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文檔簡介
宏大警示設備有限公司 6S管理推行手冊 2011-12-5編制 (第一版)目 錄第一章 前言.3第二章 范圍.4第三章 推行步驟.4第四章 職責.5第五章 定義. .5第六章 推行要領.6第七章 6S推行計劃.7第八章 宣傳動員 .8第九章 擬定標準.8第十章 培訓 .14第十一章 6S活動試運行 .14第十二章 點檢 .16第十三章 檢討及改善修正 .17第十四章 6S定期活動開展 .18第十五章 獎懲方案 .19第一章 前 言總 則基于宏大警示的戰略目標,為使公司發展戰略積極踐行,故在全公司推行6S活動。本手冊涵蓋了6S活動的全過程。有待各位宏大員工積極參與,對工作現場進行整理、整頓,保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態,并持續不斷地改善工作環境,以提高員工的素養,為確保產品質量創造條件。6S推行方針:整頓現場,自主管理,全員參與。6S推行目標:創造造良好的工作環境,提高生產力,減少浪費,壓縮生產周期,提高生產現場管理水平,塑造公司良好形象。6S推行的目的和作用:1. 提高品質;2. 成本減低;3. 效率提高;4. 減少安全事故的發生;5. 員工素質得到提升;6. 顧客滿意度得到提高;推行6S的意義:1. 6S是企業基礎管理的重要一環;2. 6S是經營戰略實施的重要保證;3. 6S是企業競爭戰略實施的重要保證;4. 6S是企業其它相關活動實施的基礎,是企業管理進一步深化的保證。6S標語:(可由企業具體制作內容略)人都是有理想的,人類因為有理想而偉大。 企業內員工的理想,莫過于有良好的工作環境、和諧融洽的工作氣氛,“6S”是通過對現場的科學合理定置的整理、整頓,使現場人流、物流、信息流順暢,為企業創造一個文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環境,喚醒每位員工心底的真、善、美追求,激發全體員工高昂的斗志和責任感,形成優秀的企業文化,提高企業的知名度,從而塑造一流公司形象,實現共同的理想。為配合公司推行“6S”活動,特編寫了6S管理推行手冊。本手冊中較詳實的介紹了“6S”的定義、目的、作用,推行步驟、推行要領等,具有一定的指導性和實用性,熱忱希望全體員工對該手冊多學習、深體會、常行動,并循序漸進、持之以恒,不斷地規范自己的日常工作,促使“6S”活動從“形式化”走向“行事化”,最后走向“習慣化”,為企業的穩步發展打下堅實的基礎。 此版6S推行手冊系第一版,因公司管理的不斷規范而發生相應的變化,本手冊中規定的相關內容都有可能隨之做相應的修訂。不過,任何內容的變動我們都將及時通知您。您有不明確的地方,請提出自己的疑問。我們希望您因參與6S活動而感到愉快! 第二章 范 圍適用于宏大警示設備有限公司全體員工;以及與之相關聯的活動場所。 第三章 推行步驟詳見流程(僅供參考)高階主管支持 目標設定 確定推行體制 培訓、宣傳動員6S活動試運行6S推行計劃成立6S推行小組點 檢檢討及改善修正6S活動持續開展第四章 職 責1.0、6S推行小組組織架構6S推行組長 6S推行副組長秘 書推行組員推行組員推行組員2.0、6S推行小組成員職責;2.1、6S推行小組組長:由具有決策權的人員或具有協助/代理決策權的人員來擔任,如副/總經理;2.1.1、確定6S實施方針、標準;2.1.2、6S活動計劃的審批;2.1.3、批準推進領導小組決議事項;2.1.4、定期組織小組進行檢查督導;2.1.5、負活動效果之全責;2.2、6S小組執行組員:由具有專業素養的人員擔任,如部門經理;2.2.1、參與公司6S活動計劃的制定、執行及情況反饋;2.2.2、完成診斷表、評分表并參與6S活動的評比;2.2.3、定期檢討及推動本部門6S活動的改善與維持;2.2.4、參與現場檢查并提出整改建議;2.3.5、對活動成敗負相應責任;2.3、6S小組秘書:有具有一定文字功底的辦公室人員擔任;2.3.1、負責執行6S小組的行政、文書工作,執行6S推行小組的日常工作;2.3.2、負責評比分數的統計和公布,確保持續改善活動的展開。2.3.3、負責追蹤推行6S小組會議中所決議事項。3.0、6S推行小組相關人員任命見關于成立公司6S推進領導小組的通知;第五章 定 義 1.0、工作環境:制造和對產品質量有影響的過程周圍環境的條件因素;這種條件因素一般包括:區域規劃,燈光照明,噪聲,衛生、溫度、通風性、舒適度、電器裝置的控制,以及有關的安全隱患等等;2.0、6S是指:SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)、SAFETY(安全);(因為日語的古羅馬發音以“S”幵頭,故為“6S”)2.1、整理:將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚地區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢;促使有限空間的充分利用;2.2、整頓:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間不斷減少;提升工作效率;2.3、清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止其污染的發生;2.4、清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施方法予以標準化、制度化;2.5、素養:以“人性”為出發點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升;2.6、安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:安全第一。第六章 推行要領1.0、整理的推行要領:1.1、對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的;1.2、制定“需要”和“不需要”的判別基準;1.3、清除不需要的物品;1.4、調查需要物品的使用頻度,確定日常用量;1.5、制定廢棄物處理方法;1.6、每日自我檢查;2.0、整頓的推行要領:2.1、要落實前一步驟整理工作;2.2、布置流程,確定置放場所;2.3、規定放置方法;2.4、劃線定位;2.5、標示場所物品;3.0、清掃的推行要領:3.1、建立清掃責任區( 室內外);3.2、執行例行掃除,清理臟污;3.3、調查污染源,予以杜絕;3.4、建立清掃基準,作為規范;4.0、清潔的推行要領:4.1、落實前3S工作;4.2、制訂目視管理、顏色管理的基準;4.3、制訂稽核方法;4.4、制訂獎懲制度,加強執行;4.5、維持6S意識;4.6、高階主管經常帶頭巡查,引起重視;5.0、素養的推行要領:5.1、持續推動前4S至習慣化;5.2、制訂共同遵守的有關規則、規定;5.3、制訂禮儀守則;5.4、教育訓練(新進人員加強培訓);5.5、推動各種精神提升活動(早會宣導、禮貌運動等);6.0、安全的推行要領:6.1、找出任何可能存在的安全隱患;6.2、不斷深化前5S的運動;6.3、通過教育、培訓不斷加強員工的安全生產意識;6.4、制定各項安全制度; 第七章 6S推行計劃例:(僅供參考)時程規劃工作項目形式計劃進行內容第一周1、成立6S推行小組會議。2、現場診斷工作會議。3、6S管理步驟建立與溝通檢討。4、相關標準收集、整理、出臺會議。第二周1、整理工作開展會議。2、整頓工作開展檢查落實。第三周1、針對整理工作效果確認與改善整改。2、針對整頓工作效果確認與改善整改。3、清掃工作開展會議。4清潔工作開展會議。第四周1、針對清掃工作效果確認與改善檢討。2、針對清潔工作效果確認與改善檢查整改。第五周1、素養工作的展開會議。2、針對教養工作效果確認與改善檢查培訓。3、安全工作的展開檢查培訓。4、針對安全工作效果確認與改善會議。5、6S成果發表大會會議。 。1、持續改善與檢查評比。6S工作計劃應根據實際情況擬定,時間限定要明確,并持續跟蹤。第八章 宣傳動員1.0、宣傳、動員的目的統一行動、步調一致;2.0、宣傳、動員的內容2.1、先期各項宣傳活動的推行:例如6S內容征答比賽;漫畫、板報比賽;征文比賽;演講比賽;標語比賽等;2.2、安排骨干人員到標桿廠觀摩:談實際感受;和公司現狀作比較;共同討論差異內容和原因;激發大家的共識;2.3、 編制推行手冊及印刷海報標語:通過研討學習,切實掌握6S的定義、目的、推行要領、實施辦法、評鑒辦法等;配合各項宣導活動,制作精美的海報標語,塑造氣氛以加強文宣效果;2.4、 借助外力進行教育:員工的心理疑惑及觀念的轉變,應由外力來做溝通;最大程度的減少員工的抵觸情緒;讓領導與員工清楚各自的責任;2.5、 最高主管宣言:在全員集合的時候,由最高主管強調和說明推動6S活動的決心和重要性;3.0、宣傳、動員的方式3.1、召開會議;3.2、組織活動;第九章 擬定標準6S標準必須要有非常廣泛的群眾基礎,要有規范標準的示范展示圖為直觀參照,并根據不同性質區域范圍設定相應的區域規范標準。1.0、辦公區域(僅供參考)項次項 目標 準 內 容1地面(4分)辦公設施通道暢通明確,地上無垃圾、無雜物,保持清潔亮麗2垃圾桶(4分)定位擺放,標識明確桶保持干凈,垃圾不超出容器口,不得有異味3盆栽(7分)盆栽需定位(無需定位線)盆景周圍干凈、美觀無落葉,無枯黃盆栽葉子保持干凈盆栽容器本身干凈4報紙架(2分)每日將報紙整理后上架,架上書籍分類擺放整齊架上保持干凈無灰塵5工作場所(19分)辦公桌臺面保持干凈,無灰塵雜物,無規定以外的物品辦公桌臺面物品定位擺放(除正在使用外),不擁擠凌亂人員下班或離開工作崗位10分鐘以上,臺面物品、辦公椅歸位辦公抽屜不雜亂,公私物品分類定置與正進行的工作無關的物品應及時歸位辦公抽屜保持干凈、無灰塵、資料和物品分類擺放整齊是否已將不要的東西(過期物品等)丟棄物品堆放整齊和標識辦公室無堆放或擺放雜物6其它辦公設施(10分)空調、電腦、復印機、傳真機、電話等保持正常狀態,有異常作出明顯標識辦公設備及辦公設施保持干凈辦公設施上不得放雜物7墻壁(4分)保持干凈,無臟污、亂畫、亂貼、沒有蜘蛛網公告板和指示牌定位掛置,標示醒目、清潔、內容有效8文件資料文件夾(10分)定位分類放置夾內文件定期清理、歸檔文件夾保持干凈、文件架上不得隨意放置其他物品文件夾均做相應標識并符合標準9文件柜樣品柜(7分)文件柜/樣品柜分類標識清楚,明確責任人文件柜/樣品柜保持干凈,柜頂無積塵、雜物文件柜/樣品柜內物品、資料應分區定位,標識清楚10門、窗(10分)門扇、窗戶玻璃保持明亮干凈窗臺上無灰塵、雜物門窗無破損有門牌標識11會客室、會議室、公共場 合(7分)各種用品保持清潔干凈,定位標識各種用品及時歸位,凳子及時歸位,物品擺放整齊煙灰缸及時傾倒,煙頭不亂扔辦公室區域內樓梯、走廊、清潔、干凈、無垃圾、油污、水漬12安全(5分)有消防滅火設施消防標識明確可見無其他安全隱患電路配線、配管、線路要分類包扎、標識清楚開關、電源有標識13素養著裝標準(7分)按著裝規定穿服裝按規定佩帶工作證沒有擅自串崗、離崗上班沒有穿拖鞋14能源(2分)厲行節約,無長流水,無長明燈等浪費15洗手間(3分)保持清潔,無大異味,無亂涂亂畫各種物品擺放整齊,無雜物2.0、生產車間(僅供參考)項次分值項 目標 準 內 容15分通 道 通道有障礙物;每處扣0.5分通道線被占壓;每處扣0.5分通道上有垃圾;每處扣0.5分通道線破損;不清潔亮麗;每處扣0.5分236分物料暫存區 貨架上有灰塵、有散亂零件;每處扣1分物料混亂擺放;每處扣1分貨架標識與周轉箱物料標識不明確、不相符;每處扣1分物料沒標識清楚、不明確;每處扣1分不同型號周轉箱重疊堆放;有壓物品;每處扣0.5分產品沒有防護,有質量隱患;每處扣1分不同種類、性質的物料交叉擺放;每處扣0.5分呆滯料、廢料沒有定期清理;每處扣0.5分未按容器容量標準盛裝物料;每處扣2分不合格品區、廢品區、暫存區沒有嚴格區分于其他物料擺放區域;每處扣0.5分沒有區域標識、區域責任人界定;每處扣0.5分36分辦公區辦公桌臺面、辦公設備不干凈,有灰塵、雜物;每處0.5分與正進行的工作無關的物品未及時歸位;未將不要的東西(過期物品等)丟棄;每處0.5分辦公抽屜有灰塵,資料和物品未分類擺放整齊;公私物品未分類定置;每處扣0.5分辦公區堆放物品或擺放雜物;每處扣0.5分文件夾未保持干凈、文件架上隨意放置其他物品;文件未定位分類放置,歸檔;每處扣0.5分文件夾均未做相應標識并不符合標準;每處扣0.5分45分墻壁 不干凈,有臟污、亂貼、亂畫、有蜘蛛網等;每處扣0.5分公告板和指示牌未定位掛置,標示不醒目、清潔有過期的宣傳標語;每處扣0.5分55分門 窗 門扇、窗戶玻璃有臟污;每處扣0.5分窗臺上有灰塵、雜物,門窗破損;每處扣0.5分沒有區域門牌標識;每處扣0.5分623分工 作 場 所 工作臺面物料擺放不整齊;每處扣0.5分物品沒有輕拿輕放;每處扣0.5分工作臺面不干凈、有雜物,有私有物品;每處扣0.5分工作臺下有垃圾;每處扣0.5分工作臺下擺放物品不整齊、有灰塵;每處扣0.5分工作臺周圍有散落的配件;每處扣0.5分工作臺下有長期擺放的呆滯料;每處扣0.5分操作的設備上有明顯油跡、銹跡、灰塵;每處扣0.5分生產的產品沒有分類擺放;每處扣0.5分工裝夾具沒有明確標識;每處0.5分 712分安全 厲行節約,無人在時風扇開著、長明燈等浪費;每處扣0.5分沒有消防滅火設施;每處扣0.5分消防標識不清楚;每處扣0.5分712分安全有其他安全隱患;每處扣0.5分電路配線、配管、線路沒有分類包扎、狀態沒有標識清楚;每處扣0.5分開關、電源沒有標識;每處扣0.5分88分素 養 未按著裝規定著服裝,衣著打扮不得體;每人扣0.5分未按規定佩帶工作證;每人扣0.5分有擅自串崗、離崗;每人扣0.5分食物帶進車間,在車間或工作時間吃零食;沒人扣0.5分上班時間看書、讀報、聽音樂、玩手機;每人扣0.5分未遵守公司日常行為規范;每人扣0.5分離崗30分鐘沒有關閉電腦;每人扣0.5分3.0、倉庫(僅供參考)項次分值項目標 準 內 容119分工作 區域區域規劃不合理;每處扣1分風扇臟污、工作區有灰塵、有雜物、有衛生死角;每處扣0.5分工作臺面文件夾、文件架標識不清楚;每處扣0.5分打印機、電話、電腦沒有定期保養;每處扣0.5分抽屜內擺放不整齊、未與私人物品分開;每處扣0.5分地面有散落的零件;每處扣0.5分輔料工具、天平稱、電子稱、地板稱每次用后未分類放置在指定區域且未關閉電源;每處扣0.5分退貨區和呆滯品區等沒有標識(外協倉庫必須有退貨區);每處扣0.5分226分物料放置 區物品有灰塵;每處0.5分物料框不同型號疊放導致不整齊、有壓物品;每處扣0.5分區域標識不合理,明顯與貨架物料標識區域不相符;每處扣1分物料擺放不整齊,物料沒有標識;每處扣0.5分貨架上、框子有灰塵,擺放不整齊,有灑落零件;每處扣0.5分產品包裝表面有臟污,有破損;每處扣0.5分倉庫物料與物料卡不符合;每處扣0.5分物料、產品堆放區有雜物;每處扣0.5分地面未保持清潔干燥;每處扣0.5分物品混裝;每處扣1分312分通道區地面有雜物,有散落零件;每處扣0.5分暢通堵塞、壓線;每處扣0.5分地面不干凈,有垃圾;每處扣0.5分線條破損不鮮麗;每處扣0.5分46分門窗有臟污;每處扣0.5分有破損;每處扣0.5分沒有標識;每處扣0.5分55分墻壁墻壁上電路板不清潔;每處扣0.5分55分墻壁有蜘蛛網和灰塵;每處扣0.5分公告欄不清潔、張貼不整齊且有長期未更換現象;每處扣0.5分612分素養未按著裝規定著服裝,衣著打扮不得體;每人扣0.5分未按規定佩帶工作證;每人扣0.5分有擅自串崗、離崗;每人扣0.5分食物帶進車間,在車間或工作時間吃零食;沒人扣0.5分上班時間看書、讀報、聽音樂、玩手機;每人扣0.5分未遵守公司日常行為規范;每人扣0.5分離崗30分鐘沒有關閉電腦;每人扣0.5分720分安全 狀況物品堆放未按要求執行;每處扣0.5分倉庫沒有消防滅火設施;每處扣1分消防無標識;每處扣0.5分在倉庫抽煙,玩打火機;有危險物品但未隔離;每人扣1分倉庫電源線裸露有老化現象且未分類包扎;每處扣0.5分電源控制開關未按標準設置,有外露;每處扣0.5分倉庫有安全隱患;每處扣0.5分4.0、后勤(僅供參考)項次項 目標 準 內 容1地面(8分)各種用具擺放整齊地面無積水垃圾桶擺放有序、垃圾無超出外沿口地上無垃圾、無雜物、無油漬,保持清潔亮麗2灶臺(9分)清潔無油漬、臟水、污水各種佐料、輔料擺放有序各種用具(鍋、瓢、刀等)保持清潔衛生沒有其他雜物3餐具放置區(8分)餐具定位擺放,標識明確消毒柜內外清潔衛生消毒柜功能正常餐具清潔衛生、無油漬4餐桌餐臺(5分)餐臺臺面保持干凈,無灰塵雜物,無規定以外的物品餐桌擺放整齊、清潔衛生、無油漬5 5門、窗8分門、窗8分門扇、窗戶玻璃保持明亮干凈窗臺上無灰塵窗臺上無雜物門窗無破損有門牌標識7墻壁(3分)保持干凈,無臟污、亂畫無蜘蛛網8洗刷區(10分)有固定的洗刷區洗刷區內無殘留的飯菜等雜物洗刷區域內無異味、無蒼蠅飛動洗刷用具按規定的位置存放洗刷用具保持清潔衛生9樓梯樓 道15分通道暢通、保持地面衛生扶手、玻璃、門窗亮麗、無塵、四周墻壁物顯本色無蜘蛛網、墻壁無亂粘貼現象無煙蒂、紙屑垃圾桶、掃把、簸箕擺放有序、樓道暢通無異物設施完好10花壇花圃6分花壇周圍保持干凈;無異物、紙屑花壇、花圃植物定期剪修11洗手池2分洗手池保持干凈周圍無渣物水籠頭無損壞12公共區域10分廠外周圍環境清潔衛生廠內公共場所保持干凈、無煙蒂、紙屑物品無亂放置、按指定區域擺放13廁所4分地面保持衛生、無漬水、無臭味能通風排氣、能照明14安全(4分)有消防滅火設施燃料如煤、液化氣按規定使用消防標識明確可見15儀容儀表(8分)按著裝規定穿服裝工作服干凈無破損按規定佩帶工作證工作人員不留長頭發、長指甲服務態度和藹可親、第十章 培訓1.0、培訓目的1.1、參與人員要了解為何要做和如何去做;1.2、參與人員對活動的必要性與好處要達成共識;1.3、激發全體人員的參與感和投入感。2.0、培訓方式2.1、集體培訓;各單位人員互動參與;2.2、重點單位重點培訓;問題較多的單位應重點培訓,找出問題,解決問題;2.3、其他;(如外派學習等)3.0、培訓內容3.1、全面了解6S是什么,推行6S的目的是什么,6S與“我們”是什么樣的關系;3.2、在6S活動中應做些什么,該怎么去做;3.3、6S推行工具的運用技巧;3.4、對已審批的6S檢查標準,6S執行小組應協助公司辦對全公司所有人員進行標準培訓;培訓宣傳,做到人人參與,人人知曉;第十一章 6S活動試運行1.0、區域規劃1.1、區域定義1.1.1、合格區:指專用來存放檢驗員判定為符合檢驗標準及規定要求之物品的區域,其區域大小可視場所需要而定;1.1.2、不合格區:指專用來存放檢驗員判定為不符合檢驗標準及規定要求之物品存放的區域,其區域大小可視場所需要而定;1.1.3、待檢區:指專用來存放等待檢驗員檢驗的物品的區域,其區域大小可視場地需要而定;1.1.4、暫存區:指因需流入下一流程或等待出貨等物品暫時存放的區域,其區域大小可視場所需要而定;1.1.5、工作區:指某一流程正在或即將作業的區域,如進貨檢驗區等,其區域大小可視場所需要而定;1.1.6、放置區:指用來定位某些非質量體系類物品的區域,為了現場的整體美觀,其區域大小可視場所需要而定,如清潔用具放置區、文件柜放置區、報廢產品放置區等;1.1.7、在制品及相關物料(含貨架)的堆放:在生產現場堆放的在制品,包括各類載具、搬運車、棧板等,要求始終保持擺放整齊,邊線相互平行或垂直于主通道,既能使現場整齊美觀,又便于隨時清點,確保在制品“先進先出”; 1.1.8、不良品放置:不良品放置場地應用紅色標簽予以標示。如果將不良品隨意堆放,容易發生誤用,所以一旦將產品判定為不良品時,應立即將其放置于不合格區;1.2、區域規劃原則1.2.1、綜合原則:考慮車間總體布局;1.2.2、最短距離原則:考慮員工實際取放物料的難易度,充分考慮效率因素;1.2.3、流程化原則:流水線的流動方向等;1.2.4、安全與滿足感原則:危險品放置、危險性較高的設備安放是否考慮區域人員流動;1.2.5、彈性化原則:實際生產的變動隨之變動;1.2.6、其他;1.3、平面圖的繪制1.3.1、規劃完畢,應實際測量各區域地面距離,保留第一手數據;1.3.2、確定比例尺,即圖面距離與實際距離之比;1.3.3、重點部位(如:電源、危險品等)應用特殊符號標明;1.3.4、各區域在平面圖上應標識清楚;1.3.5、通道應用箭頭標識;1.3.6、為了更好的區分各個區域的性質,各區域應用不同顏色區分;1.3.7、平面圖上應標明“責任人”;1.3.8、其他;1.4、劃線:應嚴格按照平面圖上的規劃區域劃線;1.4.1、通道線;1.4.1.1、通道寬度:主通道寬度為1米(具體情況以能通過搬運物品工具為宜),副通道寬度為60CM(單純通過人);有輔助工具通過的為90CM;1.4.1.2、 劃線寬度:主通道線的寬度為8CM;副通道線的寬度為6CM;1.4.1.3、 劃線顏色:不合格品、廢品區線的顏色為紅色;辦公區、飲水區線的顏色為藏青色(顏色可商定);其他為黃色;1.4.2、區域線;1.4.2.1、兩相鄰區域的交接部分應用虛線標識;1.4.2.2、區域線應充分考慮到工作臺及擺放物料的區域,盡量避免壓線、占線;1.4.2.3、所有區域與墻壁應間隔10CM;2.0、環境要求2.1、沒有“死角”或凌亂不堪的地方;2.2、沒有閑置或不能使用的推車、叉車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等;2.3、沒有閑置于各生產車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐等;2.4、工作場所沒有不該有的東西,如:衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子、煙灰缸、紙屑、雜物等; 2.5、其他詳見6S辦公區域標準、6S后勤飯堂、公共區域標準、6S倉庫標準、6S生產車間標準;3.0、整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全動作展開;2.1、根據6S推行計劃,依照各單位的相應標準限期進行整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全等工作;6S小組成員應深入一線進行指導;2.2、對動作展開過程中出現的問題應及時提報及時解決;第十二章 點檢1.0、6S推行小組應組織小組成員對各單位進行6S改善結果檢查;2.0、檢查頻率;2.1、在整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全動作展開過后的“固化期”應適當加大檢查力度,以每周一次為宜;2.2、“持續改善期”以兩周一次為宜;3.0、檢查人員結構;3.1、6S推行小組成員是6S檢查的主要參與人員;3.2、6S活動參與單位主管應參與6S檢查;4.0、為保證6S活動的嚴肅性和執行力,6S推行小組組長應每月不低于兩次實際參與檢查;4.1、6S推行小組應按照6S檢查標準進行檢查,杜絕漏檢;檢查應以教育為主,發現問題應挖掘原因并教導其改善;各部門應對檢查結果進行認真的總結,并積極尋求糾正措施進行改善;4.2、公司辦將檢查結果應上報總經理審批,審批后由總經辦存檔保存并張榜公布各部門所得分數、限期整改項;公司辦對不合格項應持續跟進,直至改善;4.3、檢查單位與被檢查單位對檢查結果存在爭議的,可提請6S推行小組進行仲裁或重新對其檢查;第十三章 檢討及改善修正1.0、目的; 為發現在推行6S過程中所暴露出的問題以便及早采取應對措施,所以在6S活動中應進行檢討及改善修正;2.0、檢討及改善修正內容;2.1、問題點的整理和檢討:執行秘書每周將各組的問題點集中記錄,整理在“6S推進檢查整改記錄表”中,并發至各小組負責人;并采取適當的獎罰措施(參見第十五章);2.2、定期檢討:推行初期,一定要實施周檢討;相對穩定后,可改為月檢討,逐漸使6S活動融入日常管理當中;2.3、責任部門缺點項目改善;2.3.1、問題點的掌握:各部門的總缺點次數;各部門的主要缺點項目;2.3.1、改善主題的選擇:在6S活動眾多問題中,統計出重點問題,再針對少數的重點問題加以改善,這樣可獲得明顯的改善效果;針對重點問題,進行原因分析,制定改善對策,責成責任人限期改善;3.0、檢討及改善修正方法;3.1、紅牌作戰:運用醒目的“紅牌”標明問題所在;例如將不要的東西貼上“紅牌”;將需要改善的事、地、物貼上“紅牌”;有油污、不清潔的設備貼上“紅牌”;辦公室、生產現場不該出現的東西貼上“紅牌”;3.2、目視管理:一看便知;例如對場地的規劃、利用要制作平面布置圖;各種物品要有明確的標識;物品的堆放要與平面布置圖保持一致;3.3、其他;4.0、相關表單(僅供參考)4.1、6S推進檢查整改記錄表組別: 檢查部門: 檢查得分: 檢查時間:序 號不合格項及內容扣分整改措施責任人完成期限復查人復查時間復查記錄人12說明:1、此表一式兩份,一份交公司辦,一份交檢查部門; 檢查人簽字: 2、滿分100分,扣分按扣分標準扣減,再算出所得分。 復查人簽字:4.2、6S檢查結果通報表區域類別長燈配件組長燈裝配組剪線組焊接組調試組小燈組維修組工作區域物料擺放通道門窗墻壁素養安全狀況得分第十四章 6S定期活動開展6S活動的實施要不斷進行檢討改善以及效果確認,當確認改善對策有效時,要將其標準化、制度化,納入日常管理活動架構中,將6S的績效、客訴率、出勤率等納入日常績效考核管理中;第十五章 獎懲方案1.0 、目的 為不斷提升6S管理水平,全面改善現場管理,鞏固6S成果,提升員工6S素養。2.0 、范圍 適用于公司所有部門、車間、倉庫、辦公區域、公共場地、員工宿舍、食堂等場所的相關人員評定管理。3.0、職責6S推行小組:負責對公司所有部門的6S檢查及評分工作。6S推行秘書:負責對6S得分進行計算,匯總,并將公司所有獎懲部門或車間及個人進行收集,并將每月6S獎懲結果報總經理審批并進行定期頒發。4.0、獎勵4.1、車間負責人針對本車間的6S管理過程中對員工表現符合以下條件的:4.1.1、每月公司、部門、車間負責人進行6S檢查和監督,員工對公司、部門、車間負責人所提的6S不合格項,積極配合和整改的;4.1.2、每月車間負責人或部門經理進行6S檢查和監督,部門負責人或車間負責人依6S檢查標準評定為最好員工的;4.1.3、每月公司6S檢查時,員工責任區內月累計不合格項在2項及2項以內的;4.1.4、每月實施 6S過程中,表現積極并態度良好的;4.1.5、對以上員工,每月各部門可設立員工6S先進獎,由各車間負責人或部門按本部門總人數的5%(如計算人數為小數,則按四舍五入計,但少于1人按1人計算)報生產部副總經理審批后, 于每月28日前提名至6S推行小組通過的,獎員工每人 20 元紀念品及6S優秀員工證書,未 提名上報不予評定。4.2、當月評分排名第一的車間、部門,且當月參評次數不少于
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