目 錄1、工程概況12、編制依據13、主要工程量14、施工項目的特點15、施工平面布置及力能供應16、施工綜合進度27、施工準備工作及條件28、施工方法49、質量保證措施610、安全文明施工措施811、職業安全健康和環境 管理要求9制漿樓作業指導書1、工程概況大同煤礦集團朔州熱電位于山西省朔州市的南部，距朔州市中心約20km的大同煤礦集團麻家梁礦區內。廠址為前寨廠址。位于山西省朔州市南部約7.0km處，具體位置在朔州市朔城區窯子頭鄉前寨村南、北同蒲鐵路以東區域，該區域為朔城區土地利用規劃中規劃的工業用地。2、編制依據2.1土建專業施工組織設計2.2制漿樓施工圖2.3混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（11G101）2.4混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002 2011版)2.5鋼筋機械連接及驗收規程(JGJ18-2012)2.6建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2011)2.7火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程（DL/T5417-2009）2.8工程建設標準強制性條文（2013年版）(房屋建設部分)2.9火電施工質量驗收評定標準DL/T5210.1-20122.10電力建設安全施工管理規定電建1995671號3、主要工程量工 程 量 匯 總 表序號名稱單位規格數量備注1混凝土（墊層）C15m3482基礎混凝土C30m32623主體混凝土C30m35174鋼筋T2804、施工項目的特點 本工程設計基底應座落在回填級配砂石上。 地基開挖前應先會同監理、甲方代表打開工申請 ，挖至設計標高后，應會同監理、甲方代表勘測部門的相關人員共同驗槽，符合設計要求后方可施工。5、施工平面布置及力能供應 混凝土為商品混凝土，施工采用泵送混凝土澆注，模板、鋼筋等原材料用車運到材料堆放場地，用裝載機運輸到加工場地，再用人工水平運輸到各個部位進行安裝。 本工程的建筑用電負荷主要集中在脫硫系統施工區域。二級配電箱2臺。總配電箱布置在施工場地一臺，組合場地一臺。 根據現場情況，我公司將從業主指定施工供水母管上引接施工生產用水和消防用水。以滿足生產用水和消防用水。從水源主干管至施工區所敷設的主水管為暗管，挖溝掩埋，并在地面上標注。施工用水水源從工程施工供水母管上引接或業主指定位置引接，敷設一根DN150供水支管，再由DN100和DN80的支管通向主要施工區。6、施工綜合進度及工序 工期進度：開工日期2016年3月20日，完工日期2016年6月30日。 施工順序：基礎豎向分為基礎承臺、短柱及梁、磨機基礎、框架柱與梁、板，安排施工順序如下： 人工清理基槽驗槽、墊層砼澆筑基礎承臺、短柱及基礎梁鋼筋綁扎驗筋、模板安裝、鋼筋隱蔽磨機基礎墊層砼澆筑地梁鋼筋綁扎驗模、驗筋混凝土澆筑、混凝土隱蔽框架柱與梁鋼筋綁扎驗筋、模板安裝驗模板模板安裝驗模、板鋼筋綁扎驗筋、混凝土澆筑、混凝土隱蔽室外模板拆除室外土方回填室內模板拆除。7、施工準備工作及條件7.1技術準備7.1.1組織施工技術人員和主要施工人員熟悉和審查施工圖紙，并到現場了解實際情況。7.1.2編制施工預算，制定工程施工方案，編制施工進度計劃。7.1.3進行原材料試驗、混凝土配比試配工作。7.1.4測量儀器（水準儀、經緯儀、全站儀等）的檢驗。7.1.5進行驗評項目劃分和內業資料的準備。7.1.6作好開工前的技術培訓(特殊工種、新技術、新工藝)和技術交底工作。7.1.7組織有經驗的技術工人研究對新建工程中的施工方法進行技術改進。7.1.8做好圖紙會審工作。7.1.9組織施工技術人員熟悉電力行業標準（電力建設施工質量驗收及評定規程）7.2現場準備7.2.1配齊建設項目施工所需專業技術人員，控制坐標點、高程點引測到施工現場，必須滿足單位工程的需要，具備施工現場放線條件。 7.2.2做好組織施工機具、機械、模板、鋼材、管材的進場和維修、維護和清點。7.2.3對施工平面進行合理布置，作好加工機具的布置和就位工作。7.2.4組織材料進廠以及前期材料的加工、配制工作。7.2.5施工人員進場后的安全教育。7.2.6土方工程開挖結束人工清理至墊層底標高。7.2.7地基驗槽合格，并有地基驗槽記錄。7.3主要物資及人力資源配備計劃7.3.1勞動力資源計劃序號工種名稱數量序號工種數 量1工長110鋼筋工362專工311混凝土工83質檢員112架子工84安全員113力工125測量員114機械工26技術員215維修工27電工28焊工49木工20合計1037.3.2主要施工機械、器具、周轉料具準備計劃 根據施工現場的特點，以及施工項目及工程量情況，認真作好施工資源配備進度計劃，合理、及時的物料進場計劃，能夠及時滿足施工需要，保證施工用各種原料、機械設備、周轉料具能保質保量的滿足工程需要，保證工程施工進度。安排好物料進場順序和數量，能夠合理利用有限物料場地。基礎工程主要施工機械、周轉料具配置序號機具名稱型 號規 格單位數量備 注1插入式振動器50臺42振動棒50根43鋼筋切斷機Q-40臺24鋼筋彎曲機GW40-1臺25鋼筋調直機GTJ4/14臺26鋼筋過絲機臺17切割鋸臺28交流電焊機臺29直流電焊機臺210圓鋸機臺111全站儀臺112經緯儀J2-2臺113水準儀S3臺114氧割設備套215腳手鋼管483.5T5016鋼管卡個800017木跳板塊26018裝載機50型輛119吊車25T輛17.3.3施工機械、工具、儀器、儀表的要求 所有作業的機械、工器具等必須檢修處于完好的備用狀態，所有的儀器（計量器具）和儀表（氧氣、乙炔表）等必須經過有關部門檢驗合格后方可使用。 8、施工方法8.1基礎軸線、標高的施測 基礎軸線、標高由專業測量人員根據已經施測并驗收完的平面高程控制網進行施測，驗收簽證后交付工程施工中使用，并定期復核。 根據已經測設的控制網，在基坑四周沿控制網各點用鋼尺定出各軸線樁，用經緯儀將縱橫軸線投放到基坑內，在基礎墊層面上做好標記，每條軸線均應雙向控制，以便校核。再用鋼尺施放出基礎的外邊線。基礎以上施工前，應將雙向軸線引到底板面上，再彈上墨線。模板外口平齊用拉弦線的方法控制。基礎混凝土的頂面標高控制，應由專業測量人員通過多次復測將基坑外附近的高程點引測到基坑內，并通過檢查驗收確定后，以此點對基礎進行高程控制。8.2土方開挖土方開挖采用機械和人工相結合的方式，大型土方采用機械挖方，淺基礎采用人工開挖。所有土方均采用自卸汽車運至業主指定地點堆放。制漿樓的基礎墊層坐落在粉土層上，挖土邊坡坡度為1：0.7，且挖土分層高度不大于2米。土方必須及時運出，基坑外嚴禁堆積土。挖土機械經常移動工作面，不允許長期停留在同一工作面操作。8.3墊層施工 墊層施工前先進行土方清理約200300mm深,再用小推車人工運輸約50m至挖土機鏟內集中運出坑外,對所屬施工區域場地平整后,原土打夯,墊層用50100mm木方支模。墊層混凝土采用商品混凝土澆筑。澆筑墊層混凝土時應嚴格控制好頂面標高和軸線位置。8.4鋼筋工程鋼筋下料前進行放樣、配料，配料單經審核后方可下料。鋼筋現場綁扎之前要與圖紙核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸及數量是否與配料單和加工牌相符，核查無誤后方可開始現場綁扎，采用20#鍍鋅鉛絲綁扎。鋼筋綁扎橫平豎直，采用跳格綁扎箍筋、拉筋綁扎注意彎鉤角度，剪力墻與柱豎向鋼筋連接接頭在同一水平面上25%，即錯開連接。柱水平鋼筋連接錯開布置，錯開距離1m，且在同一豎直截面上至少隔三根才允許有一個接頭。鋼筋的保護層基礎底板、柱、梁、板均按設計要求墊設。所有側面墊塊均用鐵絲綁扎在鋼筋上。底板雙層鋼筋網片，在下層鋼筋綁扎完后綁扎鋼筋骨架，并用剪刀撐固定牢鋼筋骨架，然后綁扎上層鋼筋網片。8.4模板工程模板采用木模，模板板縫之間加PE膠條。支撐系統采用483.5腳手鋼管搭設。排架立柱橫檔間距由計算確定，排架上端布置可調節螺絲調節標高并利于拆模，截面較大的柱、梁及砼擋土墻等模板采用對拉螺栓。施工排架、模板的拆除時間根據砼強度而定。框架結構施工時搭設排架腳手，分層施工。基礎部分施工時搭設馬道。設備基礎的直埋螺栓采用型鋼支架固定，預留螺栓孔采用木殼吊模。模板施工前涂刷脫模劑，立模前考慮預埋鐵件位置、標高，適時安裝。安裝預埋件采用M14螺栓與鋼筋固定，確保澆完砼鐵件位置準確無誤，嚴禁埋件漏漿，錯裝或無固定安裝。8.5混凝土工程商品砼攪拌車運輸供料，汽車泵泵送入模，砼澆筑前將原材料進行檢驗、試驗，并由試驗室依試驗結果，結合施工要求，出具砼配合比，生產砼嚴格按配合比單配料攪拌。鋼筋、模板驗收合格后澆砼，基礎底板、平臺采用從一點開始，逐步分層順序澆筑，墻柱采用環向分層澆筑。砼澆筑用斜面分層法，層層覆蓋，每層厚度300mm，振搗用插入式振搗，振搗要充分，在砼表面出現浮漿，不再有氣泡出現為止。分層要二次回振，振動棒插入下一層砼內50mm振搗。砼澆筑時隨機制作試塊，即時送試驗室標養。砼養護采用薄膜覆蓋，澆水養護七晝夜，要求砼面保持濕潤狀態。8.6土方回填土方用人工回填,每300mm分層夯實并分層取樣,回填土不得摻有有機物質及耕土層 ，回填時要嚴格按照驗收規范夯實，壓實系數不小于0.94。9、質量保證措施9.1 質量檢驗標準9.1.1混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2012）9.1.2電力建設施工質量驗收及評定規程土建工程篇9.1.3 所使用的儀器、工程器具、尺等都必須經過技術監督局檢測合格后、且在有效期內，方可使用。9.1.4 特殊工種必須經培訓合格后持證上崗，確保工程質量。9.1.5 中心線及標高應經常復核，且在測放中心線時，應有兩人重復看儀器。9.1.6 所有進場的主要材料、半成品及成品必須經復試檢驗合格后，且有質量保證書，并經報驗批準后，方可用在工程中。9.1.7 施工期間，質量檢查人員應加強中間環節驗收，施工技術人員應經常到現場指導，及時發現問題、解決問題。9.1.8 施工過程中的技術記錄要求及時、準確、反應客觀事實，字跡工整、清晰、簡潔明了，簽字手續齊全，日期明確。9.1.9 對混凝土的要求：基礎混凝土在滿足泵送的條件下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級配，嚴格控制其含泥量不大于1%。9.1.10嚴格按圖紙、施工規范和施工措施要求施工。9.1.11鋼筋表面應清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴禁使用。鋼筋綁扎好后，應防止其它工種操作時蹬踩變形。9.1.12 混凝土施工期間，要保證水、電供應，掌握天氣的變化情況，進行混凝土澆筑。9.1.13 混凝土澆筑用施工跑道和腳手架必須與模板支撐系統脫離。9.1.14 混凝土施工期間，應安排木工、鋼筋、施工技術人員值班。9.1.15 同一次澆筑的混凝土須使用同類型、同標號的水泥。9.1.16應嚴格遵守三級檢查四級驗收制度，未經驗收合格嚴禁下道工序施工。9.2 主要施工工藝要求9.2.1 混凝土施工工藝要點 攪拌：本工程混凝土為商品混凝土，管理人員后臺監督。 運輸：以混凝土泵管運輸（125），減少混凝土出料后的延誤時間。 澆灌、振搗：混凝土澆筑面應清理干凈，澆筑時，使用插入式振搗器振搗，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍,快插慢撥,不得直接振搗模板及柱頭插筋。混凝土澆筑按平面分層法，分層厚度為2530cm，應連續澆筑，一般不超過2h間隔，否則按規范規定留設施工縫。 成品保護：側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，方可進行上部施工。9.2.2 模板施工工藝要點 模板在加工場內即應進行修整，其平直度應在2mm以內，并涂刷脫模劑，分規格堆放。 模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板接縫寬度應控制在1.0mm以內，用雙面膠帶貼縫。模板底口因基層不平而縫隙較大時，應以水泥砂漿進行封堵。 拆模時應輕起輕放，不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的模板，如發現不平時或肋邊受損壞變形應及時修理。9.3混凝土表面質量通病防治9.3.1模板平直度要求拼縫間隙小于1mm，垂直度小于2度。其質量嚴格按GB50204-2012規范進行驗收。模板隔離劑不得使用廢機油。9.3.2 混凝土振搗工作，必須由有工作經驗、可靠的工人進行施工，且有敬業精神。混凝土搗固電源及機械應有充分的備用量，做到中途不停止。混凝土應有交接班記錄，說明搗固情況及下班作業要求。入模混凝土必須檢查其坍落度，每班檢查二次。9.3.3 模板外部應有專人檢查，發現漏點應堵嚴后才能進行施工。9.3.4模板安裝完畢，以水平儀測放混凝土面標高，以墨斗彈線，并以2m靠尺檢查模板表面平正度應在2mm以內。9.3.5混凝土振搗人員應具高度的責任感，嚴格按照規范要求進行振搗，做到振搗密實、不漏振、不少振，使混凝土表面質量達到外光內實，嚴禁出現蜂窩、麻面、露筋和裂縫等不良現象。10、安全文明施工措施 10.1工程施工用水、電的管線要敷設整齊、標志清楚10.2施工現場要保持清潔，做到工完場清，違章者進行罰款處理。10.3各種設備、材料按指定地點擺放整齊、成行成線。10.4施工現場的廢棄物不許亂扔，應存放在指定的垃圾箱內。10.5嚴格施工現場總平面管理，堅決做到“工完，料凈，場地清”，做到全場的通道與排水暢通、照明充足，欄桿、地溝、蓋板完好。施工現場在施工過程中出現的坑、溝、孔洞，根據實際情況，設置標準的與地平的安全溝道蓋板，蓋板上應有醒目標志。10.6在危險場所設圍欄和明顯標志，夜間設紅燈警示。10.7現場設置公共廁所，并加強管理，及時清掃。廁所結構要穩定牢固、防雨、防風，并及時清掃保持清潔，不得污染環境。 10.8成立文明施工考核委員會，定期進行考核并制訂獎罰制度，設專人負責管理。10.9施工現場的道路堅實、平坦，兩側設排水溝,道路無積水,有防止泥漿、污水外流堵塞下水道的措施。10.10施工現場嚴禁吸煙。10.11材料、構件、器具按總平面圖布局堆放，并設標識,注明名稱、品種、規格等。 10.12建筑垃圾集中、分類堆放，標明名稱、品種，并定期對垃圾進行清理。10.13電焊線的鋪設應整齊，并設專人看護，平臺的電焊機應集中布置管理與維護。 10.14電焊工現場焊接要隨時攜帶焊條頭筒，焊條頭放進筒里，施工廢料要集中存放，嚴禁亂堆亂放。10.15貫徹執行公司