買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 課 程 設 計 題 目： 旋轉型灌裝機 的設計 班 級： 姓 名： 指導教師： 完成日期： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、設計題目 旋轉型灌裝機 二、 原始資料 旋轉型灌裝機 的傳動方式，參數要求 三、上交材料 機構運動簡圖 1 份 課程設計說明書 1 份 四、進度安排 (參考 ) 熟悉題目，并收集相關資料 確定傳動機構及設計方案，確定傳動比 繪制運動機構簡圖及運動循環圖 編寫說明書 準備及答辯 五、指導 教 師 評語 成 績： 指導教師 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號 交流 401339828 或 11970985 摘 要 設計旋轉型灌裝機。在轉動工作臺上對包裝容器連續灌裝流體，轉臺有多工位停歇，以實現灌裝、封口等工序。為保證在這些工位上能夠準確地灌裝、封口，應有定位裝置。 我們通過連桿機構，凸輪機構及齒輪機構等 3 種常用機構，達到我們說要設計的要求，使我們的旋轉型灌裝機更合 理，更實用，更經濟。 通過這次的課程設計，可 以 把所學 理論運用到實際設計當中，也充分的鍛煉自己的創新能力 ， 掌握了一些常用 機構的 設計方法和過程 ， 提高了我們綜合運用機械原理課程理論的能力，培養了分析和解決一般機械運動實際問題的能力，并使所學知識得到進一步鞏固、深化和擴展 買文檔就送您 紙全套， Q 號 交流 401339828 或 11970985 of on a of in to To be as of to to is be to to to to a of to of of to to in of to be 買文檔就送您 紙全套， Q 號 交流 401339828 或 11970985 目 錄 1 設計題目 1 計條件 1 計要求 1 2 原動機的選擇 2 3 傳動比分配 2 4 傳動機構的設計 2 速器設計 2 二次減速裝置設計 3 三次減速裝置設計 4 輪的設計 5 5 方案擬定 6 述 6 擇設計方案 7 案 8 6 機械運動循環圖 9 7 凸輪設計、計算及校核 9 8 設計感想 12 9 參考資料 12 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 計算與說明 主要結果 計題目 設計旋轉型灌裝機。在轉動工作臺上對包裝容器（如 玻璃瓶）連續灌裝流體（如飲料、酒、冷霜等），轉臺有多工位停歇，以實現灌裝、封口等工序。為保證在這些工位上能夠準確地灌裝、封口，應有定位裝置。如圖 ，工位 1：輸入空瓶；工位 2：灌裝；工位 3：封口；工位 4：輸出包裝好的容器。 計條件 該機采用電動機驅動，傳動方式為機械傳動 旋轉型灌裝機技術參數 方案號 轉臺直徑 動機轉速 r/裝速度 r/ 600 1440 10 C 500 960 10 計要求 輪機構 、齒輪機構等三種常用機構。 用運動循環圖分配各機構運動節拍。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 凸輪機構的工作要求選擇從動件的運動規律，確定基圓半徑，校核最大壓力角與最小曲率半徑。對盤狀凸輪要用電算法計算出理論廓線、實際廓線值。畫出從動件運動規律線圖及凸輪廓線圖。 動機的選擇 本 身 設 計 采 用 方 案 A。故 采 用 電 動 機 驅 動 ， 其 轉速為1440r/ 動比分配 原動機通過三次減數達到設計要求。第一次減速，通過減速器三級減速到 20r/傳動比分別為 2、 6、 6。第二次減速，夾緊裝置，轉動裝置及壓蓋裝置所需轉速為 10r/設計一級減速，使轉速達到要求，其傳動比分別為 2。第三次減速，傳送帶滾軸直徑約為 10轉速為 5r/可滿足要求，另設兩級減速，傳動比都為 2 即可。 動機構的設計 速器設計 減速器分為三級減速，第一級為皮帶傳動，后兩級都為齒輪傳動。具體設計示意圖及參數如下 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13245 61 為皮帶輪： 2。 2、 3、 4、 5、 6 為齒輪： 0 20 0 20 0 z3/20/20=6 z5/20/20=6 n1=n/(i1*1440/(2*6*6)=20r/二次減速裝置設計 減速器由齒輪 6 輸出 20r/轉速，經過一級齒輪傳動后，減少到 10r/ 6、 7 為 齒輪： 0 0 z7/0/20=2 n2=n1/0/2=10r/0 20 20 20 0 n=1440r/2 0r/0 0 0r/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 三次減速裝置設計 減速器由齒輪 6 輸出 20r/轉速，經兩級減速后達到5r/一級為齒輪傳動，第二級為皮帶傳動。 具體設計示意圖及參數如下 ： 減速器6896、 8 為齒輪： 0 0 9 為皮帶輪： z8/0/20=2 0 0 r/文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 n3=20/(2*2)=5r/輪的設計 上為一對標準直齒輪（傳動裝置中的齒輪 6 和齒輪 7）。具體參數為： 0， 0， m=5=20。 中心距： a=m(2=5*(20+40)/2=150度圓半徑： a* z7+ =180*20/（ 20+40） =50mm a* z7+ =180*40/（ 20+40） =100圓半徑： m *z6*20*=47mm m*z7*40*=94頂圓半徑： *m/2=(20+2*1)*5/2=55mm *m/2=(40+2*1)*5/2=105頂圓壓力角： a6= 】 =20（ 20+2*1）】 0 0 m=5=20 a=150mm 0mm 00mm 7mm 4mm 5mm 05a=1 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 =a7= 】 =40（ 40+2*1）】 =基圓齒距： *0=論嚙合線： 際嚙合線： 合度： a=【 z6(z7( /2 =【 20(+40(】 /2 =a 1 這對齒輪能連續轉動 案擬定 述 待灌瓶由傳送系統 (一般經洗瓶機由輸送帶輸入 )或人工送入灌裝機進瓶機構 ,轉臺有多工位停歇，可實現灌裝、封口等工序。為保證在這些工位上能夠準確地灌裝、封口，應有定位裝置。 1234傳送帶固定工作臺轉臺買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 我們 將 設計主要分 成 下幾個步驟 ： 1輸入空瓶：這個步驟主要通過傳送帶來完成，把空瓶輸送到轉臺上使下個步驟能夠順利進行。 2灌裝：這個步驟主要通過灌瓶泵灌裝流體，而泵固定在某工位的上方。 3封口：用軟木塞或者金屬冠通過沖壓對瓶口進行密封的過程，主要通過連桿結構來完成沖壓過程。 4輸出包裝好的容器：步驟基本同 1，也是通過傳送帶來完成。 以上 4 個步驟 由于灌裝和傳送較為簡單 無須進行考慮，因此， 旋轉型灌裝 機運動方案設計重點考慮 便在于轉盤的間歇運動、封口時的沖壓過程、工件的定位，和實現這 3 個 動作的機構的選型和設計問題。 擇設計方案 機構 實現方案 轉盤的間歇運動機構 槽輪機構 不完全齒輪 封口的壓 蓋 機構 連桿機構 凸輪機構 工件的定位機構 連桿機構 凸輪機構 根據上表分析得知 機構的實現方案有 2*2*2=8 種實現方案 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 案 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 轉盤的間歇運動機構為 不完全齒輪 機構，封口的沖壓機構為連桿機構，工件的定位機構為凸輪機構 6 機械運動循環圖 傳送帶轉 動轉動轉臺停止轉動停止前進后退夾緊停止灌裝前進后退買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 時 間（角度）轉動裝置加緊裝置壓蓋裝置0 3 0 6 0 9 0 1 2 0 1 5 0 1 8 0 2 1 0 2 4 0 2 7 0 3 0 0 3 3 0 3 6 0 .輪設計、計算及校核 此凸輪為控制定位工件機構，由于空瓶大約為 100件定位機構只需 60程足夠，故凸輪的推程 設計 為 60下為推桿的運動規律： 90 120 30033060據上圖以表格的形式表示出位移和轉角的關系。 度數 0 105 120 120 315 330 位移（ 0 30 60 60 30 0 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 基圓實際輪廓線理論輪廓線基圓： 80子半徑： 0 行程： h=60程角： =30 回程角： =30 進休止角： s=120 遠休止角： s=180 最大壓力角： 8 30 8 設計感想 80mm 0 h=60=30 =30 s=120 s=180 8 30 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 這次機械 原理 課程設計歷時 10 天 ，時間上雖有些緊張，做設計的時候 考慮的也并不周全， 但我們利用 這段 時間鞏固 了所學的知識 ，把所學 理論運用到實際設計當中，也充分的鍛煉自己的創新能力。 在實際的設計過程中，我 們也遇到了許多的困難，不過經過我們大家的團結努力，一點點克服了困難，最終設計出了自己的方案。 通過這次機械原理課程設計，掌握了一些常用執行機構、傳動機構或簡單機器的設計方法和過程 ， 提高了我們綜合運用機械原理課程理論的能力，培養了分析和解決一般機械運動實際問題的能力，并使所學知識得到進一步鞏固、深化和擴展 ，對以后的學習也奠定了一定的基礎，使我 們學得更加輕松，更加高效。 考資料 1