文件名稱：備料作業指導書版本：A文件編號：SZGD-Q/C-PD2-014修訂：0文件類型：工作文件撰寫人：生產技術部第 5 頁 共 5 頁修訂記錄版次章節頁碼修訂說明修訂人/日期批準人/日期1 目的指導備料作業流程，使其作業有據可依，對其進行標準化管理。2 適用范圍適用于備料作業流程中的工作人員工作指導。3 職責作業員：應依此指導進行作業，并進行相應的記錄。車間主任：負責對員工進行宣導、培訓、監督等。4 主要儀器設備及工具焊帶裁剪機、EVA/背板裁剪臺、剪刀、手術刀、鋼尺、棉手套、橡膠手套、口罩、無塵布5 工藝要求 EVA/TPT平放不能有折皺； 焊帶要按照規定尺寸進行裁剪；6 作業流程6.2 裁剪背板6.2.1 根據組件尺寸領取相應規格的背板材料；6.2.2 打開包裝，將背板材料放上裁剪架即可進行裁剪；6.2.3 背板裁剪長度根據技術部下達的組件尺寸裁剪；6.2.4 將裁剪完的背板按外層朝上碼放整齊以待使用6.2.5 注意事項：6.2.5.1 裁剪前應清理裁剪工作臺，以保持裁剪臺面的潔凈；6.2.5.2 裁剪應使用美工刀的刀尖，當刀尖嚴重鈍化時應折斷刀節更換刀尖，以防止裁剪時背板材料出現飛邊的現象；6.2.5.3 裁剪過程中應注意保持玻璃尺（或直尺）的平直，以防止歪斜；6.2.5.4 裁剪時應佩戴好橡膠手套以防止手污染背板，特別應注意保護背板內層，同時應注意防止背板材料粘上其它的污物及塵屑；6.2.5.5 背板出現飛邊時應用美術刀剪減去飛邊；6.2.5.6 操作過程中應注意背板不得彎折，距離背板邊緣15mm以內的區域不得存在長度大于30mm的尖銳折痕；6.2.5.7 碼放背板時應注意背板的內外層應朝向一致，并明確標示或說明；6.2.5.8 用不完的背板存放時應注意防塵、防止陽光直射；6.3 裁剪EVA6.3.1 根據組件尺寸領取相應規格的EVA；6.3.2 打開包裝，將EVA放上裁剪架即可進行裁剪，每日應保留一些完整的EVA包裝封膜以作備用；6.3.3 EVA裁剪長度根據技術部下達的組件尺寸裁剪；6.3.4將裁剪完的EVA按壓花朝下碼放整齊等待使用；6.3.5 注意事項：6.3.5.1 裁剪前應清理裁剪工作臺，以保持裁剪臺面的潔凈；6.3.5.2 裁剪應使用美工刀的刀尖，當刀尖嚴重鈍化時應折斷刀節更換刀尖；6.3.5.3 裁剪過程中應注意保持玻璃尺（或直尺）的平直，以防止歪斜；裁剪時小心手，刀要穩圖1.1.1 裁剪時緊貼背板6.3.5.4 裁剪時應佩戴好橡膠手套以防止手上污物污染EVA，特別應注意防止EVA材料粘上其它的污物及塵屑；6.3.5.5 碼放EVA時應注意EVA的壓花面必須朝下；6.3.5.6 EVA連續暴露在空氣中的時間不得超過68小時，每日沒用完的EVA存放時應用包裝封膜將EVA包裝完整并用膠帶紙將開口完全封閉，同時注意避光保存，密閉保存的EVA在其有效期內可以使用；6.3.5.7 若開封后發現EVA有污點、變色、褶皺、壓花模糊、材料軟化等不良情況時應停止使用；6.3.5.8 EVA使用應遵循當日開封當日使用、先開先用的原則，嚴禁使用過期、變質的EVA材料；6.4 裁剪涂錫焊帶6.4.1 涂錫焊帶分為互連條、匯流條，根據技術部要求領取相應規格的涂錫焊帶；6.6.2 對于卷裝涂錫焊帶，打開包裝，將焊帶卷放于裁剪架上即可用裁剪機進行裁剪，切帶機操作按操作說明使用；圖1.1.2切帶機操作圖6.4.3 對于裁剪好的盒裝涂錫焊帶，打開包裝即可使用；6.4.4 涂錫焊帶長度根據組件技術部要求進行裁剪或選取；焊帶要完全侵泡把蓋子蓋好6.4.5 將裁剪好的涂錫焊帶放入盛有助焊劑的容器中浸泡，浸泡時間為3-5分鐘，浸泡完畢后取出晾干即可使用；（浸泡圖1.1.3焊帶浸泡圖6.5 注意事項：6.5. 1 裁剪好的涂錫焊帶應平直、無折痕、無毛刺、無飛邊；6.5. 2 手術剪應勤加檢查，當出現缺口、卷刃等狀況時應及時更換；6.5. 3 涂錫焊帶浸泡時間520分鐘，未經晾干的涂錫焊帶不得使用；6.5. 4 浸泡過助焊劑的涂錫焊帶應在26小時內用完，超過26小時后不得使用；6.5. 5 浸泡涂錫焊帶的原則是按需浸泡，即泡即用，嚴禁超量浸泡涂錫焊帶；6.6準備玻璃6.6.1 根據組件尺寸領取相應規格尺寸的質檢合格鋼化玻璃，擺放在指定位置；6.6.2在運輸玻璃過程中必須2人操作，叉車要有專人操作；6.6.3玻璃用完后把垃圾放到指定位置,等待回收；6.7 作業前準備物料按規定位置擺放整齊，物料單、托運工具準備完畢，需要領取物料的名稱規格和數量確認清楚；6.7.5 其余物品； 根據生產需要按需領用；7 注意事項7.1 以工作計劃為基準領取適當的主材和輔材，物料員必須在08：30-17:30領取完當天2