風機安裝方案 第一章.編制依據1.1 主要技術資料甲方原有風機技術參數1.2國家標準及施工驗收規范GB/T13470-1992 通風機系統經濟運行JB/T6887-2004 風機用鑄鐵技術條件JB/T1028-2001 消防排煙技術條件GB/T13467-1992 通風機系統電能平衡的測試與計算方法JB1416-86一般用途的離心風機和軸流風機GB3235-82 通風機基本型式、尺寸參數及性能曲線GB/TQ1236-85通風機空氣動力性能試驗方法JB/TQ334-84通風機振動精度JB/TQ337-84通風機轉子平衡JB/TQ331-83通風機包裝通用技術條件JB8-82產品標牌JB/TQ338-84通風機產品外觀質量與清潔度GB10178通風機現場實驗JB/T9069-2000屋頂通風機JB/T8689-1998通風機振動檢測及其限值振動檢測及其限值按JB/T8689-1998噪聲限值得，按GB2888-82焊接檢驗，按JB/T10213-2000在規定的通風機全壓或靜壓下，所對應的流量偏差為正負5%或在規定的流量下所對應的通風機全壓或靜壓偏差為正負5%1.3標準圖集全國通用標準圖集（中國建筑標準設計研究所出版）第二章 工程概況本工程為建行（昌平）風機采購安裝工程。工程量祥見報價文件。施工工期：7天（日歷天數）質量目標：保證分部工程交驗合格率為100%，杜絕重大工程質量事故發生。工程質量標準“省優”。第二章 施工組織2.1施工方案的選擇 2.1.1施工程序安排根據建筑結構施工進展情況，整體空調進度安排本著先分項系統后分部系統最后整體調試的方案進行。2.1.2施工工序流程圖基礎驗收清洗試運轉、檢查驗收開箱檢查搬運安裝、找平、找正 2.2材料供應計劃 2.2.1各部門職責 本公司嚴格按ISO9002質量體系程序，依據受控的作業指導書進行原材料采購和質量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料及時供應和質量控制。2.2.1.1技術部根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號、數量、質量要求，經項目經理批準后，送交公司綜合計劃部。2.2.1.2綜合計劃部根據公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料、品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及到貨日期，送交供應部。2.2.1.3供應部根據采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到場。對特殊材料應及時組織對生產單位的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。2.2.1.4質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。2.2.1.5材料倉庫應按規定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質期控制。2.2.1.7班組領用材料時，必須有施工員開具的材料需用單。2.3原材料及來源本工程所采用的原材料的大多數品種本公司都有貯備，所供應的材料來源均為經ISO9002認證的公司的合格生產單位，均為國內外大型企業，都有多年的業務關系，能充分保證原材料的供應。2.4風機檢查2.4.1安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設、監理、施工單位的代表組成，并填寫開箱檢查記錄，四方簽字。2.4.2風機的開箱檢查應符合下列規定：2.4.2.1.根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等應與設計文件相符。2.4.2.2.葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。2.4.2.3.進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。2.4.2.4.不銹鋼外殼，不銹鋼葉輪。2.4.3.風機安裝2.4.3.1整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼承蓋的吊環上。2.4.3.2風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。2.4.3.3風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；當風機的進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網或采取其它安全措施。2.4.3.4風機的支、吊、托架應設隔振裝置，并安裝牢固。2.4.3.5葉輪旋轉方向必須正確。2.4.3.6葉輪不應與風機殼相撞。2.4.3.7風機殼進風到葉輪進口的間隙應均勻。2.4.3.8離心通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管。在現場條件允許 的情況下，應保證出口至彎管的距離A大于或等于風口出口長邊尺寸的15-25倍，如果受現場條件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。第三章.風機安裝示例如下3.1風機落地安裝3.2風機安裝前，應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。3.3對風機房內設備基礎進行坐標、標高復核，核查風機基礎，應依據TI型減震鋼架基礎進行制作，減震鋼架下固定螺栓安裝前必須進行放線定位，以保證風機安裝后機房的整體性。通風機基礎的允許偏差見下表：項次偏差名稱允許偏差值（MM）1坐標位置（縱橫中心線）202各不同平面的標高0,-203上平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸0,205凹穴尺寸+20，06平面的水平度（包括地坪上需要安裝設備部分）每米5且全長107垂直度每米5且全長108預埋的地腳螺栓孔標高（頂端）+20，0中心距（在根部和頂部兩處測量）29預留的地腳螺栓孔中心位置10深度+20，0孔壁的鉛垂度1010預埋的地腳螺栓錨板標高+20，0中心位置5帶槽的錨板與混凝土平面的平整度5帶螺紋孔的錨板與混凝土平面的平整度23.4.風機型號為：GLD-SX-B-2-680型；3.5.技術參數 1、轉速：680r/min 2、流量：33000m3/h3.全壓：835 Pa4.電機功率：11Kw3.6核查系統風機設計型號與進貨設備型號是否符合后，進行設備房道路清理，利用外掛電梯進行垂直運輸（風