 2.預期使用效果 此項技術在施工過程中使用，能使我公司的計算機應用，部分地提高了經營管理與決策水平。 計算機技術的應用節約了工程管理人員大量的時間和精力，保證了資料的完整、規范和統一，對施工單位管理手段的進步所起的推動作用和潛在的經濟效益是巨大的。 第十二章、材料節約措施 一、從技術方面節約 1.用計算機進行計算，明確各種擦了準確用量，做好材料采購計劃，及時了解各種材料的價格行情（參考依據于市場信息價）。 2.采用 Auto-CAD 軟件進行鋼筋優化下料，節約鋼材降低造價。 蕪湖電大 3.制定合理化較強的施工方案，綜合考慮現場布置減少材料的二次搬運，根