行業(yè)資料：_包裝機(jī)巡檢規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)包裝機(jī)巡檢規(guī)程1）檢查包裝機(jī)周圍場(chǎng)地，是否有影響工作的障礙物。2）檢查交接班記錄，是否能正常工作，故障是否已處理。3）檢查電源是否正常，電氣器件是否完好，調(diào)速器旋紐是否在0位。4）檢查壓縮空氣的壓力是否正常，壓縮空氣是否含水。接近電源，觀察各出料嘴供氣是否正常，以免工作時(shí)堵嘴。5）檢查各出灰嘴的膠管是否有破損。6）檢查緊袋架上緊袋膠輪磨損情況，若不能使包裝袋夾緊時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。7）檢查各活動(dòng)部位是否靈活，各機(jī)件是否有損壞，栓式控制器的卡鉤的嚙合情況是否正常。8）檢查各潤(rùn)滑部位的注油潤(rùn)滑情況，各電機(jī)軸承的磨損情況。9）檢查秤箱內(nèi)積灰情況，裝袋架上下彈簧片緊固及損壞情況。10）檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。11）檢查振動(dòng)篩電機(jī)振幅是否在規(guī)定值范圍。12）檢查振動(dòng)篩網(wǎng)有無(wú)破損，如有雜物及時(shí)清理。2運(yùn)行中檢查1）檢查包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，必須是順時(shí)針（從上俯視）方向。2）檢查插袋時(shí)操作者的身體不能距機(jī)身過(guò)近，雙手的位置合適。3）檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況。4）檢查各軸承運(yùn)行情況，有無(wú)異音及振動(dòng)。5）檢查葉輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)。6）檢查各儀表各接觸器是否正常。7）檢查秤箱內(nèi)積灰情況。8）檢查裝袋架上下彈簧片是否緊固，有無(wú)損壞。9）檢查壓縮空氣供氣情況。10）檢查旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況，若卡住則停機(jī)處理。11）檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。3運(yùn)行后檢查1）檢查調(diào)速器的旋鈕是否打至0位。2）檢查電源和氣源是否關(guān)閉。3）檢查電機(jī)、電器、栓式控制器和其它機(jī)械活動(dòng)部位的落灰是否清除。4）檢查料位器擺桿、開(kāi)關(guān)及調(diào)速電機(jī)頂部落灰是否清除，包裝機(jī)圍板內(nèi)外積灰是否清理干凈。5）檢查秤箱和電器箱門(mén)是否關(guān)好鎖固。第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè)包裝機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗；必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)各部位防護(hù)罩、安全門(mén)聯(lián)鎖裝置、電器設(shè)備、檢測(cè)按鈕、緊急按鈕及指示燈完好情況，并用手輪盤(pán)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方能開(kāi)機(jī)；2啟動(dòng)開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)組人員必須相互招呼；調(diào)試車時(shí)必須觀察是否正常運(yùn)行，如無(wú)異常情況，即可置于自動(dòng)位置正式投入生產(chǎn)；不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)周圍堆放有礙操作的雜物；3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異聲、異味或各種輔料堵塞、故障等現(xiàn)象，必須立即停機(jī)，并通知維修工、電工檢修，不得擅自拆卸；4工作時(shí)必須保持思想集中，機(jī)臺(tái)上的皮帶、齒輪、鏈條、連桿等任何傳動(dòng)部件及各種切紙刀口嚴(yán)禁用手摸；不準(zhǔn)用手觸摸加熱器；5調(diào)換襯紙時(shí)應(yīng)注意裝卸安全，嚴(yán)禁在條盒出口處用手剔除不合格條盒；6在檢修或做機(jī)臺(tái)清潔保養(yǎng)工作時(shí)，必須用手輪盤(pán)車，嚴(yán)禁點(diǎn)車或開(kāi)車，以防誤傷；7下班前必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)各部位安全狀況，并把運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況填寫(xiě)在交接班日志上；8最后一班停機(jī)下班時(shí)，必須檢查并切斷機(jī)臺(tái)所