2015年 7月 11日星期六 1 2015年 7月 11日星期六 2 豐田召回事件 金浩茶油事件 美的紫砂煲 三鹿奶粉事件 重大質(zhì)量事故案例 2015年 7月 11日星期六 3 品質(zhì)知識培訓 第一章 ISO9000基礎知識 第二章 品管知識 第一節(jié) :品管發(fā)展史 : 第二節(jié)：品管運用手法 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 第四節(jié) :進料品制控制 第五節(jié) :制程品質(zhì)控制 2015年 7月 11日星期六 4 第一章 ISO9000基礎知識 1、 ISO的含義： 2、 ISO的核心文件是什么 ? ISO的核心內(nèi)容是 (1)文件及資料控制 , (2)質(zhì)量審核 ,(3)糾正及預防措施 2015年 7月 11日星期六 5 3、 ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是糾正及預防，持續(xù)改進。 第一章 ISO9000基礎知識 2015年 7月 11日星期六 6 4.ISO9001文件結(jié)構(gòu)怎樣？ 5.ISO的精神是什么？ ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看） 第一章 ISO9000基礎知識 2015年 7月 11日星期六 7 6、 ISO9001采用過程方法管理組織 第一章 ISO9000基礎知識 2015年 7月 11日星期六 8 第一章 ISO9000基礎知識 7、質(zhì)量體系管理原則： 以客戶為導向 最高管理者積極參與 全員參與 全過程控制 系統(tǒng)管理 持續(xù)改進 以事實為決策依據(jù) 預防為主 2015年 7月 11日星期六 9 附、歐曼科技質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 零距離面對客戶，以客戶為中心，創(chuàng)造高標準、精細化、零缺陷的產(chǎn)品。 A.產(chǎn)品交付不良率 0.3% B.成品一次檢驗合格率 95% C.顧客滿意度 90% D.產(chǎn)品的準時交貨率 90% 管理者代表：張宏 2015年 7月 11日星期六 10 第二章 品管知識 第一節(jié) :品管發(fā)展史 : 1第一階段 :操作者品質(zhì)管制 : 18世紀 ,產(chǎn)品從頭到尾 ,由同一個負責制作 ,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理 2第二階段 :領班的品質(zhì)管制 : 19世紀開始 ,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起 ,置于一個領班的監(jiān)督之下 ,由領班來負責每一個作業(yè)員的品質(zhì) 3第三價段 :檢查員的品質(zhì)管制 一次大戰(zhàn)期間 ,工廠開始變得復雜 ,原有的一個領班除了要管理大量的工人以外 ,還要負責管理品質(zhì) ,顯得力不從心 ,因而發(fā)展出指定專人來負責產(chǎn)品檢查 4第四階段 :統(tǒng)計品質(zhì)管制 (Statistical Quality Control ,SQC) 從 1924年美國 W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始，從此品質(zhì)管制進入新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生， 1950戴明到日本指導各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法，獲取輝煌的成果， SPC的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進最主要的原因。 2015年 7月 11日星期六 11 第二章 品管知識 5第五價段：全面品質(zhì)管制（ Total Quality Control TQM） 全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調(diào)查，研究發(fā)展，品質(zhì)設計，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務等各部門，建立品質(zhì)體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論的研究。 6第六階段：全公司品質(zhì)管制（ Company-Wide Quality Control,cwqc） 日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國的 TQC，稱為 CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場來說 ,要達成經(jīng)營的目睥 ,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個員工 ,通力合作 ,構(gòu)成一個能共同認識 ,易于實施的體系 ,使市場調(diào)研、研究、開發(fā)、設計、采購、制造、檢查、銷售、服務為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為 CWQC 7第七階段：全集團品質(zhì)管制：（ Group-Wide Quality Control GWQC） 結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質(zhì)體系即， GWQC 2015年 7月 11日星期六 12 備注：質(zhì)理管理中的重要人物 泰勒 -提出科學管理 休哈特 -提出統(tǒng)計過程控制理論 道奇、羅明 -統(tǒng)計抽樣檢驗方法 戴明 -提出質(zhì)量改進的觀點 朱蘭、費根堡姆 -提出全面質(zhì)量管理 菲利浦、克羅斯比 -提出 “ 零缺點 ” 概念 第二章 品管知識 2015年 7月 11日星期六 13 第二節(jié)：品管運用手法 一：柏拉圖：根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標準，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。 2015年 7月 11日星期六 14 二魚骨圖：一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關系而且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖 第二節(jié)：品管運用手法 問題項 人 機 物 管理 法 環(huán)境 2015年 7月 11日星期六 15 第二節(jié)：品管運用手法 三：散布圖：互相有關鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示原因，點表示出分布形態(tài)，根據(jù)分布的形態(tài)來判斷對應數(shù)據(jù)之間的相互關系 Y X 2015年 7月 11日星期六 16 四 :圖表與管制圖 :將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達 ,這圖形就是一般所說的圖表 第二節(jié)：品管運用手法 ucl cl lcl Upper Control Limit Lower Control limit 2015年 7月 11日星期六 17 五、直方圖 :將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范圍在橫軸上加以區(qū)別成幾個相等的區(qū)間，測定值出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形 第二節(jié)：品管運用手法 SL(下限 ) SU(上限 ) 2015年 7月 11日星期六 18 六：層別法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法。 第二節(jié)：品管運用手法 2015年 7月 11日星期六 19 七、查檢表 :查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為一步分析或核對檢查用。 第二節(jié)：品管運用手法 機臺 :R12 項次 日期 1 2 3 4 1 A 2 B 3 C 4 D 保 養(yǎng) 人 124 審 核 398 說明 : 良好 X 備用2015年 7月 11日星期六 20 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 一 .基礎知識 1.什么是品質(zhì)？品質(zhì)就是滿足客需求的各種要素屬性的總和。 2.品管工作從哪幾方面入手 ?、來料管制、制程管制、出貨管制 3.公司的抽樣計劃是什么 ?公司的抽樣計劃是 :MIL-STD-105E 4.BOM的中文意思是什么 ? BOM的中文意思是物料清單即 BILL OF MATERIAL 5.CPA中文意思是什么 ? Correct & Prevent Action的縮寫 .意思是糾正及預防措施 . 6.AQL的中文意思是什么 ? AQL的中文意思是：允收水準即 ACCEPT QUALITY LEVEL 7.TQM的中文意思是什么 ? TQM是 TOTAL QUALITY MANAGEMENT的縮寫 ,意即全面質(zhì)理管理 . 2015年 7月 11日星期六 21 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 8.品質(zhì)管理中的三色管理指什么？ 三色管理是指： 紅色 -代表不合格，拒收 綠色 -代表合格，允收 黃色 -代表特驗或特采 2015年 7月 11日星期六 22 9、何謂 ” 5W2H”？ What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？ Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？ Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？、 When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？、 Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？ How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？ How Much：成本多少 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 2015年 7月 11日星期六 23 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 10.何謂 7S?它的作用是什么 ? 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全、第一個字母為 S,故稱為 7S. 它的作用有 :(1)提高企業(yè)形象 (2)提高員工歸宿感 (3)減少浪費 整理 : 不再使用的 -清理掉 不常使用的 -貯存 .備用 ! 經(jīng)常用到的 -保留于現(xiàn)場養(yǎng) 每天用到的 -隨手中取處 整頓：場地規(guī)劃，物品擺放整齊，容易混淆，容易遺忘的物品進行標識； 清掃： 清掃現(xiàn)場場地（地面、墻板、天花板等上的物品），徹底清理、潤滑機器工具；節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）；修理破損物品； 清潔：養(yǎng)成堅持習慣，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施，分責任區(qū)、分責任人，定期或不寂靜期檢查 素養(yǎng)：講文明禮貌、積極敬業(yè)、遵紀守規(guī)等！ 節(jié)約：可以回收的，可以利用的，分類定期進行處理 安全：生產(chǎn)中機器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。 2015年 7月 11日星期六 24 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 二 .品管工作的性質(zhì)和技巧 預防錯誤發(fā)生； 持續(xù)改善，靈活運用各種品管手法； 堅持原則，注意彈性，善于交流、溝通 以事實為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說話，不要 “ 大概加可能 ” ； 凡事多問為什么？然后 “ PDCA” 把握 “ 三現(xiàn)、 5M、 5W2H”事事尋找原因，尋求方法 1.觀察能力 : (1).對任何有疑問的地方 ,都要去溯源（即發(fā)生問題的源頭）都要去求證 . (2)對以前一直這樣做的 (經(jīng)驗 ),但雙感覺不適當?shù)囊デ笞C .去改善 . 2.運用能力 ： (1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （ 2）多想、多說、多寫、多做（實驗）： （ 3）構(gòu)想 -計劃 -實驗、疑點 -記錄 -計劃 -改善 -確認 （ 4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 2015年 7月 11日星期六 25 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 3：如何做好品管 （一）。樹立品質(zhì)第一的意識：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天問自己 .我所做的工作，自己滿意嗎？還能做得更好嗎？還有更好的方法嗎？我所做的工作，后續(xù)的人滿意嗎？為甚么不滿意？有辦法解決嗎？ （二）。重視執(zhí)行：品質(zhì)管理包含 4個步驟 制定品質(zhì)標準、檢驗與標準一致（執(zhí)行標準）、采取矯正措施并追蹤效果、修訂標準 （三）。重視不斷的改善：品質(zhì)管制服于三個層次 品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)維持、品質(zhì)突破 2015年 7月 11日星期六 26 第四節(jié) :進料品制控制 一 .IQC的相關知識：進料品質(zhì)控制又稱 IQC(即 Incomming Quality Control的縮寫 ) 1.IQC的職責 ? IQC職責 進料檢驗、不合格的處理、供應商輔導及其評定、跟進來料使用狀況（特別是判為特采或挑選使用的物料） IQC注意事項有 : 了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求，盡量向供應商提供產(chǎn)品方面的資訊 (包括實配件 ),務求詳盡及時發(fā)現(xiàn)問題 ,知會下工序和供應商分析供應品質(zhì)狀況 . 2.IQC檢驗流程？ 核對來料驗收單 按樣品或檢驗標準檢驗功能和外觀 試驗 填寫IQC報表 貼檢驗結(jié)果標示卡。 2015年 7月 11日星期六 27 3.IQC的檢驗方式有 ? 全檢 :數(shù)量少 ,單價高、抽檢 :數(shù)量多 ,或經(jīng)常性之物料、免檢 :數(shù)量少 ,單價低 ,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或局限性之物料 . 4.IQC OK貼紙春夏秋冬分別用什么顏色？ 春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。 5.IQC 檢驗來料后分別用幾種標貼標示檢驗結(jié)果？ 共有三種：合格，特采，不合格，挑選使用。 6.對來料檢驗發(fā)出供應商異常聯(lián)絡報告的說明。 當某一供應商來料不合格時，要發(fā)出 品質(zhì)異常內(nèi)部和外部聯(lián)絡報告 內(nèi)部聯(lián)絡報告是公司內(nèi)部的一個處理情況； 對外聯(lián)絡報告 是發(fā)給供應商要求其限期改善。 第四節(jié) :進料品制控制 2015年 7月 11日星期六 28 二 .IQC 具體檢驗過程 1、準備工作： A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與共它產(chǎn)品搭配 B.相關檢驗測試標準，工具，實配，樣品 2、檢驗的內(nèi)容： A.確認產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式 B.尺寸：對關鍵尺寸進行量測， AC=0，按相關標準進行判斷外觀： 3、檢驗條件： A.距離： 300 50MM B.光線： 60W日光燈下 1M（供參考） C.角度： 90 或 45 4.結(jié)構(gòu)，功能： A.試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進行確認 B.相關測試， AC=0按相關標準進行判斷 第四節(jié) :進料品制控制 2015年 7月 11日星期六 29 第四節(jié) :進料品制控制 產(chǎn)品表面分級方法： A級面：客戶正常使用中或購買時所看到的產(chǎn)品的正面。 B級面：客戶正常使用中或購買時能到的產(chǎn)品的側(cè)面。 C級面：客戶正常使用中不易看到的產(chǎn)品的底面。 注： A級面外觀要求最高， B級面次之， C級面最低 對外觀標準較模糊之判定方法： 找 5個相關人員看，不要告訴其不良在何處： 1若 4人或 5人都看不見則判為 OK； 2若 4人或 5人都看見，則判為 NG； 3若 2人或 3人看見，則改善后可收。 5.可靠性： 自由跌落、碰撞實驗 耐磨實驗 附著力實驗， 按相關標準進行判斷。 2015年 7月 11日星期六 30 6.壽命（有要求時） 使用時間或次數(shù)，按相關標準進行判斷。 7.安全：（有要求時） 人接觸到的材料無毒，漏電保護等，按相關標準進行判斷。 8.標識和記錄： 對產(chǎn)品進行標識并對檢驗結(jié)果進行記錄。 9.不合格品的處理方式： 批退、本廠挑選、廠商挑選、特采 10.問題跟進： 跟進不合格的處理 第四節(jié) :進料品制控制 2015年 7月 11日星期六 31 第四節(jié) :進料品制控制 11.抽樣檢驗 抽樣檢驗相關術語： A.檢驗：就是對產(chǎn)品的一個或多個特性進行的諸如測量，檢查，試驗或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。 抽樣檢驗：就是從一批產(chǎn)品中隨機抽取一部分進行的活動。 B.“一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用 N表示：把抽出來檢驗的 ” 這部分產(chǎn)品 “ 稱為樣本，用 n來表示。 C.缺陷：單位產(chǎn)品使用時不滿足預期要求或不滿足合理的期望。 D.不合格：單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。 E.不合格品：有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。 F.供應商合格率：本月交檢合格批占本月總交驗批數(shù)的百分率。 H.AQL：可以接受的連續(xù)批的進程平昀上限值，用來描述過程式平均的一個重要指標，它被看作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。 2015年 7月 11日星期六 32 第五節(jié) :制程品質(zhì)控制 制程品質(zhì)控制又稱 IPQC或 IPC(即 Inproceics Quality Control) 1。品質(zhì)管理制的核心是 :制程管制。 2.IPQC的職責是 ? IPQC的職責是 : 制程檢驗、不良來料的確認、讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求、及時反映不良并對其追蹤 3.制程管制有何目的 ?其重點是什么 ? .制程檢驗的目的是 : 于大量生產(chǎn)前 ,及時發(fā)現(xiàn)不良 ,采取措施 ,可以防止大量之不良品發(fā)生 針對品質(zhì)非機遇性之變因 ,于作業(yè)過程中 ,加以查核防止不良品之產(chǎn)生 通過檢驗之實施 ,不讓本制程的不良品流入下一工序 .控制的重點為 : 做好首件確認、來料不良的信息、該產(chǎn)品過往有異常較高之記錄、新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品、新的操作員作業(yè)條件變動、關鍵工序的控制、使用機器不穩(wěn)定 (含模具 .夾具 ). 4.你認為首件檢驗有何重要意義？ 首件檢驗的作用在于防止批量性品質(zhì)問題發(fā)生。 5.制程檢驗控制程序 ? 2015年 7月 11日星期六 33 第五節(jié) :制程品質(zhì)控制 2015年 7月 11日星期六 34 第五節(jié) :制程品質(zhì)控制 6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？ 首件檢查的依據(jù)是： BOM單 ECN樣品 檢驗標準。 7.IPQC對抽驗之合格半成品如何標識？不合格品又如何標識？ 在檢驗標識卡上蓋 合格 綠色章并在合格方格中打 “ ” ，不合格品掛 IPQC不合格警示