1,生產管理能力提升 董寧華,課程講授內容,生產管理的內涵 生產管理的現狀 生產管理能力提升的路徑 當前應該做的幾件事,2,3,生產的本質,運用材料(Material)、機械設備(Machine)、人(Man)、結合作業方法(Method)，使用相關檢測手段(Measure)，在適宜環境(Environment)下，滿足規定的質量(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產。,運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動 生產,4,5P,人 People,設施 Plants,材料 Parts,工藝 Process,計劃與控制 Planning & Control,5,生產管理的問題與目標,工程管理,品質管理,成本管理,作業管理,設備管理,工廠布置,工具管理,物料管理,采購管理,外協管理,綜合管理,第一次管理,第二次管理, ,交期確實 生產迅速,品質提高 品質均一,降低生產成本 成本維持,作業標準設定 標準時間設定與標準維持,各種生產主體的 充分配置與維護,物料準備與供應 物料的合理使用,企業的全面性管理,管理方法 管理目標,6,生產管理與其他職能管理的關系,訂單,銷售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門,采購部門,制造部門,產品/工藝圖 材料表 生產程序單 機器負荷表 人力記錄,人工、機器設 備計劃 材料需求計劃 工作進度計劃 前期準備工作,7,人 員,制 度,組織,生產管理職能,現場管理無章,執 行,生產管理內容,企業生產管理現狀：,計劃性差,缺少目標管理,執行不力,考核不到位,分配激勵不合理,本位主義明顯,企業的現狀：三多三少 企業人的三大陷阱 企業人的四毒 企業人的三信與三力,8,觀念是前提，機制是關鍵， 制度是保證，市場是基礎,一做望遠鏡：了解市場動態，分析經濟變化； 二做放大鏡：了解競爭對手的優勢； 三做顯微鏡：分析自己的弱點，注重社會的反應； 四做聚焦鏡：依據信息，專注于自身的發展點。,企業人的現狀,9,生產管理能力提升的思路,夯實基礎 主抓生產現場管理、TPM設備保全、生產組織職能優化、強化班組建設等,理順流程 以計劃為主線、以瓶頸為著眼點，處理好流程及流程接口間的關系,內外兼修 觀念、意識的培訓，團隊精神的培養，配合制度、監督機制的實施,增強執行力和向心力,持續改進 以精益為載體、以IE為手段，以成本為焦點，品質為核心,形成持續改進的氛圍,10,遵循“以效益為中心，以效率為訴求，以交期為重點,以品質為核心,點線結合，長短兼顧”的管理能力提升步驟,點線結合,長短兼顧,掌握持續改善的工具 形成持續改善的氛圍 培養持續改善的能力,持續改善,主要控制點 管理流程梳理 生產計劃、采購計劃改善 品質控制 現場管理,短期提升硬要素： 改善現場管理 理順管理流程 實施計劃管理 建立看板管理 建立品質系統 明確管理職責 建立技術資料 做好表單記錄,以供應鏈為主線 產品開發、接單、排產、采 購、生產、出貨流程梳理 做好設備管理與配套平衡工作,長期提升軟實力： 通過培訓提升各層干部的管理能力 提高全員的效率意識、品質 意識、效益意識、管理意識 以精益的管理思想提高整體管理水平 建立可行的公司管理體系 樹立干部權威，強化執行效果,11,為取得“動態-平衡-總體”提升的效果，生產管理提升應遵循“系統著眼、流程著手、關鍵突破、能力顯效”的原則和方法,明確產、供、銷組織與部門間的溝通、協調 關注客戶訂單、生產計劃、采購計劃、出貨計劃的協調 供、產、銷鏈接管理的目的是兼顧供應、生產與市場營銷的平衡 公司供、產、銷組織的規劃應具彈性，著眼點是交期準時、品質穩定、浪費降低， 成本低廉，以提升市場競爭能力,系統著眼,流程著手,關鍵突破,能力顯效,理順公司產、供、銷組織與部門間業務流程，建立規范化的程序文件、配套表單及操作指導 應用“擬訂-審核-批準-檢查-考核”的管控流程來加強“營銷計劃、生產計劃、采 購計劃、出貨計劃”的制定和執行 根據產品特征進行有效的供、產、銷檢討，擬定綜合性計劃，建立溝通制度,運用各種方法及手法尋找并求證生產流程中的關鍵點及影響產能平衡的瓶頸 發動員工參與問題改進，依靠企業自身修復能力提升競爭力 運用工作教導方法，傳授IE改善手法，在局部尋求關鍵點及瓶頸的突破，以理順作業流程 最終達到產能平衡、生產預見力強，平穩提升管理平臺的目的,對公司現有問題的深入診斷、細致分析、具體改進各項工作，要求企業