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-型鈦合金TC1鈦合金一、概述TC1鈦合金是低合金化的Ti-Al-Mn系近a型鈦合金,含有2%的a穩(wěn)定元素Al,對(duì)a相起固溶強(qiáng)化的作用。還含有1.5%的共析型b穩(wěn)定元素Mn,起到強(qiáng)化b相并改善工藝塑性的功能。TC1鈦合金名義成分的鋁當(dāng)量為3.0,鉬當(dāng)量為2.5,其主要性能特點(diǎn)是比工業(yè)純鈦略高的使用強(qiáng)度和很好的工藝塑性。該合金還具有良好的焊接性能和熱穩(wěn)定性,長(zhǎng)時(shí)間工作溫度350。TC1鈦合金最適合于制造形狀復(fù)雜的板材沖壓并焊接的零部件,在航空航天工業(yè)和民用行業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。該合金只在退火狀態(tài)下使用,不能采用固溶時(shí)效處理進(jìn)行強(qiáng)化,其主要半成品是板材、棒材、管材、鍛件、型材和絲材等。在飛機(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)中,TC1合金主要用于制造形狀較復(fù)雜、強(qiáng)度要求不高的板材沖壓成形并焊接的零部件。350下的工作壽命為2000h,300下的工作壽命可達(dá)30000h。某型號(hào)戰(zhàn)斗機(jī)上TC1合金板材的單機(jī)用量達(dá)到230Kg,主要用于制造后機(jī)身的機(jī)尾整流罩、蒙皮和外側(cè)壁板等。航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,TC1合金主要用于制造各種殼體和隔熱罩。TC1鈦合金在民用行業(yè)中也獲得廣泛應(yīng)用,例如汽車工業(yè)中的消音器、車架和吊掛件等。二、化學(xué)成分 GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-1。 表7-4-1 TC1鈦合金化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlMnTiFeCNHO其他元素單個(gè)總和1.02.50.72.0余量0.300.080.050.0120.150.100.40三、合金性能密度4.55g/cm3,室溫彈性模量127GPa,相變點(diǎn)92020,硬度HBS210-250。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表7-4-2表7-4-2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TC1鈦合金性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RmMpaRp0.2MPaA%Z%a()350400RmMpa100hMpaRmMpa100hMpa不小于GB/T 3621-2007板材M0.51.01.02.02.05.05.010.0LT590735-25252020-1007060-340320310295GJB 2505A-2008板材(帶材)M0.51.01.02.02.05.06.010.0LT(L)59073546025252020-1007060-340320310295GB/T 3623-2007絲材M0.17.0L實(shí)測(cè)-實(shí)測(cè)-GB/T 2965-2007棒材M橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mmL5854601530-345325-GJB 2218A-2008棒材M12100L5854601530-345325-GJB 2744A-2007鍛件aM150C595實(shí)測(cè)1530-345325-a: aKU不小于44J/cm2TC4鈦合金一、 概述TC4(Ti-6Al-4V)鈦合金是世界上開(kāi)發(fā)最早、應(yīng)用最廣的鈦合金。它的產(chǎn)量約占全世界各種鈦合金半成品總產(chǎn)量的一半以上,在航空航天工業(yè)中超過(guò)80%。Al通過(guò)固溶強(qiáng)化相提高合金的室溫強(qiáng)度和熱強(qiáng)性能,而V既提高強(qiáng)度又改善塑性。V還能抑制2超結(jié)構(gòu)相的形成,避免在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中出現(xiàn)合金脆化。TC4鈦合金的主要特點(diǎn)是優(yōu)異的綜合性能和良好的工藝特性。還具有優(yōu)良超塑性,適合于用各種壓力加工方法進(jìn)行成形,并采用各種方式進(jìn)行焊接。TC4鈦合金的主要半成品形式是棒材、鍛件、薄板、厚板、型材和絲材等。該合金主要在退火狀態(tài)下使用,也可以采用固溶時(shí)效強(qiáng)化,然而淬透截面不超過(guò)2530mm,固溶時(shí)效強(qiáng)化不適合厚大工件。目前,針對(duì)不同的使用條件和工藝要求,各國(guó)都出現(xiàn)了許多Ti-6Al-4V鈦合金的改型,其主要區(qū)別是不同的Al、V含量和較低的間隙元素雜質(zhì)含量,還有添加微量Ru的Ti-6Al-4V合金。TC4鈦合金在航空航天中主要用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的各種梁、隔框、滑軌、起落架梁,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)盤(pán)、葉片,航天火箭的殼體、壓力容器以及各種類型的緊固件。用TC4鈦合金代替30CrMnSiA結(jié)構(gòu)鋼,可以減輕零件重量約30%。TC4鈦合金在民用行業(yè)中也獲得了廣泛應(yīng)用。例如電力工業(yè)中的燃?xì)廨啓C(jī)葉片,造船工業(yè)中的船舶推進(jìn)器,海洋工程中的近海油田鉆井平臺(tái),化學(xué)工業(yè)中的各種耐蝕泵,醫(yī)學(xué)中的人工植入物,各種運(yùn)動(dòng)器材等。TC4鈦合金可用于制造汽車車架、曲柄軸、連桿、螺栓、進(jìn)油閥和懸掛彈簧等。相近牌號(hào) 有:Ti-6Al-4V,Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-4V SP,Ti-6Al-4V ELI SP(美國(guó));BT-6,BT-6C,BT-6,BT-6,BT-6,BT-6(俄羅斯);IMI-318,IMI-318ELI(英國(guó));TiAl6V4(德國(guó));T-A6V(法國(guó));SAT-64(日本)。二、化學(xué)成分GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-3。 表7-4-3 TC4鈦合金化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlVTiFeCNHO其他元素單個(gè)總和5.56.753.54.5余量0.300.080.050.0150.200.100.40三 、合金性能密度=4.44g/cm3,室溫彈性模量112GPa,泊松比0.34,硬度HB293-361,相變點(diǎn)995-9975。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表7-4-4。表7-4-4 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TC4鈦合金性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RmMpaRp0.2MPaA%Z%a()akJ/cm2400500RmMpa100hMpaRmMpa100hMpa不小于GB/T 3621-2007板材M0.82.02.05.05.010.010.025.0LT8958301210108-105a-590b540b440b195bGJB 2505A-2008板材帶材M0.84.04.05.05.010.010.030.0LT92511509251150895110089511008708708258251210109-105a-590540440195GB/T 6613-1986板材M0.84.04.010.010.025.0LT925900880870825815121093530-590540440195GB/T 2965-2007棒材M橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mmL8958301025-620570-GB/T16598-1996餅環(huán)材M截面積不大于100cm2C8958251025-GJB 2218A-2008棒材M12100100150150220L8958251098252015-620-570-鍛坯M38110C8958251025-GJB 2219-1994棒材線材STA4.014.0L110010001020C-GJB 2220-1994餅環(huán)材M外徑:340620內(nèi)徑:250400高度:60270m80kgC89582510-615d570GJB 2744A-2007鍛件M200LLTSTC895895895895825825825825101081030252025-35-34.5600d-600d560-570GJB 1538A-2008棒材M1250507575100100150150220L930895895895895860825825825825102525252520-615d615d615d600d-570570570560-GJB 391-1987餅材M-C873-1233-39.2GJB 494A-2008棒材M505070L9308958608251025-31f615d570HB 7238-1995鍛件Mm60kgC8958251025-345e615d570GJB 2896A-2007精密鑄件M,HIP-附鑄試樣885785512-a:適用于厚度不大于4.75mm的板材。b:適用于厚度不大于10.00mm的板材。c:直徑小于7mm產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率報(bào)實(shí)測(cè)。d:伸長(zhǎng)率不小于12%,斷面收縮率不小于40%。e:單位為KJ/m2。f:單位為J。應(yīng)力集中敏感性見(jiàn)表7-4-5。表7-4-5 TC4鈦合金應(yīng)力集中敏感性品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向qs bH,MPas bH/s bKt=2Kt=3Kt=4Kt=5Kt=2Kt=3Kt=4Kt=5棒材20退火L7018151.534017221.522016631.502015481599161915451.551.601.621.5415013061.5125011461.4735010631.504509761.50熱穩(wěn)定性,試樣熱暴露后的室溫拉伸性能 見(jiàn)表7-4-6。表7-4-6 TC4鈦合金試樣熱暴露后的室溫拉伸性能品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向熱暴露q,條件t,hRmMPasR p0.2MPaA%jZ%棒材20退火L未暴露100016.841.5350100102994814.839.5500102194415.942.41000102994114.942.940010099991114.742.050098991815.142.2100098891615.439.945010098791716.442.6高溫持久性能見(jiàn)表7-4-7。表7-4-7 TC4鈦合金高溫持久性能品種規(guī)格mm狀態(tài)取樣方向qs100hMPas 100hMPa棒材22退火L250735300686686350657657400588608高溫蠕變性能見(jiàn)表7-4-8。表7-4-8 TC4鈦合金高溫蠕變性能品種規(guī)格 mm狀 態(tài)取樣方向qs 0.1/100MPas 0.2/100MPa棒材20退 火L300530579350392471400177235 高周疲勞旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限見(jiàn)表7-4-9。表7-4-9 TC4鈦合金旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限品種規(guī)格mm狀 態(tài)取樣方向qKtRN周s DMPa棒材24退 火L2011.72-1 -12107210748127520011.72-1 -12107210743226530011.72-1 -12107210742223540011.72-1 -121072107412 206TC6鈦合金一、 概述TC6鈦合金的名義成分為T(mén)i-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si,是一種良好的馬氏體型a-b兩相鈦合金,含有a穩(wěn)定元素Al、同晶型b穩(wěn)定元素Mo和共析型b穩(wěn)定元素Cr、Fe和Si,b穩(wěn)定系數(shù)Kb=0.6。該合金的使用狀態(tài)一般為退火狀態(tài),也可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化熱處理。TC6合金的室溫強(qiáng)度和在450下熱強(qiáng)性能高于TC4合金。該合金還具有較好的熱加工工藝性能,可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)械加工。TC6鈦合金主要用來(lái)制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤(pán)和葉片等零件,能在400以下長(zhǎng)時(shí)間工作6000h以上和在450工作2000h以下。該合金還可作為中強(qiáng)合金用來(lái)制造飛機(jī)的隔框、接頭等承力結(jié)構(gòu)件及不同用途的緊固件。生產(chǎn)的半成品主要有棒材、鍛件及模鍛件等相近牌號(hào) 有 BT3-1(俄羅斯)。二、化學(xué)成分 GB/T3620.12007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-10。表7-4-10 TC6鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlMoCrFeSiTiCNHO其他元素5.57.02.03.00.82.30.20.70.150.40余量0.080.050.0150.18單個(gè)總和0.100.40三、合金性能密度4.50g/cm3,室溫彈性模量125GPa,泊松比0.30,相變點(diǎn)97020,硬度HB285-340。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表7-4-11。表7-4-11技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TC6鈦合金性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RmMpaRp0.2MPaA%Z%akJ/cm2400RmMpa100hMpa不小于GB/T 2965-2007棒材M橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mmL9808401025-735665GJB 2218A-2008棒材M12100100150L9808401025-735-665-鍛坯M38110C8958251025-GJB 2744A-2007鍛件M200LLT98011809801180880880108252029.529.5705a665STA60L1180-62029.5a:伸長(zhǎng)率不小于14%,斷面收縮率不小于40%。 高溫持久性能見(jiàn)表7-4-12。表7-4-12 TC6鈦合金的高溫持久性能品 種規(guī)格mm狀 態(tài)取 樣方 向qs100hs500hs2000hMPa鍛 棒(網(wǎng)籃組織)60等溫退火L300804794765400765745706450598578520500392-固溶時(shí)效L300102010101000400932902863450657618510500353-模鍛件(網(wǎng)籃組織)95普通退火L400800- 高溫蠕變性能見(jiàn)表7-4-13。表7-4-13 TC6鈦合金的高溫蠕變性能品 種規(guī)格mm狀 態(tài)取 樣方 向qs0.2/25s0.2/50s0.2/100s0.2/500s0.2/1000MPa鍛 棒(網(wǎng)籃組織)60等 溫退 火L300637608588400510500490441363450289284275226196500988878固 溶時(shí) 效L300784765735400588510431450392245196500模鍛件(網(wǎng)籃組織)d 95普通退火L400410TC11鈦合金一、 概述TC11鈦合金的名義成分為T(mén)i-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si,是一種-型鈦合金耐熱鈦合金,鋁當(dāng)量為3.5,鉬當(dāng)量為7.3。該合金還具有良好的熱加工工藝性(包括常規(guī)工藝性能和超塑性),可以進(jìn)行焊接和各種方式的機(jī)加工。該合金的熱處理及等溫鍛已獲得迅速的發(fā)展。該合金對(duì)熱鹽應(yīng)力腐蝕也存在著一定的敏感性。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤(pán)、葉片、鼓筒等零件,也可用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。通過(guò)-區(qū)的熱變形和熱處理,該合金的最高長(zhǎng)期工作溫度為500。生產(chǎn)的半成品有棒材、鍛件和模鍛件等。TC11鈦合金是我囯空應(yīng)用較廣的高溫鈦合金,最高使用溫度500,主要應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)的零部件,如葉片、盤(pán)件、鼓筒和軸類等。也可以制成異形鑄件,制件的使用工作條件為,在退火狀態(tài)可用于500以下500小時(shí)和550以下100小時(shí)以及450以下1000小時(shí),在強(qiáng)化處理狀態(tài)可用于500以下100小時(shí)工作的零件和在700以下一次性工作的零件。相近牌號(hào) 有 BT9 (俄羅斯)。二、化學(xué)成分GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-14。表7-4-14 TC11鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlMoZrSiTiFeCNHO其他元素單一總和5.87.02.83.80.82.00.200.35余量0.250.080.050.0120.150.10 0.40三、合金性能密度4.48g/cm3,室溫彈性模量123GPa,泊松比0.33,相變點(diǎn)100020,硬度HB331-343。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見(jiàn)表7-4-15。表7-4-15 TC11鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RmMpaRp0.2MPaA%Z%akJ/cm2500RmMpaRp0.2MPaA%Z%35hMpa100hMpa不小于GB/T 2965-2007棒材MaL10309001030-685-640-GJB 2218A-2008棒材M12100100150L10301030910910983023-685-640-鍛坯M38110L1030910823-GJB 2220-1994餅環(huán)坯M38110m60kgC10601230910823295b-GJB 2744A-2007鍛件M100LC1030103091088598252329.529.5685-1240640590GJB 494A-2008棒材M70L1030123093093024685-1245640-HB 7238-1995鍛件Mm60kgC10301225885823295b-HB 5263-1995盤(pán)模鍛件M-C10301230885823295b-a:橫截面積不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mm。b:單位為J。 棒材的高溫持久性能見(jiàn)表7-4-16。表7-4-16 TC11鈦合金棒材的高溫持久性能品種d,mm狀態(tài)取樣方向, 100h, MPa300h, MPa100h, MPa棒材20雙重退火L300350400450500550912912902834647373-12851275117798153922L450500550856672406811578310-TC16鈦合金一、概述TC16鈦合金的名義成分為T(mén)i-3Al-5Mo-4.5V,含有a穩(wěn)定元素Al和同晶型b穩(wěn)定元素Mo和V。該合金的b穩(wěn)定系數(shù)稍高,Kb0.8,是一種馬氏體型a-b兩相鈦合金。它的主耍特點(diǎn)是退火狀態(tài)塑性則非常好,可以像b合金一樣用來(lái)冷鐓制造鉚釘及螺栓。TC16合金屬高強(qiáng)度,經(jīng)固溶時(shí)效處理后的強(qiáng)度可達(dá)1030MPa以上。真空固溶處理的溫度僅為800,比TC4合金要低150。而且對(duì)于缺口、偏斜等的應(yīng)力集中敏感性較小。TC16合金主要用于制造緊固件,最高工作溫度是350。該合金的半成品主要有熱軋棒材和冷鐓用磨光棒(線)材。相近牌號(hào) 有 BT16(俄羅斯)。二、化學(xué)成分根據(jù)GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分,規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-17。表7-4-17 TC16 鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlMoVSiTiFeCNHO其他元素單一總和2.23.84.55.54.05.00.15余量0.250.080.050.0120.050.100.30三、合金性能密度4.68g/cm3,室溫彈性模量103-109GPa,泊松比0.23,硬度230-280(退火態(tài)),340-370(時(shí)效態(tài))。高溫持久性能見(jiàn)表7-4-18。表7-4-18TC16鈦合金的高溫持久性能品 種dmm狀 態(tài)qs100MPa棒 材420固溶時(shí)效300686350588TC17鈦合金一、概述TC17鈦合金是一種富相的-型鈦合金,名義成分為T(mén)i-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr。TC17鈦合金的鋁當(dāng)量為7.0(其中O含量按0.1%計(jì)算),鉬當(dāng)量為10.4。該合金具有強(qiáng)度高、斷裂韌度好、淬透性高和鍛造溫度范圍寬等一系列優(yōu)點(diǎn),能夠滿足損傷容限設(shè)計(jì)的需要和高結(jié)構(gòu)效益、高可靠性及低制造成本的要求。TC17鈦合金的最高工作溫度可達(dá)427。TC17鈦合金的主要半成品是棒材和鍛件。廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)和大截面的鍛件。該合金既可以在區(qū)加工,也可以在區(qū)變形,并隨后進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。該合金對(duì)偏析敏感,在真空熔煉時(shí)要特別注意防止偏析。相近牌號(hào) 有 Ti-17 (美國(guó))。二、化學(xué)成分GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-19。表7-4-19 TC17 鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlSnZrMoCrTiFeCNHO其他元素4.55.51.52.51.52.53.54.53.54.5余量0.250.050.050.0120.080.13單個(gè)總和0.100.30三、合金性能密度4.65g/cm3,室溫彈性模量112GPa,相變點(diǎn)89015,硬度HBS 373-357。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表7-4-20。表7-4-20 TC17鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能高溫性能RmMpaRp0.2MPaA%Z%370RmMpa100hMpa不小于GJB 2218A-2008棒材M1290L11201030715907685鍛坯M38110C11201030715-持久和蠕變性能見(jiàn)表7-4-21。表7-4-21 TC17鈦合金的持久和蠕變性能品種狀態(tài)溫度, 持久性能蠕變性能應(yīng)力時(shí)間,h應(yīng)力塑性應(yīng)變至0.2%的時(shí)間,h自由 鍛件840/1h,AC+800/4h,WQ+630/8h,AC204965800793220098360081440010000.018270.01316896100069010009170.017245009310.0174512542769050024115075825345757931041430TC18鈦合金一、 概述TC18鈦合金的其名義成分為T(mén)i-5Al-4.75Mo-4.75V-1Cr-1Fe,是一種近型結(jié)構(gòu)鈦合金.該合金具有高強(qiáng)、高韌、高淬透性,故稱為“三高”鈦合金。其在退火狀態(tài)下強(qiáng)度極限可達(dá)1080MPa,在強(qiáng)化熱處理狀態(tài)下強(qiáng)度可以達(dá)到1200MPa或更高,具有較滿意的延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性等。該合金的半成品主要有鍛件、棒材、型材、厚板和管材等。該合金可以用來(lái)制作重達(dá)數(shù)噸的大型鍛件及模鍛件,主要用于制造在350以下長(zhǎng)期(10000h)工作的受力零件和焊接組合件,如飛機(jī)承力框架、起落架等,也可用于大型緊固件。二、化學(xué)成分GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-22。表7-4-22 TC18 鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlMoVCrFeZrSiTiCNHO其他元素4.45.74.05.54.05.50.51.50.51.50.300.150.150.080.050.0150.18單個(gè)總和0.100.30三、 合金性能室溫彈性模量116GPa,硬度HBS310-360。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表7-4-23。表7-4-23 TC18鈦合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)品種狀態(tài)規(guī)格mm取樣方向室溫性能RmMpaRp0.2MPaA%Z%akJ/cm2不小于GJB 2744A-2007鍛件M250LLTST10801230108012301080123010101010101087720161625-TC19鈦合金一、概述TC19鈦合金的名義成分為T(mén)i-6Al-2Sn-4Zr-6Mo,屬馬氏體+型熱強(qiáng)鈦合金,是在Ti-6242鈦合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化。該合金保持了Ti-6242合金的高溫蠕變強(qiáng)度,并具有更高的室溫和高溫拉伸強(qiáng)度。該合金的長(zhǎng)時(shí)使用溫度可達(dá)到400,短時(shí)、大載荷使用溫度可達(dá)540。TC19鈦合金用來(lái)制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中溫段的零部件,如壓氣機(jī)盤(pán)、風(fēng)扇和葉片等重要構(gòu)件。該合金可加工成鍛件、棒材和板材等多種形式的產(chǎn)品。二、化學(xué)成分GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分所規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-24。表7-4-24 TC19 鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlSnZrMoTiFeCNHO其他元素單一總和5.56.5 1.752.253.54.55.56.5余量0.150.040.040.0120.150.100.40三、 合金性能室溫彈性模量116GPa,硬度HBS 373-357。TC19鈦合金的性能見(jiàn)表7-4-25。表7-4-25 TC19合金的性能品種規(guī)格/mm狀態(tài)取樣方向室溫性能Rm /MPaRp0.2/MPaA/%Z/%不小于棒材1260815910/1h/AC+595/48h/ACL1170110010206175L1140107081576100LT11001030612L11001030815品種規(guī)格/mm狀態(tài)取樣方向470性能Rm /MPaRp0.2/MPaA/%Z/%不小于棒材1260815910/1h/AC+595/48h/ACL93072510306175L930725103076100LT-L-斷裂韌性見(jiàn)表7-4-26。表7-4-26 TC19合金的斷裂韌性品種規(guī)格/mm狀態(tài)取樣部位試樣類型取樣方向KIC/MPam盤(pán)模鍛件51092固溶時(shí)效幅板CTR-C65.9CTC-R59.7輪緣CTR-C57.2TC21鈦合金一、 概述TC21鈦合金是Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb系多元鈦合金,是我國(guó)近年開(kāi)發(fā)的 a+b型兩相結(jié)構(gòu)鈦合金,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。它的其主要性能特點(diǎn)是高強(qiáng)、高韌、高損傷容限、可焊。可在5000C以下長(zhǎng)期工作。TC21鈦合金最適合于制造各類結(jié)構(gòu)鍛件及零部件,在航空航天工業(yè)和民用行業(yè)中可望獲得廣泛應(yīng)用。其主要半成品是棒材、鍛件、厚板等。 二、化學(xué)成分 GB/T 3620.1-2007鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分規(guī)定的化學(xué)成分見(jiàn)表7-4-27。表7-4-27 TC21 鈦合金的化學(xué)成分 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%主要成分雜質(zhì),不大于AlMoNbSnZrCrTiFeCNHO其他元素5.26.82.23.31.72.31.62.51.62.50.92.0余量0.150.080.050.0150.15單個(gè)總和0.100.40三、合金性能相變點(diǎn):95515。TC21鈦合金的性能見(jiàn)表7-4-28。表7-4-28 TC21鈦合金性能直徑mm取樣方向狀態(tài)RmMpaRp0.2MPaA%Z%K1CMpam1/2da/dNmm/周1075縱向M11001000815-75100縱向橫向C-R11001100-10001000-86-1510-70-與TC4相當(dāng)100180橫向C-R1100-1000-6-10-70-與TC4相當(dāng)各種溫度下的拉伸性能見(jiàn)表7-4-29。表7-4-29 TC21鈦合金直徑為20mm的棒材各種溫度下的拉伸性能qRmMpaRp0.2MPaA%Z%室溫12201100185840095081020604509208002272500860770217055082072027856006905604095TC25鈦合金一、 概述TC25鈦合金的名義成分為T(mén)i-6.5Al-2Mo-1Zr-1Sn-1W-0.2Si.它屬于馬氏體+型變形熱強(qiáng)鈦合金。在500下,TC25合金兼有BT9合金的高熱強(qiáng)性和BT8合金的熱穩(wěn)定性. 在500下工作壽命可達(dá)6000小時(shí),550下可達(dá)3000小時(shí)(而B(niǎo)T9合金分別為500小時(shí)及100小時(shí))。因此,TC25合金被推薦用于制造500550工作溫度下長(zhǎng)時(shí)工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)零件。該合金可加工成鍛件、棒材等多種形式的產(chǎn)品。二、化學(xué)成分 GB/T 36

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