前處理設計與計劃內襯用鐵材表面處理內 容1 目的2 標準3 要求3.1 使用前3.1.1 鋼構要求3.1.2 零件要求3.1.3 表面要求3.2 使用中要求3.3 檢測4 內襯進度文件4.1 內襯前報告4.2 施工中測試報告4.3 施工畢測試報告1.0 目的本規范指在規定鐵材內襯時,鐵基材前處理所需的要求。2.0 標準本標準相信已收集最新的相關標準,但若業主或施工所在國家有其它規定,仍需遵守。本規范參照以下標準制度：DIN28052,part1 Chemical apparatus-Surface treatment of concrete components in process plants using non-metallic materialsDIN28053,part2 Chemical apparatus-Surface treatment of concrete components in process plants using non-metallic materialsASTM D4263 Standard Test Method for Indicating Moisture in Concrete by the Plastic Sheet MethodDIN 1045 Structural use of concrete, design and construction DIN ISO 4624 Paints and varnishes, Pull-off test for adhesion DIN 18202 Dimensional tolerances in building construction-BuildingsDIN 18550,part 1 Plaster terminology and requirements DIN 18550,part 2 Plaster, plasters made of mortars containing mineral binders, applicationDIN 18560,part 1 Screeds in building construction, concepts,general requirements and testingDIN 18800, part 1 Structural steelwork, design and constructionAGI-Data SheetsA12: Industrial screed, part1-4M2: Industrial building, Measurement tolerances3.0 要求3.1 施工前要求。3.1.1 鐵構件要求為得一無瑕疵的表面保護,鐵構件需符合DIN28051 “Organic coatings and linings on metal components Design of metal components”鐵構件施工商與內襯施工商在工程開始前應緊密合作，就鐵件設計表面質量與焊接要求作充分溝通交流，以避免不必要之沖突，規格不符與重工。鐵構件表面不應存在目視瑕疵，以確保內襯涂層能平順無干擾地進行。任何氣孔、凹餡、瑕疵均不容存在。鐵構件外型必須符合設計要求，不得更改設計或超過規格值。為防止鐵構件每米不得超過3mm最大曲度之要求，鐵構件應分別設計施工與建造。依據靜態力學原理，最大曲度為L/300，所有邊沿應有抗彎曲設計，而鐵平面不宜焊接增加模數之平板。焊接工作會破壞內襯面，焊接場所須與內襯場所區隔，在內襯畢須修整之配件應在內襯前即作完，以確保內襯層的一致性。3.1.2 鐵構件制造遵循DIN28051及228053。鐵件從訂購、運輸、裁切、貯放到焊接均需遵循規范辦理，目的在避免缺料及重工。鐵構件用鐵板，需符合下列要求與規范“Sheet R St.37-2/DIN EN 10025/DIN EN10029(pre-blasted as required) execution as per AD notice W1 with acceptance test certificate 3.1.B acc. To DIN EN 10204”。鐵板銹度，可接受程度為ISO8501-1之A、B級，若為C 級則需業主同意。接觸壓力輪的鐵面，不宜當成內襯面。鐵構件施工商，從訂購開始，就需注意鐵材面品質，以確認品質可適于噴砂及內襯。運送過程，宜小心，不可造成機械力或外力行為。鐵板不可暴露于屋外或其它腐蝕或海霧之場所。鐵構需考量重點焊縫之凹槽及邊沿須符合DIN 28051表一規定保存一定的弧度。為避免不必要的研磨工作，可于焊接時，加入焊接助劑。 研磨焊道需于設備單元完成時實施，不可在組裝后再作。 法蘭與管道的焊接須保持90角，不可超過法蘭厚度1的誤差。其它管道規范所有管道及其肘管不可有任何浪形彎曲，若肘管厚度大于主管時，主管內徑應保持，但外徑須增加。*小于100之管件，須使用無縫管。*100-250可用無縫管，亦可采用內部焊接方式行之。*200-500管件可用機械焊，但內部焊道必須平整。*T型焊道，須100%之鐵面密合，焊道弧角至少要大于50。*法蘭之內部焊道須與管道內徑平滑相接。*任何法蘭或管道須標示流體流動方向。*圓狀焊道須在隋性氣體環境下焊接。3.1.3鐵材表面之要求標準：DIN28053“Chemical apparatus Organic coatings and linings on metal components Requirements for metal surfaces”。內襯前，表面須符合Sa2 1/2及DIN EN ISO 12944-4要求，表面粗度大于70um，粗度依據ISO 8503-2檢驗。若鐵材已大面積被油污污染或生銹或受酸所侵蝕，則此板材不可使用于內襯。小面積之表面處理可用砂輪機，大面積則采噴砂。噴砂結果必須有QC報告。噴砂畢之殘砂及灰塵必須清除。3.2 施工要求內襯鐵材面溫度最好大于10，冬天時，應有配套措施。相對濕度須小于80%，若噴砂上底涂不同天，相對濕度最好在4060%間。鐵材面溫度須高于露點3。為測試一些破壞性試驗，如巴可硬度，接著力，應在施工同時，以同施工程序作試片，以利檢測。3.3 檢測 施工完根據DIN 28055-2實施檢測。外觀檢測不可有目視暇疵，如氣泡、泥土、污染、空孔、裂痕等。厚度檢測 巴可硬度檢測接著強度檢測其它瑕疵檢測4.0 文件 4.1 內襯前文件 Material Receipt Inspection Record Report A Equipment Inspection Report B Control of components regarding structural design, evaluation of metal surfaces to be rubber lined or coated Report C Control of climatic data before and after abrasive blasting Report D Surface salt test Report E Visual inspection of degusting grade, determination of roughness after blasting Report F Instrumentation Calibration / Verification Record Report M 4.2 內襯中報告文件Control of climatic data Report G2Production of test plates Report J 4.3 內襯后報告Visual inspection of rubber lining / coating Report G1 Spark Test Report H Checking of lining thickness Report 1 Test of adhesion for soft rubber linings on test plates produced parallel to the construction progress Report J Test of adhes