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實驗六 二組份合金體系步冷曲線的繪制一、實驗目的 1用熱分析法(步冷曲線法)測繪BiSn二組分金屬步冷曲線。2了解固液相圖的特點,進一步學習和鞏固相律等有關知識。3掌握SWKY數字控溫儀和KWL-08可控升降溫電爐的基本原理和使用。二、實驗原理 較為簡單的二組分金屬相圖主要有三種;一種是液相完全互溶,凝固后,固相也能完全互溶成固熔體的系統,最典型的為CuNi系統;另一種是液相完全互溶而固相完全不互溶的系統,最典型的是BiCd系統;還有一種是液相完全互溶,而固相是部分互溶的系統,如PbSn系統,本實驗研究的BiSn系統就是這一種。在低共熔溫度下,Bi在固相Sn中最大溶解度為21(質量百分數)。 熱分析法(步冷曲線法)是繪制相圖的基本方法之一。它是利用金屬及合金在加熱和冷卻過程中發生相變時,潛熱的釋出或吸收及熱容的突變,來得到金屬或合金中相轉變溫度的方法。通常的做法是先將金屬或合金全部熔化,然后讓其在一定的環境中自行冷卻,畫出冷卻溫度隨時間變化的步冷曲線(見圖1)。圖1步冷曲線圖2步冷曲線與相圖當熔融的系統均勻冷卻時,如果系統不發生相變,則系統的冷卻溫度隨時間的變化是均勻的,冷卻速率較快(如圖中ab線段);如果在冷卻過程中發生了相變,由于在相變過程中伴隨著放熱效應,所以系統的溫度隨時間變化的速率發生改變,系統的冷卻速率減慢,步冷曲線上出現轉折(如圖中b點)。當熔液繼續冷卻到某一點時(如圖中c點),此時熔液系統以低共熔混合物的固體析出。在低共熔混合物全部凝固以前,系統溫度保持不變因此步冷曲線上出現水平線段(如圖中cd線段);當熔液完全凝固后,溫度才迅速下降(如圖中de線段)。由此可知,對組成一定的二組分低共熔混合物系統,可以根據它的步冷曲線得出有固體析出的溫度和低共熔點溫度。根據一系列組成不同系統的步冷曲線的各轉折點,即可畫出二組分系統的相圖(溫度組成圖)。不同組成熔液的步冷曲線對應的相圖如圖62所示。用熱分析法(步冷曲線法)繪制相圖時,被測系統必須時時處于或接近相平衡狀態,因此冷卻速率要足夠慢才能得到較好的結果。三、實驗儀器SWKY數字控溫儀 1臺KWL-08可控升降溫電爐 1 臺爐 1 個樣品管 6個0%,25%,50%,75%,100%的錫,鉍混合物四、實驗步驟(雙頭爐)1 SWKY數字控溫儀與KWY-08可控降溫電爐連接好,接通電源。將電爐置于外控狀態。2 將傳感器放入爐內,加熱,電壓調到150V,冷風為0V,直到290度時。3 加熱至290度時,將傳感器放入樣品管,溫度下降,維持加熱,電壓為50V,溫度升高到290度。4 關閉加熱電壓,調節冷風電壓為6V,至270度,調節冷風電壓為4V,調節計時器,設定30秒,記錄溫度,30秒記錄一次溫度,至溫度降至100度。5 根據所測數據,繪出相應的步冷曲線。注意事項1 加熱時,將傳感器置于爐內,冷卻時,將傳感器放入玻璃試管中,以防溫度過高。2 設定溫度不能過高,一般不超過金屬熔點30-50度,以防止石蠟油炭化,而使金屬氧化。3 冷卻速度不宜過快,以防曲線轉折點不明顯。五、數據處理1 步冷曲線的繪制:下表:二組分金屬體系溫度隨時間的變化關系時間/sT/時間/sT/時間/sT/時間/sT/步冷曲線的制作:當金屬混合物加熱熔化后冷卻時,由于無相變發生,體系的溫度隨時間變化較大,冷卻較快(AB段)。若冷卻過程中發生放熱凝固,產生固相,將減小溫度隨時間的變化,使體系的冷卻速度減慢(BC段)。當融熔液繼續冷卻到某一點時,由于此時液相的組成為低共熔物的組成。在最低共熔混合物完全凝固以前體系溫度保持不變,步冷曲線出現平臺,(如圖CD段)。當融熔液完全凝固形成兩種固態金屬

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