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文檔簡介
涂膜防水工程本模塊適用于主體工程中的外墻防水工程,使用涂膜防水的施工工藝。1 材料要求1.1涂膜防水材料必須有出廠合格證明,產品說明書,檢驗報告,材料的品種、規格、性能等應符合國家現行標準和設計要求。并需經見證取樣送檢合格。1.2涂膜防水材料為多組分材料時,配料應按配合比規定準確計量、攪拌均勻,每次配料量必須保證在規定的可操作時間內涂刷完畢,以免固化失敗。1.3涂料防水層按設計要求可采用反應型、水乳型、聚合物水泥基防水涂料,或水泥基、水泥基滲透結晶型防水涂料。其厚度應符合設計和規范要求。2 主要機具根據施工條件,應合理選用適當的機具設備和輔助用具,以能達到設計要求為基本原則,兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有: 棕掃帚、鋼絲刷、衡器、攪拌器、容器、開罐刀、棕毛刷、圓滾刷、刮板、噴涂機械、剪刀、卷尺等。3 作業條件3.1 穿過防水層的管道、設備及預埋件安裝完畢。3.2防水基層已經完工并通過驗收,質量符合設計和規范規定。3.3 地下結構基層表面應平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。3.4基層表面應潔凈干燥,含水率不應大于9。3.5防水涂料嚴禁在雨天、雪天、霧天施工;五級風及其以上時不得施工。3.6 預計涂膜固化前有雨時不得施工,施工中遇雨應采取遮蓋保護措施.。3.7嚴冬季節施工環境溫度不得低于5。3.8溶劑型高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工環境溫度宜為535;水乳型防水涂料的施工溫度必須符合規范規定要求,施工環境溫度宜為535。4主要的施工方法、技術要點4.1主要的施工方、技術要點(1)涂膜防水層施工方法 1) 抹壓法:涂料用刮板刮平后,待其表面收水而尚未結膜時,再用鐵抹子壓實抹光。用于流平性差的瀝青基厚質防水涂膜施工。 2)涂刷法:用棕刷、長柄刷、圓滾刷蘸防水涂料進行涂刷。用于涂刷立面防水層和節點部位細部處理。 3) 涂刮法:用膠皮刮板涂布防水涂料,先將防水涂料倒在基層上,用刮板來回涂刮,使其厚薄均勻。用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面積上的施工。 4)機械噴涂法:將防水涂料倒入設備內,通過噴槍將防水涂料均勻噴出。用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面積施工。(2)技術要點 基層要求:1)平整度:基層的平整度的保證涂膜防水層質量的關鍵。如果基層表面凸凹不平或局部隆起,在作涂膜防水層時就容易出現涂膜厚薄不勻。找平層的平整度用2m長直尺檢查,縫隙不應超過5mm。 2)表面質量:如表層表面酥松、強度過低、裂縫過大,就容易使涂膜與基層粘結不牢,在使用過程中往往會造成涂膜與層剝離,而成為滲漏的主要原因之一。因此基層應壓實平整,不得有酥松、起砂、起皮等現象。 3)含水率:基層含水率的大小,對涂膜有著不同程度的影響一般來說,溶劑型防水涂料對基層含水率的要求要比水乳型防水涂料嚴格。溶劑型涂料必須在干燥的基層上施工,以避免產生涂膜鼓泡現象的質量問題。涂刷基層處理劑:涂膜防水層施工前,在基層上應涂刷基層處理劑,涂刷基層處理劑的目的是: 1)堵塞基層毛細孔,使基層的潮濕水蒸汽不易向上滲透至防水層,減少防水層起鼓; 2)增加基層與防水層的粘結力;3)將基層表面的塵土清洗干凈,以便于粘結。 所涂刷的基層處理劑可用防水涂料稀釋后使用。涂刷基層處理劑時要用力薄涂,使其滲入基層毛細孔中。細部構造要求: 1)外墻基層轉角處及地下室飄出的底板處,均應抹成圓弧,其半徑不應小于50,以保證涂膜層厚薄均勻,且防水涂料做到飄出底板上。涂布防水涂料及鋪貼胎體增強材料:1)準確計量,充分攪拌 對于多組分防水涂料,施工時應按規定的配合比準確主量,充分攪拌均勻;有的防水涂料,施工時要加入稀釋劑、促凝劑或緩凝劑,以調節其稠度和凝固時間,摻放后只有攪拌充分,才能保證防水涂料的技術性能達到要求。特別是某些水乳型涂料,由于內部含有較多纖維狀或粉粒狀填充料,如攪拌不均勻,不僅涂布困難,而且會使沒有拌勻的顆粒雜質殘留在涂層中,成為滲漏的隱患。 2)薄涂多遍,確保厚度 確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術要求。過薄會降低屋面整體防水效果,縮短防水層耐用年限;過厚將在一定意義上造成浪費。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm為宜,涂料用量約11.2/,不宜一遍過厚。施工中嚴格控制加水量,以免涂料流淌,致使立面厚度不易達到設計厚度,同時導致陰陽角堆積過厚,產生裂紋。 在涂料涂刷時,無論是厚質防水涂料還是薄質防水涂料均不得一次涂成,以防厚質涂膜收縮和水分蒸發后易產生開裂;而薄質涂料很難一次涂成規定的厚度。因此,防水涂膜應分遍涂布,待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 3)鋪設胎體增強材料 在涂料第二遍涂刷時,或第三遍涂刷前,即可加鋪胎體增強材料,胎體增強材料的鋪貼方向應視屋面坡度而定:屋面坡度小于15%時,可平行屋脊鋪設;屋面坡度大于15%時,應垂直屋脊鋪設。其長邊搭接寬度不得小于50mm,短邊搭接寬度不得小于70mm。 若采用二層胎體增強材料時,上下層不得互相垂直鋪設,搭接縫應錯開,其間距不應小于幅寬的1/3。 4)涂料涂布方向及接茬 防水涂層涂刷臻密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應相互垂直,使上下遍涂層互相覆蓋嚴密,避免產生直通的針眼氣孔,提高防水層的整體性和均勻性。 涂層間的接茬,在每遍涂布時應退茬50100mm,接茬時也應超過50100mm,避免在接茬處涂層薄弱,發生滲漏。當結構有高低差時,在平面上的涂刷應按“先高后低.、先遠后近”的原則涂刷。立面則由上而下,先轉角及特殊加強部位,再涂大面。 5)收頭處理 在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封嚴。泛水處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下,在壓頂上部也應做防水處理,避免泛水處或壓頂的抹灰層開裂,造成屋面滲漏。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊,粘結牢固,不得有翹邊、皺折、露白等現象,否則應先處理后再行涂封。4.2工藝流程準備工作基層清理涂刷第一遍附加增強層處理涂刷第二遍 涂刷第三遍檢查修整、驗收保護層施工4.3準備工作(1)技術準備:1):圖紙熟悉、會審、掌握和了解設計意圖;搜集該品種涂膜防水的有關資料。2):編制屋面防水工程施工方案。3):向操作人員進行技術交底或培訓。 4):確定質量目標和檢驗要求。 5):提出施工記錄的內容要求。(2)現場條件準備:找平層已檢查驗收,質量合格,含水率符合要求。 4.4基層清理(1)基層清理:清除基層的浮灰、油污或疏松物等雜質。基面要求必須牢固、平整,對于凹凸不平或有裂紋的基面用107膠摻水泥找平后再施工;基面必須清除干凈,不得有浮塵、雜物、明水等。(2)配料:配料由專人負責稱取材料配制,先按產品提供的配合比(按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調整)分別稱出配料所用的液料、粉料、水,先將水加入液料,用手提電動攪拌器攪拌,在攪拌過程中再將粉料陸續加入,攪拌至少5分鐘,是攪拌均勻,呈漿狀無團塊即可。已拌和好的涂料必須在3小時內用完,各層涂料應分別配制。4.5三涂防水層施工(1)第一道基層處理刷第一道JS防水涂料,該道涂料用較稀的配合比(1:1.6:0.5),對基層進行處理。(2)局部加強層對于混凝土質量缺陷修補處、墻毛細裂縫處、施工縫、出墻面管口等部位進行加強,可加貼一道纖維布,以增強防水能力。涂層涂料的重量配比為液料:粉料:水=1:1.6:0.5。(3)第二道第二道涂料施工各為整體單獨一道JS防水涂料,配比為液料:粉料:水=1:1.6:0.2。(4)第三道對整個外墻進行涂刷JS防水涂料,涂料的重量配比為液料:粉料:水=1:1.6:0.2。4.6檢查修整、驗收整個防水涂膜施工完后,應有一個自然養護的時間,尤其是因涂膜防水層的厚度較薄,耐穿刺能力較弱,為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性,保證其防水效果,在涂膜實干前,不得在防水層上進行其它施工作業,涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。4.7保護層在涂膜防水層上應設置保護層,以避免陽光直射,而使防水膜過早老化;同時還可以提高涂膜防水層的耐穿刺、耐外力損傷的能力,從而提高涂膜防水層的耐用年限。 保護層材料可采用細砂、云母、蛭石、淺色涂料;也可采用水泥砂漿或塊材等剛性保護層。但要注意,當采用水泥砂漿或塊材保護層時,應在防水涂膜與保護層之間設置隔離層,以防止因伸縮變形將涂膜防水層破壞而造成滲漏。5質量檢查與驗收5.1主控項目5.1.1涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法:檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。5.1.2涂料防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得低于設計厚度的90%。檢驗方法:用針測法檢查。5.1.3涂料防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2一般項目5.2.1涂料防水層應與基層粘結牢固、涂刷均勻,不得流淌、鼓泡、露槎。檢驗方法:觀察檢查。5.2.2涂層間夾鋪胎體增強材料時,應使防水涂料浸透胎體覆蓋完全,不得有胎體外露現象。檢驗方法:觀察檢查。5.2.3側墻涂料防水層的保護層與防水層應結合緊密,保護層厚度應符合設計要求檢驗方法:觀察檢查。6成品保護措施6.1防水施工完成后,嚴禁鑿孔打洞或重物沖擊。6.2防水施工完成后應盡快進行保護層施工,保護層做法應符合設計要求
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