1、 HFAGW-TC.001-2013 合肥市奧格威電氣制造有限公司測試中心產(chǎn)品檢測報告報告編號:樣品名稱:樣品型號:試驗日期:報告編號： 共13頁 第 1 頁檢 測 報 告測試參考標(biāo)準(zhǔn)：IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343 IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018； 報告編號：主 測 試：審 核：簽 發(fā)：簽發(fā)日期： 年 月 日 產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品型號：額 定 值：前后過濾材料：防觸電保護(hù)類別防水等級電源線連接類型開關(guān)溫保溫控電機絕緣等級其他工業(yè)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝完善抽樣機構(gòu)：接樣日期：試驗標(biāo)準(zhǔn)：IEC60312

2、：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；試 驗 結(jié) 論：聲明：1.未經(jīng)試驗室書面批準(zhǔn)不得部分復(fù)制本報告，除非全部復(fù)制。 2.檢測結(jié)果僅對所檢測樣品有效。 3.對檢測結(jié)果有異議者，請于收到報告之后十日內(nèi)向本中心提出書面申訴。備注：報告編號： 共13頁 第 2 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018； 編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定質(zhì)量計劃真空度Vac

3、uum(Kpa)：風(fēng)量Wind volume of flow(m3/min)：噪音Noise ：集塵容量Dust bag capacity (L)：電源線Wire/cable length (m)：輸入功率Pm（W）銘牌標(biāo)稱額定的平均電壓下測量;Pm=（Pf+Pi）/2,Pf=全開功率,Pi=全堵功率;Pm銘牌標(biāo)稱功率的+15%-IEC,-15%+10%-UL吸塵器中電動馬達(dá)頭的輸入功率（W）： （測量中助推器開關(guān)不能打開）吸入功率 Max P（W）：最大作用半徑Max R (m) ：效率（%）：地毯上的吸塵能力（%）： 65%地板上的吸塵能力（%）： 98%結(jié)構(gòu)安全檢查1元器件1.1元器件沒

4、有經(jīng)過相關(guān)歐洲/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。1.2開關(guān)證書中缺少電感性負(fù)載斷流能力參數(shù)或此開關(guān)沒有在電感性負(fù)載下經(jīng)受10000次的耐久性測試。證書上電感性負(fù)載下的額定電流小于器具的額定電流。開關(guān)雖經(jīng)相關(guān)歐洲/國際標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可認(rèn)證，但不符合整機標(biāo)準(zhǔn)的距離要求，試驗指可觸及。1.3除內(nèi)部導(dǎo)線外,在GS/CE項目中,UL的元器件證書不能接受1.4插頭的選擇：額定電壓需大于VC額定電壓；額定電流大于1.25倍的VC額定電流1.5除1.5Kg以下的手持式吸塵器外，H03VV的電源線不能用。2防觸電2.1用作防止觸及帶電部件的保護(hù)罩用手就可以移去。2.2無關(guān)節(jié)實驗指可從通風(fēng)口/外殼開口觸及帶電部件.無關(guān)節(jié)實驗指可從通風(fēng)

5、口/外殼開口觸及內(nèi)部導(dǎo)線絕緣.無關(guān)節(jié)實驗指可從進(jìn)風(fēng)口觸及只用基本絕緣隔離的電機外殼.無關(guān)節(jié)實驗指可從進(jìn)風(fēng)口觸及只用基本絕緣隔離的金屬扇葉片。2.3調(diào)節(jié)開關(guān)的旋鈕在施加30N拉力被拉脫后造成危險部件的觸及，試驗指可觸及只用基本絕緣隔離的調(diào)速電阻金屬部件。2.4L/N(不同極性)-基本絕緣 電子氣間隙：2mm2.5L/N(不同極性)-附加絕緣 電子氣間隙：2mm2.6L/N(不同極性)-加強絕緣 電子氣間隙：3.5mm2.7帶電端子離外殼要保證至少3mm,否則要做球壓和非正常（詳參標(biāo)準(zhǔn)）2.8其余詳見GB4706.1-1998 (P47-表13) 報告編號： 共13頁 第 3 頁IEC60312：

6、1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定3內(nèi)部導(dǎo)線,接頭,固定件和結(jié)構(gòu)3.1內(nèi)部布線沒有可靠固定，在施加2N的力后觸及金屬銳邊。內(nèi)部布線沒有可靠固定，在施加2N的力后觸及線路板焊點或散熱片3.2卷線盤內(nèi)的導(dǎo)線須附加措施固定以防脫落后導(dǎo)線帶電件距外電氣間隙不足4mm(在試驗指可觸及卷線盤的情況下）。3.3內(nèi)部導(dǎo)線應(yīng)可靠固定以免觸及運動部件。3.4線路板沒有可靠固定，應(yīng)使用至少兩個螺釘以上保證其可靠性。3.5器具外觀應(yīng)不能看上去象兒童的玩具。3.6布線

7、槽應(yīng)平滑無銳邊4非正常工作4.1當(dāng)電子元件短路后由于沒有保護(hù)元件產(chǎn)生空氣開關(guān)跳閘為不合格.4.2在對干濕兩用吸塵器在模擬溢水試驗中（在試驗時安全止水閥子去掉），水進(jìn)入電機后進(jìn)入帶電體。4.3樣品施加1.3倍的最大額定電壓（進(jìn)風(fēng)口全堵），通電30秒后，將樣品自然冷卻至環(huán)溫（24h），然后進(jìn)行耐壓試驗（試驗時樣品開關(guān)必須處于on狀態(tài)，塑料外殼上鋪上10*20mm的鋁箔紙）帶電部件與電機外殼（基本絕緣）-1000V，100mA無擊穿或閃絡(luò)電機外殼與塑料外殼（附加絕緣）-1750V，100mA無擊穿或閃絡(luò)帶電部件與開關(guān)按鈕，進(jìn)出風(fēng)口等（加強絕緣）-3000V，100mA無擊穿或閃絡(luò)5發(fā)熱（溫升測試）-

8、電動器具和組合器具在1.06倍額定電壓下;電熱器具在1.15倍額定功率下的電壓下-電熱器具與組合器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)測試角進(jìn)行;電動器具可不用測試角-試驗要求在銘牌標(biāo)稱的額定平均電壓下調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口，讓樣品穩(wěn)定在所測量的平均功率Pm下3分鐘，之后不再調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口-帶有卷線器的樣品，將電源線拉出1/3進(jìn)行溫升試驗-熱電偶的布置參考熱電偶的布置測試指導(dǎo)書-繞組溫升計算公式：t=(R2-R1)/R1*(K+t1)-(t2-t1)t-繞組溫升 R1-試驗開始時的電阻(冷態(tài))K-對銅繞組=234.5 R2-試驗結(jié)束時的電阻(熱態(tài))t1-試驗開始時的室溫 t2-試驗結(jié)束時的室溫5.1熱電偶法溫升室溫t1（）室溫t2（）

9、試驗電壓（V）測量部位及溫升限值（K）實測溫度（）實測溫升（K）判定電源線-50（65）銅環(huán)座-65/參考內(nèi)部導(dǎo)線-50（T-25）報告編號： 共13頁 第 4 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018； 5.2測量部位及溫升限值（K）實測溫度（）實測溫升（K）判定PCB板-120電容周圍-T-25開關(guān)周圍-T-25開關(guān)表面-60旋鈕-60繞組-80手柄-參考機體內(nèi)表面-參考機體外表面（出風(fēng)口）-60把手的握手部分（長時間）-50把手的握手部分（短時間）-60電機表

10、面（機殼）-參考繞組法溫升-R1（）t1（）R2（）t2（）實測溫升（K）溫升限值（K）絕緣等級定子繞組轉(zhuǎn)子繞組5.3電機馬達(dá)的保護(hù)器在正常溫升實驗中不應(yīng)動作6絕緣材料和距離要求6.1作為附加絕緣材料的厚度小于1mm(1mm厚度的才能作為附加絕緣）。6.2內(nèi)部導(dǎo)線的線皮與可觸及的外殼固定螺釘?shù)木嚯x應(yīng)滿足4mm的距離要求6.3當(dāng)內(nèi)部導(dǎo)線的壓接端子模擬脫落后,經(jīng)2N的力推向進(jìn)、出風(fēng)口而造成4mm的距離不滿足6.4出風(fēng)口和電刷刷握之間的電氣間隙不能滿足8.0mm的最低要求6.5在線路板上L/N兩極之間的爬電距離不能滿足3.0的最低要求6.6器具外齒嚙合部分不能滿足4.0mm的爬電距離6.7換向器上的

11、帶電部件與軸承或擋圈之間的電氣間隙不能滿足3.0mm的最低要求6.8繞組和電機馬達(dá)金屬之間的爬電距離不能滿足2.0mm的最低要求電機漆包線和定轉(zhuǎn)子鐵心之間的爬電距離不能滿足2.0mm的最低要求7銘牌和說明書銘牌上缺少制造商名稱或商標(biāo)銘牌上缺少類結(jié)構(gòu)符號7.1銘牌上沒有打上CE、GS、等應(yīng)有的認(rèn)證標(biāo)志銘牌上缺少產(chǎn)品規(guī)格型號銘牌上類結(jié)構(gòu)符號與認(rèn)證標(biāo)志高度5mm7.2說明書出現(xiàn)的交流符號只能用使用或a.c.報告編號： 共13頁 第 5 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC90

12、18；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定7.3銘牌上缺少防水等級IPX4（只針對干濕兩用吸塵器）7.4說明書缺少標(biāo)準(zhǔn)要求的警告句。7.5說明書缺少標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品附件組裝,使用,維護(hù)保養(yǎng)的文字說明.7.6說明書缺少報廢電池的處理（只針對充電式吸塵器）7.7開關(guān)沒有正確的通斷標(biāo)識7.8功率調(diào)節(jié)旋鈕沒有正確的調(diào)節(jié)指示方向7.9控制器的數(shù)字、字母或其他方式的標(biāo)示8機械傷害、機械強度和穩(wěn)定性8.1試驗指不能觸及運動部件8.2進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口隔柵等薄落部位經(jīng)受0.5J沖擊后斷裂從而使電機或其他運動部件可觸及8.3對于高出器具表面10mm或大于4cm2也需做沖擊，應(yīng)合格。8.4活動部件應(yīng)適當(dāng)安置或加以保護(hù),

13、以提供防止人身傷害的保護(hù)8.5保護(hù)性外殼、防護(hù)罩和類似部件應(yīng)是不可拆卸的8.6器具應(yīng)具有足夠的機械強度,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受正常使用中可能出現(xiàn)的野蠻搬運8.7自復(fù)位熱斷路器和過流保護(hù)裝置的意外再次接通，不應(yīng)引起危險8.8器具應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，通過傾斜試驗，傾斜角度10（器具放置的斜面與水平面間的夾角）9耐熱、阻燃、防火9.1支撐帶電部件的材料無法通過125的球壓試驗9.2ABS外殼不能經(jīng)受90的球壓試驗9.3當(dāng)外殼和帶電體的距離小于3mm時，ABS外殼材料應(yīng)能經(jīng)受650的灼熱絲試驗10防潮防水，防塵防污染，耐漏電起痕和化學(xué)腐蝕10.1干濕兩用吸塵器經(jīng)IPX4實驗后耐壓擊穿11接線端子，插頭，電源線及

14、其夾緊裝置拉力試驗電源線夾緊裝置做156N/1分鐘的吊拉試驗(試驗前卷線器要經(jīng)受168h的烘箱實驗)卷線器夾緊裝置抗拉試驗：30-100N；25次；每次1秒。100N（VC重大于4Kg） ；60N(VC重14Kg) ；30N(VC重1kg)非卷線器的軟線扭矩試驗:持續(xù)時間1min（VC4Kg，0.25Nm） ；（VC4Kg，0.35Nm）判定標(biāo)準(zhǔn)：電源線縱向位移不能2mm，接線端子內(nèi)應(yīng)1mm11.4電源線護(hù)套不應(yīng)用手可拆除。11.5歐標(biāo)：棕色線代表火線，淺藍(lán)色線代表零線，黃綠線代表接地線；美標(biāo)：黑色線代表火線，白色線代表零線。電源線選擇按GB4706.1或相應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)報告編號： 共13頁 第

15、6 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定 11.6卷線盤拉伸試驗-帶有卷線盤的樣品進(jìn)行該試驗-將2/3的電源線拉出，以2/3處的線點夾裝在專用設(shè)備上進(jìn)行試驗（樣品不通電），試驗頻率30次/min，試驗角度60度，試驗長度75cm樣品必須通過6000次的拉伸試驗-電源線及護(hù)套無過度磨損，銅絲斷線根數(shù)小于10%試驗結(jié)束后對線進(jìn)行耐壓試驗-1000V，100mA無擊穿或閃絡(luò) 11.7電源線彎折試驗-手持式（不帶卷線盤）的樣品進(jìn)行該

16、試驗-樣品在通電的狀態(tài)下進(jìn)行（正常工作狀態(tài)）-根據(jù)線徑的大小確定砝碼的重量（0.75mm2的用10N，其余用5N）-試驗頻率60次/min，試驗角度90度-若電源線為圓線，則在試驗進(jìn)行5000次后改變樣品的彎折角度-90度，若電源線為扁線，則無需更改樣品必須通過10000次的彎折試驗-導(dǎo)線之間不能短路，銅絲斷線根數(shù)小于其單股導(dǎo)線總數(shù)的10%，斷掉的銅絲不能穿透絕緣并成為易接觸件，電源線及護(hù)套無標(biāo)準(zhǔn)意義的損壞12熱態(tài)泄漏電流-試驗樣品在熱平衡狀態(tài)下，以1.06倍的額定電壓測量并記錄四個泄漏電流值火線與開關(guān)按鈕-（限值0.25mA）零線與開關(guān)按鈕-（限值0.25mA）火線與塑料外殼-（限值0.25

17、mA）零線與塑料外殼-（限值0.25mA）13熱態(tài)耐壓試驗-試驗樣品達(dá)到熱平衡狀態(tài)后，立即切斷電源，對樣品進(jìn)行耐壓試驗（試驗時樣品開關(guān)必須處于on狀態(tài)，塑料外殼上鋪上10*20mm的鋁箔紙）帶電部件與電機外殼（基本絕緣）-1000V，100mA無擊穿或閃絡(luò)電機外殼與塑料外殼（附加絕緣）-1750V，100mA無擊穿或閃絡(luò)帶電部件與開關(guān)按鈕，進(jìn)出風(fēng)口等（加強絕緣）-3000V，100mA無擊穿或閃絡(luò)報告編號： 共13頁 第 7 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018

18、；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定14潮態(tài)泄漏電流-樣品經(jīng)過溫度為23濕度為93%，歷時48h的潮態(tài)試驗，運用專用設(shè)備在潮態(tài)箱內(nèi)測量并記錄四個泄漏電流值（試驗時在1.06倍的額定電壓下測量）-樣品在進(jìn)入潮態(tài)箱之前，應(yīng)確保環(huán)溫高于箱內(nèi)溫度火線與開關(guān)按鈕（限值0.25mA）零線與開關(guān)按鈕（限值0.25mA）火線與塑料外殼（限值0.25mA）零線與塑料外殼（限值0.25mA）15潮態(tài)耐壓試驗-樣品經(jīng)過溫度為23濕度為93%，歷時48h的潮態(tài)試驗，運用專用設(shè)備在潮態(tài)箱內(nèi)進(jìn)行耐壓試驗（試驗時樣品開關(guān)必須處于on狀態(tài)，塑料外殼上鋪上10*20mm的鋁箔紙）-潮態(tài)箱內(nèi)必須墊上絕緣橡膠墊，以避免損壞設(shè)備帶

19、電部件與電機外殼（基本絕緣）-1250V，100mA無擊穿或閃絡(luò)電機外殼與塑料外殼（附加絕緣）-1750V，100mA無擊穿或閃絡(luò)帶電部件與開關(guān)按鈕，進(jìn)出風(fēng)口等（加強絕緣）-3000V，100mA無擊穿或閃絡(luò)16三次諧波實際測得值小于2.30（A）17電磁兼容EMI & EMS第三方測試報告號：18EMC（閃爍）dc（%）實測值小于3. 00dmax（%）實測值小于7. 00dt（s）實測值小于0.50報告編號： 共13頁 第 8 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9

20、018；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定 性能檢測主機跌落測試 1在磚地上放一塊10mm厚的柳桉木，平穩(wěn)舉起吸塵器至100mm高度以30次/分鐘的速度跌落2000次，機身不能有裂開、變形、其它小輪和萬向輪及其它部分不能有問題，在跌落時隨時注意觀察。測試完成后不能有過度的噪音，不能有搖動和晃動。 2手柄跌落測試將手柄放到高于吸塵器直立的位置，然后自由落下到硬木地板，應(yīng)經(jīng)2000次跌落后而不影響使用功能。3收線測試在卷線盤水平放置前提下，在盡量小的阻力下全部拉出和卷回，作為一個頻次，應(yīng)做4000次（或按客戶要求）4上蓋、過濾蓋測試（前蓋、塵杯、附件蓋等）把塵罩旋進(jìn)和旋出或把前蓋的開啟（從最小到

21、最大）為一個循環(huán)，如此反復(fù)2000次，應(yīng)定位正常。5電源線柔韌性測試在電源線的一頭加上500g的重物，朝左右旋轉(zhuǎn)10000次，不能有如下情況發(fā)生：1絕緣破裂;2.內(nèi)部導(dǎo)線轉(zhuǎn)動; 3.斷線要少于20%6壽命測試(長)同時檢測：電機、輪帶、推進(jìn)器和頂燈壽命電壓在1%,頻率Hz的范圍內(nèi),在裝配泄壓閥的前提下，用其19.05mm的孔板蓋住軟管開口處（插管），以8分鐘開,2分鐘關(guān)的工作循環(huán)進(jìn)行測試：1.對無塵袋的，每168小時清理過濾或清洗或更換并測試電流、電壓、風(fēng)量、真空度。2.對有塵袋的,每168小時更換塵袋.和過濾片并測試電流、電壓、風(fēng)量、真空度。3.如果在以上兩個步驟的測試后，出現(xiàn)技術(shù)參數(shù)降低或

22、挫敗，如果超過40%的變動應(yīng)記錄下問題。 7皮帶機構(gòu)運轉(zhuǎn)的測試；皮帶機構(gòu)在使用中的移動按14.5分鐘開，30S停在7mm地毯或地板上模擬吸塵，合計運轉(zhuǎn)500小時后不能有白芯，破裂，變形；皮帶不能從機構(gòu)或電機軸上滑落；在測試后皮帶機構(gòu)必須正常使用。（說明書中規(guī)定可更換的皮帶應(yīng)經(jīng)150小時后，皮帶不能斷裂）。1.在整個測試中，地板刷必須放在光禿禿的地板上。2.在整個測試中，地板刷必須放在地毯上。8塵袋牢度測試連接附件后分別吸入總吸入量的1/2和滿塵袋塑料粒子，按14.5分鐘開，30S停合計運轉(zhuǎn)50小時后，塵袋應(yīng)不破。9高度調(diào)節(jié)測試2000次循環(huán)后，該高度調(diào)節(jié)器不能有無法調(diào)節(jié)的情況出現(xiàn)。10吸尖物測

23、試1）一輪后，塵袋不能破；2）50輪后，不能有白芯，破裂，螺絲松動或變形。 不能有影響正常使用的情況出現(xiàn)。11手柄搖動測試10000次搖動后，不能有以下現(xiàn)象：1）不能有白芯，破裂，螺絲松動或變形。2）皮帶不能從電動機軸上脫落或破裂。3）不能有影響正常使用的功能損壞。12軟管連接2000次后，不能有以下現(xiàn)象；1）不能有白芯，破裂，變形。2）不能有影響正常使用的情況出現(xiàn)。報告編號： 共13頁 第 9 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及

24、說明判定13開關(guān)測試帶負(fù)載20000次循環(huán)開 關(guān)后，機器應(yīng)該還能正常使用。14電源線鉤子測試4000次循環(huán)后：1）不能有彈簧裂開或功能問題 2）電源線鉤子要正常。15前燈蓋撞擊測試2000次撞擊角落后, 不能有破裂及影響機器的正常使用的情況出現(xiàn)。在測試中,前燈燈泡不能松動.16手柄插拔測試壓住底部，手柄做4000次循環(huán)插拔后，不能有破裂，變形以及影響機器的正常使用的情況出現(xiàn)。17保險絲測試在156V的情況下機器以3S開，11S停作為一個循環(huán)，測試40000個循環(huán)，保險絲在測試時不應(yīng)動作。18長時間高壓測試在156V的情況下機器運行5小時，保險絲在測試時不應(yīng)動作。19地刷毛與地面間隙（沖突）測試

25、將地刷放在一平面上，用塞尺測量地刷毛與平面的間隙（沖突）20吸毛發(fā)測試吸20克動物毛發(fā)后，運轉(zhuǎn)，并在毛刷棍與軸承的結(jié)合處外側(cè)塑料處布溫升點進(jìn)行監(jiān)控。不能出現(xiàn)有磨損和塑料溶化現(xiàn)象；不能有降低轉(zhuǎn)速的現(xiàn)象；21塵散試驗及吸塵后效率測試21.1受測灰塵量為機器流量的1.1倍，均勻的分布在轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為2min5S/圈；測試結(jié)果以取3次測試的平均值為準(zhǔn)；試驗前測試罩內(nèi)的空氣灰塵濃度必須小于0.01mg/m3（測試樣機運行的狀態(tài)下）；測試結(jié)果小于0.06 mg/m3（暫定）21.2每輪吸塵20g效率測試： 吸塵前效率：吸入20g灰塵： 吸入40g灰塵： 吸入60g灰塵： 吸入80g灰塵： 吸入100

26、g灰塵： 吸入120g灰塵：吸入140g灰塵： 吸入160g灰塵：吸入180g灰塵： 吸入200g灰塵：倒空吸入的灰塵： 清理過濾器后： 22吸毛發(fā)后壽命測試吸20克動物毛發(fā)后，不清理再繼續(xù)進(jìn)行壽命測試。并記錄轉(zhuǎn)速和毛長。毛（用尼龍66/6耐磨）長測試前后磨損度應(yīng)在0.5-0.8mm23跌落試驗跌落試驗按照包裝運輸安全試驗規(guī)則第3.1.2條進(jìn)行。跌落試驗后，包裝箱應(yīng)無明顯的破損和變形，箱內(nèi)固定物無明顯位移，允許隨箱附件移位（以不引起附件及其它部件碰傷為合格，且包裝袋不應(yīng)破損），產(chǎn)品表面及零部件不應(yīng)有機械損傷，接通額定電源后機器能正常工作，無機械碰撞摩擦聲、氣流刺耳尖嘯聲等異常聲音。報告編號：

27、共 13 頁 第 10頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定24外觀檢查外觀精細(xì)化良好，無劃傷，無破損；絲印無漏印、缺印；各零部件之間配合良好，無大于30絲的起級或開縫；電鍍件、噴漆件符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。25干擾試驗25.1吸塵器對家用電器正常工作不能有任何影響，對無線電接收電器使用效果產(chǎn)生的影響應(yīng)盡量小。25.2對黑白電視機的影響盡量小，進(jìn)行以下試驗時，電視機畫面應(yīng)該無滾動、扭曲現(xiàn)象；電視機無損害。26熱保護(hù)器動作試驗6.5孔

28、堵吸口3min保護(hù)器不應(yīng)動作,全堵吸口保護(hù)器應(yīng)有效動作,且機器不能有變形起火功能異常等現(xiàn)象(10T=動作溫度5)27配合27.1主吸管體插入主機鎖定后，按下主吸管按鈕，拔出主吸管體為一個周期，2000個周期后應(yīng)仍能吊起主機左右抖動5次不脫落。27.2主吸口體與機體的配合、手柄體與軟管的配合、主吸口體與軟管的配合、地板刷插管與地板刷的配合，若為旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，則應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯現(xiàn)象。27.3吸塵器上的掛鉤與地板刷的掛孔、長接管的掛鉤之間的配合應(yīng)牢固，掛鉤與掛孔應(yīng)有一定的強度，相互配合后，左右晃動手柄體100次，掛孔不應(yīng)有開裂等影響使用的現(xiàn)象。27.4手柄體與長接管、長接管與地面刷之間的配合尺寸應(yīng)在3

29、0mm50mm之間，且6000次插拔試驗后應(yīng)配合牢固，無松動、脫落、開裂的現(xiàn)象。28漏灰試驗吸塵器吸入標(biāo)準(zhǔn)試驗塵后，濾塵袋插片口與吸口的結(jié)合部位不應(yīng)有漏灰現(xiàn)象。吸塵器在吸滿灰塵后，開停機時左右搖晃，檢查是否漏灰。29塵滿指示裝置吸塵器功率調(diào)到最大，進(jìn)風(fēng)口全開到全堵，以20次/分鐘左右的頻率進(jìn)行6000次循環(huán)后，塵滿指示裝置動作應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。30地板劃傷試驗吸塵器裝上主吸管、軟管、長接管、地板刷后，在干凈、平整的地板上模擬用戶拖動地板刷吸塵，在地板刷上增加2kg的重物，在最不利的方向上，地板刷不得出現(xiàn)有劃傷地板的現(xiàn)象。31耐熱試驗吸塵器在密閉房間，室溫405條件下連續(xù)運行24h，應(yīng)無零部件

30、變形現(xiàn)象，試驗后吸塵器應(yīng)能正常使用。32手控軟管采用手柄調(diào)速,手柄控制的帶線軟管,按以下試驗方法進(jìn)行試驗,試驗后軟管組件無破裂、開裂、斷線、脫落現(xiàn)象，插入主機后能正常工作。33風(fēng)道堵塞試驗33.1吸塵器處于正常工作狀態(tài)時（如有功率調(diào)節(jié)器，功率調(diào)到最大），將各管口及各進(jìn)風(fēng)口完全堵上，然后開動吸塵器，要求運行5min后，吸塵器無故障，無任何元件的熱變形。運行30min后，無著火現(xiàn)象。報告編號： 共 13 頁 第 11 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項

31、目及要求試驗結(jié)果及說明判定33.2如吸塵器帶有吸口蓋板，將蓋板關(guān)上，開動吸塵器，要求運行5min后，吸塵器無故障，無任何元件的熱變形，經(jīng)檢查合格后，順序進(jìn)行上述試驗。34整機壽命試驗按規(guī)定的方法進(jìn)行500h壽命試驗，便攜式吸塵器電機壽命不小于300h，試驗后觀察并要求：A 機殼無熱變形；B 密封圈有彈性；C 過濾網(wǎng)透氣性好；D 電機運行正常，無異常噪音；E 機器所達(dá)到的壽命時間；35電源開關(guān)壽命試驗吸塵器處于正常工作狀態(tài)，如有功率調(diào)節(jié)器，功率調(diào)到最大，連續(xù)進(jìn)行10000次的操作，試驗完后，開關(guān)應(yīng)能正常使用，無熱變形，粘連等異常現(xiàn)象。開關(guān)的防塵效果要好，吸入大量細(xì)小粉塵后，開關(guān)內(nèi)部不應(yīng)進(jìn)入灰塵。

32、36功率調(diào)節(jié)器36.1應(yīng)用電腦板調(diào)節(jié)功率的主控板試驗按電腦板技術(shù)要求進(jìn)行。36.2應(yīng)用其它方式調(diào)節(jié)功率的（如電位器），調(diào)節(jié)器由最小調(diào)到最大，然后由最大調(diào)到最小為一次操作，一次操作2秒鐘，連續(xù)進(jìn)行6000次操作，試驗完后，調(diào)節(jié)器應(yīng)能正常使用。37卷線器壽命試驗卷線器設(shè)計中應(yīng)避免運動接觸和固定接觸的過度磨損；止動輪不能脫離卷線輪，止動輪與卷線輪的有效接觸面積應(yīng)大于緊輪寬度的3/4。將卷線器電纜全部拉出，直到紅色標(biāo)志處，然后按住收線按鈕，保持電纜伸直，使能夠一次性收回，如此為動作一次，讓卷線器拉出卷回按4-6次/分鐘的速度進(jìn)行6000次。拉卷方向應(yīng)在對護(hù)層產(chǎn)生最大磨損的方向上進(jìn)行。試驗后，卷線器應(yīng)能

33、正常使用無下列現(xiàn)象： A 自動收線； B 卷簧斷裂； C 導(dǎo)線斷裂不通電及磨損破壞現(xiàn)象； D 插電后勻速拉出電源線，吸塵器斷續(xù)工作； E 電源線全部拉出，正常操作每次收回1/3，間隔3段全部收入，出現(xiàn)電源線不回卷現(xiàn)象。38附件附件包括：軟管組件、長接管、扁吸嘴、毛刷、地板刷等；各附件內(nèi)孔應(yīng)暢通無阻，配合緊密，裝卸方便；在軟管的一端施加70kg重力，持續(xù)30s，軟管應(yīng)無撕裂現(xiàn)象；在軟管與手柄體，軟管與主吸口體之間施加20kg的力，持續(xù)1分鐘，不得出現(xiàn)脫落、斷裂的現(xiàn)象；報告編號： 共 13 頁 第 12 頁IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;IEC603

34、35-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；編號試驗項目及要求試驗結(jié)果及說明判定38伸縮管全部拉出、全部插入、拉出后的任意位置三種狀態(tài)下，各在兩端施加20kg的力3秒鐘后，伸縮管不得出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。各附件進(jìn)行跌落試驗，試驗后要求無破損，不影響連接，鍍鉻管等技術(shù)附件允許有輕微變形，但不能影響連接。試驗方法：將各附件從距地面1m的高處跌落，長的管子按水平、垂直、掉轉(zhuǎn)方向垂直三種方式跌落，進(jìn)行300次。39定向輪子臥式吸塵器按如下試驗方法進(jìn)行試驗，輪子不能有破損脫扣現(xiàn)象，吸塵器底盤無破損。試驗方法：以吸塵器后輪為支撐，將前部分提起10cm，然后讓它自由跌落，如此反復(fù)5000次，掉頭以前輪為支撐，提起后部跌落5000次。立式吸塵器按如下試驗方法進(jìn)行試驗，試驗后允許塑料件出現(xiàn)劃傷、擦傷、頂白的現(xiàn)象，但不得出現(xiàn)塑料件開裂、斷裂、脫落現(xiàn)象。試驗方法：按照說明書的使用方法將吸塵器組裝到位，在駐立狀態(tài)下，將吸塵器的手柄端固定，以固