技 術 交 底 記 錄工程名稱：哈大電氣化改造工程 部 位:旅客地道橋 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月 6 日 交 底 人 交底項目鋼筋綁扎與安裝技術交底 交 底 內 容一、施工里程：K0+615.4m 1-8m旅客地道橋。二、人員：人員必須經過培訓，培訓合格后方準持證上崗。三、準備工作： 1、按照施工圖紙核對配料單，注意鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、數量；按照配料單逐根掛牌編號驗收。如發現銹蝕嚴重的應及時退換；鋼筋在綁扎前要經過除銹、調直，方能綁扎。 2、按規格裁好綁扎用鐵絲。鐵絲可用鍍鋅絲。鋼筋直徑12mm以下的用22號絲。40mm以下的用20號絲，其長度一般在綁扎后的留有20mm的線頭。備料如下表：鋼筋綁扎鐵絲長度（mm）鋼筋直徑（mm）6810121416182022286810121416182022150170190190220250220250270310250270290310330290310330350370 3、混凝土保護層采用硬塑料保護層墊塊，按照設計圖紙要求選用墊塊，不得隨意更改保護層厚度，保護層墊塊按梅花型布置。 4、及時放好大樣。平板或墻板的鋼筋間距，可在模板上劃線；箍筋在角筋上劃點、網片行或條形基礎可在邊緣的鋼筋上劃點；特殊復雜的基礎亦應在模板或邊緣鋼筋繪出其形狀。放大樣時要從中心線向兩端量出；并應按規范要求將接頭錯開，劃在相應的位置上。 5、鋼筋運至綁扎地點時，應按穿插就位的先后位置，避免亂放影響工效。 6、現場綁扎時，應先準備好人行馬凳、橋板，不準踩踏已綁扎好的鋼筋，保證半成品的位置準確性和綁扎的牢固性。 7、現場安裝前應檢查模板內有無電火花、木屑、工具或雜物，并在下道工序前及時清理。 8、高空作業現場如有高壓電線通過，防止鋼筋外伸觸電，要先行做好屏障措施，方得進廠操作。 領工員： （簽章）接 底 人 工班長： （簽章） 工人參加人數：技 術 交 底 記 錄工程名稱：哈大電氣化改造工程 部 位:旅客地道橋 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月 6 日 交 底 人 交底項目鋼筋綁扎與安裝技術交底 交 底 內 容四、綁扎 鋼筋綁扎的工具采用鉛絲鉤。綁扎方法使用一面順扣法，在一定間隔出配用兜扣法、十字花法、纏扣法，以保證綁扎質量。 順扣法操作方法：是將鐵絲對折成180，理順整齊，放在左手掌握內，綁扎時用左拇指將一根鐵絲推出，食指配合將彎折一端伸入綁扎點鋼筋底部；右手持綁扎鉤用鉤尖鉤起鐵絲彎折向上拉至鋼筋上部，與左手所持的鐵絲開口端緊靠，兩者擰緊在一起，擰轉二至三圈，將鐵絲向上拉時，鐵絲要緊靠底部，將底面筋繃緊在一起，綁扎才能牢靠。五、骨架的預制與現場綁扎（一） 骨架的預制 1、綁扎架 （1）馬凳式綁扎架：多用于小型鋼筋骨架的綁扎，特別適宜于網片，網片寬度不宜超過兩人對面操作時伸手所能達到的長度，一般為1m左右。 （2）立式網片綁扎架：大型網片一般平放在地秤上綁扎，勞動強度大，布筋時，橫向鋼筋內可擺放在豎向木楞的釘子上；縱向鋼筋可在橫向木楞上劃線，先與上端的橫向鋼筋綁扎好，縱向鋼筋將自行垂直于橫向鋼筋。 2、操作要點 （1）各種綁扎架由單個組成工作架時，應互相平行，組成一個矩形體。 （2）綁扎時，縱向筋間距可點劃在兩端綁扎架橫桿上，橫向筋或箍筋間距，可點劃在兩側的縱向筋上。 （3）綁扎網片時采用一面順扣法，每個點進絲方向應互相交換，互相垂直。除靠邊的兩根縱橫筋交點應全部綁扎外，中部各點可以交叉跳格成梅花點扎牢。 （4）箍筋與縱向鋼筋在轉角處的交接點，均應綁扎，其中箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交接點，可以跳格綁扎。 （5）綁扎線頭均應彎入骨架內，網片則應彎向受壓區，均不得彎向保護層。 領工員： （簽章）接 底 人 工班長： （簽章） 工人參加人數： 技 術 交 底 記 錄工程名稱：哈大電氣化改造工程 部 位:旅客地道橋 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月6 日 交 底 人 交底項目鋼筋綁扎與安裝技術交底 交 底 內 容 （6）骨架相鄰的兩個綁扎方向應成交叉行，不應互相平行。（二） 現場綁扎 1、框構的底板與頂板 （1）要注意軸線、標高。 （2）底板劃線劃在墊層上，注明哪號鋼筋在底或面，彎鉤全部向上。 （3）頂板的鋼筋間距及彎起筋位置，可劃在模板上。 2、框構的垂直壁板 （1）先安裝好模板內模。 （2）在內模上劃線，由下至上按間距劃出水平鋼筋線，在模板上端及下端水平鋼筋上釘上若干釘子，先行固定上下兩根水平鋼筋。 （3）垂直筋先綁扎在上端水平鋼筋上，讓其自行垂直，下端則綁扎在下端的水平鋼筋上，并檢查其間距使其均勻分布。 （4）按照水平線位置安裝水平鋼筋并綁扎在垂直鋼筋上。先完成內層鋼筋網。 （5）在模板內模的上口安裝與混凝土壁厚相同的鐵撐若干個，利用鐵撐安裝好上口外層的上部鋼筋。 （6）按照第3、4點的做法完成外層鋼筋網。 （7）綁扎鋼筋網時應同時將保護層墊塊綁上。 （8）水平鋼筋及垂直鋼筋的接頭應按規定錯開。 （9）在綁扎過程中應注意四面對稱進行，避免鋼筋網扭曲、斜歪。 （10）層鋼筋網之間的拉筋距離按設計規定安裝。 （11）檢查無誤后才安裝外模板。（三） 質量檢驗 1、檢查鋼筋級別、直徑、根數，有無錯誤。 2、檢查其整體尺寸與模板是否相適應，尤其是異行構件的中心軸線、保護層等是否符合要求。 3、綁扎網和骨架的尺寸偏差，如下表 領工員： （簽章）接 底 人 工班長： （簽章） 工人參加人數： 技 術 交 底 記 錄工程名稱：哈大電氣化改造工程 部 位:旅客地道橋 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月6 日 交 底 人 交底項目鋼筋綁扎與安裝技術交底 交 底 內 容項目允許偏差（mm）網的長、寬網眼尺寸骨架的寬、高骨架的長箍筋間距102051020受力鋼筋間 距10排 距5 4、鋼筋綁扎接頭應滿足：受拉區內的I級光圓鋼筋末端應作成彼此相對的彎鉤。II級帶肋鋼筋應作成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度應滿足要求。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應采用鐵絲綁扎結實。受壓光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應小于30d。兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內，均視為同一截面，并不得小于50cm。同一截面內同一根鋼筋上不得超過一個接頭。六、鋼筋安裝的質量與安全 1、安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應符合設計要求。 2、綁扎和點焊的鋼筋骨（網）架或鋼筋在運輸、安裝和澆注混凝土的過程中不得有變形、行焊或松脫現象。 3、安裝鋼筋骨（網）架時，應首先復核模板軸線、標高是否與圖紙相符，來保證在模型中位置定厚度，并不得傾斜、扭曲，亦不得變更保護層的厚度。 4、鋼筋骨（網）架經預制、安裝就位后，應進行檢查，作出記錄并妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。 5、鋼筋安裝的允許偏差，如下表 領工員： （簽章）接 底 人 工班長： （簽章） 工人參加人數： 技 術 交 底 記 錄工程名稱：哈大電氣化改造工程 部 位:旅客地道橋 沈建施技21表 交底日期 2002 年 5 月6 日 交 底 人 交底項目鋼筋綁扎與安裝技術交底 交 底 內 容 偏差名稱允許偏差（mm）鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規格時）2