哈爾濱工業大學華德應用技術學院畢業設計（論文）I摘要本文介紹了帶雙環形凹槽塑料回轉件的注塑模設計，并對零件結構工藝性和制品材料進行了分析，計算了成型零部件的尺寸。在此基礎上確定了分型面、澆注系統和注射機的選擇。為使設計出的模具結構合理，工作可靠，本設計利用直導柱導向，推桿頂料,斜導柱抽芯方式。根據所選模具材料及相關計算公式，最后對模具結構與注射機的匹配進行了校核。關鍵詞注塑模；哈弗結構；模架；哈爾濱工業大學華德應用技術學院畢業設計（論文）IIAbstractThispaperintroducesthewithdoubleringgroovesplasticinjectionmolddesignofturningparts,Andthepartsstructuremanufaturabilityandproductsmaterialsareanalyzed,thecalculationofthesizeofthemoldingparts.Basedonthisdeterminedthepartingsurface,gatingsystemandinjectionmachinechoice.Tomakethemoulddesignreasonablestructure,reliableworking,thisdesignusingstraightguidepinorientation,pushrodroofmaterial,obliqueguidecolumncore-pullingway.Accordingtotheselecteddiematerialandrelatedcalculationformula,thediestructureandthematchingoftheinjectionmachinevirwpoint.KeywordsInjectionmold；Hovertemptingstructure；Formwork哈爾濱工業大學華德應用技術學院畢業設計（論文）III目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具在國民經濟中的地位.11.2各種模具的分類和占有量.21.3我國模具工業的現狀.21.4我國模具技術的現狀及發展趨勢.5第2章注塑件的工藝性.72.1塑件材料工藝性分析.72.2丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）的成型特點.82.2.1塑件結構設計對塑件收縮率的影響.82.2.2模具結構設計對塑件收縮的影響.82.2.3脫模斜度.82.2.4制品厚度分析.92.2.5塑件的尺寸精度.92.3本章小結.9第3章注塑成型的準備.103.1注塑成型工藝簡介.103.2注塑成型工藝條件.113.3注塑機的選擇.123.3.1注塑機簡介.123.3.2注塑機基本參數.123.3.3選擇注塑機.133.4注射機的校核.143.4.1最大注塑量的校核.143.4.2鎖模力的校核.153.4.3噴嘴尺寸校核.153.4.4定位圈尺寸校核.153.4.5模具外形尺寸校核.153.4.6模具厚度校核.153.4.7模具安裝尺寸校核.163.4.8開模行程校核.163.5本章小結.16哈爾濱工業大學華德應用技術學院畢業設計（論文）IV第4章模具設計.174.1分型面設計.174.2型腔數量確定.174.3澆口確定.184.4模具材料的選擇.184.5澆注系統設計.194.5.1主流道.194.5.2分流道.194.5.3澆口.204.6模架的確定.214.7本章小結.21第5章成型零件設計與計算.225.1凹模結構設計.225.2凸模結構設計.225.3凹模尺寸的計算.225.3.1凹模徑向尺寸的計算.225.3.2凹模深度尺寸的計算.225.4凸模工作尺寸的計算.235.4.1凸模徑向尺寸的計算.235.4.2凸模高度尺寸的計算：.235.5哈弗體強度的校核.245.6本章小結.24第6章導向機構、定位機構和脫模機構的設計.256.1導向機構設計.256.1.1導柱的設計原則：.256.1.2導套的設計.256.2定位機構的設計.266.3脫模機構的設計.266.3.1脫模力的計算.266.3.2推管尺寸計算.276.3.3推桿強度校核.286.4本章小結.28第7章哈夫體的結構設計.297.1哈夫體的結構設計.297.1.1確定抽芯距.297.1.2確定抽拔力.29哈爾濱工業大學華德應用技術學院畢業設計（論文）V7.2斜導柱抽芯機構的設計.297.3哈夫塊與導軌的設計.307.4哈夫塊定距裝置設計.307.5本章小結.31第8章模具溫度調節系統設計.328.1溫度調節對塑件質量的影響.328