1、a,1,工件是幾何實體，它由點、線、面構成。其上任何一個點、線、面的位置總是用它與另外一些點、線、面的相互關系（尺寸、平行度、同軸度等）來確定的。,1.4 基準的概念及其分類,基準的概念, 基準 是指用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據的那些點、線、面。,根據基準的作用不同，可分為設計基準和工藝基準兩大類。,基準的分類,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,2,基準按其作用的不同，主要分為兩大類,a,3,一、設計基準 設計基準是指設計圖樣上采用的基準 設計基準就是在零件圖上標注尺寸的起點 如圖1.18（a）所示的鉆套軸線OO是各外圓表面和內孔的設計基準。,a,4,圖1.18 基

2、準分析,a,5,試分析,端面1是端面3、4的設計基準 中心線是外圓的設計基準 設計圖中常常標注形位公差 規定了端面4與d2軸線2的垂直度要求，軸線2是端面4形位公差的設計基準。,a,6,面1是面2、4、5的設計基準 面2是面3的設計基準，下母線是鍵槽的設計基準。,試分析,a,7,a,8,a,9,a,10,a,11,a,12,a,13,工藝基準：是指在工藝過程中所采用的基準。 工藝基準分類：,二、工藝基準及其分類,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,14,1.工序基準 指在工序簡圖上，用來確定本工序所加工表面加工后應保證的尺寸、形狀、位置的基準。 工序基準應盡量與設計基準重合；當考慮定

3、位或試切測量方便時，也可與定位基準或測量基準相重合。,工序基準實例,a,15,工序基準實例,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,16,試分析,端面F為端面1、2的工序基準，軸線是內圓表面3和外圓表面4的工序基準。,a,17,a,18,2.定位基準 工件在機床上或夾具中裝夾時，使工件占有正確位置所采用的的基準，稱為定位基準。 或：工件定位時用來確定被加工面位置的基準。,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,19,a,20,a,21,a,22,a,23,3.測量基準 測量時所用的基準。即用來確定被測量尺寸、形狀和位置的基準。 或：據以測量被加工表面位置、尺寸及形狀的某些點、線、面

4、或及其組合。,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,24,圖a)是以圓柱面素線作為測量基準；圖b)是在V形鐵 上測量軸段2的徑向跳動，軸頸1和2的同軸線3是測量基準，以實際存在的外圓面1作為測量基面。,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,25,a,26,4.裝配基準 指裝配時用來確定零件或部件在產品中相對位置所采用的基準。,圖a)以A端面和軸頸面為裝配基面；圖b)倒檔齒2以殼體1右方內端面、徑向以內孔表面為裝配基面。,汽車制造工藝基礎 高職高專 ppt 課件,a,27,三、定位基準選擇的一般原則,（1）首先考慮保證空間位置精度，再考慮保證尺寸精度。因為加工中保證空間位置精度有時要比尺寸精度困難得多。,a,28,（2）應盡量選擇零件的主要表面為定位基準，因為主要表面是決定其他表面的基準，也就是主要的設計基準。這樣可以使定位基準與設計基準重合，減少由于基準不重合引起的誤差。,a,29,（3）應盡