120210工作面維修安全技術措施由于煤礦春節放假，導致120210工作面長期失修，造成支柱漏液卸壓，工作面礦壓顯現，局部地方漏頂且有冒頂預兆。機巷局部地段斷面狹小，回風巷道變形嚴重，影響通風、行人和運輸安全。經礦委會議研究決定對該工作面進行維修，為確保維修工程順利進行，特制定本安全技術措施，望有關人員及連隊認真遵照執行。一、技術要求和工作重點（一）對工作面支護進行處理，加強支護，調校歪倒支柱，更換自卸柱，處理冒頂區及底鼓區，增加高度，保證安全作業空間。（二）工作面向前推行12排（12m），使工作面避開原頂板破碎帶，保證頂板完好。（三）對機巷、回風巷礦壓較大,頂板下沉地段，進行挑頂、臥底，且高度不得低于1.8m。（四）加強工作面支護質量，保證正常支護各項指標符合原作業規程規定。（五）對工作面采取特殊支護處理。工作面木垛間距為10m，特殊地段根據頂板壓力情況，可增設木垛數量。（六）在采煤工作面采空區方向第一排柱上架設戧柱（隔一打一），抵御采空區方向產生的推力，地質構造復雜地段打設密柱。（七）重點加強工作面兩出口的支護管理，視情況增加木垛或叢柱。（八）因120210工作面是傾向回采，因此在維修過程中，必須將煤壁刷直，避免煤壁偏幫。二、工作面維修安全措施1、 施工作業前，技術部門負責安全技術措施貫徹考核的人員必須嚴格組織與工程相關的人員學習本安全技術措施，考核未合格人員不得參與此次工作面檢修工作；2、 施工作業時，每班必須有一名煤礦主要領導現場值班，安排、檢查、監督、驗收相關工作，對當班產生的隱患及時采取有效措施處理，不得將安全生產隱患遺留給下一班；3、 瓦斯檢查員必須嚴格執行崗位職責，認真檢查各地點的瓦斯濃度，特別應加強工作面上隅角的瓦斯管理，及時排除局部積聚瓦斯，在工作面上隅角開展回柱和升柱等作業事項時，瓦斯員必須在現場檢查瓦斯情況，瓦斯員不在現場嚴禁施工作業；4、工作面維修前先將機巷、回風巷進行維修，維修順序由外到里維修，嚴禁多段作業，機巷、回風巷都使用工字鋼支護。5、工作面推進前，必須將工作面的自卸柱更換，調整歪斜的支柱，將局部冒頂區域和底鼓區處理，增加高度，保證安全作業空間。6、工作面推進前，必須將片幫嚴重地段進行清刷，打設臨時支柱。7、通風技術員必須合理分配工作面的風量，保證工作面有足夠的新鮮風量。8、 實施回柱作業時，必須嚴格按照回柱工操作規程組織作業，必須有人在現場觀察頂板情況；9、 技術員做好頂板觀測工作，有疑似冒頂預兆和產生周期來壓礦壓顯現時，值班領導、班組長、瓦斯員等必須及時組織作業人員撤離工作面，待情況穩定后再實施檢修工作；10、 采煤工作面必須經常存放一定的支護備用材料，如：支柱、背板、垛木、坑木等，以備緊急時的需要，但是材料的的堆放必須整齊，不得阻礙生產通道和上下出口；11、必須嚴格執行敲幫問頂制度。每班結束后、上一班班組長必須和下一班班組長交接清楚工作面頂板及其它情況，檢修前，班組長必須親自檢查工作面的頂板和支護情況，確認無誤后，才可以安排實施檢修工作，一旦有冒頂危險，必須及時進行處理，不得強行作業；12、 工作面護頂材料的材質必須堅固，背板不得使用朽木及其它耐壓強度較低的材料，每根頂梁上的背板數量，在頂板堅固地點不得少于8根，頂板破碎地點不少于12根，并且必須保證平整、有力、過江，空頂處必須用木頭或其它材料背嚴、背實（上頂頂板，下接頂梁）；三、單體柱和頂梁的使用管理 1、單體柱要正確使用，在運輸和使用過程中不準摔碰，要輕搬輕放，不準用錘敲擊鋼體和三用閥，不準用單體柱推輸送機。 2、在用支柱和頂梁全部編號管理，回出的單體柱要及時打上戧柱或密集柱，防止埋壓、丟失。 3、更換三用閥時要注意衛生，不得讓煤粉進入柱腔，左右閥套必須用專用工具上緊，安全閥限壓螺絲不得隨意調整，保證安裝質量。 4、單體柱液壓密封件失效、漏液、閥體損壞和失靈、柱體彎曲、柱爪不齊等必須立即更換，否則不得使用，嚴禁使用開焊、變形、缺牙的頂梁。 5、根據采面變化及時配夠所用的頂梁，并保證有10%的備用，支柱下井前要進行試壓，合格后方能下井，采面回采結束后或使用時間超過8個月，金屬頂梁和單體液壓支柱都必須升井檢修，合格后方可下井使用。 6、嚴禁使用彎曲、變形、折損、梁牙損壞的頂梁。 7、支柱頂蓋的四爪應卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。8、其它仍按煤礦各工種操作規程單體支護工的有關內容執行。 四、冒頂的預防和處理 1、加強頂板管理，搞好工程質量把關，棚子架設及背頂質量，必須符合要求，凡不符合者堅決返工。 2、摸清頂板活動規律，搞好礦壓檢測和地質預報，來壓之前采取有效措施控制頂板，加設木垛、密集，加強支護，防止片幫冒頂。 3、采面遇到地質條件變化時，要及時采取措施保證安全生產。 4、上、下安全出口控頂面積過大，要特別注意頂板支護，移動機頭機尾時要特別注意支架質量，支柱不能隨意更改，改臨時柱要先打替柱，移動后要及時打上基本柱。 5、采面背頂要及時，禁止長時間空頂，背好后即打上臨時柱，有片幫可能的地方打貼幫柱，及時背好煤墻，防止片幫冒頂發生，空頂沿走向超過0.3米時，掛超前梁，打上臨時柱或貼幫柱。 6、到最大控頂距時要及時回柱放頂，嚴禁不放頂繼續采煤，禁止基本柱不打齊提前放頂，采空懸頂面積超過規定時要強制放頂，以防大面積跨落造成頂板事故。 7、遇斷層、頂板來壓、冒頂區等復雜條件，要安排有經驗的老工人作業，可采用套木棚、打木垛、架密集支柱等方法控制頂板；組長、班長要定點把關，保證安全。 8、班組長及質檢員要把好安全質量關，把好采面放炮、移溜、移機頭、回柱放頂等易發生冒頂的關鍵環節，嚴防事故發生。 9、采面若出現頂板來壓，片幫嚴重，支柱下沉等冒頂預兆時，應立即進行維護，情況危機時立即撤人，壓力穩定后再進行處理，不得冒險蠻干。 10、采面發生冒頂時，應做如下處理： （1）如果冒頂范圍不大，可采用掏梁窩、前探板或支懸臂梁的方法處理。首先觀察頂板動靜，加固冒頂區附近的支架，再控制梁窩，前探板和掛梁。棚梁上的空隙要剎嚴或架方木、小木垛接頂。然后清除浮渣浮煤，打好貼幫柱。 （2）如局部冒頂沿傾斜方向超過10米，從冒頂區兩頭向中間處理。先檢查冒頂地帶的頂板是不是已經穩定，并加固好冒頂區上下的支架，準備好材料，把人員的安全退路清理好，設專人監視頂板。屬于偽頂冒落的采用前探板處理，棚梁插嚴背實，屬于直接頂沿煤幫冒落，而且冒落矸石繼續下流的要采用撞楔法通過，在加固沒冒頂區的支架后，將一頭削尖的小圓木或鋼釬放在棚梁上，尖頭朝前，尾部與頂板間墊一木板，然后用大錘打進冒頂區，把破碎巖石托住，然后在撞楔下架好支架。 11、若冒頂范圍過大，處理時，隊長、班組長要親臨指揮，備好材料，派有經驗的老工人觀山，用川桿、圓木護住頂，然后采用木棚，打楔絞架等方法進行處理。12、處理冒頂時，值班礦長、科長或隊長要現場指揮，動作迅速，情況危險時立即撤人，處理過的冒頂區嚴禁放炮，應使用手鎬落煤，提前掛梁，打好臨時柱，先控制頂板后采煤，認真執行敲幫問頂制度，防止二次冒頂。五、爆破管理1、120210工作面，實行二八制作業，共有爆破人員6人， 每班2二人負責爆破工作。實行分工負責制，所有爆破人員必須經培訓合格持證上崗。直接接觸爆破的人員嚴禁穿化纖衣入井運送炸材。爆破工領用炸材時，必須兩人同行，實行炸藥、雷管分開裝運，裝箱上鎖各自一人運送炸藥，一人運送雷管。安全員、班組長、爆破工相互監督。入井后兩箱分別放入臨時炸藥硐室，并將硐室用不燃性材料支護，通風良好，將門鎖鎖好，非爆破工不得入內。井下起爆器管理由爆破工專人管理放入炸藥庫與炸藥分開掛放。工作面起爆器由爆破工在放炮時隨身攜帶不得轉交他人。2、爆破材料嚴格執行領返制度，由煤破工到炸材庫，憑礦開單進行領取當班所用炸材井口登記入井。在當班爆破作業結束后，將剩余炸藥、雷管分袋入箱并上鎖，放入工作面臨時炸材桐室，上鎖管理，待下班時到井口登記，返回炸材庫登記。領用炸材時嚴禁使用不同性能的炸材入井爆破。在準備進行炮眼裝藥時，由爆破工將使用炸材從工作面臨時炸材硐室取出炸材，裝多少藥卷，就準備多少數量，不得在工作面亂丟亂放，將裝好的藥卷立即裝入炮眼中。3、采煤工作面炮眼布置嚴格按作業規程規定，炮眼布置設計要求打眼，在進行打眼工作前嚴格執行“一炮三檢”制度， 要檢查工作面瓦斯、打眼附近頂的完好情況，工作面支架支護的完好性，嚴格執行“敲幫問頂”制度，打眼前必須先處理活矸煤塊，確認安全后方可進行打眼工作。工作面打眼采用煤電鉆打眼。打眼結束后裝藥前清洗炮眼內的煤塊和煤塵，用木制炮棍將炮孔碎煤塊掏出或推至孔底，嚴防藥卷之間被碎煤塊等隔開，保證傳煤可靠。井下裝藥卷時必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配藥卷，裝配起爆藥卷數量，以當時、當地需要的數量為限。裝配起爆藥卷時必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷時，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。4、裝藥前將炮眼中的碎煤塊掏出或推到孔底，嚴防藥卷之間被碎煤塊等隔開，保證傳煤可靠，裝藥卷時采用木制炮桿將藥卷推到眼底，采用正向爆破裝藥方式進行起爆裝藥后的炮眼，剩余深度應用粘土炮泥封實，封泥長度不得低于0.8米，封泥不足或不實的炮眼，都嚴禁爆破，嚴禁用煤粉、煤塊、炸藥包裝箱或包裝袋等材料作為炮眼封泥。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線，腳線與腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與刮板運輸機、電纜等導電體相互接觸，爆破母線應隨用隨掛，不得使用固定爆破母線，爆破前，爆破母線必須扭結成短路。工作面爆破連線前必須切斷工作面一切電源，除指定的爆破工之外，其余人員一律撤離工作面爆破地點40米外，避免人人都上，工作面一片混亂現象。接線時保證接線牢固，裸露的接頭互相保持一定的距離不得靠近，不要與巖石或水相接觸，接頭要保持清潔。連接雷管腳線，與放炮母線時必須按設計的網絡接線，網絡必須從工作面向爆破站敷設，即先接好雷管網，把完整的雷管網接到連接線上，再把連接線接到母線上，最后再接母線的短路接頭，切不可反向敷設，最后連接到起爆器上，放炮時，發現拒爆，爆破工作人員應先取下把手或鑰匙，從發爆器上摘下放炮母線，扭接成短路再等一段時間(至少5分鐘)后，帶上放炮器把手或鑰匙，才可沿線檢查，找出拒爆的原因，處理完損壞的地方后，可以再行起爆。在進行打眼、裝藥、放炮前必須嚴格執行“一炮三檢”“三人聯鎖”放炮制度，嚴禁在工作面煤壁放糊炮和明炮，嚴禁在工作面煤壁短距離母線放炮，最短放炮距離都必須保證彎巷75米，直巷100米以外。工作面放炮母線不得有破損、明接頭，若被煤矸壓壞的母線進行立即更換。在爆破過程中若出現瞎炮殘炮時，不得立即進行處理。等待至少5分鐘后，采用從新距離瞎炮殘炮炮眼30公分打一平行炮眼重新裝藥起爆，嚴禁采用鎬刨炮眼，不得拽拉雷管腳線，按瞎炮殘炮的處理規定進行處理。在頂板破碎處，工作面過斷層時采用多打眼少裝藥，放小炮的施工方法，以免爆破時炸壞頂板。5、在工作面實施爆破時，必須對工作面設備柱子進行保護，特別是工作面煤電鉆、電纜必須擺放到煤塊崩不著的地方， 在工作面用鐵板或木料進行掩接電纜用導管進行導放，將用細煤粉掩蓋后，再進行放炮。采用少裝藥放小炮的原則，盡量減小大塊煤飛起打壞設備和崩倒支柱。若有崩倒支柱現象，首先恢復支柱后再進行爆破。6、裝藥前和爆破前，工作面控頂距離不符合作業規程規定，或者支架柱梁有損壞或傘檐超過規定，不許放炮。爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時，不許放炮。在爆破地點，未清理煤時其他物件堵塞工作面斷面1/3以上時，不許放炮。炮眼內發現異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空巷情況時，不許放炮?；夭晒ぷ髅骘L量不足時，不許放炮。六、其他安全技術措施1、施工前要備齊施工所需的材料、工具。材料、工具要加強現場管理，按照有關規定碼放整齊。2、施工人員在進行施工前首先檢查現場的安全狀況，發現隱患，及時處理。只有在確保安全的前提下，才能按照順序時行施工。施工現場由專職安全管理人員全程跟班。3、嚴格執行現場交接班制度，班組長要向下一班班組長進行手指口述交接班，將當班任務完成情況、未處理完的隱患及應注意的問題，向下一班班組長交待清楚，待對方同意接班后，方可離崗下班。 4、施工現場要設專人負責安全，班組長為當班第一安全責任人，班組長不在時，要指定專人負責。并時常觀察作業地點的安全狀況，一旦發現不安全隱患要立即停工，及時處理。 5、所有施工人員要穿戴好勞動防護用品，保管使用勞動工具，嚴格按照操作規程進行施工。6、維修時要采取措施保護好電纜、水管、壓風管等設施，否則不準施工。 7、要將本措施貫徹到每位施工人員，并有貫徹簽名記錄。8、 班組長分配施工作業人員時，必須根據作業人員的能力水平分配相應的作業項目，無工作經驗和工作能力較差人員不得擔任重要工作的主要執行人；9、 進行回柱放頂工作時，人員必須站在支架完好、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險地點的安全地點，鉤子必須掛穩，每次回柱前必須先檢查回柱設備，保持完好，工作中必須清理好退路，仔細觀察好頂板和工作面壓力分布情況，確保安全；10、其它相關措施嚴格按照原120210采煤工作面作業規程煤礦安全規程及審批意見執行；11、 本措施未完善之處，以值班領導現場指揮為準。平 慶 煤 礦2013年2月26日富源縣十八連山鎮平慶煤礦120210采煤工作面維修安全技術措施礦 長： 總工程師： 編 制： 編制時間：2013年2月26日富源縣地方