麻江縣城至白秧坪公路工程項目K0+000至K5+000蓋板涵分項工程開工報告承包單位：江蘇中山路橋工程有限公司 申報日期： 年 月 日 監理單位：貴州陸通公路工程監理有限責任公司 審批時間： 年 月 日蓋板涵施工方案一、施工準備1、測量放樣 （1）在水準基點復測合格的前提下，利用往返測量將水準點引至涵洞施工地點附近一穩固處，經復核符合精度要求后，作為涵洞施工標高控制點。 （2）施工前依據設計要求先核對進出口泄水面標高，依據涵的結構尺寸定出涵洞的中軸線。 2、現場調查 依據設計資料及定出的涵洞中線，結合現場實際地形、地質情況，認真核對施工范圍是否有對施工有影響的構造物、樹木等，如有則及時聯系有關單位解決。 3、材料準備 根據設計和有關施工規范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規格，并按設計和有關規范取樣進行原材檢驗，經檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據工程進展需要，分期送往施工現場。 4、施工人員和機具 所需的管理及施工人員已經到場，各類機具和設備已配齊，性能良好，并已到位。 5、施工場地布置 據現場調查，涵址處施工場地狹窄，不能滿足堆放材料的要求，修建施工便道的條件也不具備，考慮到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料擬用汽車運至施工地點，然后用人力轉運至施工點。 二、工程數量（見附表）三、工期安排（見附表）四、施工工藝和方法1、基坑開挖 采用挖掘機開挖，必要時進行爆破開挖，開挖過程中對邊坡的穩定情況隨時進行觀測，并做好原始記錄，至設計標高后在基坑底四周設3030cm排水溝和6060cm積水井，以便及時排走基坑積水，確保基底土不被水浸泡。基坑開挖到標高后立即進行地基承載力試驗并報請監理工程師檢驗。如基底地質與承載力不符合設計要求，則會同業主、設計、監理和施工四單位有關人員共同到現場研究處理方案。 開挖棄土不得妨礙基坑和以后漿砌砌體的施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深度。 2、漿砌砌體的施工 基坑檢查合格簽證后，立即進行封底和涵洞基礎的施工，以避免基底長期暴露使其承載力降低。塊石應大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm。石料寬度及長度應分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應鑿去。分層進行砌筑，分層水平砌縫應大致水平，各砌塊的砌縫應互相錯開咬接，兩層間的錯縫不得小于8厘米。石塊間互相交錯，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。鋪底用的7.5#漿砌片石，片石的厚度不應小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。面石必須人工修鑿，大面平整，轉角石棱角分明。為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設計要求，砌筑時必須安放按設計斷面尺寸制作的結構尺寸架并嚴格在架上掛線進行片石的砌筑。 為加強基礎與墻身的連接，基礎砌筑到設計標高頂面時，基礎與墻身連接的截面留設石筍，以利銜接。 為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用M10水泥砂漿勾凹縫，縫深8mm。 3、砂漿的拌制和運輸 水泥砂漿在現場安裝砂漿攪拌機拌制，砂漿拌好用鐵桶或斗車等不漏水的容器運送。砂漿經運輸后，必須檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌和，符合要求后才能使用。 砂漿的拌制必須嚴格地按設計和施工規范要求進行，嚴禁采用人工拌和。拌制時根據砌筑進度決定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂漿在34小時內使用完畢，在運輸過程中或貯存器中發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。 炎熱天氣或雨天運送砂漿時，容器應加覆蓋，以防砂漿凝結或受雨淋而失去應有的流動性。 4、砌體的防護和養護 （1）不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。 （2）如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現象，應予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。 （3）新砌圬工告一段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時以內，炎熱天氣在砌完后23小時以內即須灑水養護，養護時間一般不少于714天。 （4）養護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15及以上），最初的3天內，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。 （5）新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎的砌筑應在基坑不積水的情況下進行。 6、臺身片石混凝土的施工 片石要求：使用塊石，比例為塊石不能超過設計及規范要求。 塊石的技術要求：石料應質地堅硬、新鮮、無薄落層或裂紋。天然密度23.5kN/m3，飽和極限抗壓強度大于或等于30MPa（硬巖），軟化系數0.7。外觀形狀要求上下兩面平行，表面大致平整，無尖角薄邊，塊厚應大于20cm。. 塊石尺寸就根據搬運條件和振搗設備能力面定，一般長邊為30-50cm。尺寸大致方正，最長邊與最短邊之比不應大于2。凡有顯著風化跡象、裂縫夾泥砂層、片狀體或強度低于混凝土所用粗骨料強度指標的塊石，均不得采用。. 塊石應沖洗干凈。埋放前，塊石表面應保持濕潤。. 用人工立擺。塊石之間的凈距不得小于10cm或混凝土粗骨料最大粒徑的2倍，使塊石能為混凝土充分包裹。塊石距構件表面的距離：有抗凍要求的不得小于30cm;無抗凍要求的不得小于10cm或粗骨料最大粒徑的2倍。. 當氣溫低于0 C時，不得摻埋塊石。基礎砌筑施工完后，進行臺身混凝土的施工。模板必須支撐牢固，防止跑模。外露面采用竹膠板或小模板內襯薄塑板，保證每塊模板面積不小于平方米。 砼所用原材料必須經過試驗室檢測合格并批準使用。 嚴格按照砼施工配比進行下料，機械攪拌保證砼的合易性。 涵洞兩側對稱澆筑砼，每層厚度30cm，振搗密實，保證砼內實外美。嚴格控制砼施工接縫和錯臺寬度、大面平整度、表面蜂窩麻面面積及其深度，要求錯臺不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窩麻面面積不超過0.3%，深度不大于5mm。擬用2cm厚建筑工程木模板，模板的制作和安裝必須符合設計和施工規范要求，特別是沉降縫處的端模必須平整且與墻身和基礎沉降縫在同一垂直線上；混凝土集中在現場安裝攪拌機拌制；搗固采用插入式振動器。為保證墊座混凝土與墻身連接牢固，邊墻頂在砌筑時預埋石筍，灌注混凝土前用壓力水將施工接縫沖洗干凈。混凝土澆注完后將企口表面壓實抹平。 混凝土終凝后應及時灑水并覆蓋麻布進行養護，養護時間不得少于14天，并經常保持表面濕潤。混凝土強度達到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，確保混凝土內實外光。 7、蓋板施工 按照施工總體部署，設置預制場集中預制，蓋板混凝土達到設計強度后用4t汽車運到*近施工地點，然后人力抬運至工點安裝。模板采用廠制鋼模板，模板接縫墊橡膠片，確保接縫嚴密不漏漿，模板安裝見下圖三所示。 鋼筋集中在大橋鋼筋加工棚下料和彎制，按設計分塊綁扎成型，人工運至預制場安裝。每塊蓋板鋼筋的數量、規格、彎制和綁扎成型后的幾何尺寸必須符合設計和規范要求，并按設計位置和規格預埋吊鉤。 混凝土利用在大橋設置的攪拌站拌和，鐵斗車運至灌注地點。混凝土的拌制必須嚴格地按選定的理論和施工配合進行，為加快模板的周轉，混凝土拌制時摻入FDN-1000早強型減水劑。采用插入式振動器搗固。混凝土灌注完后應將蓋板頂面壓實抹平，終凝前再進行二次光面，以此確保混凝土內實外光。 混凝土終凝后及時灑水并覆蓋麻布進行養護，養護時間不得少于14天，并經常保持表面濕潤。混凝土強度達到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，模板周轉使用三次后應進行修整，以確保模板表面的平整度和安裝后的幾何尺寸符合設計和規范要求。混凝土強度達到設計的100%時方可進行蓋板的運輸和安裝；蓋板安裝前先檢查涵洞兩邊墻上企口尺寸、跨度、蓋板預制成型后尺寸是否符合要求，只有前述各部位尺寸符合要求后方可進行蓋板的安裝；蓋板安裝時先在企口上鋪設2cm左右厚的砂漿，以確保蓋板底與企口無空隙。兩塊蓋板（沉降縫除外）間的縫隙應用砂漿填塞密實。8、沉降縫的施工 本涵每5m設置一道沉降縫，沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫具體施工方法如下： （1）基礎部分 按設計要求在基礎施工時嵌入厚度為3cm的瀝青浸制木板。 （2）翼墻部分 縫外側以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度為5cm，內側以M10號水泥砂漿填塞，深度為15cm，中間部分填塞粘土。 （3）沉降縫施工質量要求 沉降縫端面應整齊，方正，基礎和墻身上下不得交錯，必須貫通，嵌塞物緊密填實。 五、質量保證措施 本涵的施工執行公路路橋涵施工技術規范（編號：TB10203-2002J162-2002）、公路橋涵工程施工質量驗收標準（編號：TB10415-2003J286-2004）以及公路混凝土與砌體施工規范（編號：TB10210-2001J118-2001），在施工過程中，嚴格按照設計要求，認真接受業主及監理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作： 1)、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。 圖四涵施工工藝流程圖 2)、進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。 3)、加強測量和復核工作。 4)、所有原材料、成品進場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復試，直至符合設計和規范要求時才能投入使用，絕對不允許不合格的材料及半成品在工程上使用。 5)、在基坑頂挖截水溝和在基坑底四周挖排水溝和積水井，并配備性能良好的抽水機以便及時排走基坑積水。基底檢驗合格后及時進行基礎的施工，以免基底暴露時間過長使基底承載力降低。 6)、基坑回填土必須夯實，并做好排水工作，以免雨水侵入使基礎泡水使基底承載力降低。 六、安全保證措施 結合本涵的實際情況，我們制定如下的安全保證措施： 1)參與本涵作業的人員必須穿戴規定的防護服和防護用品，戴安全帽、穿工作鞋上班，嚴禁穿拖鞋和赤腳上班。 2)施工前，施工負責人應認真、全面地作好技術、安全交底，明確安全注意事項。施工作業中，要隨時掌握進度和質