格蘭仕（中山）電器有限公司格蘭仕（中山）電器有限公司 C3C3、C4C4 廠房廠房 二期擴建網架工程二期擴建網架工程 施工組織設計方案施工組織設計方案 編制： 審核： 批準： 江蘇天地鋼結構工程集團有限公司 2010.4.5 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據及原則編制依據及原則 6 6 1.1 編制說明 6 1.2 編制依據 6 1.3 編制原則 7 第二章第二章 工程概況工程概況 1010 2.12.1 工程概況工程概況10 2.2 設計參數10 2.3 設計、施工依據10 2.4 自然環境 .11 第第 三章三章 施工計劃目標書施工計劃目標書 1212 3.1 項目施工程序計劃 .12 3.2 工程施工整體質量計劃目標 .13 3.3 施工工期計劃目標 .13 3.4 安全施工計劃目標 .13 3.5 文明施工計劃目標 .13 3.6 工程服務計劃目標 .13 第四章第四章 施工現場組織機構和主要技術管理人員安排施工現場組織機構和主要技術管理人員安排 1414 4.1 項目管理組織機構 .14 4.1.1 項目總體管理體系及其組織機構 .14 4.1.2 項目部組織機構 .15 6.1.3 現場施工管理體系及其組織機構 .15 4.2 項目管理班子配備情況表 .17 4.2.1 項目組織機構和人員配備 .17 4.2.2 項目管理機構配備情況的輔助說明資料 .17 4.3 工程主要負責人簡介21 第五章第五章 工廠加工工藝及質量控制措施工廠加工工藝及質量控制措施 2323 5.1 鋼結構構件加工制作工藝技術方案 .23 5.1.1 結構特性簡介 .23 5.1.2 螺栓球網架制作施工方法及控制措施 .23 5.1.3 封板、錐頭、套筒 .27 5.1.4 支座的制作 .30 5.1.5 桿件制作施工方法及控制措施 .30 5.2 鋼結構焊接技術規程 .36 5.2.1 焊接工藝規程 .36 5.2.2 焊接工藝方法及焊接設備 .36 5.2.3 鋼材焊接材料訂購、進庫、檢驗及管理要求 .37 5.3 焊接施工要求 .37 5.3.1 定位焊 .37 5.3.2 焊接環境 .38 5.3.3 對焊工的要求 .38 5.3.4 焊縫表面質量 .38 5.3.5 焊接檢驗 .38 5.4 焊接工藝評定方案 .39 5.4.1 焊接工藝評定要求 .39 5.4.2 焊接工藝評定說明、試件制備、檢驗 .40 5.5 涂裝工藝 .41 5.5.1 涂裝工藝特點 .41 5.5.2 拋丸除銹工藝 .46 5.5.3 噴涂工藝 .49 5.6 構件包裝、標識及運輸 .51 5.6.1 構件包裝及標識 .51 5.6.2 構件運輸計劃安排 .52 5.6.3 構件的運輸方案 .53 5.6.4 構件運輸保證措施 .54 5.6.5 交貨及驗收 .55 第六章第六章 施工方案施工方案 5656 6.1 螺栓球網架結構主要安裝方法對比 .56 6.1.1 螺栓球網架結構主要安裝方法對比表 .56 6.1.2 本網架工程安裝方法選擇 .56 6.2 網架安裝 .58 6.2.1 腳手架搭設部位 .58 6.2.2 腳手架搭設要求 .58 6.3 網架結構安裝工藝 .58 6.4 屋脊通風器安裝流程66 6.4.1 通風器制作方案 .66 6.4.2 通風器安裝施工方案 .69 6.5 彩鋼板、采光板施工 .73 6.5.1 材料要求 .73 6.5.2 材料加工 .73 6.5.3 分項工程安裝 .74 第七章第七章 施工進度計劃及保證措施施工進度計劃及保證措施 8282 7.1 施工進度計劃82 7.2 勞動力計劃84 7.3 風雨季施工85 7.4 其它特殊情況下的措施87 第八章第八章 保證質量措施保證質量措施 8888 8.1 質量控制原則88 8.2 質量控制責任88 8.3 施工質量控制的過程88 8.4 質量控制內容90 8.5 質量控制的要求和依據92 8.6 施工質量控制的方法93 第九章第九章 安全生產、文明施工的技術組織措施安全生產、文明施工的技術組織措施 9696 9.1 安全文明施工目標及承諾 .96 9.2 本工程建設安全防護、文明施工措施項目 .96 9.3 安全施工保證體系 .98 9.3.1 組織保證體系 .98 9.3.2 安全文明施工制度保證體系 .99 9.4 安全施工 102 9.4.1 主要安全傷害形式 102 9.4.2 起重作業的安全風險 102 9.4.3 使用電氣設備的安全風險 103 9.4.4 動火作業的安全風險 104 9.4.5 高處墜物的安全風險 105 9.5 施工安全措施.105 9.6 文明施工 109 9.6.1 文明施工管理組織與目標 109 9.6.2 文明施工組織制度 109 9.6.3 文明施工保證措施 110 9.6.4 施工現場環境保護措施 110 9.6.5 防擾民措施 111 9.6.6 周邊地下管線及建筑物、綠化帶保護措施 113 9.6.7 夜間施工措施 114 9.6.8 綠色施工管理 115 9.6.9 綠色施工技術 116 9.7 對相關人員的安全文明施工的教育培訓措施 117 9.7.1 三級教育培訓 117 9.7.2 平常施工安全培訓教育 117 9.8 安全控制.117 第十章第十章 成品保護措施成品保護措施 119119 第一章第一章 編制依據及原則編制依據及原則 1.11.1 編制說明編制說明 1、本工程的施工方案是根據該工程的特點，結合我公司的施工能力及技術裝備情 況，并與有關技術及管理人員反復討論、研究后而編制的。 2、在編制過程中，注重于：主要部位施工方法；工期計劃；主要管理人員及勞動 力安排計劃；防止質量通病的措施；主要機具安排計劃；保證工期、質量、安全和文 明施工的主要措施。 1.21.2 編制依據編制依據 1、招標文件 2、本次招標 C3、C4 廠房二期擴建工程網架設計圖紙及現場實際情況。 3、本工程施工所處的季節，施工環境以及本工程的具體特點，結合我公司的實際 狀況，施工力量等優勢。 4、我公司的技術力量、施工能力、施工經驗、機械設備狀況和自有的技術資料。 5、我公司的質量管理體系、環境管理體系和職業健康安全管理體系文件； 6、現行的相關國家標準、行業標準、地方標準及企業施工工藝標準； 7、網架設計、制作、施工與驗收的主要標準和規范： （1） 建筑結構荷載規范 GB 50009-2006 （2） 建筑抗震設計規范 GB 50011-2001 （3） 鋼結構設計規范 GB 50017-2003 （4） 網架結構設計與施工規程 JGJ7-91 （5） 網殼結構技術規程 JGJ 61-2003 （6） 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205-2001 （7） 網架結構工程質量檢驗評定標準 JGJ78-91 （8） 鋼網架螺栓球節點 JG10-1999 （9） 鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓 GB/T 16939-1997 （10） 低合金高強度結構鋼 GB/T 1591 （11） 碳素結構鋼 GB/T7002006 （12） 優質碳素結構鋼技術條件 GB699-99 （13） 一般工程用鑄造碳鋼件 GB1135289 （14） 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱 GB3098.12000 （15） 緊固件機械性能 螺母 GB3098.22000 （16） 鋼結構用高強度大六角螺母 GB/T12292006 （17） 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 GB 50018-2002 （18） 普通螺紋公差與配合 GB197-2003 （19） 碳素鋼焊條 GB/T 5117-1995 （20） 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ 81-2002 （21） 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 （22） 屋面工程技術規范 GB50345-2004 （23） 屋面工程質量驗收規范 GB50207-2002 （24） 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50212-2002 （25） 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準 GB50224-95 （26） 建筑設計防火規范 GB50016-2006 8、采用的圖集：鋼結構設計制圖深度和表示方法 03G102 1.31.3 編制原則編制原則 1認真貫徹國家工程建設的法律、法規、規程、方針和政策。 2嚴格執行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。 3采用現代建筑管理原理、流水施工方法和網絡計劃技術，組織有節奏、均衡和 連續地施工。 4優先選用先進施工技術，科學確定施工方案；認真編制各項實施計劃，嚴格控 制工程質量、工程進度、工程成本和安全施工。 5充分利用施工機械和設備，提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提 高生產率。 6保證地面預拼裝范圍，擴大高空拼裝施工作業面；科學安排高溫天氣和雨期施 工，保證施工均衡性和連續性。 主要的措施有兩條：一是在安排進度時，將受季節影響較大的施工項目安排在有 利的天氣進行；將受天氣影響較小的項目安排在高溫天氣、雨季進行。二是采取一定 的措施，保證高溫天氣、雨季施工的施工質量與進度。 7堅持“安全第一，預防為主”原則，確保安全生產和文明施工；認真做好生態 環境和歷史文物保護，嚴防建筑振動、噪聲、粉塵和垃圾污染。 8優化現場物資儲存量，合理確定物資儲存方式，盡量減少庫存量和物資損耗。 9盡量利用正式工程已有設施，以減少各種臨時設施；盡量利用當地資源，合理 安排運輸、裝卸與儲存作業，減少物資運輸量，避免二次搬運；精心進行場地規劃布 置，節約施工用地，盡可能少占場地。 10貫徹先進機械、簡易機械和改進機械相結合的方針，恰當選擇自行裝備、租 賃機械或機械化分包施工等方式，但不能片面強調提高機械化程度指標。 11貫徹“百年大計、質量第一”和預防為主的方針，從各方面制訂保證質量的 措施，預防和控制影響工程質量的各種因素。 12貫徹“安全為了生產，生產必須安全”的方針，建立健全各項安全管理制度， 制訂安全施工的措施，并在施工過程中經常地進行檢查和督促。 13.合理安排工程開展程序和施工順序。鋼結構工程施工的特點之一是產品的固定 性，因而鋼結構各分項目施工會在同一場地上同時或者先后交叉進行。沒有前一階段 的工作，后一階段的工作就不能進行，同時它們之間又是交錯搭接地進行；順序反映 客觀規律要求，交叉則反映爭取時間的努力。因此在編制施工組織設計的過程中必須 合理安排施工程序。 在安排施工的程序時必須考慮以下幾點： (1)要及時完成相關的準備工作，為正式施工創造良好條件； (2)正式施工時應該先進行全場性的工作，然后再進行各個項目的施工； (3)對于本圓形煤倉網殼項目施工順序，既要考慮空間的順序，也要考慮各個工種 之間的順序； (4)可供整個施工過程使用的支撐塔架或腳手架要盡可能的提前制作或搭設，以便 減少施工過程等待或呆工，從而節約投資。 14.嚴格遵守合同規定的工程竣工和交付使用的期限。 15.制定技術、組織、質量、安全、節約等保證措施，避免質量和安全事故，降低 工程成本，提高工程經濟效益。 16.遵循招標文件要求的原則。根據招標文件的規定和要求，本著全面規 劃、統籌安排、合理部署、科學管理、精心施工的原則進行編制。 17.堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則。組織專業隊伍充分發揮專業人員、 設備的優勢，采用綜合管理手段，合理調配，以達到整體優化的目的。18.安全生產的 原則。采取先進可靠的安全預防措施，確保施工生產和人身安全。 19.保護環境、文明施工的原則。樹立環保意識，保護好周圍生態環境，做到文明 施工。 第二章第二章 工程概況工程概況 2.12.1 工程概況工程概況 建設單位：格蘭仕（中山）電器有限公司 工程名稱：C3、C4 廠房二期擴建工程網架制作、安裝工程項目 建設地點：中山市黃圃鎮馬新工業區 平面尺寸：106.0M195.0M 結構形式：正放四角錐螺栓球節點網架 建筑面積：網架投影面積 20670 支承形式：鋼柱多點支承 設計單位：佛山市順德建筑設計院有限公司 2.2 設計參數 1、荷載取值 （1）靜荷載： 上弦層 0.15KN/ 上弦層 0.40KN/（局部天窗位置） 下弦層 0.10KN/ （2）活荷載：上弦層 0.3KN/ 3、基本風壓：0.7KN/(n=50 年) 4、溫度差：390C00C 5、結構安全等級：二級，結構設計使用年限 50 年 6、防腐要求： （1）網架桿件、鋼檁條：除銹方法為噴砂（拋丸）除銹，除銹等級為 Sa2.5 級， 噴涂 2 道紅丹防銹底漆（不小于 50um） 。 2.3 設計、施工依據 （1） 建筑結構荷載規范(GB50009-2001) （2） 建筑抗震設計規范(GB50011-2001) （3） 建筑結構可靠度設計統一標準(GB50068-2001) （4） 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001) （5） 建筑設計防火規范(GBJ16-87，2001) （6） 鋼結構設計規范(GB50017-2003) （7） 網架結構設計與施工規程(JGJ7-91) （8） 鋼網架螺栓球節點(JG10-1999) （9） 冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB50018-2002) （10） 建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002) （11） 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001) （12） 建設工程項目管理規范(GB/T50326-2006) （13）本工程招標文件中規定的其他技術要求 2.42.4 自然環境自然環境 中山市位于北回歸線以南，珠江三角洲的南部，珠江口的西岸，屬亞熱帶季風氣 候。其主要氣候特點是：光照充足，熱量豐富，雨量充沛。雖然災害性天氣時有發生， 但相對較少，影響也較輕。 中山市地處低緯,全境均在北回歸線以南,屬南亞熱帶季風氣候,氣候特征為光熱充 足,雨量充沛,干濕分明.年平均為 21.8.夏季風帶來大量水汽,成為降水的主要來源. 影響全市的災害性天氣有臺風,霜凍,低溫陰雨,寒露風和暴雨。 第第 三章三章 施工計劃目標書施工計劃目標書 3.13.1 項目施工程序計劃項目施工程序計劃 合同簽定 深化設計 材料采購 鋼構加工 鋼構運輸 鋼構組裝 鋼構安裝 工程總結算 回訪保修 竣工驗收 1、合同簽訂階段：奉行“業主是上帝的原則” ，把業主的利益放在首位，對于業 主的合理要求全部納入合同之內。 2、設計階段：本工程在中標后，我們將進行深化設計，在盡短的時間內將設計結 果報交原設計單位和業主進行審批，聽從業主和設計單位的意見和建議。 3、材料采購階段：所有材料都選用國內知名生產廠家的產品，保證所有材料達到 100合格，并保證材料供應滿足生產加工要求。 4、工廠加工階段：投入最先進的生產設備、使用高素質加工人員，進行高標準、 嚴要求的管理，在安全生產的前提下，保證運到現場的每一構件都是精品。 5、構件運輸階段：提早與專業運輸單位簽訂運輸合同和安全協議，保證構件運輸 過程中人員 100安全、構件 100合格，并按合同約定期限運到施工現場。 6、鋼網架現場安裝階段：保證現場安全文明施工，保證多點同時施工，在保證質 量和安全的前提下，盡量提前工期，以便盡早交付業主發揮效益。 7、竣工驗收：盡早把工程驗收資料提供給監理、質檢站、業主，積極配合竣工驗 收工作。 8、工程回訪：針對本工程，我們計劃每半年回訪一次，發現問題及時處理。 3.23.2 工程施工整體質量計劃工程施工整體質量計劃目標目標 質量計劃目標：達到國家施工驗收合格標準。 3.33.3 施工工期計劃施工工期計劃目標目標 現場施工總工期：90 天。 具體開工日期以業主或總包正式書面通知為準 3.43.4 安全施工計劃安全施工計劃目標目標 1、杜絕死亡和重傷，死亡和重傷率為零，控制輕傷，負傷率不大于 1.5。 2、杜絕重大施工機械設備損壞事故； 3、杜絕重大火災事故及環境污染事故； 4、不發生主要責任的重大交通事故。 3.53.5 文明施工計劃文明施工計劃目標目標 做到“設施標準、行為規范、施工有序、環境整潔” ， 達到標準化施工工地，爭 創安全文明施工品牌工程。 3.63.6 工程服務計劃工程服務計劃目標目標 工程服務計劃目標：創業主滿意工程，保修期限遵照建設部房屋建筑工程質量 保修辦法規定執行，并實行終身維護。每半年對工程進行回訪，如發現問題及時解 決，并在保修期內接到業主質量問題的信息，48 小時之內到場解決。 公司副總經理公司副總經理 （項目總指揮）（項目總指揮） 業 務部計 劃部財 務部設 計部技 術部供 運部生 產部質 管部安 裝部 本工程的業務管理及與各配合單位的協調 進行總體計劃、調度、進度控制、資源控制 工程財務管理 圖紙的深化設計、翻樣及與雇主、設計院配合 生產安裝工藝技術指導及處理技術問題，確保技術 先進合理 保證原材料的供應和成品運輸及時 生生產產計計劃劃及及生生產產進進度度控控制制，保保證證制制作作進進度度和和產產品品保保管管和和及及時時交交付付 產品質量管理和質量檢驗控制，確保加工和安裝質 量 安裝計劃及安裝人力、物力、財力的準備調度 項 目部 安裝準備工作、安裝施工計劃及安裝全過程的控制 第四章第四章 施工現場組織機構和主要技術管理人員安排施工現場組織機構和主要技術管理人員安排 4.14.1 項目管理組織機構項目管理組織機構 為了有效地控制施工進度、施工質量、安全施工、文明施工等，順利實現預期目 標，我們將組建具有豐富經驗的項目管理機構并實行項目經理負責制。項目部將從深 化設計、協調業主、監理配合、施工場地綜合安排、施工工期工序搭接協調、施工質 量預控監督等方面進行全面管理。 4.1.14.1.1 項目總體管理體系及其組織機構項目總體管理體系及其組織機構 我公司將組建由副總經理為總指揮，由各分管經理和部門負責等有關人員組成的 本項目領導小組，來綜合管理本工程的深化設計、技術協作、制作加工、運輸、安裝、 質量保證等工作。 針對本工程的總體組織機構及職責如下 4.1.24.1.2 項目部組織機構項目部組織機構 項目部由項目經理統一管理，控制工廠加工和施工現場的所有有關本工程有關的 業務，包括設計、材料采購、機械設備、工藝評定和制定、制作加工、運輸、質量控 制、現場施工、驗收等工作。 項目部組織機構： 6.1.36.1.3 現場施工管理體系及其組織機構現場施工管理體系及其組織機構 施工現場組建由項目經理全權負責的項目經理部，下設工程施工部、技術工藝部、 質量安全部等部門，本工程將分安裝、焊接、測量、工藝等專業組，具體將由項目經 理及其所轄的工程施工部、技術工藝部、質量安全部統一安排、調度和管理，其組織 項目經理 業 主 設計院 監理單位 項 目副 經理 項 目總 工 技術工藝部 質量安全部工程施工部材料設備部 合約財務部 生產加工部 深 化 設 計 材 料 采 購 產 品 的 制 作 產 品 的 檢 驗 產 品 的 運 輸 產 品 的 安 裝 施 工 協 調 政府監督部門 機構如下。 現場施工組織機構圖： 針對本工程的特點及工程的重要性，本公司將努力保質、保量、保工期、保安全 來完成工程的制作加工和安裝的任務，為此，本公司將組建以副總經理為首、各部門 經理、安裝公司經理等為成員的項目領導小組來綜合管理本工程的業務、技術、制作 加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括深化 設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、 運輸、安裝及與業主、設計單位、監理單位和其他施工單位的配合，以確保本工程制 作加工及安裝任務按時順利完成，讓業主滿意。 質量工程師 項目經理 項目總工 項目副經 理 質量工程師 安全工程師 技術工程師 計劃管理員 安裝隊長 材料管理員 機電管理員 內外協調員 網架施工技術員 后勤及人事管理員治安及文明管理員員 工程檢驗員 安裝施工 得分 90 分以 上優良 得分 90 分以 上優良 得分 90 分以 上優良 和機械事故 以上優良 員綜合 得分 90 分以 上優良 各組組長 施工組 質安組 測量組 安裝組 涂裝組 電焊組 探傷組 機電組 后勤及保衛組 平臺組 項目副經理 4.24.2 項目管理班子配備情況表項目管理班子配備情況表 4.2.14.2.1 項目組織機構和人員配備項目組織機構和人員配備 C3、C4 廠房二期擴建工程網架施工所需主要管理人員配置如下： 序號工程職務責 任 擔 當人數 1項目主管集團副總經理，主管本項目各環節按計劃實施1 2項目經理對工程施工全面管理和負責1 3項目副經理協助項目經理工作，具體負責各單體項目施工1 4項目總工程師協助公司總工組建技術管理系統1 5計劃管理工程師工程現場施工與安裝的指揮與協調1 6工地專職施工員工程施工專職技術員2 7質量管理工程師工程質量監督與檢查1 8質檢員施工工序質量檢查與驗收2 9安全管理工程師施工安全監督總負責2 10測量員現場安裝施工測量4 11材料管理工程師進場材料采購2 12資料員施工過程各工序資料搜集、整理與報驗2 13預算員施工成本預算控制1 14機械設備管理工程師機械設備需要計劃、使用、維護1 15財務合約管理工程師合同及資金使用管理，保障資金滿足施工需要 16后勤綜合管理員生活保障及治安的管理9 4.2.24.2.2 項目管理機構配備情況的輔助說明資料項目管理機構配備情況的輔助說明資料 1、項目經理職責 （1）項目經理對公司負責；對項目部所承建的工程質量負責。貫徹公司的質量方 針和目標。 （2）正確處理進度與質量的關系，組織好均衡生產和工序管理。 （3）認真執行各項質量制度和質量控制程序，確保項目部機構健全、人員到位、 資源有保證、職責明確并認真執行。 （4）組織編制并批準項目部有關文件，由資料員分發至業務人員執行。 （5）組織編制項目質量計劃，報有關部門審核、批準。把項目的質量目標分解落 實到班組和個人，對項目的質量目標完成負責。 （6）參加公司經營部門組織的合同評審，向項目業務人員進行合同交底。向公司 經營部門匯報重大變更的合同評審要求，并負責評審后的執行工作。 （7）組織編制施工準備計劃，明確準備階段應完成的各項工作，并將各項工作落 實到責任人，同時規定完成期限。 （8）組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設備的使用計劃，分別報公司 有關部門審查。 （9）根據施工機械設備使用計劃，組織施工機械進場，安排持有操作證的人員上 崗，并建立合格操作證名冊。 （10）全生產文明施工，對所有進場人員均進行三級安全教育。 （11）并檢查有關人員搞好產品標識、檢驗和試驗狀態標識。 （12）查現場物資搬運、貯存、保管情況，組織制定并實施成品保護措施，組織 工程交付工作。 2、項目副經理職責 （1）參與施工方案的編制及實施。 （2）編制施工計劃，報項目經理綜合平衡后實施。 （3）熟悉掌握設計圖紙、施工規范、規程、質量標準和施工工藝，向班組工人進 行技術交底，監督指導工人的實際操作。 （4）按施工方案、技術要求和施工程序及作業指導書組織施工。 （5）合理使用勞動力，掌握工作中的質量動態情況，組織操作工人進行質量的自 檢、互檢。 （6）檢查班組的施工質量，制止違反施工程序和規范的行為。 （7）做好成品保護。 （8）負責責任范圍內的質量記錄的編制和管理。 3、項目總工職責 （1）對項目經理負責，主管項目內工程技術和質量工作，對項目技術、質量工作 和工程質量全面負責。 （2）參與編制項目質量保證計劃，組織編制施工組織設計、施工方案、作業指導 書并上報技術主管部門審核、總工批準，處理施工方案更改問題。 (3)組織圖紙自審，并將自審結果報公司技術主管部門及總工審核。參加業主主持 的圖紙會審并形成記錄。組織協調設計文件的更改，報業主批準，評審設計更改，對 重大設計變更上報公司總工和技術主管部門處理。負責向項目施工管理人員進行技術 交底。 (4)負責質量體系文件管理和標準、規范、規程的使用、學習工作。 （5）審核項目采購計劃，編制培訓計劃，審核培訓記錄。組織主要過程審核。推 廣新技術。 （6）負責管理質量記錄，組織有關人員收集整理工程竣工資料，上交技術主管部 門審核和存檔。 4、安全管理工程師職責 (1)積極響應業主提出的安全生產、勞動保護工作。落實安全、文明施工現場體系 的有關要求。 (2)貫徹執行安全法規、法令、條例及公司的安全制度、措施。 (3)認真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工 作。 (4)深入施工現場，掌握安全生產動態，發現問題及時制止糾正，及時向領導反映 情況。 (5)有權制止違章作業，有權抵制或報告違規指揮行為，有權給予罰款，遇有嚴重 險情有權停止施工并及時上報領導。 (6)認真填寫記錄，并做好收集、整理、編目等管理工作。 （7）參加或接受安全檢查。 5、質量管理工程師職責 （1）負責工程質量的檢驗、監督、檢查，并對檢驗核定的結果負責。 （2）堅持原則，秉公辦事，嚴格執行工藝規程，其工作不受生產進度和行政領導 的影響，有權越級反映質量問題。熟練掌握網殼安裝工程檢驗評定標準和質量檢查方 法。 （3）參與制定過程檢驗和試驗計劃，監督施工生產過程中的質量控制情況，嚴格 執行“三檢”制，發現問題及時反映，檢查上崗證、材料、設備合格證及其它工藝文 件。 （4）負責對材料、半成品、工程設備進行檢驗，負責對材料、半成品、分項、分 部工程檢驗狀態進行標識記錄，核定分項工程質量等級。 （5）負責對施工過程中出現的不合格品進行標識、記錄、隔離，分不同情況通知 有關人員進行評審處置。負責不合格工序糾正措施情況的檢查驗證。負責監督保修工 作。 （6）搞好質量檢驗中的統計工作。 （7）負責質量檢測器具使用管理。 （8）認真填寫檢驗、監督過程中各種記錄，并整理、編目。負責工程質保資料的 檢查、審核。 6、施工員職責 （1）對項目施工工序管理負責，嚴格執行工藝規程和工序管理制度。 （2）參與編制項目質量保證計劃、施工組織設計、作業指導書。 （3）參與圖紙會審，并作記錄。負責向班組作技術、安全、質量交底。 （4）熟悉施工標準、規范、規程，并嚴格執行。負責工程圖紙、設計變更、建安 規程、規范、標準圖集的使用管理。 （5）負責對現場進行勘察，對現場水、電、道路、臨建設施等方面進行控制，為 施工總平面布置提供依據。 （6）負責制定施工過程控制計劃，明確關鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行 連續監控。負責處理施工方案更改事宜。 （7）負責向項目班組下達施工任務并檢查施工任務、質量目標完成情況，填寫施 工日志。 （8）負責對工程設備、施工工序、分項分部工程進行標識記錄及其標識物的管理， 在有追溯要求時，填寫追溯卡。 (9)負責測量器具的使用管理。 (10)認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、編目，送交審核。 7、材料管理工程師職責 （1）對材料的供應及其質量負責。 （2）負責管理采購文件和資料。熟悉常用材料的標準和驗收方法。 （3）依據施工圖預算、材料匯總表編制物資需用計劃，經項目總工審核，項目經 理批準，報材料設備管理部門。負責提出變更物資需用計劃。 （4）負責編制物資采購計劃，報項目項目總工審核，項目經理批準。 （5）協同采購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關人員進 行檢驗和試驗。負責收集隨行物資文件并向試驗、質檢人員移交。對進貨物資作好標 識和記錄。 （6）負責對進場物資的標識記錄。負責標識物的制作、發入、保管、登記，如需 更改報質量管理部門批準。 （7）按規定對材料、半成品、成品等做好搬運、貯存、防護和交付工作。 （8）負責對材料、半成品、工程設備出現的不合格進行標識記錄、隔離并報有關 部門和人員。 （9）搞好物資管理中各種記錄的填寫、審批、編目等工作。 8、機械設備管理工程師 (1)根據施工要求，提出機械設備需要計劃，報上級主管部門審核，由上級主管部 門統一購買、調配，項目經理部辦理租賃使用。 (2)辦理機械設備的進場手續。 (3)負責機械設備的使用、維修和日常保養工作，對不能解決的設備維修，及時報 公司主管部門協助解決。 (4)負責機械設備安全措施的落實。 (5)督促機操工填寫機械設備轉記錄并審核。 (6)督促、檢查施工機械設備是否按施工平面圖、現場文明施工規定布置，是否符 合安全規定。 9、財務合約部職責 （1）認真領會承包合同的要求，制定履約方案并向有關人員和部門進行合同交底， 必要時，針對合同風險制定風險管理方案，并組織實施； （2）及時了解供應的材料、設備的合同簽定情況、履約情況，及時了解材料設備 的供應情況，及時向有關部門和人員進行通報； （3）做好資金管理工作，確保資金滿足工程施工的需要。 4.34.3 工程主要負責人簡介工程主要負責人簡介 徐文雷 男 46 歲 畢業于天津大學土木工程系，1988 年 7 月至 1997 年 4 月任職 于徐州市建筑設計研究院，1997 年 5 月至今任江蘇天地鋼結構工程集團有限公司總工 程師，集團副總經理，一級注冊結構師。主持設計過各類大跨度網架、鋼管桁架工程 30 多個（60m 以上跨度） ，有非常豐富的設計經驗。曾獲徐州市建設局鋼結構設計類一 等獎三個（薩摩亞游泳館網架工程、宣城海螺水泥有限公司廠房網架工程、襄樊市體 育中心網架工程） 。 郭中華 男 48 歲 畢業于南京工業大學土木工程系，1983 年 7 月至 1999 年 4 月 任職于徐州市長江建筑設計院，1999 年 6 月至今任江蘇天地鋼結構工程集團有限公司 技術部總工程師，一級注冊結構師，二級注冊建筑師。主持設計或參與過各類大跨度 網架、鋼管桁架工程 30 多個（60m 以上跨度） ，有非常豐富的設計施工經驗，擬擔任 項目總工程師。 王建偉 男 42 歲 畢業于中國礦業大學土木工程系，1989 年 7 月至 1998 年 7 月 任職于徐州市長安建設集團工程處，1999 年 6 月至今在江蘇天地鋼結構工程集團有限 公司工程部專職工程師。曾任國內外 30 多個各類大跨度網架、鋼管桁架工程施工的項 目經理，有非常豐富的現場施工經驗，擬擔任本工程施工項目經理。 馬世紀 男 33 歲 工學碩士， 畢業于西安建筑科技大學土木工程系，1997 年 7 月 至 2003 年 4 月任職于徐州市長江建筑設計院，2003 年 5 月至今任江蘇天地鋼結構工 程集團有限公司項目部主任工程師，一級注冊結構師。參與過各類大跨度網架、鋼管 桁架工程 10 多個（60m 以上跨度） ，主持過各類大中跨度網架、鋼管桁架工程的項目 設計及現場施工技術指導 20 多個，有非常豐富的設計及現場施工經驗。擬任本工程施 工主任工程師。 李綱 男 44 歲 畢業于南京工業大學土木工程系，1989 年 7 月至 1998 年 7 月任 職于徐州市第二建筑集團公司工程處，1999 年 6 月至今任江蘇天地鋼結構工程集團有 限公司工程部施工技術處任施工總工程師，一級注冊建造師，一級注冊安全工程師, 主持過國內外 20 多個各類大中跨度網架、鋼管桁架工程的施工（60m 以上跨度） ，有 非常豐富的現場施工技術經驗，擬擔任本工程施工安全專職工程師。 材料檢驗材料檢驗 毛坯下料毛坯下料 料塊加熱料塊加熱 鍛造成型鍛造成型 熱處理熱處理 毛坯球檢驗毛坯球檢驗 基準面切削基準面切削 基準孔加工基準孔加工 螺孔平面切削螺孔平面切削 螺孔加工螺孔加工 編號、標識編號、標識 螺栓球保護及發運螺栓球保護及發運 過程監測過程監測 檢測平面度檢測平面度 第五章第五章 工廠加工工藝及質量控制措施工廠加工工藝及質量控制措施 5.15.1 鋼結構構件加工制作工藝技術方案鋼結構構件加工制作工藝技術方案 5.1.15.1.1 結構特性簡介結構特性簡介 1、本工程由 2 個相同的網架單體組成，單體投影面積 20670，單體展開面積約 17958，三連跨跨度為 35.60m + 34.0m + 35.60m，支承面標高分包為 9.05m、6.487m、6.487 m、9.05m，網架下弦距地面最大高度為 12.21m，檐口高度 9.5 米， 2、本工程主要加工構件為螺栓球、網架節點桿件、支座、支托及馬道、爬梯等， 屋面系統（型鋼檁條、彩鋼壓型板及采光板）等。 5.1.25.1.2 螺栓球網架制作施工方法及控制措施螺栓球網架制作施工方法及控制措施 1、螺栓球加工制作工藝流程圖 材料檢驗 毛坯下料 料塊加熱 鍛造成型 熱處理 毛坯球檢驗 基準面切削 基準孔加工 螺孔平面切削 螺孔加工 編號、標識 螺栓球保護及發運 過程監測 檢測平面度 1.毛坯下料 2.鍛造成型 3.基準面加工 5.螺孔平面切削 4.基準孔加工 6.螺孔加工 鍛前加熱坯料 鍛后進行預處理 基準面 銑床加工 數控鉆床加 工 刻畫螺孔加 工線 優質絲攻加工 螺栓孔 圓鋼坯料 2、螺栓球加工工藝 （1）球坯鍛造 根據球徑大小，選擇不同直徑的圓鋼下料，料塊加熱，熱鍛成型，并回火消除內 應力。 節點螺栓球選用優質碳素結構鋼（GB/T699-99）規定的 45 號鋼。 （2）螺孔加工 1) 加工基準孔：把球坯夾持在車床卡盤上，按照不同球直徑、基準面與球中心線 的尺寸關系等要求，在機床導軌上做好基準平面切削標線擋塊。然后進行基準平面的 車銑加工，再利用機床尾座鉆孔、攻絲?；鶞士资枪ぜb夾后平面與螺孔一次加工到 位?；鶞事菘讖酱蟛糠植捎?M20。 2) 加工其它螺孔的平面：球坯利用球基準孔，裝夾在銑床分度頭上，同時萬能銑 床的銑頭按球孔設計的角度，根據分度刻線分別回轉到位，先銑削弦桿孔平面，再銑 削腹桿孔平面，孔與孔之間的夾角由計算分度頭孔板回轉圈數與孔齒數來精確分度定 位。球坯一次裝夾可全部銑 加工所有螺孔的平面。分度頭最小刻度為 2 ，因此各螺 栓孔平面之間的夾角加工精度也較高。同一軸線上兩銑平面平行度0.1mm(D120)和 0.15mm(D120)。 3) 在檢測平板上對每只球上所有螺孔劃線定中心，此過程也視作中間檢驗環節。 4) 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。 從而完成球坯上全部螺孔加工。按上述加工工藝可確保螺孔軸線間的夾角偏差不大于 10 ，球平面與螺孔軸線垂直度0.25r，螺紋精度要求也相應匹配。 5) 對加工好的螺栓球進行螺孔螺紋加工精度與深度；螺孔夾角精度；螺孔內螺紋 剪切強度試驗等檢驗與檢測。同時按深化設計圖對每只螺栓球做鋼印編號標識。 6) 螺栓球坯經過表面拋丸除銹除氧化皮處理后，再加工螺紋孔的，完成金加工后， 表面進行防銹蝕涂裝，所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數、漆膜厚度均按設計指定執行。 7) 漆膜層干固后用塑料塞封閉每個螺孔，封閉前每個螺孔內均加入適量的潤滑油 脂防螺紋銹蝕，及便于以后安裝中螺栓易擰入。 8) 完成全部加工工序，并檢驗合格的螺栓球，裝框入成品庫待發運。包裝框上要 標牌注明：工程名稱、施工劃分標段，框中所有球的規格與各規格的數量，加工時間 等內容。 （3）螺栓球加工質量控制與檢驗 足夠的加工精度是減少網架安裝時產生裝配應力的主要措施之一，又是保證空間 曲面網殼的各向幾何尺寸和空間形態符合設計要求的重要前提，更會直接影響螺栓球 螺孔與高強度螺栓之間的配合軸向抗拉強度，因此我廠按照企業標準高于國家行業標 準要求的原則制定螺栓球節點加工精度標準，并采取措施予以保證： 1) 螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在10之內（國家行業標準為 30） 。具體措施是： * 毛坯球不圓度在 1.0mm2.0mm 范圍內。用卡鉗、游標卡尺檢查。 * 用分度頭（最小刻度為 2）控制，用銑床加工螺栓球螺孔端面。 * 定期檢查工裝夾具精度，誤差控制為2。 2) 螺栓球螺孔端面至球心距離控制在0.1mm 之內（國家行業標準為0.2mm） 。 具體措施是： * 毛坯球直徑誤差控制在+1.0mm-0.5mm 范圍內。用卡鉗、游標卡尺檢查。 * 球的圓度誤差控制為 0.75mm(D120)和 1.2mm(D120)。用鍛模的精度來控制。 * 采用專用工裝，并定期檢查工裝精度。 3) 保證螺栓球螺孔的加工精度，使螺紋公差符合國家標準普通螺紋公差與配合 GB197-81 中 6H 級精度的規定。具體措施是： * 采用由上海工具廠生產的優質絲攻加工螺紋孔。 * 每枝絲攻的累計加工使用次數限定為 200 次，滿 200 次即報廢，確保絲攻的自 身精度。 4) 成品球加工精度檢驗 * 用標準螺紋規(螺栓塞規)檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。 * 用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度，檢查數量為每種規格 的成品球抽查 5%，且不少于 5 只。 * 用萬能試驗機檢測螺栓球螺紋孔與高強度螺栓配合軸向抗拉強度，檢查數量為 受力最不利的同規格的螺栓球，600 只為一批（不足 600 只仍為一批計） ，每批取 3 只 為一組隨機抽檢，一般檢查成品球上的最大螺孔。 5.1.35.1.3 封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒 1、封板、錐頭、套筒均為機加工零部件，其主要過程鍛壓金屬加工，其主要 檢驗控制的內容有： （1）過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用數量抽查。 （2）套筒按壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。 （3）允許偏差項目的檢驗 （4）封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝。 項次項 目 允許編差 （mm） 檢驗方法 封板、錐頭孔徑0.5 封板、錐頭底板厚度 0.5,- 0.2 用游標卡尺檢查 封板、錐頭底板二面平行度 0.1 用百分表、型塊檢查 封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度 0.2 用百分表、型塊檢查 錐頭壁厚 +0.2,0 用游標卡尺檢查 套筒內孔與外接圓同軸度 0.5 用百分表測量芯棒檢查 套筒長度 0.2 用游標卡尺檢查 套筒兩端面與軸線的垂直度 0.5%r 9 套筒兩端面的平行度 0.3 用游標卡尺、百分表、測量 芯棒檢查 2、 錐頭的制作工藝流程 工序說明簡 圖 圓鋼下料 壓制毛坯 機械加工 5.1.45.1.4 支座的制作支座的制作 1、支座加工按下述工藝過程進行：支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座 肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接防腐前處理（除銹）防腐處理 （涂裝） 。 2、支座的肋板和底板的下料采用全電腦自動鋼板切割機下料。 3、支座底板采用數控平面鉆床和搖臂鉆床加工。底板的平整度誤差應不大于 3mm。 4、肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用 CO2 氣體保護焊或手工電弧焊焊接，焊接 材料為焊絲滿足規范要求。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，焊接前預熱處理， 然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。焊縫質量和高度應滿足設計及規定要求。 5、按設計要求進行防腐前處理和防腐處理。 5.1.55.1.5 桿件制作施工方法及控制措施桿件制作施工方法及控制措施 1、桿件加工制作流程圖 加工工藝方案制定 鋼管下料（帶切割坡口） 錐頭坯料鍛造 錐頭機加工 （端面及螺孔加工） 錐頭封板裝、焊 （預置高強度螺栓） 錐頭、管件整體組裝 桿件整體焊接 桿件測量、矯正 提交監理驗收 沖砂涂裝 桿件編號、標識 桿件保護及裝車發運 材料復驗 外形尺寸檢查 過程監測 UT、MT 檢測 2、 桿件加工制作流程 1.鋼管下料 1.鋼管下料 鋼管下料前應進行鋼管材料復 驗，合格后方可投入使用。 鋼管下料采用 HID-900MTS 數 控管子相貫線切割機進行下料，管 件切割長度尺寸精度控制在 0.5mm，坡口角度允許誤差5。 2.錐頭坯料鍛造 錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱 后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得 有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正 火處理，表面去除氧化皮。 3.錐頭機加工 錐頭鍛造成型后采用銑床加工 錐頭與桿管內壁相配合的臺階、錐 頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端 面垂直度控制在 0.5mm。 端面端銑加工后在劃線平臺上 畫出螺孔加工線中心線并同時刻畫 出錐頭組裝定位及裝夾檢測中心點。 螺孔加工采用數控鉆床加工而 成。 4.錐頭封板組裝、焊接 先將高強度螺栓預置于錐頭螺 栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防 止倒落入錐頭內部。 封板與錐頭之間采用單面坡口 （反面貼襯墊）形式，焊接方法采 用 CO2氣體保護焊。 2.錐頭坯料鍛造 3.錐頭機加工 4.錐頭封板組裝、焊接 封板 高強螺栓 1.銑兩側端面 2.螺孔加工 5.錐頭、管件組裝 錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾 具進行自動組裝。錐頭的定位主要靠兩 側旋轉定心頂針控制其中心軸線，桿件 的長度通過限位檔塊控制。 桿件裝配時，保證桿件兩端錐頭頂 面與鋼管軸線的垂直度達到 0.5%R（R 為錐頭底端部半徑） 、桿件兩端錐頭端 面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大 于管徑的 1%。并保證在鋼管端部與錐頭 之間預留有 23mm 間隙。 6.桿件整體焊接 桿件裝配完后，采用 NXC-2500KR 型網架桿件雙頭自動焊接機床上進行焊 接。 7.桿件測量、矯正 組裝焊接完后要求在自由狀態下進 行測量，對于尺寸超差的應進行矯正。 8.沖砂涂裝 構件涂裝前要求進行沖砂除銹處理， 構件的涂裝嚴格按照設計要求及涂料的 施工要求執行。 9.桿件編號、標識 桿件涂裝完后要求在醒目位置采用 油漆作好構件編號標識。 10.桿件保護、發運 構件裝車時應捆扎牢固，其下部應 采用枕木進行支墊，以防止構件的油漆 因損壞而脫落；高強螺栓涂紅油防護并 用膠片粘貼牢固。 5.錐頭、管件組裝 6.桿件整體焊接 旋轉胎架 （帶 定心頂 針） 自動焊 7.桿件測量、矯正 8. 沖砂涂裝 9. 桿件編管理目標 號、標識 10.桿件保護、發運 3、桿件加工的質量控制與檢驗 （1）桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間曲面網殼各 向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業標準的要求，采取如下 措施予以保證： 1） 嚴格按照設計圖紙和質量評定標準控制錐頭的加工精度，每種規格錐頭按 5% 的比例（且不少于 10 只）抽樣進行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢查保證不許有裂紋、 過燒及氧化皮，加工精度的檢驗采用游標卡尺、百分表和 V 形塊等工具，確認符合設 計圖紙和網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78-91 中第 3.3.3 條的規定后方可投 入使用。 2） 通過試驗事先確定各種規格桿件預留的焊接收縮量，在計算桿件鋼管的斷料 長度時計入預留的焊接收縮量。 3） 嚴格控制桿件鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經計