杠桿零件機械加工工藝規程制訂及第25工序工藝裝備設計演示稿.ppt_第1頁
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文檔簡介

1.零件圖工藝性分析1.1零件結構功用分析零件的名稱為杠桿。零件材料：HT2001.2零件技術條件分析（1）.零件的加工表面尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度值.平面：自由公差保證尺寸15與25的厚度粗糙度值均為Ra6.3m保證尺寸54h13保證公差等級13級表面粗糙度值為單圓柱面表面粗糙度值為Ra3.2m孔25與孔10的平面表面粗糙度值為Ra6.3m，保證左右筋板上圖臺面與圓柱面的距離分別為58公差為0.74與11公差為-0.43。.鉆孔：鉆孔25H9保證孔內壁粗糙度值Ra3.2m并以25H9為基準鉆孔10H7與孔8H7孔內壁粗糙度值均為Ra1.6m，并以自由公差保證孔25H9與孔10H7的中心線距離為：48，保證孔25H9與孔8H7的中心線距離為：840.2。（2）.其他技術要求熱處理：為了減小零件的內應力對鑄造零件進行時效處理。1.3零件結構工藝性分析零件機構復雜，中批生產。主加工表面為平面和孔其中平面之間的尺寸精度較低，但孔中心線之間的平心度要求較高其中10的孔與8的孔內壁粗糙度要求較高。2.毛坯選擇2.1毛坯類型零件材料為HT200考慮到零件的形狀復雜。鑄鐵具有型容易可加工性良好吸震性好成本低等優點所以選用鑄造。零件為中批生產，考慮到鑄造的經濟合理性選用砂型手動鑄造。等級為CT12級澆注位置選用頂面澆注毛坯的機構形式盡可能簡單，厚度均勻，應用一定的起模斜度和圓角，避免不必要的凸臺，有利于起模，避免起模時造成毛皮缺陷毛皮形

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