I C S 2 3 . 1 0 0 . 3 0J 2 0場旨中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準GB / T 2 0 0 8 0 -2 0 0 6液壓濾芯技術條件御d r a u l ic f l u id p o w e r 一 F i l t e r s e l e m e n t 一 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n2 0 0 6 - 0 1 - 2 3 發布2 0 0 6 - 0 8 - 0 1 實施中華 人民 共和國 國家 質量 監督 檢驗 檢疫總 局中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會發 布免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 8 0 -2 0 0 6月 U舀 本標準由中國機械工業聯合會提出。 本標準由全國液壓氣動標準化技術委員會( S A C / T C 3 ) 歸口 本標準負責起草單位: 航空工業過濾與分離機械產品質量監督檢測中心。 本標準參加起草單位: 北京化工大學、 新鄉市平菲濾清器有限公司、 中國船舶重工集團7 0 7 研究所( 九江) 、 黎明液壓有限公司。 本標準主要起草人: 張津津、 李方俊、 呂寄中、 陳建萍、 葉萍。 本標準是首次發布。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G B/ T 2 0 0 8 0 -2 0 0 6液壓濾芯技術條件范 圍 本標準規定了液壓濾芯( 以下簡稱濾芯) 的通用技術要求， 以及試驗、 檢驗、 標志、 包裝和貯存的要求 。 本標準適用于 以液壓油液 為工作介質 的濾芯。2 規范性 引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本標準， 然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標準 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 形狀和位置公差未注公差值( e q v I S O 2 7 6 8 - 2 : 1 9 8 9 ) G B / T 1 8 0 4 -2 0 0 0 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差( e q v I S O 2 7 6 8 - 1 : 1 9 8 9 ) GB/ T 14 0 4 1 . 1 液壓濾芯結構完整性檢驗方法 ( GB / T 1 4 0 4 1 . 1 - 1 9 9 3 , n e q I S O 2 9 4 2 : 1 9 7 4 ) G B / T 1 4 0 4 1 . 2 液壓濾芯材料與液體相容性檢驗方法( GB / T 1 4 0 4 1 . 2 - 1 9 9 3 , n e q I S O 2 9 4 3 :1 9 7 4 ) G B / T 1 4 0 4 1 . 3 液壓濾芯抗破裂性檢驗方法( G B / T 1 4 0 4 1 . 3 -1 9 9 3 , n e q I S O 2 9 4 1 : 1 9 7 4 ) GB / T 1 4 0 4 1 .液壓濾芯額定軸 向載荷檢驗方法 ( GB / T 1 4 0 4 1 . 4 - - 1 9 9 3 , n e q I S O 3 7 2 3 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 7 4 4 6 流體傳動系統及元件術語( G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 , i d t I S O 5 5 9 8 : 1 9 8 5 ) G B / T 1 7 4 8 6 液壓過濾器壓降流量特性的評定( G B / T 1 7 4 8 6 - - 1 9 9 8 , id t I S O 3 9 6 8 : 1 9 8 1 ) G B / T 1 7 4 8 8 液壓濾芯流動疲勞特性的驗證( G B / T 1 7 4 8 8 -1 9 9 8 , id t I S O 3 7 2 4 : 1 9 7 6 ) G B / T 1 8 8 5 3液壓傳動過濾器評定濾芯過濾性能的多次通過方法 ( GB / T 1 8 8 5 3 -2 0 0 2 ,I S O 1 6 8 8 9 : 1 9 9 9, MOD) G B / TZ 。 。 了 9 液壓過濾器技術條件術語和定 義G B / T 1 7 4 4 6確立的以及下列術語和定義適用于本標準 濾芯額定流量 e l e m e n t r a t e d f l o w 過濾精度 1 0 t m( c ) 、 過濾材料為無機纖維的濾芯， 使用運動鉆度為 3 2 m m在規定的清潔濾芯壓降下所通過的流量， 以升/ 分鐘為計量單位， 用 曰m i n表示。3 . 2 初始冒泡壓力 f i r s t b u b b l e p o i n t p r e s s u r e 將濾芯浸人異丙醇中， 使濾層最高點距液面高度 1 3 m m， 按照GB / T 1 4 0 4 1串連續氣泡時的空氣壓力. 以千帕為計 一 量單位， 用 k P a 表示。3 . 3 濾芯結 構完整性 e l e m e n t f a b r i c a t i o n i n t e g r i t y 以規定的初始冒泡壓力來檢查濾芯制造質量的表征2 S的油 液進行 試驗 時 ，試驗方 法產生第一免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 8 0 -2 0 0 63 . 4濾芯壓降流皿特性 e l e m e n t p r e s s u r e d r o p f l o w c h a r a c t e r i s t ic s濾芯壓降隨流量 的變化 而變化的特性 曲線 。3 . 5濾芯壓降e l e m e n t p r e s s u r e d r o p在額定流量下， 濾芯上、 下游的壓差值， 以兆帕為計量單位， 用MP a 表示。3 . 6清潔濾芯壓降c l e a n e l e m e n t p r e s s u r e d r o p油液通過清潔濾芯時的壓降。3 . 7濾芯極限壓降 t e r m i n a l e l e m e n t p r e s s u r e d r o p生產廠家為確保過濾性能而規定的濾芯所承受的最大壓降。3 . 8旁通閥開啟壓降 b y p a s s v a l v e c r a c k in g d i f f e r e n t i a l d r o p當污染物堵塞濾芯， 旁通閥開啟時， 濾芯上、 下游的壓降值。3 . 9波距w a v e d i s t a n c e圓筒折波式濾芯外 圓波 與波之間的距 離 ， 以毫米 為計 量單位 ， 用 mm 表示。4分類4 . 1 按安裝位置， 濾芯可分為: a ) 吸油濾芯: 安裝在油箱內吸油口或吸油過濾器中的濾芯。 b ) 回油濾芯: 安裝在油箱內回油口或回油過濾器中的濾芯。 c ) 壓力管路濾芯: 安裝在壓力管路過濾器中的濾芯4 . 2 按選用濾材， 濾芯可分為: a ) 無機纖維復合濾芯: 過濾材料為無機纖維復合濾材 b ) 紙質濾芯: 過濾材料為植物纖維濾紙。 c )金屬網濾芯 : 過濾材料為金屬絲編織 網5技術要求5 . 1 基本技術參數5 . 1 . 1 過濾精度 濾芯的過濾精度應符合產品技術文件的規定 過濾精度( p m( c ) ) 宜在 3 , 5 , 1 0 , 1 5 , 2 0 , 2 5 , 4 0中選取。當過濾精度大于4 0 p m( c ) 時， 由制造商自行確定 。5 . 1 . 2納垢容量 濾芯在額定流量下 ， 納垢容量應符 合產品技術文件 中的規定 。5 . 1 . 3 濾芯額定流量 濾芯的額定流量( L / mi n ) 宜在 1 6 , 2 5 , 4 0 , 6 3 , 1 0 0 , 1 6 0 , 2 5 0 , 4 0 0 , 6 3 0 , 8 0 0 , 1 0 0 0等級中選擇， 當額定流量大于 1 0 0 0 L / m i n時， 由制造商自行確定。51 . 4 清潔濾芯壓降 清潔濾芯壓降應符合產品技術文件的規定。如沒有規定， 應符合表 1 的規定。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 8 0 -2 0 0 6表 1 清潔濾芯壓降濾 芯 類 型清潔濾芯壓降/ MY a壓力管路濾芯( 不帶旁通閥)( 0 . 1回油 濾 芯蕊 0 . 0 5吸 油 濾 芯茸 0 . 0 15 . 1 . 5極限濾芯壓降 濾芯的極限壓降應符合產品技術文件中的規定。5 . 1 . 6旁通閥5 . 1 . 6 . 1 旁通閥開啟壓降 裝配有旁通閥的濾芯， 旁通閥開啟壓降應符合產品技術文件中的規定。5 . 1 . 6 . 2 旁通閥密封性能 當旁通閥壓降分別達到規定開啟壓降的 8 0 %和規定的開啟壓降時， 泄漏量應符合表 2的規定。5 . 1 . 6 . 3 旁通閥關閉壓降 旁通閥關閉壓降應不小于產品技術文件規定開啟壓降的 6 55 . 1 . 6 . 4 旁通閥壓降流量 通過旁通閥的流量達到濾芯的額定流量時， 其壓降應不大于開啟壓降的 2 倍。 表 2旁通閥的泄漏量額定流量q / ( L / min )旁通閥的泄漏量/ (mL / min )開啟壓降的 8 0開 啟 壓 降q 1 01 6 0 q 6 3 0 2 0q 6 3 0 4 05 . 1 . 7 結構完整性 在產品技術文件中應規定濾芯的初始冒泡壓力。如沒有規定， 應不低于所采用濾材初始冒泡壓力的 8 05 . 2材料5 . 2 . ， 濾芯選用材料應符合有關材料標準或技術文件的規定。5 . 2 . 2 選用材料應與工作介質相容5 . 2 . 3 金屬材料應耐腐蝕或加以保護處理5 . 2 . 4 過濾材料的缺陷可采用不影響外觀質量的樹脂或其他材料進行修補， 修補面積應不超過過濾面積 的 5 %.5 . 2 . 5 濾芯不宜采用易滋長霉菌的材料。若必須采用時， 應進行防霉處理。5 . 3性能5 . 3 . 1 濾芯結構強度5 . 3 . 1 . 1 軸 向強度 濾芯在承受產品技術文件規定的軸向負荷時， 應不產生變形和損傷。5 . 3 . 1 . 2 壓扁強度 濾芯在承受產品技術文件規定的極限壓降時， 應不產生變形和損傷5 . 3 . 2壓降流量特性 在產品技術文件中應規定濾芯的壓降流量特性曲線 3免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T 2 0 0 8 0 -2 0 0 65 . 3 . 3流動疲勞特性 在規定的 流量和壓降條件下， 一次性使用濾芯的流動疲勞循環次數應不低于 1 0 0 0 0 次， 可重復清洗使用濾芯的流動疲勞循環次數應不低于2 0 0 0 0 次。5 . 4 設計和制造5 . 4 , 1 濾芯應按照產品圖樣和產品技術文件的規定制造， 其技術要求應符合本標準的規定。5 . 4 . 2 濾芯的金屬零件表面應具備防銹蝕能力， 表面鍍( 涂) 層應完整、 致密、 美觀5 . 4 . 3 端蓋應清除毛刺、 飛 邊和焊瘤， 焊縫應牢固， 并修整平滑。端蓋在安裝使用過程中不應發生永久性變型、 破裂或損壞。5 . 4 . 4 骨架應清除毛刺、 犯 邊和焊瘤。骨架的毛面應背離濾材。5 . 4 . 5 密封件應無明顯破損， 確保在安裝、 使用過程中無油液泄漏5 . 4 . 6 生產環境的潔凈等級應符合相關規定， 濾芯宜采用塑料袋封裝， 應保證在運輸、 貯存期間清潔和十燥5 . 4 . 7 圓簡折波式濾芯的波與波之間應排列均勻。5 . 4 . 7 . 1 實際波距宜符合下式要求: 0 . 5 倍的名義波距蕊實際波距毛1 . 5 倍的名義波距 式中: 名義波距=濾筒外圓周長二折波數5 . 4 . 7 . 2 折波數應符合產品圖樣和產品技術文件的規定， 折波數允許偏差為士4 %.5 . 4 . 7 . 3 濾芯的折波應平行于中軸線， 不允許有明顯的歪斜和扭曲現象。5 . 4 . 8 濾芯高度尺寸偏差應符合GB / T 1 8 0 4 -2 0 0 。中J S 1 6的規定5 . 4 . 9濾忿 中 內終對端 而的垂 古彥偏井俞悴合 GB/ T 1 1 8 4 -1 9 9 6中 L級的規寧試驗要求6 . 1 過濾精度試驗 濾芯的過濾精度試驗應按照 G B / T 1 8 8 5 3的規定進行6 . 2 納垢容量試驗 濾芯的納垢容量試驗應按照 G B / T 1 8 8 5 3 的規定進行6 . 3壓降流量特性試驗 濾芯的壓降流量特性試驗應按照 G B / T 1 8 8 5 3 的規定進行。6 . 4 結構完整性試驗 濾芯的結構完整性試驗應按照G B 一 丁1 4 0 4 1 . 1的規定進行6 . 5 結構強度試驗 濾芯的結構強度試驗應按照 G B / T 1 8 8 5 3 , G B / 丁1 4 0 4 1 . 3和G B / T 1 4 0 4 1 . 4的規定進行6 . 6 流動疲勞特性試驗 濾芯的流動疲勞特性試驗應按照 G B / T 1 7 4 8 8的規定進行6 . 7 相容性試驗 濾芯材料與工作介質相容性試驗應按照(GB 一 丁1 4 0 4 1 . 2的規定進行6 . 8 旁通閥開啟壓降試驗6 . 8 . 1 將旁通閥安裝在專用的試驗夾具中， 使旁通閥進C 1 與試驗油泵相接， 旁通閥出口通大氣， 川試驗油泵加壓. 當壓力達到 5 . 1 . 6 . 1 規定開啟扭降的8 0 %時為止， 保壓 3 mi n . 旁通閥的泄漏量應符合表 2的規定。6 . 8 . 2 按照6 . 8 . 1 的試驗方法， 繼續加壓。 場 壓力達到 5 . 1 . 6 . 1 規定的開啟壓降時為止， 旁通閥的泄漏 量應符合表 2的規定 。免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB / T2 0 0 8 0 一2 0 0 66 . 9 旁通閥關閉壓降試驗 按照6 . 8 . 2的試驗方法， 當旁通閥開啟后 ， 以每次 7k P a的壓力值逐步降壓， 直至降到 516 . 3規定的壓降為止， 此時旁通閥的泄漏量應符合表2中開啟壓降80%時的要求6 . 10旁通閥壓降流且試驗 試驗裝置應符合G B / T1 7 4 8 6的規定。將旁通閥安裝在試驗管路上， 啟動油泵， 調整試驗流量， 當流量達到過濾器額定流量時， 測量旁通閥的壓降， 其性能應符合 5 . 1 . 6 . 4的要求6 . 11清潔濾芯壓降試驗6 . 11. 1 試驗裝置應符合 G B / T1 7 4 8 6的規定。6 . 11. 2 選擇合適的過濾器殼體， 調節試驗油液以額定流量通過過濾器( 殼體) ， 記錄相應的壓降。6 . 11. 3 將清潔濾芯安裝在過濾器殼體中。調節試驗油液以額定流量通過過濾器， 記錄相應的壓降6 . 11. 4 安裝清潔濾芯的過濾器壓降與過濾器殼體壓降之差即為清潔濾芯壓降， 其值應符合 5 . 1 . 4的要求檢 驗要求7 . 1 過濾器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗7 . 2 過濾器檢驗項 目應按表 3 規定7 . 2 . 1 出廠檢驗 出廠檢驗指產品交貨前應進行的各項檢驗。檢驗應按下列要求進行 a)出廠檢驗的項目、 方法和技術要求按表3規定; b)出廠檢驗中抽檢項 目和必檢項 目應按產品技術文件規定。 表 3濾芯檢驗項 目表檢 驗 項 目出 廠 檢 驗型 式 檢 驗檢驗方法技術要求外 觀 尺 寸丫召卡 尺 、 目視 等5 . 2 . 3 5 . 2 . 4 ， 5 . 4過 濾 精 度又了6 .15 . 1 . 1納 垢 容 量又丫6 . 25 . 2壓降流量特性又了6 35 . 3 2結 構 完 整 性丫了6 4米極 限濾 芯 壓 降，丫丫6 5軸 向 強 度大丫6 . 55 3 1 1壓 扁 強 度 丫 流 動疲 勞 特 性只口6 . 65 3 t 3相 容 性火丫6 . 7 一 5 2 . 2 5 . 1 . 6 . 1一S L . 6 . 3旁通閥開啟壓降丫了6 . 8旁通閥關閉壓降l一 又丫69一旁通閥壓降流量又了清潔濾芯壓降只.丫一一 6 . 1 1一 一一一 一 一5 .l j一一注: 丫表示進行檢驗， 冰表示不進行檢驗免費標準網( w w w . f r e e b z . n e t ) 標準最全面免費標準網( w w w . f r e e b