中國焊管五十年第三篇第七章 復合管上海上上不銹鋼管有限公司總工程師錢樂中7.1 雙金屬復合管7.1.1 內襯不銹鋼復合鋼管內襯不銹鋼復合鋼管外層為碳鋼管，碳鋼管厚度確保能進行螺紋連接、溝槽連接、法蘭連接和焊接，內層為薄壁不銹鋼管，內外層采用縮徑法、冷擴法、燃燃法或釬焊法使內外層緊密地復合在一起。縮徑法和冷擴法都是采用生產無縫鋼管的冷拔設備，用拉伸模放置在內作軸向擴擠動作，使內襯管內徑擴大，使不銹鋼管緊貼于碳鋼管內表面；或將復合管穿過縮徑模內孔，使外層碳鋼管外徑縮小，內外層之間形成過盈配合，從而使內外層復合在一起。爆燃法是將襯有薄壁不銹鋼管的碳鋼管兩端封住，將管內炸藥燃爆，產生強大的脈沖應力，通過使內層不銹鋼管體積膨脹，發生塑性變形，粘結處金屬的局部擾動以及熱過程使內層不銹鋼管和外層碳鋼管焊接起來。為了達到對稱爆轟，雷管和炸藥必須對稱放置。復合是同軸性進行的，所以不會引起管彎曲，但多少會引起擴管或縮管，為了防止碳鋼管變形，通常需要在碳鋼管的外面放置模具。內襯不銹鋼管和外層碳鋼管的接觸面要拋光干凈。使用燃燃法已能生產直徑1200mm以下的內襯不銹鋼復合鋼管。釬焊法是在外層碳鋼管、內層不銹鋼管的夾層中加釬焊劑層，在高溫下釬焊劑熔化，將內外層鋼管熔合成為一體。從內外層之間的結合強度來看，釬焊法高于燃燃法，燃燃法高于縮徑法和冷擴法。使用以上方法可以生產鋼-銅、鋼-鋁、鋁-鋁、不銹鋼-高溫合金、青銅-青銅復舍管。外層碳鋼管可以是按GB/T 3091“低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的鍍鋅焊接鋼管，也可以是按GB/T 8163“ 輸送流體用無縫鋼管”生產的無縫鋼管，也可以是按SY/T 5037 “低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管”，也可以是按GB/T 9711 “石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件”生產的石油天然氣工業用管。內襯不銹鋼復合鋼管外防腐可以是按GB/T 3091“低壓流體輸送用焊接鋼管”規定的熱鍍鋅，也可以是按CJ/T 120“給水涂塑復合鋼管”噴涂環氧樹脂粉末和聚乙烯粉末。也可以是按SY/T 0413“ 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準”規定的二層結構或三層結構，二層結構底層為粘膠劑，外層為聚乙烯，三層結構底層為環氧粉末，中間層為粘膠劑，外層為聚乙烯。按GB/T12771“流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”制造內襯不銹鋼管，鋼號有：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1 Cr18Ni9Ti、00Cr17、0Cr13等管體和管體、管體和管件連接可采用按GB/T 7306“ 550密封管螺紋”規定進行螺紋連接，也可按GB 5135.11 “溝漕式管接件”規定進行溝槽連接，也可按GB/T 9119“平面板式平焊鋼制管法蘭”規定進行法蘭連接，也可按GB/T13148“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”規定進行焊接。圖7.1.1.1中法蘭與碳鋼管、內襯不銹鋼管之間焊接按GB/T13148，先分別把復合管和法蘭焊接在一起，兩個法蘭之間采用螺栓、螺帽連接，流體在復合管內流動，只和不銹鋼管、不銹鋼焊縫相接觸，確保管內流體的純凈性。圖7.1.1.2中雙金屬復合管之間的焊接也按GB/T13148，按不銹鋼材質的不同，取用不同的不銹鋼焊條，在不銹鋼管之間、雙金屬過渡層之間采用不銹鋼焊條。 圖7.1.1.1法蘭連接圖 圖7.1.1.2內襯不銹鋼復合鋼管焊接圖內襯不銹鋼復合鋼管的結構尺寸如表7.1.1 表7.1.1 mm公稱通徑DN復合管內襯不銹鋼管最小厚度外徑壁厚1521.32.80.252026.92.80.252533.73.20.253242.43.50.304048.33.50.355060.33.80.356576.14.00.408088.94.00.45100114.34.00.50150168.34.50.60200219.15.00.70250273.06.00.80300323.97.00.90400426.08.01.20500530.08.01.207.1.2 外覆不銹鋼復合鋼管外覆不銹鋼復合鋼管又稱不銹鋼復合管，內層為厚壁碳鋼管，外層為薄壁不銹鋼管，主要用于市政設施、車船制造、道橋護欄、建筑裝飾、鋼結構網架、醫療器械、家具、一般機械結構部件等。截面形狀有園管、方管、矩形管，表面交貨狀態有未拋光狀態、表面拋光狀態、表面磨光狀態。不銹鋼復合管往往采用在線制造，在高頻焊管機先把碳鋼帶焊成碳鋼管，把不銹鋼帶包覆在碳鋼管外，用氬弧焊把不銹鋼帶焊成薄壁不銹鋼管，焊后不銹鋼管冷卻收縮，使不銹鋼管與碳鋼管之間形成過盈配合，使外層薄壁不銹鋼管和內層厚壁碳鋼管緊緊地復合在一起。內層厚壁碳鋼管作為強度的支撐，外層薄壁不銹鋼管保持光亮不生銹狀態，可以較低的成本替代不銹鋼管，因而得到廣泛的應用。內層碳鋼管材料為Q215、Q235焊接鋼管，外層不銹鋼管材料為1Cr18Ni9、0Cr18Ni9。表7.1.2復合管規格 mm外徑或邊長復合管壁厚12.7、15.9、19.1、22.2、1515、2020、2010、25150.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2.025.4 、31.8、2525、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2.0、2.2、2.538.1、42.4、48.3、50.8、57.0、3030、4040、4020、50301.0、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2.0、2.2、2.563.5、76.3、80.0、5050、6060、7030、8040、90301.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2.0、2.2、2.5、3.0、3.589.0、102、108、114、127、133、7070、8080、8585、9090、100100、110110、10040、11050、120403.0、3.5、4.0、4.5141、159、165、125125、130130、12060、13050、13070、14060、14080、15050、15070、16040、16060、16090、17050、17080、18070、18080、19060、19070、200603.5、4.0、4.5、5.0180、219、140140、170170、180100、19090、20080、2001404.5、5.0、6.0、7.0、8.07.2 鋼塑復合管7.2.1 概述鋼塑復合管是在基體鋼管或鋼材內壁和外表面襯涂熱熔性塑料。按涂襯塑料的形態和方法分為襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管。襯塑復合鋼管是采用熱脹法或縮徑法在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PEX）、聚丙烯（PP）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。涂塑復合鋼管是在已加熱的鋼管內外壁噴涂聚乙烯塑料或環氧樹脂，然后加熱使塑料固化。鋼塑復合管按外防腐形式分為外熱鍍鋅、外涂塑或外覆塑。外覆塑是采用纏繞法或擠塑模頭穿過法在鋼管外表面涂覆熱熔膠和熱塑性塑料。鋼塑復合管按基管或鋼材的不同，分為襯（涂）塑直縫焊接鋼管、襯（涂）塑螺旋縫焊接鋼管和襯（涂）塑無縫鋼管。以連續纏繞焊接成形的網狀鋼絲與聚乙烯熱塑性樹脂，以擠出方式復合成形的為鋼骨架聚乙烯復合管。以孔網鋼帶為增強骨架與聚乙烯熱塑性樹脂，以擠出方式復合成形的為孔網鋼帶聚乙烯復合管。對于薄鋼帶卷焊同時內襯塑外覆塑的鋼塑復合管稱鋼塑復合壓力管，與塑料管相比，耐壓能力大大提高，但因鋼帶較薄，不能套絲扣進行螺紋連接。鋼塑復合管以焊接鋼管或無縫鋼管為基管的可采用基管的連接方式，如螺紋連接、溝槽連接、卡箍連接、法蘭連接、承插連接和焊接。螺紋連接和溝槽連接可以在安裝施工現場套絲扣和溝槽，肩形卡箍式鋼塑復合管需在工廠在鋼管兩端外表面焊上肩形卡箍環，再進行襯（涂）塑。帶平焊法蘭的鋼塑復合管需在工廠在鋼管兩端焊上鋼法蘭，再進行襯（涂）塑。柔性承插連接鋼塑復合管需在工廠在鋼管兩端焊上鋼承口，再進行襯（涂）塑。采用焊接時鋼管兩端100150mm范圍內外壁應無襯（涂）塑層，在焊接后外表面焊縫周圍纏繞熱塑性塑料膠帶，內表面噴涂聚脲。不銹鋼塑料復合管是以擠出成型的塑料管為內層，對接焊薄壁不銹鋼管為外層，采用熱熔膠或其他膠粘劑粘結復合而成。8.2.2 產品規格、性能及技術要求的發展鋼塑復合管既保持了鋼管力學性能好、抗壓強度高、耐沖擊等優點；又具有塑料管耐腐蝕、內壁光滑、不結垢等特點。鋼塑復合管的外徑、壁厚及耐壓性能取決于鋼管的外徑、壁厚和耐壓性能，鋼管應按鋼管所執行的標準進行液壓試驗，襯塑鋼管型式試驗時應進行液壓試驗，液壓試驗可在整根管上進行，也可在一段管上與管件組成試件進行，液壓試驗壓力和保壓時間應按鋼管所執行的標準來執行。由于鋼管的耐壓性能較高,故與其他復合管相比, 鋼塑復合管的耐壓性能也較高.。鋼塑復合管的耐腐蝕性能、耐高溫性能、耐老化性能取決于襯（涂）塑料的材質和塑層厚度。表8.2.2-2 塑層厚度和允許偏差公稱通徑內襯塑層法藍面覆塑層外覆塑層內面涂塑層外面涂塑層厚度允許偏差厚度允許偏差最小厚度最小厚度最小厚度聚乙烯環氧樹脂聚乙烯環氧樹脂mminmmmmmmmmmmmmmm15 1/21.5+0.2-0.21.0+不限-0.50.50.40.30.50.3201 0.6251 0.7321 1/40.8401 1/21.0502 1.1652 1/21.1803 2.01.51.20.50.350.60.351004 1.31255 1.41506 2.52.01.52008 +不限-0.52.00.60.825010 3.02.530012 2.2 35014 3.53.040016 45018 50020 2.560024 不推薦0.80.41.00.470028 80032 3.0 1.00.451.20.4590036 100040 110044120048襯塑層采用耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PEX）、聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）可使用于冷熱水,最高使用溫度不超過950C。 襯塑層采用聚乙烯（PE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、涂塑層采用聚乙烯（PE）、環氧樹脂（EP）只能使用于冷水，最高使用溫度不超過600C。8.2.3 相關標準的發展復合管標準：內襯不銹鋼復合鋼管依據CJ/T192-2004“內襯不銹鋼復合鋼管”外覆不銹鋼復合鋼管依據GB/T18704-2002“不銹鋼復合管”襯塑復合鋼管依據CJ/T136-2007“給水襯塑復合鋼管”；涂塑復合鋼管依據CJ/T136-2008“給水涂塑復合鋼管”；對于薄鋼帶卷焊同時內襯塑外覆塑的鋼塑復合壓力管依據CJ/T183-2003“鋼塑復合壓力管”；對于孔網鋼帶鋼塑復合管依據CJ/T181-2003“給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管”和CJ/T182-2003“燃氣用埋地孔網鋼帶聚乙烯復合管”；對于鋼絲鋼骨架鋼塑復合管依據CJ/T123-2004“給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管”。不銹鋼塑料復合管依據CJ/T184“不銹鋼塑料復合管”基管標準：基管為直縫焊接鋼管的應符合GB/T 3091對基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T 5037對基管的要求；基管為無縫鋼管的應符合GB/T 8163和GB/T 17395對基管的要求；用于輸送石油天然氣的基管應符合GB/T 9711對基管的要求。外防腐標準：基管外防腐為熱鍍鋅的應符合GB/T 3091對鍍鋅層的要求；基管外防腐為涂塑的應符合CJ/T 120對涂塑層的要求；基管外防腐為外覆塑的應符合本標準和SY/T 4013對外覆塑層的要求。塑層材料標準：燃氣用內襯聚乙烯（PE）鋼管的內襯塑料應符合GB/T 15558.1對塑料的要求；冷熱水用內襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內襯塑料應符合CJ/T 175對塑料的要求；冷熱水用內襯交聯聚乙烯（PE-X）鋼管的內襯塑料應符合GB/T 18992對塑料的要求；冷熱水用內襯聚丙烯（PP）鋼管的內襯塑料應符合GB/T 18742對塑料的要求；給水用內襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的內襯塑料應符合GB/T 10002對塑料的要求；冷熱水用內襯氯化聚氯乙烯（PVC-C）鋼管的內襯塑料應符合GB/T 18993對塑料的要求；外覆聚乙烯襯塑鋼管的外覆塑料應符合SY/T 4013對塑料的要求。外覆塑層與鋼管之間的膠粘劑應符合SY/T 4013對膠粘劑的要求，襯塑層與鋼管之間的膠粘劑應符合相應襯層材料所需的粘接性能的要求。管路連接件標準：采用螺紋連接的襯塑可鍛鑄鐵管件應符合CJ/T137-2008“給水襯塑可鍛鑄鐵管件”；采用溝槽連接的溝槽式管接頭應符合GB 5135.11 “溝漕式管接件”采用法蘭連接的鋼塑復合管應符合HG/T2437-1993“鋼塑復合管與管件”帶平焊法蘭的鋼塑復合管的鋼法蘭尺寸應符合GB/T 9119-2000“平面板式平焊鋼制管法蘭”或其他相應標準的要求；材質應符合GB/T9124-2000“鋼制管法蘭技術條件”或其他相應標準的要求；肩形卡箍式鋼塑復合管應符合GB/T8259-1987 “卡箍式柔性管接頭技術條件”和GB/T8261-1987 “卡箍式柔性肩形管接頭”；柔性承插連接鋼塑復合管的承口尺寸應符合GB/T13295-2003 “水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件”。鋼骨架鋼塑復合管件應符合CJ/T124-2004“給水用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件”工程規程：螺紋連接和法蘭連接應執行：CECS125：2001“建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程 ”；溝槽連接應執行：CECS151：2003“溝槽連接管道工程技術規程 ”鋼骨架鋼塑復合管應執行：CECS131：2002“埋地鋼骨架聚乙烯復合管燃氣管道工程技術規程 ”不銹鋼塑料復合管應執行：CECS135“建筑給水超薄壁不銹鋼塑料復合管管道工程技術規程”7.2.4 應用范圍的發展鋼塑復合管的應用已從螺紋連接發展到溝漕連接、法蘭連接。7.2.4.1 襯塑螺紋管件圖8.2.4.1-1：1型溝縫式襯塑管件 圖8.2.4.1-2：2型臺肩式襯塑管件襯塑復合鋼管和襯塑可鍛鑄鐵管件之間采用螺紋聯接。型管件和管端接觸的是一個溝縫，溝縫內有硅橡膠密封圈。型臺肩式管件和管體管端接觸的是一個塑料臺階、塑料臺階上安放硅膠密封圈，為避免硅膠密封圈掉入管內，硅膠密封圈內有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時，管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸，隔斷了可鍛鑄鐵管件中可鍛鑄鐵和內部流體的接觸。確保了管道系統可以輸送純凈水。襯塑可鍛鑄鐵管件，外層為可鍛鑄鐵，又稱瑪鋼，牌號為KT300-6。其抗拉強度可達到300Mpa, 伸長率可達到6%。為輸送較高壓力的流體，采用襯塑鑄鋼管件。7.2.4.2 溝槽式管接頭的端面防腐圖8.2.4.2 溝槽式管接頭 圖8.2.4.3 鋼塑復合管的法蘭連接采用溝槽式連接可以把流體密封在管體和硅橡膠密封圈內，但流體仍和沒有鍍層的管端面接觸，沒有鍍層的管端面和流體接觸后，管端面的鋼、流體及鍍鋅層之間形成微電池，管端面成為腐蝕源。為解決管端面的腐蝕問題，設計端面防腐套。防腐套的外表面和襯塑復合鋼管的內表面形成過盈配合，使端面防腐套緊貼襯塑復合鋼管的管端面，在端面防腐套和鋼管端面及內表面之間涂上密封膠，密封膠為雙組份的，在使用時把雙組份混合在一起，馬上產生很大的粘合力。端面防腐套和密封膠很好地解決了采用溝槽式連接時管端面的防腐問題,詳見圖8.2.4.2。7.2.4.3 鋼塑復合管的法蘭連接鋼塑復合管法蘭連接結構是先把塑料管襯塑在鋼管的內孔中，塑料管兩端伸出較長，然后有模具在熱狀態下使塑料管內兩端變形，使塑料管的兩端翻過來，緊貼法蘭端面。詳見圖7.2.5 設備與工藝給水襯塑復合鋼管是采用熱脹法或縮徑法在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PEX）、聚丙烯（PP）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。先在一臺擠塑機上擠出外徑和壁厚符合要求的塑料管，塑料管通過另一臺擠塑機的模頭，在塑料管外表面涂覆一層熔融的熱熔膠。把外表面涂覆有熱熔膠的塑料管穿入鋼管內孔，鋼管內壁已拉去內毛剌并經過噴砂、打磨等表面處理。熱脹法是把已穿入塑料管的鋼管兩端封堵，加熱到1702000C，向內孔吹入壓縮空氣，已處于加熱軟化的塑料管和熱熔膠，在壓縮空氣的壓力下，使塑料管通過熱熔膠和鋼管牢固地粘結在一起。由于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）以及耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PEX）的主要成份都是無極性的，氫原子在碳原子周圍均勻分布，而鋼是有極性的，兩者很難粘結。故要通過熱熔膠進行粘結。熱熔膠采用乙烯丙稀酸或馬來酸酐接枝聚乙烯，乙烯丙稀酸或馬來酸酐接枝聚乙烯都是在聚乙烯分子上接枝丙稀酸或馬來酸酐。乙烯丙稀酸或馬來酸酐接枝聚乙烯都是有極性的，在聚乙烯和鋼之間有了乙烯丙稀酸或馬來酸酐接枝聚乙烯，聚乙烯和鋼之間容易粘結，解決了無極性的聚乙烯和鋼之間粘結的難題。復合加熱的設備首先發展直接用熱蒸氣從管內加熱的，后發展有電阻絲加熱后熱空氣循環傳熱的單式電爐，發展到燃氣或燃油的并用熱空氣傳熱的連續爐，管子側向移動，從一端移進而從另一端移出的連續生產復合加熱爐。縮徑法是把已穿入塑料管的鋼管通過冷拔機而使鋼管縮小外徑，使塑料管和鋼管之間形成過盈配合，使塑料管和鋼管之間不能分離和移動。薄鋼帶卷焊同時內襯塑外覆塑的鋼塑復合壓力管、孔網鋼帶鋼塑復合管的生產是先由一臺擠塑機擠出塑料管，塑料管通過另一臺擠塑機的模頭，在塑料管外表面涂覆一層熔融的熱熔膠。把塑料管伸入正在薄鋼帶卷焊的鋼管的內孔，鋼帶經高頻電阻焊焊成鋼管后溫度很高，在熱狀態下塑料管經熱熔膠與鋼管緊密地結合在一起，鋼管冷卻收縮，使結合更緊密。已內襯塑料的鋼管通過一臺擠塑機模頭，在鋼管外表面涂覆一層熔融的熱膠膠，再通過另一臺擠塑機模頭，在熱熔膠上再涂覆一層聚乙烯塑料。塑料冷卻收縮，把鋼管緊緊地包覆著。采用同樣方法，采用連續纏繞的鋼絲焊接成形的網狀鋼骨架取代薄鋼帶卷焊的鋼管，生產的是鋼絲鋼骨架鋼塑復合管。涂塑管的生產工藝是：先對鋼管經噴砂、打磨、酸洗等方法進行預處理，去除鋼管表面的氧化皮和銹跡，把鋼管加熱到2200C2500C，趁熱把聚乙烯粉末或環氧樹脂粉末噴涂到鋼管的表面，鋼管的熱量把聚乙烯粉末或環氧樹脂粉熔融并粘在鋼管表面。把已噴涂塑料粉末的鋼管送入加熱爐內加熱，加熱到1800C50C進行固化，塑料層經均勻加熱后冷卻形成致密堅硬的塑料層。襯塑鋼管主要生產廠家有上海莘天實業有限公司，浙江金洲集團股份有限公司，上海德士凈水管道制造有限公司，上海港華管道系統開發有限公司，廣州祥基復合鋼管有限公司，天津市友誠鍍鋅鋼管有限公司，廣東華捷鋼管實業有限公司，天津市利達鋼管有限公司，本鋼（集團）天和鋼管有限公司，杭州純源鋼塑管有限公司。涂塑鋼管主要生產廠家有山東濰坊東方鋼管有限公司，浙江金洲集團股份公司，上海良星鋼塑復合管道廠，上海昊力涂塑鋼管有限公司等。7.3 鋁塑復合管7.3.1 慨論 鋁塑復合管是用搭接焊鋁管或對接焊鋁管作為嵌入金屬層增強，通過共擠熱熔粘結劑與內外層塑料復合而成。塑料多采用聚乙烯（PE）、無規共聚聚丙烯（PE-RT）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PE-X），熱熔膠采用乙烯丙稀酸。按鋁管焊接方式分為鋁管搭接焊式鋁塑管和鋁管對接焊式鋁塑管。執行標準為GB/T18997-2003“鋁塑復合壓力管”，其中標準“第1部分；鋁管搭接焊式鋁塑管”“第2部分：鋁管對接焊式鋁塑管”。國標發布前有行業標準：CJ/T159-2002“鋁塑復合壓力管”（對接焊）、CJ/T108-1999“鋁塑復合壓力管”（搭接焊）。一種由多層無規共聚聚丙烯或耐熱聚乙烯和焊接鋁管，通過熱熔粘結劑粘接面成的復合管，它外層塑料薄，內層塑料厚，通過專用工具將管材一端的外層塑料、鋁管、熱熔粘結劑全部剝去，裸露內層塑料管外壁，即可以進行熱熔連接，稱內層熔接型鋁塑復合管。執行標準為CJ/T193-2004“內層熔接型鋁塑復合管”。一種由搭接焊鋁管作為嵌入金屬層增強，通過共擠熱熔粘結劑與內層聚丙烯或聚乙烯，外層聚丙烯塑料復合而成，外層聚丙烯可以進行熱熔連接，稱外層熔接型鋁塑復合管。執行標準為CJ/T195-2004“內層熔接型鋁塑復合管”。無縫鋁合金襯塑管，外層為無縫鋁合金，內襯聚丙烯（PPR）。執行標準DBJ/CT505“建筑給水無縫鋁合金襯塑管道工程技術規程”。鋁塑復合管主要生產廠家有：無錫市永大管業有限公司、金德鋁塑復合管有限公司、佛山市日豐企業有限公司、深圳佳致管業有限公司、溫州超維工程塑料有限公司、大連萬路通鋁塑管有限公司、內蒙古青和鋁塑管有限公司等。7.3.2 產品規格、性能、技術要求鋁塑復合壓力管的結構尺寸如下表7.3.2.1 mm公稱外徑復合管最小壁厚內層塑料