0畢業設計開題論證報告專業機械設計制造及其自動化學生姓名秦彬班級B機制052學號0510110225指導教師袁鐵軍完成日期2009年3月30日1課題名稱：基于pro/e的豆漿機杯體注塑模具的設計及凹模的加工仿真一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現狀綜述1.課題來源：某塑料機械有限公司。2.課題研究的主要內容：杯體像一個碩大的茶杯，有把手和流口，主要用于盛水或豆漿。杯體有的用塑料制作，有的用不銹鋼制作，但都是符合食品衛生標準的不銹鋼或聚碳酸脂材質。購機時以選擇不銹鋼杯體為宜，主要是便于清潔。在杯體上標有“上水位”線和“下水位”線，以此規范對杯體的加水量。杯體的上口沿恰好套住機頭下蓋，對機頭起固定和支撐作用。熱流道技術具有縮短制件成型周期。由于沒有流道系統，塑件的冷卻時間和模具的開模行程都可縮短，從而可以縮短成型周期。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統內得到準確控制，塑料以更為均勻的狀態流入各模腔，從而可以得到高品質的零件，而且用熱流道成型的塑件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。但其結構復雜，模具費用較高。進行注塑模設計需要大量的全面的機械設計以及模具方面的知識。3.國內外現狀：近年來我國塑料模具業發展相當快，目前，塑料模具在整個模具行業中約占30%左右。當前，國內塑料模具市場以注塑模具需求量最大，其中發展重點為工程塑料模具。專家預測，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發展速度將高于其他模具。國外發達國家模具標準化程度為70%80%，而我國只有30%左右。如能廣泛應用模具標準件，將會縮短模具設計制造周期25%40%，并可減少由于使用者自制模具標準件而造成的工時浪費。應用模具CAD/CAM技術設計模具已較為普遍，推廣使用模具標準件，能夠實現部分資源共享，這會大大減少模具設計的工作量和工作時間，對于發展CAD/CAM技術、提高模具的精密度有重要意義。以往的模具即使只損壞了一個部件，也將無法使用。由于不是標準件，市場上很難有相應產品，要到生產廠家去更換部件，費時費力。而如果采用標準件，則可以很方便的維修、更換，這將大大提高模具的使用壽命。現代模具設計制造不僅應強調信息的集成，更應該強調技術、人和管理的集成，這就要求信息技術的普及，廣泛應用CAD/CAE/CAM技術，逐步走向集成化。CAD/CAM技術已發展成為一項比較成熟的共性技術，近年來模具CAD/CAM技術的硬件與軟件價格已降低到中小企業普遍可以接受的程度，為其進一步普及創造了良好的條件。基于網絡的CAD/CAM/CAE一體化系統結構初見端倪，將解決傳統混合型CAD/CAM系統無法滿足實際生產過程分工協作要求的問題，CAD/CAM軟件的智能化程度也將逐步提高。塑料制件及模具的3D設計與成型過程的3D分析將在我國塑料模具工業中發揮越來越重要的作用。2二、本課題擬解決的問題1、產品的外形結構設計、工程圖和三維造型的繪制。2、注塑工藝分析及產品的注塑加工工藝的確定。3、注塑模結構的設計及工程圖和三維造型的繪制。4、規定模具裝配工藝規程，所有零件工藝規程，及凹模的加工工藝卡片。三、解決方案及預期效果1.解決方案：從功能以及通用性方面設計瓶蓋的外形尺寸，進行包括毛坯尺寸、變形參數、半成品尺寸計算等內容在內的注塑工藝計算。合理選材，既考慮經濟因素，同時保證質量。根據注塑模工藝特點，合理設計模具的結構流程以確保加工精度和商業推廣價值。零件所需的模具結構簡單，占用設備少，模具使用壽命高，制造的零件符合技術要求，并且尺寸精度高，表面質量好，盡可能采用生產機械化和自動化，生產準備周期短、成本低，適合技術等級不高的勞動力操作。采用三維造型技術進行模擬仿真加工以確保加工的可行性。對于黑紋可采用無污染的原材料、將材料置于相對封閉的儲料倉中、增加材料的熱穩定性等方法去除。2.預期效果：1.成本較低；2.周期短；3.質量高。3四、課題進度安排3月1日3月14日畢業實習階段。畢業實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業設計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業設計預答辯。6月3日6月9日畢業設計整改。圖紙修改、設計說明書修改、