河南旭升輝煌置業有限公司地久艷陽天7#、8#樓工程模板專項施工方案 河南旭升輝煌置業有限公司地久艷陽天7#、8#樓模 板 施 工 方 案河南煤炭建設集團有限責任公司二零一二年三月二十三日模 板 施 工 方 案一、編制依據及工程概括1.1編制依據1、河南旭升輝煌置業有限公司地久艷陽天7#、8#樓施工圖及相關標準圖集2、施工組織總設計3、高層建筑施工手冊（第二版）4、建筑工程質量驗收統一標準（GB503002002）5、混凝土工程施工質量驗收規范（GB502042002）6、地下工程防水技術規程（GB501082001）7、地下防水工程質量驗收規范 (GB50208-2002)1.2工程概況本工程混凝土強度等級：基礎墊層C15；基礎C35；基礎頂37.65m 墻、柱為C40；37.65m57.95m墻、柱為C35；57.95m屋面墻、柱為C30。基礎頂37.65m梁、板、樓梯為C35；37.65m以上梁、板、樓梯為C30。構造柱、系梁為C25混凝土。二、施工部署1、模板施工管理組織機構 項目部的管理組織機構見總施工組織設計。項目部委派一名精力旺盛、對模板工程施工經驗豐富的管理人員作為模板工長，專門管理模板的施工事宜。2、施工方案的確定2、1、模板方案確定的原則 根據本工程設計的實際情況，結合我公司多年來施工剪力墻結構的施工經驗和公司的經濟實力，本著技術先進、施工高效快捷、施工成本低、確保工程質量且達到設計要求的原則，確定該工程模板施工方案。2.2、基礎結構模板施工方案 根據施工組織的要求，地下室結構模板主要采用膠合板 模板體系；同時為進一步提高工程質量，地下室剪力墻與梁板模板同時施工，混凝土一次澆筑。地下室地板模板：采用磚胎模和木模板結合的方案，根據防水設計要求，設置混凝土倒墻300高；基礎筏板模板：才用高強木膠合板作模板，用4080木枋作背楞；地下室剪力墻模板：地下室剪力墻模板采用15厚木質膠合板作模板，用4080木枋作背楞，外墻采用12帶止水鋼片的拉墻螺栓加固，內墻采用普通螺栓加固；地下室梁板模板：梁板模板采用15厚木質膠合板作模板，用4080木枋作背楞，用兩個4080木楞作主背楞。2.3、主體結構模板施工方案 主體結構模板主要分剪力墻模板、梁板模板及板。剪力墻模板：采用15厚木質膠合板作模板，用4080木枋作輔背楞，用兩根483.5mm鋼管作主背楞。梁板模板：主體結構梁板模板采用15厚木質膠合板作模板，用4080木枋作輔背楞，用兩個4080作主背楞。斜屋面梁和板：采用15厚木質膠合板作模板，用4080木枋作背楞。三、模板材料的選用及設計計算書1、材料選用 模板選用高強度雙面復模木質膠合板，規格選用183091515。模板背枋選用3.0米長，截面為10050平方毫米木枋。支撐系統采用 483.5鋼管及各種扣件。墻、柱體模板采用膠合板、方木、鋼管及螺栓組合成模板體系。對拉螺栓為Q235-A，12，模板縫密封料采用膠帶紙、海綿膠條等。地下室外墻的施工縫留一道，低根部留在距伐板上300。2、設計計算書2.1、墻、柱模板（施工手冊P517）2.1.1荷載設計值 1）、混凝土側力： 混凝土澆筑速度：1.8h 混凝土澆筑溫度：T=20C 最大側壓力：F1=0.22ctO12V =0.22240005.711.01.151.8=37.66KNF2=rcH =242.9 =69.9 KNB1:不慘外加劑時為1.0：摻外加劑時為1.2：B2：當混凝土塌落度小于30時，取0.85；當混凝土塌落度50-90時，取1.0：當混凝土塌落度110-150時，取1.15；tO:新混凝土的初凝時間，無資料時可采用200（T+15）;H:剪力墻新澆混凝土至澆筑頂面高度按二步取1.5；rc:混凝土的重力密度（KN）;取F1的值作為計算值，即F=37.66KN2）、混凝土側壓力設計值： F=F1分項系數折減系數 =37.661.20.85 =38.41 KN3）、傾倒混凝土產生的水平荷載 查表值為2 KN 荷載設計值為21.40.85=2.38 KN4）、按表進行荷載組合 F=38.41+2.38=40.79 KN5)、模板設計：（1）、外楞采用483.5鋼管，雙管;慣性矩：I=212.191044抗彎距：W=25.07810抗拉強度：f=210N彈性模量：E=21104允許繞度值：=3外楞間距（設置一道）：800b1 =10fwFa =1021025.081049.6810-800 =808.60b2=4150EIFa =4150321104212.1910440.7910-800 =916.65取b1、b2的小值，即808.60（2）、內楞選用15厚高強膠合板、4080水平仿木，方木a間距取400I=41.671044 W=0.83310 E=9104N f=100 N2.1.2、驗算：a、化為均布線荷載：q1=F0.3/1000=12.237N (用于承載力計算)q2=F0.3/1000=11.523N (用于繞度計算)b、抗彎強度驗算：（模板選用1830，外楞選800） M=q1/2=12.237115/2=8.1104N =M/W=8.1104/0.83310=97Nf=100N 滿足要求C、繞度驗算支撐楞采用4080水平枋木I=41.671044 W=0.83310 E=9104N24EIx1-1+6l+3115(-800+6115115+3115)/24910441.67104w=3對拉螺栓選用計算：澆混凝土對模板的側壓力，按下列兩式計算，取最大值。P=0.41500/(T+30)KsKwV1/3 P2=24H式中P、P2混凝土對模板的側壓力（kPa）；F澆筑混凝土時的溫度，考慮冬季施工取為10c；K1外摻劑正系數；K2混凝土塌落度影響系數，取1.15；V混凝土澆筑速度=60m;H混凝土的澆筑高度按3.2m考慮計算；P=0.41500/(10+30)1.21.15601/3=81.04kPaP2=243.2=76.8kPa最大側壓力選取81.04kPa。選用12對拉螺栓，As=3.1412/4=113;設計強度為210 N113=23.7KN;則每平方米需用對拉螺栓為81.04/23.7=3.42根，考慮1.5倍的保險系數3.421.5=5.13根，選用5根。2.2、梁、板模板支撐驗算 模板選用高強度雙面復膜竹膠板，規格選用183091515。模板背枋選用3.0米長，截面為10050木枋。支撐系統采用483.5鋼管及各種扣件。對拉螺栓為12，模板縫密封料采用膠帶紙、海綿膠條等。1）、設計計算書本工程模板支撐體系為滿堂架支撐，現澆板鋼管立桿間距為12001200。為保證支撐的整體穩定性，下部設掃地桿，同時每個房間均應搭設剪刀撐，根據空間大小，每個方向不少于兩道。采用15厚木質膠合板作模板，用4080木枋作輔背楞，用木枋作主背楞。另外，風荷載已經由外架防護網承擔。所以梁板模板支撐最大是梁板混凝土和梁板鋼筋的重量。參數：滿堂架、步距h=1.5m(每層三步)、縱距l=1.2m、橫距b=1.2m、特征如下：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范附錄B得W=5.08 I=12.194 i=1.58 f=205N模板支架參與計算的荷載項及其取值（參見施工手冊P239） 名稱荷載標準值模板及支架自重0.5N/新澆混凝土自重24N/鋼筋自重板1.1KN/，梁1.5KN/施工荷載1KN/振搗混凝土荷載2KN/根據圖紙取KL梁為：4650200500 板的最大厚度為：180（地下室頂板）一）、荷載計算1、恒載1.1、梁的體積 4.650.20.5=0.465 梁的自重 0.465（24+1.5+0.5）=12.09KN按照設計該段梁被3個縱距的鋼管支撐，所以每根立桿承受的力為12.098=1.511KN1.2、一個縱距、橫距內的體積 0.181.21.2=0.26 一個縱距、橫距內的自重 0.26（24+1.5+0.5）=6.78KN2、活載2.1、梁的活載 0.465（1+2）=1.395KN按照設計該段梁被3個縱距的鋼管支撐，所以每根立桿承受的力為1.3958=0.174KN2.2、板的活載 0.26（1+2）=0.78KN穩定性的驗算立桿的計算長度l01=h+2a h支架立桿步距 a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度 l01=h+2a=1500+15=1515的值查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范附錄C得=0.417梁的支撐體系穩定性 N1=1.2NGK+1.4NQK =1.21.511+1.40.174 =2.057KN 梁的支撐體系穩定性 N1/A=2.0571000/0.417489 =10.09N/f 穩定性滿足要求3、板的支撐體系穩定性 N2=1.2NGK+1.4NQK =1.25.98+1.40.78 =8.268KN 板的支撐體系穩定性 N2/A=8.2681000/0.417489 =40.54Nf 穩定性滿足要求注：澆筑混凝土時不允許一次性澆筑過多導致在板上的混凝土堆積過多引發支撐體系失穩。四、模板配置及施工（一）、模板及支撐系統的安裝要求1、保證結構構件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性。2、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受本身自重及鋼筋、澆搗混凝土的重量和側壓力，以及在施工中產生的其他荷載。3、能多次周轉使用。4、嚴密，不漏漿。5、受潮后不易變形。6、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支撐面積，以保證所澆筑的結構7、不要隨意亂據木材、多層板節約材料。8、各個部位模板配置及施工9、基礎伐板、底板模板10、基礎伐板模板采用磚胎模。地下室剪力墻模板1、模板設計地下室剪力墻模板采用高強度雙面復模木質板，規格選用183091515。模板背枋選用截面為4080木枋。間距為300。地下室剪力墻高度為4.8米，減去止水墻高度0.3米，支模高度剩4.5米。墻模板安裝采用1.5厚高強度多層膠合板模板。2、施工要求墻模板安裝時，先在基礎混凝土面上彈出墻的中線及邊線，根據邊線立一側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，用斜撐和平撐固定在背枋上。也可不用臨時支撐，直接將斜撐和平撐的一端先釘在背枋上，用線錘校正側板的垂直，即將另一端釘牢。用大塊側模時，上下豎向拼縫要相互錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側模板及斜撐。為了保證墻體的厚度正確，在上口兩側之間可用鋼筋棍撐好（鋼筋棍長度等于墻厚兩端刷防銹漆）。為了防止混凝土的墻身膨脹，用直徑為12（外墻加止水片）對拉螺栓拉結兩側模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，并事先用PVC塑料套管預埋（內墻），在混凝土拆模前取出。墻模板的用料尺寸，側模板厚15，483.5鋼管立檔間距為800，背枋間距為300，斷面為10050。3、框架柱模板施工柱模板設計采用高強度雙面復模木質板，規格選用183091515。模板背枋選用截面為4080木枋。間距為200。柱模板構造的模板由四面側板、背楞、柱箍、支撐組成。將木質模板側板用釘子釘背楞上，為了防止在混凝土澆筑時模板產生膨脹變形，在柱模外設置柱箍，用483.5鋼管，其間距為500。因本工程施工不留施工縫，為了加快進度，施工時梁、板、柱混凝土一次性澆筑。因此在柱頂與梁交接處，要留，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側及襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。柱模板施工柱模板安裝時，先在地下室地板面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列兩端柱軸線、邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線方盤固定好，再對準邊線安裝兩側縱向側板，用臨時支撐支牢，并在另幾塊橫向側板，把縱向側板互相拉住。用線墜校正柱模垂直后，用支撐加，再安裝橫向柱箍，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐相互拉結固定。同一樁列的模板，可采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分柱模。 梁模板安裝施工1）、梁模板設計 梁模板主要由側板、底板、背枋、支撐等幾部分組成。梁側板采用183091515多層木質模板。梁側板、底板背枋選用截面為4080木枋。間距為300。模板支撐采用483.5鋼管，支撐系統為滿堂腳手架，兼做框架柱現澆板支撐系統。腳手架縱橫立桿間距不大于1.2m，其高度不能影響到現澆板支模。腳手架步距不大于1500，并在底部300位置加設掃地桿。當梁的高度超過650時，在兩側模之間增設12穿梁對拉螺桿，以防梁漲模。2）、梁模板施工 安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板，在在柱模缺口處釘襯口檔，然后擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂撐，并按梁模長度等分，立中間部分的頂撐。頂撐底應打入木楔。當梁截面高度大于650撐鋼管固定。梁模板的安裝，要待柱梁模板安裝并校正后才能進行。其底板及側板兩頭柱梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的梁側板外側要按隔柵底標高釘上梁模板安裝后，要拉中線進行檢查復核各梁模中心位置是否對正。待平板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各支撐之間用縱橫水平桿一個整體，并在柱模板周圍設剪刀撐，以保持頂撐的穩固。跨度在4m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1-33）、平板模設計及施工平板模板用183091515多層板拼成，鋪設在擱柵上。隔柵兩頭擱置在滿架上，隔柵用斷面4080的方木，間距為300。 當隔柵跨度較大時，隔柵中間立鋼管支撐，支撐間距不大于1200，以減小隔柵的跨度。支撐下面板墊不小于50厚的木墊板。平板模板應垂直于隔柵方向鋪釘。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側板外側彈水平線，水平線的標高應為底標高減去平板模板厚度及隔柵高度，然后按水平線釘上托木，托木口上與水平線相齊。再把靠梁模旁的隔柵先擺上，等分隔柵間距，擺中間部分的隔柵。在隔柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板模板鋪好后，應進行模板面標高的檢查工作，如有不符，應進行調整。4）、樓梯模板設計樓梯模板包括樓梯底板、樓梯踏步、平臺梁模板等，梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為15，長度按梯段長度確定。在梯段側板內策劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上，用于釘踏步側板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直等于踏步的高和寬，板的厚度為30，方木斷面為4080。隔柵及牽杠撐，牽杠斷面為4080，牽杠撐間距為1-1.2m,其下墊通常牽杠應與隔柵相垂直。牽杠撐之間應用拉桿相互拉結。然后在隔柵上鋪梯，底板厚為15多層板。在底板劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和側板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上。由于梯形較寬，應在梯段加設反三角木。三、質量保證措施1、施工時嚴格按照施工圖紙設計進行施工，模板支撐下邊必須墊由通長木墊板，防止支撐下沉。梁、板模板應按設計或規范要求起拱。2、根據柱高和斷面尺寸設計，合理選擇柱箍間距，對柱截面尺寸較大的柱子，加密柱箍間距，必要時增加12穿柱螺栓，以防柱子模板漲模。3、柱模板支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。每根柱子模板加固固定前必須用線墜校正柱子模板的垂直度和平面位置是否符合要求，然后再進行斜撐加固。4、同一軸線柱支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。每柱分別設水平拉桿和四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。5、為避免墻柱爛根，模板接縫處跑漿，模板根部用砂漿找平塞嚴，模板間卡措施牢靠，尤其是門窗洞口處。6、模板接縫處必須用海綿膠條、膠帶紙等密封料密封。7、模板工程質量控制程序圖。六、安全保證措施 1、地下工程模板安裝時，要經常檢查基坑壁及邊坡的穩定性，基坑上口邊緣堆放物料，模板上下運料要設專人指揮。2、模板支撐必須牢靠，上下層支架的立柱應垂直，并在同一條垂直線上，除了用穿墻螺栓外，必須設置支撐，使相鄰墻連成整體。3、拆模的混凝土強度必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規定后4、冬季施工模板的拆除應遵守冬季施工的有關規定，模板按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。5、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故。拆模時不能有人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送，一定要上下呼應，不能采取猛撬以致大片塌落的方法拆除。6、現澆樓板及框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側模拆 模拆梁側模拆梁底模。柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿自拆除柱箍拆除模板連接模板面。四、質量檢驗及驗收 1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。4、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。5、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。6、模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。7、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。8、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。9、現澆結構模板安裝的偏差應符合表8-80的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表8-80項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。10、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表8-82的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求 表8-82構件類型構件跨度（m）達到設計的棍凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-10011、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。12、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。五、質量、文明管理組織措施1、建立健全的質量保證體系。所有人員要樹立“質量第一”的思想和高度的責任感，認真執行各自的質量職責，嚴格控制每一項工序的施工，要按照有關的標準和規范進行質量控制，保證混凝土的質量。2、做好完整的技術、安全交底，使操作人員正確清楚的明白各種操作要點和安全注意事項。3、依照施工組織總設計的要求，合理的布置輸送泵的位置以及布管的路線，保證施工現場道路的路線暢通。a.泵車盡可能的靠近基坑，輸送管的方向盡可能地少變化，彎管數量盡可能地減少，以減少摩擦力。b.泵車受料都應有足夠的場地容納兩臺攪拌車，以輪流向泵車供料。c.輸送管道應接直，轉彎易緩，管道接頭應嚴密，不得漏漿，并防止管內混入空氣，形成堵管。d.設有備用泵車。4、前臺施工人員分成二組，每組人員操作1臺輸送泵，具體負責布料，振搗以及拆接管等工作；后臺負責砼的輸送；前后臺各設一名指揮人員，利用對講機及時聯系以保證砼施工連接有序地進行。5、養護時要指定專人負責進行，對溫度的異常變化要及時匯報，施工技術科組織進行討論，采取措施進行控制，保證混凝土的質量。5 文明施工及環保保證措施5.1 施工場地平整，臨時道路保證暢通，滿足工程施工需要。5.2 施工現場平面布置合理，施工現場的生產、生活設施應嚴格按照施工現場總平面布置圖搭設。5.3 施工現場必須在醒目位置設施工標牌，砂漿、砼攪拌機必須設置配合比標牌和計量設施。并設專人負責進行計量。5.4 施工現場必須做到精心施工，文明操作，嚴禁用模板墊路、墊物或挪作他用，不準任意裁割鋼架管和在鋼架管上焊接物品。5.5 各種施工機具清潔，且經常維護，保證施工機具的正常使用；現場消防設施齊全有效，且擺放位置適宜。5.6 隨時清理建筑垃圾，做到工完場清，保持場貌整潔。5.7 施工現場的職工生活設施應符合衛生、通風、照明、防雨、防寒等要求，職工的膳食、飲水等應符合衛生要求。6 安全注意事項6.1 雨季施工前，應在基坑上部臨邊處用磚砌擋水沿，防止地面水流入基坑內。6.2 現場機電設備要做好防雨、防漏電措施，且漏電保護裝置要靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣。大雨過后，應立即檢查，