實習報告實習概況： 兩個星期的機加工實習結束了，給我帶來的是不舍與回味。雖然實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論知識，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。“機加工實習”是一門實踐性的基礎課，也是我們必須學習的技能。在機加工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術在機械制造中的使用；培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實際操作可能產生的問題，并培養遇事多思考的習慣，在這種訓練中不斷加強，鍛煉實際操作能力。企業簡介： 1957年2月成立，前身為以學生實習為主的中央人民政府交通部濟南汽車機械學校。 1970年9月，機械廠改名為衛東機械廠，專門試制軍用直升機。 1973年4月，工廠更名為濟南交通學校教學工廠。 1988年起機械廠實行企業化管理，實行教學與生產相結合，以教學為中心，以市場為導向，自主經營，獨立核算。 2002年6月26日更名為山東交通學院機械廠。承擔學校工程機械系、汽車系、交通工程系等專業的金工實踐教學任務。同時依托現有設備、人員進行產品開發、生產、銷售，工商注冊獨立法人為山東交院機械廠。 本中心現有職工37人，博士、碩士在讀各一人，碩士研究生2人，本科7人，專科5人，專科以上學歷占職工總數的38%。高級技術職務7人，中級2人，助級3人，高級技術工人10人。 目前本中心可年接收實習學生600人、6周冷熱加工實習，包括普通車床、數控車床、銑床、數控銑床、磨床、刨床、鉗工、熱處理、電氣焊、鑄造、鍛造等內容。 實習目的與要求：（1）通過在山東交通學院機械廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解山東交通學院機械廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下堅實的基礎。 （2）在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。 （3）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。 （4）深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況； （5）了解各種機床的原理、操作方法及注意事項。（6）通過對典型零件機械加工工藝的學習，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式。生產實習的時間安排： 鑄造焊接熱處理普通車床普通磨床普通銑床普通刨床數控車床數控銑床電火花切割生產實習的內容：（1）鑄造實習主要學習了：鑄造生產過程及特點；型砂及芯砂的性能及配置；了解鑄型結構，零件、模型和鑄件的區別；型芯的作用，芯盒的結構，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統的組成、設置和功用；熔煉設備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見鑄造缺陷的特征、產生原因、防止方法。（2）焊接實習主要學習了：焊接生產工藝過程、特點和應用；手工電弧焊的設備分類、結構及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；常見焊接缺陷產生原因及防止方法；氣焊、氣割設備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質，切割條件。（3）熱處理實習（4）普通機床實習主要項目：車床、銑床、刨床、磨床。1）車床：車削加工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。注意事項：實習學生進入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，必須戴眼鏡，女生長頭發必須盤起來。習學生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。車床啟動前要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正常現象，潤滑部位要加油潤滑。工件、刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削。 主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機床等都必須停車。 床面上必須墊木板。 工件轉動中不準手摸工件，不準用棉紗擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手強行剎車。 車床運轉不正常、有異聲或異常現象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。工作場地應保持整潔，刀具、工具、量具要放在規定地方，床面上禁止放任何物品。 工作結束后應擦凈車床，并在導軌面上加油，關閉車床電源。 2）銑床的注意事項：銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。銑大的平面時：為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面，加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。3）刨床的注意事項：牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件。4）磨床的注意事項：磨床可以磨軸類內外圓和錐面以及平面。粗磨與精磨得基準是統一的，尺寸應用千分尺測量。（5）數控機床實習主要項目：數控車床、數控銑床、電火花線切割。注意事項：1、實習學生進入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，必須戴眼鏡，女生長頭發必須盤起來。2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。3、查看操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，確認無故障后，才可正常使用。4、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程序運行，并及時報告指導老師。5、除工作臺上安放工具和工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。6、工作完后，應切斷電源，清掃切屑，擦凈機床，在導軌面上，加注潤滑油，各部件應調整到正常位置，打掃現場衛生。總結及感受“累并快樂著”用這句話來形容短短2周的機加實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。 這次實習讓我們明白做事要認真小心，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后決不放棄的毅力！ 在了解和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后工作所應把握的方向，也有所啟發！如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。數控機床機床實訓報告 第一章 數控機床機床仿真部分第一節 數控銑床仿真部分一、數控銑床的對刀過程和坐標系的確定過程加工零件時的坐標原點的確定。是這樣確定的：先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉；用手動的方式移動銑刀沿方向靠近被測邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿軸方向移動退離工件；按“區域轉換”鍵使其回到主菜單，按“參數”對應的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點偏移”對應的“軟菜單”鍵進入零點偏值窗口，把光標移動到軸對應的待修改區域，按“測量”軟鍵，進入選刀具窗口；按“數字鍵”選擇刀具號，按“確認”鍵，進入測量零點偏值窗口；按“軸”軟鍵，將光標移到“半徑”選擇區，按“選擇/轉換”鍵，選擇計算半徑補償的符號“”、“”，不考慮補償值時選擇“無”；將光標移到“零偏”輸入區，輸入試刀位置距工件原點的距離，按“計算”軟鍵；按“確認”軟鍵，完成軸對刀；按“軸”軟鍵選擇軸，重復步驟至步驟，完成軸的對刀；按“軸”軟鍵選擇軸，沿軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復步驟至步驟，完成軸對刀。此時工件坐標系建立完成，這時在加工操作菜單中按“”在加工顯示面板中輸入X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標系中的各坐標值為，同時應注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。在對刀的過程中，我們要做到在刀具接近工件的時候要慢點使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進刀。第二章 實際操作部分第一節 數控車床的實際操作一、實訓目的與要求（1）強化數控編程代碼的理解。（2）掌握數控系統常用指令的編程技巧。（3）通過對零件的加工，了解數控車床的工作原理。（4）了解典型零件的數控撤車削加工工藝。二、實訓儀器與設備（1）配HK-21車床數控系統的HK6132數控車床。（2）配seimens802s/c車床數控系統的CK0630數控車床（3）PVC塑料棒（長6070mm,直徑35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。（4）游標卡尺（0-125）一把。三、實訓方法（1）工藝分析1）技術要求通過調用循環指令進行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。2） 工藝的確定。 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。 刀具加工起點及工藝路線的確定。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發生碰撞，空行程不長等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過調用增量編輯的子程序，并使每次調用后的終點位置相對起點位置向X軸負向移動1.5mm，從而實現循環加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93，刀具為焊接式車刀YT15）、3mm切斷刀 切削用量：主軸轉速500r/rain，進給速度200mm/min。（2）數學計算假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。 計算各交點相對位置的坐標值。Siemens802S/802C 主程序：MN02.MPFN02 G54N04G00 G90 G94 X60N06 Z100N08 T01N10 S500 M03N12 G00 X36 Z2_CNAME=“MN03”R105=9 R106=0.4 R108=1.5 R109=0R110=1 R111=300R112=200LCYC95N14 G00 X60 Z100N16 T02N18 G00 X38 Z-42N20 G01 X18.4 F100N22 G00 X38N24 Z-52N26 G01 X0 F100N28 G00X100N30 Z100N32 M05N34 M02子程序：MN03.SPFN1 G01 X0 F200N2 Z0 N3 X6N4 G03 X14 Z-4 CR=4N5 G01 Z-13.5N6 G02 X17 Z-15 CR=1.5N7 G01 X18N8 Z-20N9 X22.4 Z-26.4N10 Z-42N11 X26N12 G03 X32 Z-45 CR=3N13 G01 Z-50N14 X36N15 M17 第二節 數控銑床的實際操作一、實訓目的與要求（1） 強化數控編程代碼的理解。（2） 掌握數控系統常用指令的編程技巧。（3） 通過對零件的加工，了解數控銑床的工作原理。（4） 了解典型零件的數控銑削加工工藝。（5） 懂得產品零件的質量檢驗和控制。（6） 學生自己動手編制零件程序，獨立進行零件生產加工。二、實訓儀器與設備（1） 配HK-21銑床數控系統的HK240數控銑床。（2） 配seimens802s/c銑床數控系統的XK0824數銑床。（3） PVC毛坯（10010015mm）。（4） 游標卡尺（0-125）一把。（5） 6HSS立銑刀一把，6HSS鉆頭一把。三、實訓方法（1） 工藝分析1) 技術要求通過調用循環指令進行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。2) 加工工藝的確定。 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。 刀具加工起點及工藝路線的確定。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發生碰撞，空行程不長等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過調用增量編輯的子程序，并使每次調用后的終點位置相對起點位置向X軸負向移動1.5mm，從而實現循環加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93，刀具為焊接式車刀YT15） 切斷刀 切削用量：主軸轉速560r/rain，進給速度150mm/min。（2） 數學計算 假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。 計算各交點相對位置的坐標值。MN01.MPFN01 G54N02 G0 G90 Z30. S500 M3N04 X52.5 Y-50.N06 Z10.N08 G1 Z-5. F150.N10 X32.5N12 X-32.5N14 G2 X-50.5 Y-32.5 CR=18.N16 G1 Y32.5N18 G2 X-32.5 Y50.5 CR=18.N20 G1 X32.5N22 G2 X50.5 Y32.5 CR=18.N24 G1Y-32.5N26 G2 X32.5 Y-50.5 CR=18.N28 G0 Z30.N30 X52.5 Y-46.N32 Z10.N34 G1 Z-5.N36 X32.5N38 X-32.5N40 G2 X-46. Y-32.5 CR=13.5N42 G1 Y32.5N44 G2 X-32.5 Y46. CR=13.5N46 G1 X32.5N48 G2 X46.Y32.5 CR=13.5N50 G1 Y-32.5N52 G2 X32.5 Y-46. CR=13.5N54 G0 Z30.N56 S500 M3N58 X52.5 Y-42.5N60 Z10.N62 G1 Z-5.N64 G41 D1 X32.5 F100N66 X-32.5N68 G2 X-42.5 Y-32.5 CR=10.N70 G1 Y32.5N72 G2 X-32.5 Y42.5 CR=10.N74 G1 X32.5N76 G2 X42.5 Y32.5 CR=10.N78 G1 Y-32.5N80 G2 X32.5 Y-42.5 CR=10.N82 G0 Z30.N84 X0 Y0N86 Z5N88 G01 Z-5 F150N90 Y4.5N92 G03 I0 J-4.5 X0 Y4.5N94 G01 Y9 N96 G03 I0 J-9 X0 Y9N98 G01 Y-11.5N20 G03 I0 J-11.5 X0 Y11.5N22 G01 G41 Y15 D01 F100N24 G03 I0 J-15 X0 Y15N26 G01 G40 X0 Y0N28 G00 Z30N21 M02第三章 零件工藝分析及編程第一節 工藝分析 一、工件裝夾定位的確定根據零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點及刀具路線車外部輪廓-加工退刀槽-切斷-調頭-車端面三、加工刀具01號:車外圓(93合金)、02號:3mm切斷刀(合金)四、切削用量的選擇 車外圓及圓弧:轉速粗車500 r/min,進給速度100mm/min 切槽:轉速500r/min,進給100mm/min切斷：轉速500r/min,進給100mm/min第二節 數控車床程序的編制一、主程序： MN02.MPFN01 G54N02 G00 G90 G94 X60N03 Z100N04 T01N05 S500 M03N06 G00 X36 Z2_CNAME=“MN03”R105=9 R106=0.4 R108=1.5 R109=0R110=1 R111=300R112=200LCYC95N09 G00 X38 Z-42N10 G01 X18.4 F100N11 G00 X38N12 Z-52N13 G01 X0 F100N14 G00X100N15 Z100N16 M05N17 M02 二、子程序： MN03.SPFN1 G01 X0 F200N2 Z0 N3 X6N4 G03 X14 Z-4 CR=4N5 G01 Z-13.5N10 Z-42N11 X26N12 G03 X32 Z-45 CR=3N13 G01 Z-50N14 X36N15 M351數控機床實習報告-數控機床機床實訓報告數控系統故障檢查與分析方法第一節 常規檢查一、外觀檢查故障系統發生故障后，首先進行電器是否有跳閘現象，每個熔斷器是否有熔斷現象，每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查，查找明顯的故障現象。先針對有關元器件，注意斷路器、熱繼、過熱現象，連接線是否有斷線，插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異常現象，冷卻風扇旋轉是否正常等。要詳細問操作人員有關當時的操作狀況且伴隨什么現象。1、 檢查連接電纜與連接線針對故障有關部分，用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常，電線、電纜是否斷裂，導線電阻值是否增大。尤其請注意經常活動的電纜或電線，由于拐角處受力或摩擦有可能導致斷線或絕緣層損壞。2、 檢查連接端子及接插件針對故障有關部分，檢查有關的接線端子、單元接插件。這些部件松動、發熱、氧化、電化學腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。3、 檢查在惡劣條件下工作的元件某些高熱、潮濕、振動、粘灰塵或油污處，容易出現器件老化或失效，對于這些地方要認真檢查。如通風道，外面干凈，里面積存大量粉塵、鐵粉末，一旦落入伺服模塊就能造成了整個伺服模塊的燒毀。5、檢查應定期保養的部件及器件有些部件應按照規定及時進行清洗與潤滑，如不保養容易出現故障。如直流伺服電動機電樞與測速發電機電樞的換向器、電刷都易磨損，容易出現問題；電動機轉子由于電刷粉的吹入會造成放電，這是沒有及時維護造成的；冷卻風扇長期不轉，導致通風道堵塞；風扇電動機不動，造成電動機燒毀；轉子軸承由于缺少潤滑油，造成上下端蓋過熱，最后可能會使電動機抱住，甚至燒損。第二節 指示燈與CRT顯示分析法面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍，根據提示找出故障，并分析故障，并查資料等工具解決它。第三節 信號追蹤法追蹤相關關聯故障信號能找到故障單元。1、 硬接線系統（繼電器接觸器系統）信號追蹤法硬接線系統具有可見的接線、接線端子、測試點。故障狀態可以用試電筆、萬用表、示波器等測試工具測量電壓、電流的大小、性質變化狀態、電路的短路、斷路、電阻值的變化等，從而判斷出故障的原因。2、 NC、PLC系統狀態顯示法NC、PLC程序是軟件結構，有些機床面板、編程器可以進行狀態顯示，顯示其輸入、輸出及中間環節標志位等狀態，用于故障的位置判斷。3、 硬接線的強制在追蹤中可以在信號線路上加上正常情況的信號來測試后繼電路，但這樣做是危險的，因為這時忽略了許多連瑣環節，因此特別注意：1） 把涉及到的前級線斷開，避免所加的電源對前級造成損害。2） 盡量地移動機床可能移動的部分，使可以較長時間移動而不致于碰上限位，以免碰撞。3） 弄清楚所加信號是什么類型，究竟是直流還是脈沖，是恒流源還是恒壓源提供的。4） 設定要盡可能的小一些（因為有有時運動方式與速度與設定關系很難確定）。5） 密切注意已經忽略的連鎖可能導致的后果。6） 密切觀察運動的情況，勿使超程。4、 CNC、PLC控制變量的強制在PLC中可以強制輸出1，可以強制使某一位為1，雖然程序中不可能為1，這種強制得到的瞬間效果。若想對標志位或輸出長期強制，最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執行。在診斷出故障單元后，亦可利用系統分析法和信號追蹤法把故障范圍縮小到單元內部某一個部件、某一塊集成電路、或某一個元件。當然，還可以用各種檢測儀器對某一插件的故障定位。 數控機床實習報告-數控機床機床實訓報告第四章 總結時間過的真快，一個多月的畢業實訓很快就結束了！但是在這短短的一個多月的時間中我學得了很多的知識。學到了很多做人的道理，對我們來說受益非淺，在老師和同學們的幫助下，我很快融入了這個新環境，這對我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實習是每一個大學畢業生必須經歷的一段，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上沒法學到的知識，也開拓了視野，增長了見識，為我們以后的工作打下了堅實的基礎。在老師細心講授和我們的積極配合下，基本達到預期的實習要求，圓滿地完成了一個多月的實習，實現期間我們通過防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機床上加工出相應的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據零件圖作出相應的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機床上加工出來。我們拿到工件對其分析后裝夾到機床上，裝上要用到的刀具，打開機床后，首先回參考點，不然機床沒辦法操作，在手動情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應坐標軸參考點，接著就要對工件進行對刀，在對X、Y軸部分時要分別對坐標的兩端，當刀具快要接近工件時，可用增量減慢移動速度，從而增加零件的加工精度，經過對刀，測量，計算得到X、Y軸的工件坐標原點。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛煉了我們的勞動觀念，質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質，又加強了實踐動手能力的訓練，并具有運用所學知識，初步分析解決工藝問題的能力。 在實訓中使自己的眼界開闊了，實踐水平得到了提高，在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結合，使自己的各個方面得到提高，為以后的工作打下了堅實的實踐基礎，為自己的將來發展提供有利的支持。在這次課程設計中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑，對將來也充滿了信心。我國電子商務走得可謂是風風雨雨的，一路走來像坐過山車時高時低，是一段曲折的、不平靜的歷程。這段路究竟怎樣走過來的，未來的路應該怎么走，確實值得我們重新進行一番思考。我國電子商務始于1997年。如果說美國電子商務是“商務推動型”，那么中國電子商務則更多的是“技術拉動型”，這是在發展模式上中國電子商務與美國電子商務的最大不同。在美國，電子商務實踐早于電子商務概念，企業的商務需求“推動”了網絡和電子商務技術的進步，并促成電子商務概念的形成。當Internet時代到來的時候，美國已經有了一個比較先進和發達的電子商務基礎。在中國，電子商務概念先于電子商務應用與發展，網絡和電子商務技術需要不斷“拉動”企業的商務需求，進而引致中國電子商務的應用與發展。了解這一不同點是很重要的，這是中國電子商務發展的一大特點，也是理解中國電子商務應用與發展的一把鑰匙。這一變化是深刻的，然而也引發了對中國電子商務形勢的一些不正確看法。人們已經習慣以網站電子商務，特別是以一些“熱點”網站電子商務作為了解和判斷電子商務形勢的重要甚至唯一的依據。因此，一些“熱點”網站電子商務的衰落，導致不少媒體和專業人士作出了中國電子商務處于低谷、走向衰退或者干脆從此一蹶不振的判斷，許多人因此對電子商務的發展前景產生極大的懷疑，對電子商務的優越性開始出現越來越多的負面的、否定性的意見。二，電子商務的教育方向和實習電子商務的發展是如何之快，但其定位又是如何的含糊不清，國外主要是針網路資料管理，數據挖掘，無線上網平臺，網絡商店建設，網絡知識管理，客戶關系管理，電子商務平臺，網絡創業模式，供應鏈管理，電子商務發展趨勢，電子商務中的智慧，資訊家電平臺及其它電子商務研究。而山東大學的電子商務研究和教育，則在上述的基礎上，具體地強調了ERP，生產技術管理，和各種的商務管理。把經濟學和管理學的知識了融入到電子商務的教育。在設計畢業生的實習活動時，注重學生的生產和管理技術方面的培訓和見識的增長，同時也監于國內電子商務系統和電子商務環境基礎設施的不足，采用了參觀實習的形式，一方面節約了學生的實習時間，并且在足夠的時間內，使學生了解到生產和管理軟件的內容，從實習的形式和動手方面加強學生在課堂所學，進行一個質量的提升。具體的實習項目有三個，一個參觀山東大學工程訓練中心學習數控機床技術，二是訪問齊魯軟件園，聽取軟件園管理人員的精彩報告，三是到國內有名的軟件公司浪潮通軟做交流，進一步加強自己的社會和項目管理方面的知識。數控機床的技術的了解可以加強電子商務的學生對生產信息化，工業信息化的理解，堅定用所學技術建設社會的信心，從身邊的事就可以看到計算機輔助技術對生產的驅動作用，而電子商務則是提升企業全面的競爭力，所學的ERP，CRM等等技術和理論也能得到更進一步的加強。通過訪問齊魯軟件園和浪潮通軟公司，對作為計算機學院的學生，這意思又是更加的重大，軟件的發展和計算機的發展方向的更好的把握，軟件園的領導們給了重要的啟示，而剛出社會的大學生，社會競爭力不強，但又是一個好有基礎和學習能力的材料。軟件公司的領導和經理從各個方向很好的解釋了企業用工和就業等等方向的事情，讓學生有了進一步加強就業競爭的意識。同時，當今軟件形勢的發展和軟件公司的現實發展也是學生而關心的，軟件園對山東大學這一群學生非常的關心。請來的都是我們所關注方向的專家和經理。對軟件外包的概念，承接日軟件外包的意義和工作作了詳細的說明和講解，對印度的軟件產業發展作了一定的說明和介紹，使學生更了解當今的軟件發展潮流和軟件發展的基本方向。 從畢業生這一系統的實習活動中，真是學了不少平時課堂上學不到的東西，就數控機床而言，本事學的都是偏軟件類的學科，但真是看數控機床的操作表演只是第一次，看到好大精美的小零件，都是數控機床的作品。在生產中，根本上離不開數控機床。而就現實的角度，到軟件園和軟件公司的訪問，就使畢業生更了解就業的前景和方向，更有信心的面對計算機的發展。讓自己可以充滿信心的準備自己的人生。也非常現實地有心理準備處理就業所要面對的問題，對于各種的公司聘用要求也會有了進一步的了解。一、 電子商務的發展電子商務并不只是一個商業發展概念，它的發展同時存在于國家經濟戰略的宏觀層面和企業發展策略的微觀層面。2002年11月，聯合國貿發會議和聯合國亞太經社委員會在曼谷聯合召開的亞太國際會議的主題就是定位于“EcommerceStrategiesforDevelopment”，電子商務在這里被視為經濟發展戰略之一。大會宣言特別指出：政府和商業機構包括私人商業機構都應當成為推動和應用電子商務發展的伙伴。一個國家的ICT(InformationandCommunicationTechnologies)發展和電子商務發展戰略應當納入經濟與社會發展的范疇。在這之前，歐盟于2000年推出了“電子歐洲行動計劃”(e-EuropeActionPlan);美國提出了改善電子交易措施的指引計劃;經濟合作與發展組織建議設立觀察指標來反映電子商務的發展趨勢;亞太經合組織(APEC)2000年文萊會議也提出了類似計劃，并成立了eAPEC工作組。2001年APEC的上海會議在文萊會議的成果基礎上進一步提出了eAPEC戰略行動方案。2002年的墨西哥會議提出可持續經濟增長應與發展數字經濟相結合，并通過了貿易和數碼經濟協定。聯合國秘書長安南在為聯合國貿發會議發表的“2002年電子商務發展報告”撰寫的序言中指出，電子商務在推動經濟發展、提高貿易效率、增強企業競爭力方面有顯著的效用。它不僅整合國家經濟進入全球經濟，還能提供就業機會，創造財富。通過參觀實習，我的體會是：1， 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。2， 了解在工程材料上的主要成形加工方法和主要機械加工方法。3 ，在了解一定的工程基礎知識中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。4， 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!5，培養和鍛煉質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。6， 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，要求遵守各工種的安全操作規程等，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過了了解幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。 數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：1.通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。2.在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。一、實習意義和目的：通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。二、實習內容與要求：1、 通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。三、實習設備、器件及工具：斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺，永進數控銑削加工中心一臺，德西數控車，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。四、實習內容1、數控車削實習（1）程序及零件圖見后、附圖。（2）加工工藝分析：1)技術要求。 如圖所示，通過調用子程序進行循環加工，毛皮棒料：50200 材料：08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。 2)加工工藝的確定。 裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。 加工工藝路線的確定。第一個程序：工藝路線：鍛（毛皮）熱處理車右端面粗車循環車外圓精車循環車外圓第二個程序：工藝路線：鍛（毛皮）熱處理車右端面粗車循環車外圓精車循環車外圓車退刀槽切削循環車外螺紋第三個程序：工藝路線：鍛（毛皮）熱處理車右端面鉆孔粗車循環鏜孔精車循環鏜孔加工刀具的確定：第一個程序：外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角55，刀具材質為高速鋼)。第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。第三個程序：鉆刀、鏜刀。切削用量：主軸轉速600rmin，進給速度250mmmin。 2、數控機床電器實習（1）認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。（2）機床常見故障的診斷和排除。（3）在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。實習報告總結：實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如： 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。 數控實習報告一、數控機床簡介及相關參數1、數控機床的組成數控機床是典型的數控化設備，它一般由信息載體、計算機數控系統、伺服系統和機床四部分組成，如圖所示 圖1 數控機床組成（1）信息載體信息載體又稱控制介質，用于記錄數控機床上加工一個零件所必須的各種信息，如零件加工的位置數據、工藝參數等，以控制機床的運動，實現零件的加工。數控機床采用操作面板上的按鈕和鍵盤將加工信息直接輸入，或通過通信接口將計算機上編寫的加工程序輸入到數控系統。高級的數控系統可能還包含一套自動編程機或者CAD/CAM系統。由這些設備實現編制程序、輸入程序、輸入數據及顯示、模擬顯示、存儲和打印等功能。（2）計算機數控系統計算機數控系統是數控機床的核心，它的功能是接受載體送來的加工信息，經計算和處理后去控制機床的動作。它由硬件和軟件組成。硬件除計算機外，其外圍設備主要包括CRT、鍵盤、操作面板、機床接口等。操作面板可供操作人員改變操作方式、輸入整定數據、啟停加工等；機床接口是計算機和機床間聯系的橋梁，機床接口包括伺服驅動接口及機床輸入、輸出接口。伺服驅動接口主要是進行數/模轉化，以及對反饋元件的輸入進行數字化處理并記錄，以供計算機采樣；機床輸入/輸出接口是用于處理輔助功能。軟件由管理軟件和控制軟件組成。管理軟件主要包括輸入輸出、顯示、診斷等程序；控制軟件包括譯碼、刀具補償、速度控制、插補運算、位置控制等部分組成。數控裝置控制機床的動作可以概括為以下幾點：機床主運動，包括主軸的啟停、停止、轉向和速度選擇。機床的進給運動，如點位、直線、圓弧、循環進給的選擇，坐標方向和進給速度的選擇等。刀具的選擇和刀具的補償（長度、半徑）。其他輔助運動，如各種輔助操作，工作臺的鎖緊和松開，工作臺的旋轉與分度和冷卻泵的開停等。 圖2 機床數控系統的組成（3）伺服系統是數控系統的執行部分，包括驅動機構和機床轉移部件，它接受數控裝置發來的各種動作命令，驅動受控設備運動。伺服電機可以是步進電機、電液馬達、直流伺服電機或交流伺服電機。（4）機床是用于完成各種切削加工的機械部分，是在普通機床的基礎上發展來的。其主要特點有：大多數數控機床采用了高性能的主軸及伺服系統；具有較高的動態剛度、阻尼精度及耐磨性，熱變形較小；更多采用高效傳動部件，如滾珠絲杠副、直線滾動導軌；不少數控機床還采用了刀庫和自動換刀裝置以提高機床工作效率。2、計算機數控系統的工作過程（1）輸入給數控系統有零件加工程序、控制參數和補償數據等。（2）譯碼輸入的程序段含有零件的輪廓信息（