目錄引言1設計指導書2一、畢業設計課題4二、塑件及材料分析5三、擬定的成型工藝6四、型腔數目確定7五、型腔布局7六、分型面與排氣系統設計7七、澆注系統設計9八、成型零件設計11九、導向與定位機構設計15十、脫模機構設計16十一、模溫調節與冷卻系統設計18十二、注射模與注射機的關系20十三、模具裝配草圖及工作原理22十四、設計小結23十五、參考資料24設計指導書1.設計前應明確的事項（1）明確制品的幾何形狀及使用要求。對于形狀復雜的制品，有時除看懂其圖樣外，還需參考產品模型或樣品，考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等范圍，即充分了解制品的使用要求，因為這不僅是模具設計的主要依據，而且還是減少模具設計者與產品設計者已意見分歧的手段。（2）估算制品的體積和重量及確定成型總體方案。計算制品重量的目的在于選擇設備和確定成型總體方案。成型總體方案包括確定模具的機構形式，型腔數目，制品成型的自動化程度，采用流道的形式（冷流道或熱流道），制品的側向型孔是同時成型還是后序加工，側凹的脫模方式等。（3）明確注射成型機的型號和規則。只有確定采用什么型號和規則的注射成型機，在模具設計時才能對模具上與注射機有關的結構和尺寸的數據進行校核。（4）檢查制品的工藝性。對制品進行成型前的工藝性檢查，以確認制品的各個細小部分是否均符合注射成型的工藝性條件。2.基本程序模具及其操作必須滿足各種要求，其模具設計的最佳方法是綜合考慮，系統制定設計方案，模具設計流程圖表示了各條件間的相互關系，以及必須滿足主功能的邊界條件和附加條件的關系。3.注射模設計審核要點（1）基本結構審核1）模具的結構和基本參數是否與注射機規格匹配。2）模具是否具有合模道向機構，機構設計是否合理。3）分型面選擇是否合理，有無產生飛邊的可能，制品能否滯留在設有推出脫模機構的動模（或定模）一側。4）模腔的布置與澆注系統設計是否合理。澆口是否與塑料原料相適應，澆口位置是否恰當，澆口與流道的幾何形狀及尺寸是否合適，流動比數值是否合理。5）成型零部件結構設計是否合理。6）推出脫模機構與側向分型或抽芯機構是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其它模具零部件之間有無干涉或碰撞的可能，脫模板（推板）是否會與凸模咬合。7）是否需要排氣結構，如果需要，其設置情況是否合理。8）是否需要溫度調節系統，如果需要，其熱源和冷卻方式是否合理。溫控元件隨是否足夠，精度等級如何，壽命長短如何，加熱和冷卻介質的循環回路是否合理。9）支承零部件結構設計是否合理。10）外形尺寸能否保證安裝，緊固方式選擇是否合理可靠，安裝用的螺栓孔是否與注射動、定模固定板上的螺孔位置一致，壓板槽附近的固定板上是否有緊固用的螺孔。（2）設計圖樣審核要點1）裝配圖。零部件的裝配關系是否明確，配合代號標注得是否恰當合理，零件標注是否齊全，與明細表中的序號是否對應，有關的必要說明是否具有明確的標記，整個模具的標準化程度如何。2）零件圖。零件號、名稱、加工數量是否有確切的標注，尺寸公差和形位公差標注是否合理齊合。成型零件容易磨損是部位是否預留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求，這種要求是否合理。各個零件的材料選擇是否恰當，熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理。3）制圖方法。制圖方法是否正確，是否合乎有關規范標準（包括工廠企業的規范標準）。圖面表達的幾何圖形與技術內容是否容易理解。（3）模具設計質量審核要點1）設計模具時，是否正確地考慮了塑料原材料的工藝特性、成型性能，以及注射機類型可對成型質量產生的影響。對成型過程中可能產生的缺陷是否在模具設計時采取了相應的預防措施。2）是否考慮了制品對模具導向精度的要求，導向結果設計得是否合理。3）成型零部件的工作尺寸計算是否合理，能否保證制品的精度，其本身是否具有足夠的強度和剛度。4）支撐部件能否保證模具具有足夠的整體強度和剛度。5）設計模具時是否考慮了試模和修模要求。（4）裝拆及搬運條件審核要點有無便于裝拆時用的橇槽、裝拆孔和牽引螺釘，對其是否作出了標記。有無供搬運用的吊環或起重螺栓孔，對其是否也作出了標記。一、設計課題把手封條注塑模二、塑件及材料分析1，塑件形狀分析此塑件結構比較簡單，外觀光滑，只是制品的凹槽涉及到的脫模必須是兩次頂出，塑件上有四條槽2，材料分析材料選用PE，是聚乙烯的簡寫，是由乙烯聚合而成的的聚合物，作為塑料使用時，其平均相對分子質量要在1萬以上。根據聚合物條件不同，實際平均相對分子質量可從1萬到幾百萬不等。生成的PE乙烯單體大部分是由石油裂解得到聚乙烯是樹脂中分子結構最簡單的一種，它原料來源豐富，價格較低，具有優異的電絕緣性和化學穩定性，易于成型加工，并且品種較多，可滿足不同性能要求，因此它從問世以來發展很快，是目前產量最大的樹脂品種，用途極廣泛PE材料的性能特點:質軟,機械性能差,表面硬度低,化學穩定性好,但不耐強氧化劑,耐水性好PE的成型特點:成型前不可預熱,收縮大,易變形,冷卻時間長,成型效率不高,塑件有淺側凹可強制脫模PE材料在模具設計時應注意的事項:澆注系統應盡快保證充型,須設冷卻系統,使用溫度一般為800CPE材料的品種多，根據塑件的要求及特點，我們選用低密度聚乙烯來作為注塑材料PE材料的品種很多，在此低密度聚乙烯（LDPE）作為塑件的注塑材料。LDP